CN218266225U - 一种氧气增压压缩机用活塞密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，包括气缸，所述气缸的上端卡装有气阀，所述气缸的内部设置有活塞内杆组件，所述活塞内杆组件包括活塞内杆、活塞套和固定件，所述活塞内杆的上段外侧套装有活塞套，活塞内杆的上端设置有用于固定所述活塞套的固定件；所述活塞套下方的活塞内杆上套装有第一组合密封件，所述第一组合密封件下方的活塞内杆上设置有第一导向环。本实用新型可承受的工作压力更高、密封性能更好；安全性能得到保证，不会出现安全事故；活塞环成组设置，能够避免机组冷态时的漏气现象，提高活塞在增压工作时的密封性能；活塞内杆和活塞套组合式的结构设计，保养维护方便，便于易损件更换，降低了维护成本。

Description

一种氧气增压压缩机用活塞密封结构

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，涉及一种氧气增压压缩机用活塞密封结构。

背景技术

随着科学技术的不断发展，航空航天等行业对压缩氧气的压力需求也在不断增高，而现有的部分氧气压缩机的密封结构，容易发生泄露，氧气泄露会发生起火事故，满足不了高压气体的压力密封要求和安全要求；并且，从使用角度来讲，不达标的密封结构影响了相关部件的使用寿命，降低了压缩机的使用效率，制约了压缩机的使用范围。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，解决压缩机密封结构容易泄露的问题，提供一种密封更好的氧气增压压缩机活塞密封结构。

为达到上述目的，采用以下技术方案：

所述一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，包括气缸、活塞杆组件和活塞环组件，所述气缸的上端卡装有气阀，所述气缸的内部设置有活塞内杆组件，所述活塞内杆组件包括活塞内杆、活塞套和固定件，所述活塞内杆的上段外侧套装有活塞套，活塞内杆的上端设置有用于固定所述活塞套的固定件；所述活塞套下方的活塞内杆上套装有第一组合密封件，所述第一组合密封件下方的活塞内杆上设置有第一导向环；所述活塞套的上端套装有第二组合密封件；所述第二组合密封件下方的活塞套上设置有第二导向环，第二导向环下方的活塞套外侧均匀分布设置有若干活塞环组件。

优选的，所述气缸的上端设置有阶梯孔，所述阶梯孔能够与气阀的外部轮廓相配合。

优选的，所述固定件为固定螺母，活塞内杆的上端设置有螺纹柱，所述固定件螺接在螺纹柱上；所述螺纹柱上开设有锥孔，所述固定件上设置有相对应的固定孔，所述锥孔与固定孔内设置有定位锥销。

优选的，所述活塞套的上端开设有用于安装所述第一组合密封件的第一台阶，所述第一台阶下方的活塞套上开设有用于所述安装第一导向环的第一凹槽，所述第一凹槽下方的活塞套上均匀分布有若干用于安装所述活塞环组件的第二凹槽。

优选的，所述活塞环组件包括两个规格相同的活塞环。

优选的，所述活塞内杆（8）的中段设置有第二台阶和第三台阶，所述第二台阶能够与活塞套的下端面相配合，所述第三台阶用于所述安装第二组合密封件。

优选的，所述第三台阶下方的活塞内杆（8）上开设有用于安装第二导向环的第三凹槽。

优选的，所述导向环为斜开口环式。

优选的，所述活塞环为斜开口环式，所述活塞环组件中的两个活塞环之间的开口旋转100-130°设置。

优选的，所述第一组合密封件包括直角挡圈和O型密封圈，所述O形密封圈位于直角挡圈的内侧，所述第二组合密封件的结构与第一组合密封件相同。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型采用组合密封件的设计，可承受工作压力更高、密封性能更好；直角挡圈和O型密封圈采用耐氧、耐高温、耐高压的材质制成，安全性能得到保证，不会出现安全事故；活塞环成组设置，能够避免机组冷态时的漏气现象，提高活塞在增压工作时的密封性能；活塞内杆和活塞套组合式的结构设计，保养维护方便，便于易损件更换，降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图3为本实用新型的活塞内杆、固定件和定位锥销安装爆炸示意图。

图4为本实用新型的第一组合密封件结构示意图。

图5为本实用新型的活塞环示意图。

图6为本实用新型的第一导向环示意图。

图中：1、气阀；2、定位锥销；3、固定件；4、第一组合密封件；5、第一导向环；6、活塞环组件；7、活塞套；8、活塞内杆；9、气缸；10、第二组合密封件；11、第二导向环；12、阶梯孔；13、螺纹柱；14、锥孔；15、固定孔；16、第一台阶；17、第一凹槽；18、第二凹槽；19、第二台阶；20、第三台阶；21、第三凹槽；22、活塞环；23、直角挡圈；24、O型密封圈。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，包括气缸9、活塞内杆8、活塞套7和活塞环22，所述气缸9的上端卡装有气阀1，所述气缸9的内部设置有活塞杆组件，活塞杆组件能够在气缸9内作往复运动，以对氧气进行增压；

所述活塞杆组件包括活塞内杆8、活塞套7和固定件3，所述活塞内杆8的上段外侧套装有活塞套7，活塞内杆8的上端设置有用于固定活塞套7的固定件3；可拆卸式活塞套7便于对活塞环、导向环等易损件进行拆装更换；并且活塞套7若有磨损需要更换时，无需更换活塞内杆8，降低成本。

所述活塞套7下方的活塞内杆8上套装有第一组合密封件4，第一组合密封件4对活塞套7的下端起密封作用；所述第一组合密封件4下方的活塞内杆8上设置有第一导向环5；第一导向环5的外径与气缸内径相配合，起导向作用，并有一定的密封作用；

所述活塞套7的上端套装有第二组合密封件10；所述第二组合密封件10下方的活塞套7上设置有第二导向环11，第二导向环11对活塞套7的上端起密封、导向作用；第二导向环11下方的活塞套7外侧均匀分布设置有若干活塞环组件6，活塞环组件6填充与活塞套7与气缸9之间，起密封作用。

进一步地，所述气缸9的上端设置有阶梯孔12，所述阶梯孔12能够与气阀1的外部轮廓相配合。

进一步地，所述固定件3为固定螺母，活塞内杆8的上端设置有螺纹柱13，所述固定件3螺接在螺纹柱13上；所述螺纹柱13上开设有锥孔14，所述固定件3上设置有相对应的固定孔15，所述锥孔14与固定孔15内设置有定位锥销2，定位锥销2和锥孔14及固定孔15之间利用弹性配合固定。

进一步地，所述活塞套7的上端开设有用于安装所述第一组合密封件4的第一台阶16，所述第一台阶16下方的活塞套7上开设有用于安装所述第一导向环5的第一凹槽17，所述第一凹槽17下方的活塞套7上均匀分布有若干用于安装所述活塞环组件6的第二凹槽18。

进一步地，所述活塞环组件6包括两个规格相同的活塞环22，双活塞环22结构设计，能够避免机组在冷态时的漏气现象，并能提高活塞在增压工作时的密封性能。

进一步地，所述活塞内杆（8）的中段设置有第二台阶19和第三台阶20，所述第二台阶19能够与活塞套7的下端面相配合，所述第三台阶20用于安装所述第二组合密封件10。

进一步地，所述第三台阶20下方的活塞内杆（8）上开设有用于安装第二导向环11的第三凹槽21。

进一步地，所述第一导向环5为斜开口环式，所述第二导向环11与第一导向环5结构相同，斜开口环式的第一导向环5，便于安装。

进一步地，所述活塞环22为斜开口环式，所述活塞环组件6中的两个活塞环22之间的开口旋转100-130°设置，密封效果更好。

进一步地，所述第一组合密封件4包括直角挡圈23和O型密封圈24，所述O形密封圈位于直角挡圈的内侧，所述第二组合密封件10的结构与第一组合密封件相同；直角挡圈和O型密封圈采用耐氧、耐高温、耐高压的材质制成，组合式密封结构设计，可承受的工作压力更高，密封效果更好。

工作原理：压缩机气缸通过活塞杆组件上的第一组合密封件4、第二组合密封件10、第一导向环5和第二导向环11 进行多重密封，当活塞杆组件在气缸内往复运动进行增压时，保证氧气不会泄露。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，包括气缸（9）、活塞杆组件和活塞环组件（6），其特征是：所述气缸（9）的上端卡装有气阀（1），所述气缸（9）的内部设置有活塞杆组件，所述活塞杆组件包括活塞内杆（8）、活塞套（7）和固定件（3），所述活塞内杆（8）的上段外侧套装有活塞套（7），活塞内杆（8）的上端设置有用于固定活塞套（7）的固定件（3）；所述活塞套（7）下方的活塞内杆（8）上套装有第一组合密封件（4），所述第一组合密封件（4）下方的活塞内杆（8）上设置有第一导向环（5）；所述活塞套（7）的上端套装有第二组合密封件（10）；所述第二组合密封件（10）下方的活塞套（7）上设置有第二导向环（11），第二导向环（11）下方的活塞套（7）外侧均匀分布设置有若干活塞环组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，其特征是：所述气缸（9）的上端设置有阶梯孔（12），所述阶梯孔（12）能够与气阀（1）的外部轮廓相配合。

3.根据权利要求1所述的一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，其特征是：所述固定件（3）为固定螺母，所述活塞内杆（8）的上端设置有螺纹柱（13），所述固定件（3）螺接在螺纹柱（13）上；所述螺纹柱（13）上开设有锥孔（14），所述固定件（3）上设置有相对应的固定孔（15），所述锥孔（14）与固定孔（15）内设置有定位锥销（2）。

4.根据权利要求1所述的一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，其特征是：所述活塞套（7）的上端开设有用于安装所述第一组合密封件（4）的第一台阶（16），所述第一台阶（16）下方的活塞套（7）上开设有用于安装所述第一导向环（5）的第一凹槽（17），所述第一凹槽（17）下方的活塞套（7）上均匀分布有若干用于安装所述活塞环组件（6）的第二凹槽（18）。

5.根据权利要求1所述的一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，其特征是：所述活塞环组件（6）包括两个规格相同的活塞环（22）。

6.根据权利要求1所述的一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，其特征是：所述活塞内杆（8）的中段设置有第二台阶（19）和第三台阶（20），所述第二台阶（19）能够与活塞套（7）的下端面相配合，所述第三台阶（20）用于安装所述第二组合密封件（10）。

7.根据权利要求6所述的一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，其特征是：所述第三台阶（20）下方的活塞内杆（8）上开设有用于安装第二导向环（11）的第三凹槽（21）。

8.根据权利要求1所述的一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，其特征是：所述第一导向环（5）为斜开口环式，所述第二导向环（11）与第一导向环（5）结构相同。

9.根据权利要求5所述的一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，其特征是：所述活塞环（22）为斜开口环式，所述活塞环组件（6）中的两个活塞环（22）之间的开口旋转100-130°设置。

10.根据权利要求1所述的一种氧气增压压缩机用活塞密封结构，其特征是：所述第一组合密封件（4）包括直角挡圈和O型密封圈，所述O型密封圈位于直角挡圈的内侧，所述第二组合密封件（10）的结构与第一组合密封件（4）相同。

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