CN219284951U - 一种用于测试滤芯性能的高压滤壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试滤芯性能的高压滤壳，包括筒体、设置在所述筒体上端的端盖和设置在所述筒体下端的底盖，所述端盖和所述底盖与所述筒体连接面之间分别设置有O型圈和衬垫；所述端盖上开设有第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔和所述第二通气孔分别连通有一个用于安装压力传感器的压力传感器接口，所述压力传感器接口设置在所述端盖的上表面，所述端盖上还设置有用于插入过滤滤芯内置密封圈的滤芯接口。本实用新型1、高压滤壳的底盖单人单手采用六角扳手直接打开，不仅降低了工人的工作强度，而且减少了人工，降低了成本，提高了工作效率；其次采用在端盖上的进出口处设置为平面且开设有锁紧法兰的螺丝孔，节省了安装空间。

Description

一种用于测试滤芯性能的高压滤壳

技术领域

本实用新型属于过滤滤芯测试平台领域，具体而言，涉及一种用于测试滤芯性能的高压滤壳。

背景技术

目前用于测试过滤滤芯性能多采用筒体连接的法兰型过滤器高压滤芯检测平台，这种检测平台设计压力40Mpa，法兰单体重量100kg，底部筒体重量也在180kg左右。这种设计方式，导致在拆装的时候单人无法完成，需多人协同配合，不仅耗费人工，而且费时费力。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于测试滤芯性能的高压滤壳，以实现单人快速拆装。

为达到上述技术目的及效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于测试滤芯性能的高压滤壳，包括筒体、设置在所述筒体上端的端盖和设置在所述筒体下端的底盖，所述端盖和所述底盖与所述筒体连接面之间分别设置有O型圈和衬垫；所述端盖上开设有第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔和所述第二通气孔分别连通有一个用于安装压力传感器的压力传感器接口，所述压力传感器接口设置在所述端盖的上表面，所述端盖上还设置有用于插入过滤滤芯内置密封圈的滤芯接口。

进一步的，所述端盖的下端面开设有安装孔，所述安装孔内设置有内螺纹，所述筒体的上端设置有外螺纹，所述端盖与所述筒体螺纹连接；所述底盖的外表面下端设置有外螺纹，所述筒体的下端内孔中设置有内螺纹，所述底盖与所述筒体螺纹连接。

进一步的，所述端盖的侧壁开设有用于安装螺钉的防旋螺纹钉孔，所述防旋螺纹钉孔位于所述安装孔内的螺纹段。

进一步的，所述滤芯接口设置在所述安装孔内，且所述滤芯接口的轴向中心与所述安装孔的轴心中心重合。

进一步的，所述第一通气孔的一端开口和所述第二通气孔的一端开口均位于所述端盖的侧壁，所述第一通气孔的另一端开口位于所述滤芯接口的下端面，所述第二通气孔的另一端开口位于所述安装孔的内部的上端面。

进一步的，所述第一通气孔的一端开口和所述第二通气孔的一端开口处均设置为平面，位于所述平面内并围绕所述第一通气孔的一端开口和所述第二通气孔的一端开口四周分别均匀设置有若干个用于锁紧对应法兰的螺丝孔。

进一步的，所述滤芯接口的下端面与侧壁的连接处设置有斜角。

进一步的，位于所述筒体上端外螺纹上侧的所述筒体的外表面的周向开设有一圈第一凹槽，位于所述底盖的外螺纹的上侧的的所述底盖的外表面周向开设有一圈第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽内分别设置有所述O型圈和所述衬垫。

进一步的，所述衬垫的材质为四氟乙烯。

进一步的，所述底盖的下端面上设置有与所述底盖一体成型的外六角螺母。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型高压滤壳的底盖单人单手采用六角扳手直接打开，不仅降低了工人的工作强度，而且减少了人工，降低了成本，提高了工作效率；

2、本实用新型高压滤壳采用在端盖上的进出口处设置为平面且开设有锁紧法兰的螺丝孔，节省了安装空间。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型高压滤壳整体结构左视图；

图2为本实用新型高压滤壳主视剖视图；

图3为本实用新型高压滤壳筒体剖视图；

图4为本实用新型高压滤壳端盖剖视图；

图5为本实用新型高压滤壳端盖仰视图；

图6为本实用新型高压滤壳端盖俯视图；

图7为本实用新型高压滤壳底盖剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参见图1-2所示，一种用于测试滤芯性能的高压滤壳，包括筒体1、设置在所述筒体1上端的端盖2和设置在所述筒体1下端的底盖3，所述端盖2和所述底盖3与所述筒体1连接面之间分别设置有O型圈4和衬垫5；所述端盖2上开设有第一通气孔21和第二通气孔22，所述第一通气孔21和所述第二通气孔22分别连通有一个用于安装压力传感器的压力传感器接口6，所述压力传感器接口6设置在所述端盖2的上表面，所述端盖2上还设置有用于插入过滤滤芯内置密封圈的滤芯接口23，保证加压时，滤芯接口23和过滤滤芯的连接处不会出现泄漏，所述压力传感器接口6内设置有G1/4内螺纹。

进一步的，所述端盖2的下端面开设有安装孔24，所述安装孔24内设置有内螺纹，所述筒体1的上端设置有外螺纹，所述端盖2与所述筒体1螺纹连接；所述底盖3的外表面下端设置有外螺纹，所述筒体1的下端内孔中设置有内螺纹，所述底盖3与所述筒体1螺纹连接。

进一步的，所述端盖2的侧壁开设有用于安装螺钉的防旋螺纹钉孔7，所述防旋螺纹钉孔7位于所述安装孔24内的螺纹段，安装时，所述端盖2拧紧安装在所述筒体1上后，在所述防旋螺纹钉孔7内拧入螺钉并拧紧且顶住所述筒体1，可有效防止在拆所述底盖3的时候，所述端盖2和所述筒体1连接出现松动。

进一步的，所述滤芯接口23设置在所述安装孔24内，且所述滤芯接口23的轴向中心与所述安装孔24的轴心中心重合。

进一步的，所述第一通气孔21的一端开口和所述第二通气孔22的一端开口均位于所述端盖2的侧壁，所述第一通气孔21的另一端开口位于所述滤芯接口23的下端面，所述第二通气孔22的另一端开口位于所述安装孔24的内部的上端面。

进一步的，所述第一通气孔21的一端开口和所述第二通气孔22的一端开口处均设置为平面，位于所述平面内并围绕所述第一通气孔21的一端开口和所述第二通气孔22的一端开口四周分别均匀设置有若干个用于锁紧对应法兰的螺丝孔25，安装时，方便外置设备直接通过法兰连接到所述端盖2上，更加节省空间，所述螺丝孔25优选设置4个。

进一步的，所述滤芯接口23的下端面与侧壁的连接处设置有斜角231，方便所述滤芯接口23与过滤滤芯的插拔。

进一步的，位于所述筒体1上端外螺纹上侧的所述筒体1的外表面的周向开设有一圈第一凹槽11，位于所述底盖3的外螺纹的上侧的的所述底盖3的外表面周向开设有一圈第二凹槽12，所述第一凹槽11和所述第二凹槽12内分别设置有所述O型圈4和所述衬垫5，能有效防止在40Mpa施压下，所述端盖2和所述筒体1连接处以及所述底盖3和所述筒体1的连接处出现泄漏。

进一步的，所述衬垫5的材质为四氟乙烯。

进一步的，所述底盖3的下端面上设置有与所述底盖3一体成型的外六角螺母31，当需要更换过滤滤芯时，使用扳手拧动所述外六角螺母31即可打开所述底盖3，实现单人操作，有效的减少了人工，降低的成本的同时，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先将端盖2安装到筒体1上并锁紧；再将端盖2上的第一通气孔21和第二通气孔22通过法兰接入外置设备；然后将过滤滤芯从筒体1的下端装入筒体内，此时过滤滤芯内置密封圈插入到滤芯接口23内；然后将底盖3安装到筒体1上并拧紧。

完成安装后，连接的外置设备通过第一通气孔21向筒体1内的过滤滤芯加压，加压一段后，通过连接在压力传感器接口6上的压力传感器检测到第一通气孔21和第二通气孔22内的压力值，计算出过滤滤芯内外压差，从而判断出过滤滤芯的性能。

检测完一个过滤滤芯内后，操作人员先通过扳手拧动外六角螺母31取下底盖3，再取下过滤滤芯，然后更换一个待检测过滤滤芯进筒体1内，并将底盖3安装到筒体1上，完成一次循环。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：包括筒体（1）、设置在所述筒体（1）上端的端盖（2）和设置在所述筒体（1）下端的底盖（3），所述端盖（2）和所述底盖（3）与所述筒体（1）连接面之间分别设置有O型圈（4）和衬垫（5）；所述端盖（2）上开设有第一通气孔（21）和第二通气孔（22），所述第一通气孔（21）和所述第二通气孔（22）分别连通有一个用于安装压力传感器的压力传感器接口（6），所述压力传感器接口（6）设置在所述端盖（2）的上表面，所述端盖（2）上还设置有用于插入过滤滤芯内置密封圈的滤芯接口（23）。

2.根据权利要求1所述的用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：所述端盖（2）的下端面开设有安装孔（24），所述安装孔（24）内设置有内螺纹，所述筒体（1）的上端设置有外螺纹，所述端盖（2）与所述筒体（1）螺纹连接；所述底盖（3）的外表面下端设置有外螺纹，所述筒体（1）的下端内孔中设置有内螺纹，所述底盖（3）与所述筒体（1）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：所述端盖（2）的侧壁开设有用于安装螺钉的防旋螺纹钉孔（7），所述防旋螺纹钉孔（7）位于所述安装孔（24）内的螺纹段。

4.根据权利要求2所述的用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：所述滤芯接口（23）设置在所述安装孔（24）内，且所述滤芯接口（23）的轴向中心与所述安装孔（24）的轴心中心重合。

5.根据权利要求4所述的用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：所述第一通气孔（21）的一端开口和所述第二通气孔（22）的一端开口均位于所述端盖（2）的侧壁，所述第一通气孔（21）的另一端开口位于所述滤芯接口（23）的下端面，所述第二通气孔（22）的另一端开口位于所述安装孔（24）的内部的上端面。

6.根据权利要求5所述的用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：所述第一通气孔（21）的一端开口和所述第二通气孔（22）的一端开口处均设置为平面，位于所述平面内并围绕所述第一通气孔（21）的一端开口和所述第二通气孔（22）的一端开口四周分别均匀设置有若干个用于锁紧对应法兰的螺丝孔（25）。

7.根据权利要求1~6任一项所述的用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：所述滤芯接口（23）的下端面与侧壁的连接处设置有斜角（231）。

8.根据权利要求2所述的用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：位于所述筒体（1）上端外螺纹上侧的所述筒体（1）的外表面的周向开设有一圈第一凹槽（11），位于所述底盖（3）的外螺纹的上侧的所述底盖（3）的外表面周向开设有一圈第二凹槽（12），所述第一凹槽（11）和所述第二凹槽（12）内分别设置有所述O型圈（4）和所述衬垫（5）。

9.根据权利要求1或8所述的用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：所述衬垫（5）的材质为四氟乙烯。

10.根据权利要求1所述的用于测试滤芯性能的高压滤壳，其特征在于：所述底盖（3）的下端面上设置有与所述底盖（3）一体成型的外六角螺母（31）。

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