CN109027348A - 一种可改变气体流动方向的放空阀 - Google Patents

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刘源
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/164—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side and remaining closed after return of the normal pressure

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Abstract

本发明公开了一种可改变气体流动方向的放空阀，包括阀体，阀体一端开有进风口，阀体另一端开有安装口，阀体外壁开有出风口，进风口处的阀体内壁上焊接进风管一端，安装口安装端盖，安装口内壁套接弹性元件，弹性元件封闭端底部压在进风管另一端，进风口处的阀体外壁套接进气管一端，进气管另一端套接在端盖一侧，进气管上安装常闭电磁阀，端盖另一侧套接排气管，排气管上安装常开电磁阀，出风口上固定安装出风管。机器停止时，弹性元件内于常压，高压气体进入进风管后将弹性元件顶起，高压气体从出风管排出，机器运转时，进风管内压强等于弹性元件内腔压强，弹性元件压紧在进风管上，进风管与出风口隔断，则高压气体正常运转。

Description

一种可改变气体流动方向的放空阀
技术领域
本发明涉及放空阀技术领域，具体为一种可改变气体流动方向的放空阀。
背景技术
放空阀能将有压力的气体，在非工作的时候或者紧急状态通过它排放掉，避免发生其它意外，现有的放空阀是通过弹簧的压力来调节管道的压力，弹簧的弹力是固定的，此种放空阀只有在高压力的情况下才可以使用，比较的单一，导致机器在非工作状态下有压力的气体无法完全排出，并且弹簧在安装的时候必须要与气体的进风口要做到同心，必须要有经验的老师傅来安装，在平时运输的时候出现颠簸的时候还会出现弹簧的偏心的现象，在现场还需要重新的拆装，为此我们提出一种可改变气体流动方向的放空阀用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可改变气体流动方向的放空阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可改变气体流动方向的放空阀，包括阀体，所述阀体的一端开口形成进风口，所述阀体的另一端开口翻边形成安装口，所述阀体外壁开有出风口，所述阀体内套接进风管，且进风管的一端一体焊接在进风口处的阀体内壁上，所述安装口处翻边通过第一螺栓固定安装端盖，所述安装口处阀体内壁滑动套接弹性元件，所述弹性元件的开口端凸缘紧密夹持在端盖和安装口翻边之间，所述弹性元件封闭端底部紧密压在进风管的另一端，所述进风口处的阀体外壁固定套接进气管的一端，所述进气管的另一端固定套接在端盖的一侧，所述进气管上安装常闭电磁阀，所述端盖的另一侧固定套接排气管，所述排气管上安装常开电磁阀，所述出风口上固定安装出风管。
优选的，所述阀体轴线、进风管轴线和弹性元件的轴线在同一直线上，所述阀体内径大于进风管外径，所述弹性元件底部内径大于进风管外径。
优选的，所述弹性元件包括皮碗，所述皮碗滑动套接在安装口内，所述皮碗开口端凸缘紧密夹持在端盖和安装口翻边之间，所述皮碗封闭端内腔紧密贴合不锈钢衬套，所述皮碗封闭端外壁紧密贴合硅胶垫，所述硅胶垫紧密压在进风管的另一端，所述皮碗封闭端、不锈钢衬套和硅胶垫间贯穿第二螺栓，所述第二螺栓通过螺纹结构连接螺母，所述第二螺栓的螺帽与不锈钢衬套间以及螺母与硅胶垫间均安装密封垫圈。
优选的，所述皮碗为中空圆台结构，且皮碗开口端直径大于封闭端直径，所述皮碗开口端外径小于安装口内径，所述皮碗封闭端内径大于硅胶垫直径，所述硅胶垫直径大于进风管外径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：当机器处于非工作状态使，常闭电磁阀断电闭合，常开电磁阀断电打开，此时弹性元件与端盖间的密封腔处于常压，高压气体进入进风管后将弹性元件顶起，进风管连通出风口，使得高压气体从出风管排出，从而改变高压气体流向，机器内的高压气体完全放空；当机器运转时，常闭电磁阀通电打开，常开电磁阀通电闭合，使得进风管内压强等于弹性元件与端盖间的密封腔压强，而弹性元件密封腔处受力面积大于进风管处受力面积，使得弹性元件压紧在进风管上，进风管与出风口隔断，则高压气体正常运转；皮碗封闭端内腔紧密贴合不锈钢衬套，避免进气管流出的高压气体直接冲击皮碗，延长皮碗使用寿命，第二螺栓的螺帽与不锈钢衬套间以及螺母与硅胶垫间均安装密封垫圈，避免皮碗内外侧连通漏气。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中弹性元件结构示意图。
图中：1阀体、2进风口、3安装口、4出风口、5进风管、6第一螺栓、7端盖、8弹性元件、81皮碗、82不锈钢衬套、83硅胶垫、84密封垫圈、85第二螺栓、86螺母、9出风管、10进气管、11常闭电磁阀、12排气管、13常开电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种可改变气体流动方向的放空阀，包括阀体1，阀体1的一端开口形成进风口2，阀体1的另一端开口翻边形成安装口3，阀体1外壁开有出风口4，阀体1内套接进风管5，且进风管5的一端一体焊接在进风口2处的阀体1内壁上，安装口3处翻边通过第一螺栓6固定安装端盖7，安装口3处阀体1内壁滑动套接弹性元件8，弹性元件8的开口端凸缘紧密夹持在端盖7和安装口3翻边之间，弹性元件8封闭端底部紧密压在进风管5的另一端，进风口2处的阀体1外壁固定套接进气管10的一端，进气管10的另一端固定套接在端盖7的一侧，进气管10上安装常闭电磁阀11，端盖7的另一侧固定套接排气管12，排气管12上安装常开电磁阀13，出风口4上固定安装出风管9，当机器处于非工作状态使，常闭电磁阀11断电闭合，常开电磁阀13断电打开，此时弹性元件8与端盖7间的密封腔处于常压，高压气体进入进风管5后将弹性元件8顶起，进风管5连通出风口4，使得高压气体从出风管9排出，从而放空机器内的高压气体，当机器运转时，常闭电磁阀11通电打开，常开电磁阀13通电闭合，高压气体进入进风管5时，一部分高压气体通过进气管10进入弹性元件8与端盖7的密封腔，使得进风管5内压强等于弹性元件8与端盖7间的密封腔压强，而弹性元件8密封腔处受力面积大于进风管5处受力面积，使得弹性元件8压紧在进风管5上，进风管5与出风口4隔断，则高压气体正常运转。
请参阅图1，阀体1轴线、进风管5轴线和弹性元件8的轴线在同一直线上使得弹性元件8边缘受力均匀，曾长弹性元件8寿命，阀体1内径大于进风管5外径，使得进风管5外壁与阀体1内壁留有间隙，便于进风管5连通出风口4，弹性元件8底部内径大于进风管5外径，使弹性元件8内腔面积大于进风管5与弹性元件8接触面积。
请参阅图1和图2，弹性元件8包括皮碗81，皮碗81滑动套接在安装口3内，皮碗81开口端凸缘紧密夹持在端盖7和安装口3翻边之间，皮碗81封闭端内腔紧密贴合不锈钢衬套82，避免进气管10流出的高压气体直接冲击皮碗81，避免皮碗81磨损，皮碗81封闭端外壁紧密贴合硅胶垫83，硅胶垫83紧密压在进风管5的另一端，从而将进风管5另一端密封，皮碗81封闭端、不锈钢衬套82和硅胶垫83间贯穿第二螺栓85，第二螺栓85通过螺纹结构连接螺母86，第二螺栓85的螺帽与不锈钢衬套82间以及螺母86与硅胶垫83间均安装密封垫圈84，皮碗81为中空圆台结构，且皮碗81开口端直径大于封闭端直径，皮碗81开口端外径小于安装口3内径，皮碗81封闭端内径大于硅胶垫83直径，硅胶垫83直径大于进风管5外径，使得皮碗81与端盖7间密封腔处于常压使，皮碗81能够被进风管5内高压气体顶起，而皮碗81与端盖7间密封腔压强等于进风管5内压强，弹性元件8内腔面积大于进风管5与弹性元件8接触面积，根据F(压力)＝P(压强)*S(受力面积)，则皮碗81内壁受力大于与进风管5接触的外壁受力，使得皮碗81将硅胶垫83压紧在进风管5上。
工作原理：本发明使用时，当机器处于非工作状态使，常开电磁阀13断电打开，此时皮碗81与端盖7间密封腔通过排气管12连通外径而处于常压，高压气体进入进风管5内，常闭电磁阀11断电闭合，使得高压气体无法通过进气管10流入皮碗81内，高压气体进入进风管5后将弹性元件8顶起，进风管5连通出风口4，使得高压气体从出风管9排出，从而放空机器内的高压气体，当机器运转时，常闭电磁阀11通电打开，常开电磁阀13通电闭合，高压气体进入进风管5时，一部分高压气体通过进气管10进入皮碗81内，弹性元件8内腔面积大于进风管5与弹性元件8接触面积，根据F(压力)＝P(压强)*S(受力面积)，则皮碗81内壁受力大于与进风管5接触的外壁受力，使得皮碗81将硅胶垫83压紧在进风管5上，进风管5与出风口4隔断，则高压气体正常运转。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可改变气体流动方向的放空阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的一端开口形成进风口(2)，所述阀体(1)的另一端开口翻边形成安装口(3)，所述阀体(1)外壁开有出风口(4)，所述阀体(1)内套接进风管(5)，且进风管(5)的一端一体焊接在进风口(2)处的阀体(1)内壁上，所述安装口(3)处翻边通过第一螺栓(6)固定安装端盖(7)，所述安装口(3)处阀体(1)内壁滑动套接弹性元件(8)，所述弹性元件(8)的开口端凸缘紧密夹持在端盖(7)和安装口(3)翻边之间，所述弹性元件(8)封闭端底部紧密压在进风管(5)的另一端，所述进风口(2)处的阀体(1)外壁固定套接进气管(10)的一端，所述进气管(10)的另一端固定套接在端盖(7)的一侧，所述进气管(10)上安装常闭电磁阀(11)，所述端盖(7)的另一侧固定套接排气管(12)，所述排气管(12)上安装常开电磁阀(13)，所述出风口(4)上固定安装出风管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可改变气体流动方向的放空阀，其特征在于：所述阀体(1)轴线、进风管(5)轴线和弹性元件(8)的轴线在同一直线上，所述阀体(1)内径大于进风管(5)外径，所述弹性元件(8)底部内径大于进风管(5)外径。
3.根据权利要求1所述的一种可改变气体流动方向的放空阀，其特征在于：所述弹性元件(8)包括皮碗(81)，所述皮碗(81)滑动套接在安装口(3)内，所述皮碗(81)开口端凸缘紧密夹持在端盖(7)和安装口(3)翻边之间，所述皮碗(81)封闭端内腔紧密贴合不锈钢衬套(82)，所述皮碗(81)封闭端外壁紧密贴合硅胶垫(83)，所述硅胶垫(83)紧密压在进风管(5)的另一端，所述皮碗(81)封闭端、不锈钢衬套(82)和硅胶垫(83)间贯穿第二螺栓(85)，所述第二螺栓(85)通过螺纹结构连接螺母(86)，所述第二螺栓(85)的螺帽与不锈钢衬套(82)间以及螺母(86)与硅胶垫(83)间均安装密封垫圈(84)。
4.根据权利要求3所述的一种可改变气体流动方向的放空阀，其特征在于：所述皮碗(81)为中空圆台结构，且皮碗(81)开口端直径大于封闭端直径，所述皮碗(81)开口端外径小于安装口(3)内径，所述皮碗(81)封闭端内径大于硅胶垫(83)直径，所述硅胶垫(83)直径大于进风管(5)外径。
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