CN218913707U - 一种活塞杆保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种活塞杆保护结构，它属于压缩机配件技术领域，护筒，所述护套包括筒状的壳体，所述壳体沿其轴线分为两半，所述护筒能够套设于活塞杆上；封头，所述封头位于所述壳体的一端，所述封头上具有第一孔；螺钉，当所述护筒套设于活塞杆上时，所述螺钉能够穿过所述第一孔并与活塞杆上的螺纹孔螺纹连接；本实用新型的护筒为两半分体式结构，在安装时将两半护筒从两侧装在活塞杆的螺纹上即可，不再需要通过调整活塞位置分段装入，大大的减少了在大直径活塞杆上使用时拧入和拆下螺纹保护套的时间，结构简单，操作简单便利。

Description

一种活塞杆保护结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机配件技术领域，具体涉及一种活塞杆保护结构。

背景技术

往复式压缩机是指通过气缸内活塞的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种容积型压缩机。填料密封是指通过预紧或介质压力的自紧作用使填料与转动件及固定件之间产生压紧力的动密封装置。填料密封是往复式压缩机中常用的密封装置，填料密封的效果和压缩机的安全使用息息相关。往复式压缩机上的活塞杆在安装和拆卸时，活塞杆的螺纹部分需要穿过填料盒总成，因此安装和拆卸活塞杆时必须对活塞杆的螺纹做好防护，避免螺纹和填料环相互擦伤。

由于安装空间受限，现有的活塞杆螺纹的保护套通常设计成为多段式结构。图1中的活塞杆螺纹保护套由两段构成，一段加工螺纹，与活塞杆螺纹旋合，使得活塞杆在穿过填料时稳固。为了避免对填料环造成损坏，保护套直径不能太大，因此，保护套壁很薄。对于小型往复式压缩机而言，该种保护套加工安装方便，但对于大型往复式压缩机来说，随着活塞杆径的增大，保护套直径随之增大，在旋合到活塞杆上时非常麻烦，并且在安装保护套时，需要通过分段调整活塞位置的方式，才能将保护套一段段的装入到活塞杆上，操作繁琐。

因此，设计一种结构简单、加工生产简便、安装拆卸方便的活塞杆螺纹保护套是现阶段急需解决的问题。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种活塞杆保护结构，螺纹保护套的护筒为两半分体式结构，在安装时将两半护筒从两侧装在活塞杆的螺纹上即可，不再需要通过调整活塞位置分段装入，大大的减少了在大直径活塞杆上使用时拧入和拆下螺纹保护套的时间，结构简单，操作简单便利。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供的一种活塞杆保护结构，包括螺纹保护套，所述螺纹保护套能够套设于端面上具有螺纹孔的活塞杆上，且活塞杆上具备外螺纹，所述螺纹保护套包括：

护筒，所述护套包括筒状的壳体，所述壳体沿其轴线分为两半，所述护筒能够套设于活塞杆上；所述壳体的靠近所述封头的一端设有挡板，所述挡板沿其轴线分为两半，两半所述挡板分别与所述两半所述壳体固定连接；

封头，所述封头位于所述壳体的一端，所述封头上具有第一孔；所述挡板面向所述封头的侧面上具有凸台，所述封头面向所述护筒的一侧具有凹腔；

螺钉，当所述护筒套设于活塞杆上时，所述螺钉能够穿过所述第一孔并与活塞杆上的螺纹孔螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，当所述护筒套设于活塞杆上时，活塞杆的端面与所述挡板抵接。

作为一种优选的技术方案，所述挡板与所述壳体焊接。

作为一种优选的技术方案，当所述封头与所述护筒连接时，所述封头的端面与所述挡板抵接，所述凸台的周面与所述凹腔的内壁面贴合。

作为一种优选的技术方案，所述挡板上具有第二孔，当所述护筒套设于活塞杆上时，所述螺钉能够依次穿过所述第一孔和所述第二孔并与活塞杆上的螺纹孔螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一孔和所述第二孔的轴线均与螺纹孔的轴线共线。

作为一种优选的技术方案，当所述护筒套设于活塞杆上时，所述壳体的内壁面与所述活塞杆的周面贴合。

作为一种优选的技术方案，所述壳体远离所述封头的一端沿远离所述封头的方向逐渐向内倾斜。

作为一种优选的技术方案，所述封头的外周面沿远离所述护筒的方向逐渐向内倾斜。

作为一种优选的技术方案，所述护筒的轴线、所述封头的轴线均与活塞杆的轴线共线。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型的护筒为两半分体式结构，在安装时将两半护筒从两侧装在活塞杆的螺纹上即可，不再需要通过调整活塞位置分段装入，大大的减少了在大直径活塞杆上使用时拧入和拆下螺纹保护套的时间，结构简单，操作简单便利。

2、本实用新型的护筒和封头通过螺钉紧固的方式固定在活塞杆上，护筒的壳体与挡板通过焊接的方式固定连接，取代了现有的多段加工并加工内螺纹的方式，生产工艺更加简单，加工方式更加便利。

3、本实用新型的挡板上的凸台可以与封头上的凹腔形成止口定位，安装更加便利，定位更加精准，并且，封头上的凹腔通过限位凸台的位置，可以有效的固定两半壳体。

附图说明

图1为现有的活塞杆螺纹保护套的结构示意图；

图2为本实用新型一种活塞杆保护结构的一种实施例的整体结构示意图；

图3为图2在安装在活塞杆上时的示意图。

图中：1-护筒、11-壳体、12-挡板、121-凸台、122-第二孔、2-封头、21-第一孔、22-凹腔、3-螺钉、4-活塞杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图2和图3，为本实用新型提供的一种活塞杆保护结构的一种实施例，包括螺纹保护套，螺纹保护套能够套设于端面上具有螺纹孔的活塞杆4上，且活塞杆4上具有外螺纹，当螺纹保护套套设于活塞杆4上时，螺纹保护套能够将外螺纹覆盖，起到对外螺纹的防护效果；螺纹保护套包括：

护筒1，护套包括筒状的壳体11，壳体11沿其轴线分为两半，护筒1能够套设于活塞杆4上，即两半护筒1可以从活塞杆4的两侧装在活塞杆4的螺纹上；壳体11的靠近封头2的一端设有挡板12，挡板12沿其轴线分为两半，两半挡板12分别与两半壳体11固定连接；

封头2，封头2位于壳体11的一端，封头2上具有第一孔21；挡板12面向封头2的侧面上具有凸台121，封头2面向护筒1的一侧具有凹腔22，凸台121与凹腔22相匹配，可以更好的定位护筒1和封头2，便于安装和拆卸；

螺钉3，当护筒1套设于活塞杆4上时，螺钉3能够穿过第一孔21并与活塞杆4上的螺纹孔螺纹连接，通过螺钉3紧固的方式将护筒1和封头2固定于活塞杆4上。

需要说明的，请参照图2和图3，挡板12与壳体11之间优选的设为焊接，护筒1在生产时，先将壳体11和凸台121焊接，再对其进行线切割，分成两半即可；当护筒1套设于活塞杆4上时，活塞杆4的端面与挡板12抵接。

需要说明的，请参照图2和图3，当封头2与护筒1连接时，封头2的端面与挡板12抵接，凸台121的周面与凹腔22的内壁面贴合，凸台121可以与凹腔22形成止口定位，安装更加便利，定位更加精准，并且，封头2上的凹腔22通过限位凸台121的位置，可以有效的固定两半壳体11。

在本实施例中，请参照图2和图3，挡板12上具有第二孔122，当护筒1套设于活塞杆4上时，螺钉3能够依次穿过第一孔21和第二孔122并与活塞杆4上的螺纹孔螺纹连接，将封头2、护筒1与活塞杆4固定连接；具体的，第一孔21和第二孔122可以为光孔也可以具有与螺钉3匹配的螺纹。

需要说明的，请参照图3，第一孔21和第二孔122的轴线均应与螺纹孔的轴线共线，便于螺钉3能够依次穿过第一孔21和第二孔122并与活塞杆4上的螺纹孔螺纹连接。

需要说明的，请参照图3，当护筒1套设于活塞杆4上时，壳体11的内壁面优选的与活塞杆4的周面贴合，一方面可以有效地避免壳体11的内壁面与活塞杆4之间出现缝隙，防止异物进入；另一方面，可以最大限度的降低壳体11的外径和厚度，避免对填料环造成损坏。

需要说明的，请参照图3，壳体11远离封头2的一端沿远离封头2的方向逐渐向内倾斜，当壳体11套设于活塞杆4上时，向内倾斜的壳体11端部可以与活塞杆4上的凹环匹配，一方面可以定位壳体11的位置，另一方面可以防止异物进入。

需要说明的，请参照图2和图3，封头2的外周面沿远离护筒1的方向逐渐向内倾斜，即封头2呈锥状，方便活塞杆4穿过填料盒总成，也方便安装和拆卸。

需要说明的，请参照图3，护筒1的轴线、封头2的轴线均应与活塞杆4的轴线共线，可以使护筒1和封头2稳固的固定于活塞杆4上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种活塞杆保护结构，其特征在于，包括螺纹保护套，所述螺纹保护套能够套设于端面上具有螺纹孔的活塞杆上，且活塞杆上具备外螺纹，所述螺纹保护套包括：

护筒，所述护套包括筒状的壳体，所述壳体沿其轴线分为两半，所述护筒能够套设于活塞杆上；

封头，所述封头位于所述壳体的一端，所述封头上具有第一孔；所述壳体的靠近所述封头的一端设有挡板，所述挡板沿其轴线分为两半，两半所述挡板分别与两半所述壳体固定连接；所述挡板面向所述封头的侧面上具有凸台，所述封头面向所述护筒的一侧具有凹腔；

螺钉，当所述护筒套设于活塞杆上时，所述螺钉能够穿过所述第一孔并与活塞杆上的螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆保护结构，其特征在于，当所述护筒套设于活塞杆上时，活塞杆的端面与所述挡板抵接。

3.根据权利要求1或2所述的一种活塞杆保护结构，其特征在于，所述挡板与所述壳体焊接。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆保护结构，其特征在于，当所述封头与所述护筒连接时，所述封头的端面与所述挡板抵接，所述凸台的周面与所述凹腔的内壁面贴合。

5.根据权利要求1或4所述的一种活塞杆保护结构，其特征在于，所述挡板上具有第二孔，当所述护筒套设于活塞杆上时，所述螺钉能够依次穿过所述第一孔和所述第二孔并与活塞杆上的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种活塞杆保护结构，其特征在于，所述第一孔和所述第二孔的轴线均与螺纹孔的轴线共线。

7.根据权利要求1所述的一种活塞杆保护结构，其特征在于，当所述护筒套设于活塞杆上时，所述壳体的内壁面与所述活塞杆的周面贴合。

8.根据权利要求1或7所述的一种活塞杆保护结构，其特征在于，所述壳体远离所述封头的一端沿远离所述封头的方向逐渐向内倾斜。

9.根据权利要求1所述的一种活塞杆保护结构，其特征在于，所述封头的外周面沿远离所述护筒的方向逐渐向内倾斜。

10.根据权利要求1所述的一种活塞杆保护结构，其特征在于，所述护筒的轴线、所述封头的轴线均与活塞杆的轴线共线。

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