CN2550596Y - 一种减压阀 - Google Patents
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Abstract
一种减压阀,最适用于矿山深井开采防尘水的减压系统,在阀体进水腔与弹簧座之间设置一活塞缸,活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔,并动配合固定在出水腔的底座上,活塞杆的中心设有与活塞缸内腔相通的通孔,其尾部设有随活塞杆上下移动开启阀口的堵头,活塞缸的底座是一带有防漏水密封圈的钢套端盖,与阀体进水腔固定连接。其减压效果好,使用寿命长,结构紧凑,密封性能好,调节方便,免去了更换薄膜的烦恼,省时省力,具有广泛的实用性。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种减压阀,尤其适用于深井开采的矿井防尘水减压系统。
二、背景技术
矿井的防尘水一般取上一个水平,上百米甚至几百米的落差,常使压高达几十Mpa,给防尘水管的密封提出了较高的要求,因水压高防尘系统维护要求较高,维护量较大,泄漏的水又给排水增加了负担,为了改变这种状况,采用了反馈薄膜式压力减压阀,其薄膜中心和阀杆相联,并带阀上下移动,该减压阀虽然将水压降下来了,但减压阀的维护量太大,其薄膜的使用寿命一般不超过一周,工人的劳动量大,更换薄膜时又需要停水,既费工费时,又影响生产。
三、技术内容
(1)发明目的
鉴于已有技术的不足之处,本发明的目的是提供一种结构紧凑,密封性能好,使用寿命长的耐高压的减压阀。
(2)技术方案
本实用新型一种减压阀,它包括阀体,弹簧座,所述阀体的进水腔与弹簧座之间设有活塞缸,活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔,并动配合固定在出水腔的底座上,活塞杆上设有与活塞缸内腔相通的通孔。
本实用新型一种减压阀,弹簧座的顶部设有可根据需要调节压力大小的压力调节杆,活塞缸与弹簧座相通,弹簧直接顶在活塞的凹槽内,活塞上设有防漏水的密封圈,活塞缸与进水腔的连接口处装有防漏水密封圈的钢套。
(3)技术效果
本实用新型一种减压阀,最适用于深井开采的矿井防尘水减压系统,采用在进水腔与弹簧座之间设置活塞缸,活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔,并动配合固定在出水腔的底座上,活塞杆上设有与活塞缸内腔相通的通孔,活塞缸与进水腔的连接口处装有防漏水密封圈的钢套。与现有技术相比,其减压效果好,使用寿命长,结构紧凑,密封性能好,调节方便,免去了更换薄膜的烦恼,省时省力,具有广泛的实用性。
四、附图说明
附图1是本实用新型的结构图。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步描述:
本实用新型一种减压阀,它主要由阀体1,活塞缸2,弹簧座3组成,活塞缸2设在阀体1与弹簧座3之间,活塞缸2与弹簧座3相通,弹簧直接顶在活塞4的凹槽内,活塞4上设有防漏水的密封圈,活塞缸2与进水腔G的连接口处装有防漏水密封圈的钢套9,活塞缸2内的活塞杆5穿过进出水腔的阀口7,并动配合固定在出水腔D的底座上,活塞杆5上设有与活塞缸内腔D′相通的通孔8,弹簧座3的顶部设有可根据需要调节压力大小的压力调节杆6。
工作时,调定弹簧的压力,使阀体1内进水腔的阀口7开启,压力水从阀体1的进水腔G经过阀口7进入出水腔D,并经过活塞杆5的内孔8进入D′腔,在某一时刻,由于用水减少,D腔压力上升,D′腔压力随之上升,压力水推动活塞4向上移动,一方面弹簧变形量加大,向下推力增大,另一方面,减少阀门开度使进水量减少,直至D′压力和弹簧压力平衡,形成一个新的平衡点。当出水侧D腔的压力大于调定的压力时,出水侧D腔的压力水经过活塞杆5的内孔8进入活塞缸2内腔D′,D′腔压力推动活塞4克服弹簧的压力,推动活塞4向上移动,活塞杆5随之向上移动,活塞杆5上的堵头堵住阀口7,即关闭阀口。进水量减少,D腔压力减少,D′压力减少,直至弹簧力平衡。
Claims (4)
1.一种减压阀,它包括阀体(1),弹簧座(3),其特征是:在所述阀体(1)的进水腔G与弹簧座(3)之间设有活塞缸(2),活塞缸(2)内的活塞杆(5)穿过进出水腔的通孔(7),并动配合固定在出水腔D的底座上,活塞杆(5)上设有与活塞缸内腔D′相通的通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于:所述的弹簧座(3)的顶部设有可根据需要调节压力大小的压力调节杆(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种减压阀,其特征在于:所述的活塞缸(2)与弹簧座(3)相通,弹簧直接顶在活塞(4)的凹槽内,活塞(4)上设有防漏水的密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的一种减压阀,其特征在于:所述的活塞缸(2)与进水腔G的连接口处装有防漏水密封圈的钢套(9)。
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