CN218717455U - 一种泵壳、水泵密封结构及防止密封件过度压缩的水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵技术领域，公开了一种泵壳、水泵密封结构及防止密封件过度压缩的水泵，包括泵壳，所述泵壳包括进水体连接端和出水体连接端，所述进水体连接端上周向设有多个第一螺纹孔，所述出水体连接端上周向设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的外周均设有凸台，所述凸台上设有通孔，所述通孔与对应的第一螺纹孔或第二螺纹孔连通；本实用新型提供的一种泵壳、水泵密封结构及防止密封件过度压缩的水泵，解决了现有设计在安装螺栓过程中，因对螺栓的过度旋拧从而给橡胶密封垫造成过度压缩，进而影响了橡胶密封垫的密封效果及使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种泵壳、水泵密封结构及防止密封件过度压缩的水泵。
背景技术
现有水泵的进水体和出水体同泵壳连接的端面都是平面，因此每个螺栓安装孔的外周也是平面，如图1、图2所示，在进水体和出水体与泵壳上对应的连接端面连接的过程中，二者之间会安装橡胶密封垫1′，之后拧紧螺栓2′，由于橡胶密封垫的材质软，因此，螺栓扭力不能准确保证，从而使得橡胶垫被过度压缩装配，进而导致其破损或者提前老化而漏气，密封性差，使得进水体和出水体与泵壳对应的连接位置处的密封效果无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种泵壳、水泵密封结构及防止密封件过度压缩的水泵，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种泵壳，包括泵壳，所述泵壳包括进水体连接端和出水体连接端，所述进水体连接端上周向设有多个第一螺纹孔，所述出水体连接端上周向设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的外周均设有凸台，所述凸台上设有通孔，所述通孔与对应的第一螺纹孔或第二螺纹孔连通。
本技术方案中，由于第一螺纹孔和第二螺纹孔的外周均设有凸台，凸台上设有通孔，通孔与对应的第一螺纹孔或第二螺纹孔连通，则在安装橡胶密封垫的过程中，凸台可以位于橡胶密封垫上对应的连接孔内，凸台的设计不影响橡胶密封垫的安装以及螺栓的安装，之后在安装螺栓的过程中，由于凸台能够给到一定的限位支撑作用，因此，在旋拧螺栓的过程中，能够限位控制扭力，保证螺栓扭力能准确，进而解决了现有设计在安装螺栓过程中，因对螺栓的过度旋拧从而给橡胶密封垫造成过度压缩，进而影响了橡胶密封垫的密封效果及使用寿命的问题。
本设计的使用，能够保证每个螺孔的螺栓的扭力一致，保证橡胶密封垫不被过度压缩装配造成破坏和提前老化而漏气，能够提升进水体和出水体分别与泵壳连接的密封效果。
进一步的，为了能够提升螺栓连接的稳固性，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内径与通孔的内径一致。
进一步的，为了能够提升螺栓连接的稳固性，所述通孔为与第一螺纹孔或第二螺纹孔连通的螺纹孔。
进一步的，为了提升凸台的整体结构强度，所述凸台一体成型在泵壳上。
进一步的，为了使得凸台能够与现有的橡胶密封垫进行更好的配合安装，所述凸台为环形凸台。
本实用新型还提供一种水泵密封结构，其中，包括进水体、出水体、橡胶密封垫、螺栓和所述的一种泵壳，所述凸台位于橡胶密封垫上对应的连接孔内，所述进水体和出水体通过螺栓将其分别安装在对应的进水体连接端和出水体连接端。
进一步的，为了保证密封效果，安装状态下需要橡胶密封垫具有一定程度的压紧，所述凸台的厚度低于橡胶密封垫的厚度，也即是，凸台在压紧程度以内不会对螺栓的旋拧造成干扰，在压紧程度以外会限制螺栓的继续旋拧，因此，避免了对橡胶密封垫的过度压缩。
本实用新型还提供一种防止密封件过度压缩的水泵，其中，包括所述的一种水泵密封结构。
本实用新型的有益效果为：本技术方案中，由于第一螺纹孔和第二螺纹孔的外周均设有凸台，凸台上设有通孔，通孔与对应的第一螺纹孔或第二螺纹孔连通，则在安装橡胶密封垫的过程中，凸台可以位于橡胶密封垫上对应的连接孔内，凸台的设计不影响橡胶密封垫的安装以及螺栓的安装，之后在安装螺栓的过程中，由于凸台能够给到一定的限位支撑作用，因此，在旋拧螺栓的过程中，能够限位控制扭力，保证螺栓扭力能准确，进而解决了现有设计在安装螺栓过程中，因对螺栓的过度旋拧从而给橡胶密封垫造成过度压缩，进而影响了橡胶密封垫的密封效果及使用寿命的问题。
本设计的使用，能够保证每个螺孔的螺栓的扭力一致，保证橡胶密封垫不被过度压缩装配造成破坏和提前老化而漏气，能够提升进水体和出水体分别与泵壳连接的密封效果。
附图说明
图1为现有设计的结构示意图；
图2为现有设计中水泵密封结构的剖视示意图；
图3为本实用新型第一视角的结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图3中B处的局部放大图；
图6为本实用新型第二视角的结构示意图；
图7为本实用新型中水泵密封结构的剖视示意图。
图中：泵壳1；进水体连接端2；出水体连接端3；第一螺纹孔4；第二螺纹孔5；凸台6；通孔7；螺栓8；橡胶密封垫9；连接孔10。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例1：
如图3-图7所示，本实施例提供一种泵壳，包括泵壳1，泵壳1包括进水体连接端2和出水体连接端3，进水体连接端2上周向设有多个第一螺纹孔4，出水体连接端3上周向设有多个第二螺纹孔5，第一螺纹孔4和第二螺纹孔5的外周均设有凸台6，凸台6上设有通孔7，通孔7与对应的第一螺纹孔4或第二螺纹孔5连通。
本技术方案中，由于第一螺纹孔4和第二螺纹孔5的外周均设有凸台6，凸台6上设有通孔7，通孔7与对应的第一螺纹孔4或第二螺纹孔5连通，如图7所示，则在安装橡胶密封垫9的过程中，凸台6可以位于橡胶密封垫9上对应的连接孔10内，凸台6的设计不影响橡胶密封垫9的安装以及螺栓8的安装，之后在安装螺栓8的过程中，由于凸台6能够给到一定的限位支撑作用，因此，在旋拧螺栓8的过程中，能够限位控制扭力，保证螺栓8扭力能准确，进而解决了现有设计在安装螺栓8过程中，因对螺栓8的过度旋拧从而给橡胶密封垫9造成过度压缩，进而影响了橡胶密封垫9的密封效果及使用寿命的问题。
本设计的使用，能够保证每个螺孔的螺栓8的扭力一致，保证橡胶密封垫9不被过度压缩装配造成破坏和提前老化而漏气，能够提升进水体和出水体分别与泵壳1连接的密封效果。
实施例2：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了能够提升螺栓8连接的稳固性，第一螺纹孔4和第二螺纹孔5的内径与通孔7的内径一致。
实施例3：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了能够提升螺栓8连接的稳固性，通孔7为与第一螺纹孔4或第二螺纹孔5连通的螺纹孔。
实施例4：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了提升凸台6的整体结构强度，凸台6一体成型在泵壳1上。
实施例5：
本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。
为了使得凸台6能够与现有的橡胶密封垫9进行更好的配合安装，凸台6为环形凸台6。
实施例6：
本实用新型还提供一种水泵密封结构，其中，包括进水体、出水体、橡胶密封垫9、螺栓8和如实施例1-5中任一实施例所述的一种泵壳，凸台6位于橡胶密封垫9上对应的连接孔10内，进水体和出水体通过螺栓8将其分别安装在对应的进水体连接端2和出水体连接端3。
实施例7：
本实施例是在上述实施例6的基础上进行优化。
为了保证密封效果，安装状态下需要橡胶密封垫9具有一定程度的压紧，凸台6的厚度低于橡胶密封垫9的厚度，也即是，凸台6在压紧程度以内不会对螺栓8的旋拧造成干扰，在压紧程度以外会限制螺栓8的继续旋拧，因此，避免了对橡胶密封垫9的过度压缩。
实施例8：
本实用新型还提供一种防止密封件过度压缩的水泵，其中，包括如实施例6或7所述的一种水泵密封结构。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种泵壳，其特征在于：包括泵壳，所述泵壳包括进水体连接端和出水体连接端，所述进水体连接端上周向设有多个第一螺纹孔，所述出水体连接端上周向设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的外周均设有凸台，所述凸台上设有通孔，所述通孔与对应的第一螺纹孔或第二螺纹孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种泵壳，其特征在于：所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内径与通孔的内径一致。
3.根据权利要求1所述的一种泵壳，其特征在于：所述通孔为与第一螺纹孔或第二螺纹孔连通的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种泵壳，其特征在于：所述凸台一体成型在泵壳上。
5.根据权利要求1所述的一种泵壳，其特征在于：所述凸台为环形凸台。
6.一种水泵密封结构，其特征在于：包括进水体、出水体、橡胶密封垫、螺栓和如权利要求1-5中任一权利要求所述的一种泵壳，所述凸台位于橡胶密封垫上对应的连接孔内，所述进水体和出水体通过螺栓将其分别安装在对应的进水体连接端和出水体连接端。
7.根据权利要求6所述的一种水泵密封结构，其特征在于：所述凸台的厚度低于橡胶密封垫的厚度。
8.一种防止密封件过度压缩的水泵，其特征在于：包括如权利要求6或7所述的一种水泵密封结构。
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