CN213746104U - 用于气瓶的瓶阀组件和气瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气瓶的瓶阀组件和气瓶，其中用于气瓶的瓶阀组件包括：瓶阀阀体和高压接头。所述高压接头具有阀体配合部，所述阀体配合部与所述瓶阀阀体配合安装，所述阀体配合部的内端面构造为倾斜面，所述倾斜面与所述瓶阀阀体密封配合。该瓶阀组件的密封性更好，能够有效满足高压气瓶的密封需求。

Description

用于气瓶的瓶阀组件和气瓶

技术领域

本实用新型涉及通用机械技术领域，具体而言，涉及一种用于气瓶的瓶阀组件和气瓶。

背景技术

氢能以其高能、可再生、环保等优点成为了21世纪最具发展潜力的新型绿色能源，但是滞后的氢气存储技术、无法保障的安全性能严重阻碍了其大规模的应用。目前高压储氢是最普遍的储存方式，在高压储氢系统中，高压储氢瓶和瓶阀为关键零部件。传统气瓶的瓶阀组件的密封性较差，导致无法满足对高压气瓶的密封要求，存在改进空间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于气瓶的瓶阀组件，该瓶阀组件的密封性更好，能够有效满足高压气瓶的密封需求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于气瓶的瓶阀组件，包括：瓶阀阀体；高压接头，所述高压接头具有阀体配合部，所述阀体配合部与所述瓶阀阀体配合安装，所述阀体配合部的内端面构造为倾斜面，所述倾斜面与所述瓶阀阀体密封配合。

进一步，所述倾斜面从外端逐渐向内端倾斜。

进一步，所述用于气瓶的瓶阀组件还包括：密封件，所述倾斜面上开设有密封件安装槽，所述密封件安装在所述密封件安装槽上。

进一步，所述瓶阀阀体的内端面构造为配合倾斜面，所述密封件夹设在所述密封件安装槽与所述配合倾斜面之间。

进一步，所述密封件安装槽构造为环形槽，所述密封件安装槽的截面为三角形。

进一步，所述阀体配合部的外周面上形成有第一外螺纹，所述第一外螺纹位于所述倾斜面的相对外侧。

进一步，所述阀体配合部位于所述高压接头的内端，所述高压接头的外端具有管路配合部，所述阀体配合部与所述管路配合部之间具有旋拧部。

进一步，所述旋拧部包括：形成在所述高压接头外周面上的外六角结构。

进一步，所述瓶阀阀体为铝合金件，所述高压接头为不锈钢件，所述密封件包括：密封圈，所述密封圈为聚氨酯件。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于气瓶的瓶阀组件具有以下优势：

本实用新型所述的用于气瓶的瓶阀组件，该瓶阀组件的密封比压大，密封压力高，泄漏率低，，能够有效满足高压气瓶(尤其氢气瓶)的密封需求。

本实用新型的另一目的在于提出一种气瓶，包括上述的用于气瓶的瓶阀组件，该气瓶的整体密封性更好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的瓶阀组件的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的瓶阀组件的局部剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的高压接头的剖面图；

图4是根据本实用新型实施例的瓶阀阀体的局部剖面图。

附图标记说明：

100-瓶阀组件，1-瓶阀阀体，11-配合倾斜面，2-高压接头，21-阀体配合部，211-第一外螺纹，22-倾斜面，221-密封件安装槽，23-管路配合部，24-旋拧部，3-密封件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的用于气瓶的瓶阀组件100。

根据本实用新型实施例的用于气瓶的瓶阀组件100可以包括：瓶阀阀体1和高压接头2。

如图1-图3所示，瓶阀阀体1为瓶阀的一部分，其适于安装在气瓶上，例如，高压储氢瓶，其具有密封气瓶以及为电堆提供氢气的作用，高压接头2适于分别与瓶阀阀体1以及高压管路连通，以便于通过高压管路向电堆提供氢气。

其中，高压接头2具有阀体配合部21，阀体配合部21适于与瓶阀阀体1配合安装，以将高压接头2稳定的连接在瓶阀阀体1上。

由于传统瓶阀阀体与高压接头之间的密封大多采用硬密封或者O型圈径向密封的形式，因此导致无法满足对高压气瓶的密封要求，并且易造成瓶阀阀体以及高压接头的损坏。

为此，本实用新型实施例设计了阀体配合部21的内端面构造为倾斜面22的高压接头2，其中倾斜面22与瓶阀阀体1密封配合，并且可在倾斜面22与瓶阀阀体1之间进一步设置密封结构，以保证瓶阀阀体1与高压接头2之间不泄露气体。

也就是说，本实用新型实施例所描述的瓶阀阀体1与高压接头2之间的密封形式为倾斜面22密封的密封形式，该密封形式结构更简单，并且可使瓶阀组件100的整体体积更小，而且可以降低制造成本。

根据本实用新型实施例的用于气瓶的瓶阀组件100，该瓶阀组件100的密封性更好，能够有效满足高压气瓶的密封需求。

结合图2和图3所示实施例，倾斜面22从外侧端部逐渐向内端的中部倾斜，即阀体配合部21构造为锥形结构，以便于与瓶阀阀体1进行密封配合，从而满足密封高压气瓶的要求。

参照图1-图3，瓶阀组件100还包括：密封件3，倾斜面22上开设有密封件安装槽221，密封件3安装在密封件安装槽221上并夹设在倾斜面22与瓶阀阀体1之间，以保证密封稳定性。

由于密封件3是设置在倾斜面22上的，而并非是设置在平面的径向端面上的，因此，密封件3的整体尺寸可以设置的相对较小，以使结构更紧凑，且造价更低，并且密封压力更高，可使密封性更好，能够用于额定工作压力为70MPa的气瓶上，最大测试压力可达105MPa以上。

其中，密封件3可为柔性密封件，由于采用了柔性密封件来进行密封，因此相对于硬密封，该密封形式的安装力矩更小，有效的增加了拆装使用寿命，以避免破坏瓶阀阀体1以及高压接头2。

并且，在阀体组件100泄露时，只需更换密封件3即可。由此，更方便维修，且能够降低维修成本。

其中，瓶阀阀体1的内端面构造为配合倾斜面11(参照图4)，配合倾斜面11的倾斜率适于与倾斜面22的倾斜率相同，以便于与倾斜面22配合，其中，密封件3夹设在密封件安装槽221与配合倾斜面11之间(参照图2)，以实现高压接头2与瓶阀阀体1之间的有效密封。

如图2和图3所示，密封件安装槽221构造为环形槽，即密封件3可为密封圈，以便于配合在环形槽内实现更好的密封效果，并且密封件安装槽221的截面为三角形，可使密封件3能够安装的更稳定，进而保证了瓶阀组件100的密封稳定性，并且三角形槽的截面积更小，因此，密封件3可设置的更小，而且可使密封性更好。

结合图2和图3所示实施例，阀体配合部21的外周面上形成有第一外螺纹211，由于第一外螺纹211位于倾斜面22的相对外侧，而气体在阀体配合部21前端的倾斜面22处得到密封，因此，位于倾斜面22相对外侧的第一外螺纹211与瓶阀内的气体会被隔离开。也就是说，第一外螺纹211不在气体(氢气)环境中，不会受到气体的腐蚀，进一步保证了瓶阀组件100的密封稳定性及使用寿命。

参照图2和图3，阀体配合部21位于高压接头2的内端，以用于与瓶阀阀体1配合连接，高压接头2的外端具有管路配合部23，以用于与高压管路连接，从而将气体从气瓶输送到电堆处。

其中，阀体配合部21与管路配合部23之间具有旋拧部24，可通过旋拧部24对高压接头2进行旋拧，以使高压接头2的安装与拆卸更加方便。

进一步，旋拧部24包括：形成在高压接头2外周面上的外六角结构。由此，更便于与拆装工具配合，以便于使用拆装工具对高压接头2进行拆装，可使拆装过程更加方便。

作为一种优选的实施例，瓶阀阀体1为铝合金件，铝合金材料密度更低，质量更轻，并且与氢气不易发生反应，例如，瓶阀阀体1可采用6061T6铝合金制造而成，以使其具有耐氢脆的性能，而高压接头2为不锈钢件，不锈钢件的稳定性更好，有更高的强度与硬度，可以更好的与高压管路连接，例如，高压接头2可采用316L不锈钢制造而成，以使其具有耐氢脆的性能。密封件3包括：密封圈，密封圈为聚氨酯件，聚氨酯件的硬度更高，稳定性更好，能够更好的满足密封高压气瓶的要求。

具体的，在对高压接头2与瓶阀阀体1进行密封时，通过旋拧旋拧部24将高压接头2与瓶阀阀体1通过瓶阀阀体1内的第一内螺纹与高压接头2上的第一外螺纹211拧紧并施加规定的力矩后，能够将密封件3夹紧在高压接头2的倾斜面22与瓶阀阀体1的配合倾斜面11之间，以保证瓶阀阀体1与高压接头2之间不泄露气体。这种密封方式相对于硬密封，安装力矩更小，拆装使用寿命更长，并且不会破坏瓶阀阀体1以及高压接头2。

根据本实用新型另一方面实施例的气瓶，包括上述实施例中描述的用于气瓶的瓶阀组件100。对于气瓶的其它构造，均已为现有技术且为本领域的技术人员所熟知，因此这里对于气瓶的其它构造不做详细说明。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于气瓶的瓶阀组件(100)，其特征在于，包括：

瓶阀阀体(1)；

高压接头(2)，所述高压接头(2)具有阀体配合部(21)，所述阀体配合部(21)与所述瓶阀阀体(1)配合安装，所述阀体配合部(21)的内端面构造为倾斜面(22)，所述倾斜面(22)与所述瓶阀阀体(1)密封配合。

2.根据权利要求1所述的用于气瓶的瓶阀组件(100)，其特征在于，所述倾斜面(22)从外端逐渐向内端倾斜。

3.根据权利要求1所述的用于气瓶的瓶阀组件(100)，其特征在于，还包括：密封件(3)，所述倾斜面(22)上开设有密封件安装槽(221)，所述密封件(3)安装在所述密封件安装槽(221)上。

4.根据权利要求3所述的用于气瓶的瓶阀组件(100)，其特征在于，所述瓶阀阀体(1)的内端面构造为配合倾斜面(11)，所述密封件(3)夹设在所述密封件安装槽(221)与所述配合倾斜面(11)之间。

5.根据权利要求4所述的用于气瓶的瓶阀组件(100)，其特征在于，所述密封件安装槽(221)构造为环形槽，所述密封件安装槽(221)的截面为三角形。

6.根据权利要求1所述的用于气瓶的瓶阀组件(100)，其特征在于，所述阀体配合部(21)的外周面上形成有第一外螺纹(211)，所述第一外螺纹(211)位于所述倾斜面(22)的相对外侧。

7.根据权利要求1所述的用于气瓶的瓶阀组件(100)，其特征在于，所述阀体配合部(21)位于所述高压接头(2)的内端，所述高压接头(2)的外端具有管路配合部(23)，所述阀体配合部(21)与所述管路配合部(23)之间具有旋拧部(24)。

8.根据权利要求7所述的用于气瓶的瓶阀组件(100)，其特征在于，所述旋拧部(24)包括：形成在所述高压接头(2)外周面上的外六角结构。

9.根据权利要求3所述的用于气瓶的瓶阀组件(100)，其特征在于，所述瓶阀阀体(1)为铝合金件，所述高压接头(2)为不锈钢件，所述密封件(3)包括：密封圈，所述密封圈为聚氨酯件。

10.一种气瓶，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于气瓶的瓶阀组件(100)。

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