CN217482229U - 一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于法兰技术领域，尤其为一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，包括内压圆筒，内压圆筒内壁设置有端部法兰组件，端部法兰组件内侧设置有密封堵头，内压圆筒前表面设置有外法兰，外法兰内侧设置有中间法兰，中间法兰外侧设置有定位法兰，定位法兰内侧设置有出水法兰，出水法兰外侧设置有O型密封圈，出水法兰内壁设置有泄水孔，外法兰内壁设置有安装螺栓，出水法兰内侧设置有一级密封圈，本实用新型通过设置一级密封圈、二级密封圈和端部密封堵头，端部密封堵头与法兰组件构成的密封结构，一级密封圈与中间法兰配合，二级密封圈与出水法兰配合，形成两层密封结构，可保证加压过程中的安全及提高设备使用寿命。

Description

一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

现有技术存在以下问题：

普通的内外压圆筒端部的密封，仅在筒体端面或内表面与端盖或堵头之间设置一个密封圈即可达到密封要求，在超高压筒体端部密封结构，特别是HPP设备，在超高压状态下这种密封结构不能达到使用要求和寿命要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，解决了现今存在的法兰密封效果较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，包括内压圆筒，所述内压圆筒内壁设置有端部法兰组件，所述端部法兰组件内侧设置有密封堵头，所述内压圆筒前表面设置有外法兰，所述外法兰内侧设置有中间法兰，所述中间法兰外侧设置有定位法兰，所述定位法兰内侧设置有出水法兰，所述出水法兰外侧设置有O型密封圈，所述出水法兰内壁设置有泄水孔，所述外法兰内壁设置有安装螺栓，所述出水法兰内侧设置有一级密封圈，所述一级密封圈一侧设置有二级密封圈，所述二级密封圈内侧设置有端部密封堵头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外法兰的形状与内压圆筒形状相匹配，所述外法兰固定安装在内压圆筒前端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间法兰内径尺寸与出水法兰内径尺寸相匹配，所述中间法兰与出水法兰通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装螺栓的数量为若干组，所述安装螺栓与内压圆筒内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级密封圈的材料由硅胶制成，所述一级密封圈固定安装在端部密封堵头外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级密封圈的材料由橡胶制成，所述二级密封圈固定安装在端部密封堵头外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端部密封堵头的形状为圆柱形，所述端部密封堵头外径尺寸与出水法兰内径尺寸相匹配，所述端部密封堵头与出水法兰活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，具备以下有益效果：

该一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，通过设置一级密封圈、二级密封圈和端部密封堵头，端部密封堵头与法兰组件构成的密封结构，一级密封圈与中间法兰配合，二级密封圈与出水法兰配合，形成两层密封结构，可保证加压过程中的安全及提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内压圆筒端部密封结构示意图；

图2为本实用新型端部法兰结构组件结构示意图；

图3为本实用新型端部密封堵头结构示意图。

图中：1、内压圆筒；2、端部法兰组件；3、密封堵头；4、外法兰；5、中间法兰；6、定位法兰；7、出水法兰；8、O型密封圈；9、泄水孔；10、安装螺栓；11、一级密封圈；12、二级密封圈；13、端部密封堵头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，包括内压圆筒1，内压圆筒1内壁设置有端部法兰组件2，端部法兰组件2内侧设置有密封堵头3，内压圆筒1前表面设置有外法兰4，外法兰4内侧设置有中间法兰5，中间法兰5外侧设置有定位法兰6，定位法兰6内侧设置有出水法兰7，出水法兰7外侧设置有O型密封圈8，出水法兰7内壁设置有泄水孔9，外法兰4内壁设置有安装螺栓10，利用安装螺栓10可以提高外法兰4安装稳定性，出水法兰7内侧设置有一级密封圈11，利用一级密封圈可以提高端部密封堵头13密封性，一级密封圈11一侧设置有二级密封圈12，二级密封圈12内侧设置有端部密封堵头13。

本实施例中，外法兰4的形状与内压圆筒1形状相匹配，外法兰4固定安装在内压圆筒1前端，利用外法兰4可以提高中间法兰5使用稳定性；中间法兰5内径尺寸与出水法兰7内径尺寸相匹配，中间法兰5与出水法兰7通过螺纹连接，利用中间法兰5可以提高出水法兰7使用稳定性；安装螺栓10的数量为若干组，安装螺栓10与内压圆筒1内壁螺纹连接，利用安装螺栓10可以提高外法兰4使用稳定性；一级密封圈11的材料由硅胶制成，一级密封圈11固定安装在端部密封堵头13外表面，利用一级密封圈11可以提高端部密封堵头13使用稳定性；二级密封圈12的材料由橡胶制成，二级密封圈12固定安装在端部密封堵头13外表面，利用二级密封圈12可以提高端部密封堵头13密封效果；端部密封堵头13的形状为圆柱形，端部密封堵头13外径尺寸与出水法兰7内径尺寸相匹配，端部密封堵头13与出水法兰7活动连接，利用端部密封堵头13可以提高内压圆筒1使用时的密封效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在进行操作时，通过在筒体端部安装端部法兰组件2，法兰组件与密封堵头3的位置如图二所示。高压状态下筒体发生变形不会影响端法兰径向发生应变。端部法兰组件2与密封堵头3之间的间隙没有发生变化，设备运行时间隙不会发生变化，在压力增加时堵头的密封效果不会受到影响，外法兰4与中间法兰5通过安装螺栓10固定在内压圆筒1上，中间法兰5内圆与密封堵头3之间有一级密封圈11，要求中间法兰5内圆粗糙度达到0.8以下，防止频繁运行中对一级密封圈11造成磨损。定位法兰6主要为出水法兰7与中间法兰5安装时调整同心度要求，通过螺栓安装。设备在运行调试中，由于其他组件安装误差，端部密封堵头13、出水法兰7、中间法兰5的位置可通过将定位法兰6进行调整，保证在密封堵头3进入端部法兰组件2的过程中对中性良好，对一级密封圈11的磨损达到最小，中间法兰5与内压圆筒1，定位法兰6与中间法兰5，出水法兰7与定位法兰6之间均设置有密封圈槽，安装有O型密封圈8，防止高压水从法兰之间的缝隙中渗出。出水法兰7内壁有环形水槽，水槽底部有泄水孔9。出水法兰7内圆与密封堵头3之间有二级密封圈12，要求出水法兰除环形水槽位置的内圆部分，粗糙度达到0.8以下，防止频繁运行中对二级密封圈12造成磨损。当加压完成后，密封堵头3缓慢移出内压圆筒1。当移出至密封圈11到水法兰7的环形水槽位置时，高压水可通过泄水孔9流出，此时水压能马上下降，减少高压作用时间，同时可以保证泄压过程中设备的安全，端部密封堵头13与法兰组件构成的密封结构，一级密封圈11与中间法兰5配合，二级密封圈12与出水法兰7配合，形成两层密封结构，可保证加压过程中的安全及提高设备使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，包括内压圆筒（1），其特征在于：所述内压圆筒（1）内壁设置有端部法兰组件（2），所述端部法兰组件（2）内侧设置有密封堵头（3），所述内压圆筒（1）前表面设置有外法兰（4），所述外法兰（4）内侧设置有中间法兰（5），所述中间法兰（5）外侧设置有定位法兰（6），所述定位法兰（6）内侧设置有出水法兰（7），所述出水法兰（7）外侧设置有O型密封圈（8），所述出水法兰（7）内壁设置有泄水孔（9），所述外法兰（4）内壁设置有安装螺栓（10），所述出水法兰（7）内侧设置有一级密封圈（11），所述一级密封圈（11）一侧设置有二级密封圈（12），所述二级密封圈（12）内侧设置有端部密封堵头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，其特征在于：所述外法兰（4）的形状与内压圆筒（1）形状相匹配，所述外法兰（4）固定安装在内压圆筒（1）前端。

3.根据权利要求1所述的一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，其特征在于：所述中间法兰（5）内径尺寸与出水法兰（7）内径尺寸相匹配，所述中间法兰（5）与出水法兰（7）通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，其特征在于：所述安装螺栓（10）的数量为若干组，所述安装螺栓（10）与内压圆筒（1）内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，其特征在于：所述一级密封圈（11）的材料由硅胶制成，所述一级密封圈（11）固定安装在端部密封堵头（13）外表面。

6.根据权利要求1所述的一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，其特征在于：所述二级密封圈（12）的材料由橡胶制成，所述二级密封圈（12）固定安装在端部密封堵头（13）外表面。

7.根据权利要求1所述的一种防止圆筒内压变形导致密封失效的端部法兰结构，其特征在于：所述端部密封堵头（13）的形状为圆柱形，所述端部密封堵头（13）外径尺寸与出水法兰（7）内径尺寸相匹配，所述端部密封堵头（13）与出水法兰（7）活动连接。

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