CN2550596Y - 一种减压阀 - Google Patents

Abstract

一种减压阀，最适用于矿山深井开采防尘水的减压系统，在阀体进水腔与弹簧座之间设置一活塞缸，活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔，并动配合固定在出水腔的底座上，活塞杆的中心设有与活塞缸内腔相通的通孔，其尾部设有随活塞杆上下移动开启阀口的堵头，活塞缸的底座是一带有防漏水密封圈的钢套端盖，与阀体进水腔固定连接。其减压效果好，使用寿命长，结构紧凑，密封性能好，调节方便，免去了更换薄膜的烦恼，省时省力，具有广泛的实用性。

Description

一种减压阀

一、技术领域

本实用新型涉及一种减压阀，尤其适用于深井开采的矿井防尘水减压系统。

二、背景技术

矿井的防尘水一般取上一个水平，上百米甚至几百米的落差，常使压高达几十Mpa，给防尘水管的密封提出了较高的要求，因水压高防尘系统维护要求较高，维护量较大，泄漏的水又给排水增加了负担，为了改变这种状况，采用了反馈薄膜式压力减压阀，其薄膜中心和阀杆相联，并带阀上下移动，该减压阀虽然将水压降下来了，但减压阀的维护量太大，其薄膜的使用寿命一般不超过一周，工人的劳动量大，更换薄膜时又需要停水，既费工费时，又影响生产。

三、技术内容

(1)发明目的

鉴于已有技术的不足之处，本发明的目的是提供一种结构紧凑，密封性能好，使用寿命长的耐高压的减压阀。

(2)技术方案

本实用新型一种减压阀，它包括阀体，弹簧座，所述阀体的进水腔与弹簧座之间设有活塞缸，活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔，并动配合固定在出水腔的底座上，活塞杆上设有与活塞缸内腔相通的通孔。

本实用新型一种减压阀，弹簧座的顶部设有可根据需要调节压力大小的压力调节杆，活塞缸与弹簧座相通，弹簧直接顶在活塞的凹槽内，活塞上设有防漏水的密封圈，活塞缸与进水腔的连接口处装有防漏水密封圈的钢套。

(3)技术效果

本实用新型一种减压阀，最适用于深井开采的矿井防尘水减压系统，采用在进水腔与弹簧座之间设置活塞缸，活塞缸内的活塞杆穿过进出水腔的通孔，并动配合固定在出水腔的底座上，活塞杆上设有与活塞缸内腔相通的通孔，活塞缸与进水腔的连接口处装有防漏水密封圈的钢套。与现有技术相比，其减压效果好，使用寿命长，结构紧凑，密封性能好，调节方便，免去了更换薄膜的烦恼，省时省力，具有广泛的实用性。

四、附图说明

附图1是本实用新型的结构图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步描述：

本实用新型一种减压阀，它主要由阀体1，活塞缸2，弹簧座3组成，活塞缸2设在阀体1与弹簧座3之间，活塞缸2与弹簧座3相通，弹簧直接顶在活塞4的凹槽内，活塞4上设有防漏水的密封圈，活塞缸2与进水腔G的连接口处装有防漏水密封圈的钢套9，活塞缸2内的活塞杆5穿过进出水腔的阀口7，并动配合固定在出水腔D的底座上，活塞杆5上设有与活塞缸内腔D′相通的通孔8，弹簧座3的顶部设有可根据需要调节压力大小的压力调节杆6。

工作时，调定弹簧的压力，使阀体1内进水腔的阀口7开启，压力水从阀体1的进水腔G经过阀口7进入出水腔D，并经过活塞杆5的内孔8进入D′腔，在某一时刻，由于用水减少，D腔压力上升，D′腔压力随之上升，压力水推动活塞4向上移动，一方面弹簧变形量加大，向下推力增大，另一方面，减少阀门开度使进水量减少，直至D′压力和弹簧压力平衡，形成一个新的平衡点。当出水侧D腔的压力大于调定的压力时，出水侧D腔的压力水经过活塞杆5的内孔8进入活塞缸2内腔D′，D′腔压力推动活塞4克服弹簧的压力，推动活塞4向上移动，活塞杆5随之向上移动，活塞杆5上的堵头堵住阀口7，即关闭阀口。进水量减少，D腔压力减少，D′压力减少，直至弹簧力平衡。

Claims (4)

1.一种减压阀，它包括阀体(1)，弹簧座(3)，其特征是：在所述阀体(1)的进水腔G与弹簧座(3)之间设有活塞缸(2)，活塞缸(2)内的活塞杆(5)穿过进出水腔的通孔(7)，并动配合固定在出水腔D的底座上，活塞杆(5)上设有与活塞缸内腔D′相通的通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀，其特征在于：所述的弹簧座(3)的顶部设有可根据需要调节压力大小的压力调节杆(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种减压阀，其特征在于：所述的活塞缸(2)与弹簧座(3)相通，弹簧直接顶在活塞(4)的凹槽内，活塞(4)上设有防漏水的密封圈。

4.根据权利要求1或2所述的一种减压阀，其特征在于：所述的活塞缸(2)与进水腔G的连接口处装有防漏水密封圈的钢套(9)。