CN215444343U - 一种压缩机一体式压阀筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开外科整容技术领域的一种压缩机一体式压阀筒,包括压阀筒本体和气缸,所述气缸内部设置有压缩腔,所述压缩腔后部设置有活塞,所述气缸上部设置有气体入口,所述气体入口四周设置有法兰垫片,所述气缸左端内部通过O型圈设置压阀筒本体,所述压阀筒本体包括压筒,且压筒右端设置有阀密封垫,所述压筒中心处设置有排气通道,所述压筒后部设置有进气通道,所述进气通道内部设置有进排气组合阀,将气阀阀盖、气阀压筒整体设计成单一零件,利用整体设计安装,解决了工人安装气阀及配套时的麻烦,可以很顺利地整体推入气缸阀孔中,同时设计O形圈用来周向密封,利用锥螺纹和螺柱螺母,将整体的压筒与气阀固定在一起,从而实现整体安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及了压缩机技术领域,具体为一种压缩机一体式压阀筒。
背景技术
工人在安装气阀及配套时,一个个安装在气缸阀孔中非常麻烦,同时由于水平安装时,由于定位面因尺寸问题无法加大,放入气阀后容易倾斜,造成后面的压筒不易装入。
基于此,本实用新型设计了一种压缩机一体式压阀筒,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机一体式压阀筒,以解决上述背景技术中提出的目前工人在安装气阀及配套时,一个个安装在气缸阀孔中非常麻烦,同时由于水平安装时,由于定位面因尺寸问题无法加大,放入气阀后容易倾斜,造成后面的压筒不易装入的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机一体式压阀筒,包括压阀筒本体和气缸,所述气缸内部设置有压缩腔,所述压缩腔后部设置有活塞,所述气缸上部设置有气体入口,所述气体入口四周设置有法兰垫片,解决目前工人在安装气阀及配套时,一个个安装在气缸阀孔中非常麻烦,同时由于水平安装时,由于定位面因尺寸问题无法加大,放入气阀后容易倾斜,造成后面的压筒不易装入的问题。
作为本实用新型的进一步方案,所述气缸左端内部通过O型圈设置压阀筒本体,所述压阀筒本体包括压筒,且压筒右端设置有阀密封垫,所述压筒中心处设置有排气通道,所述压筒后部设置有进气通道,所述进气通道内部设置有进排气组合阀,所述压筒左端中心处开设有气体出口,设计O形圈用来周向密封,利用紧定螺钉,将整体的压筒与气阀固定在一起,从而实现整体安装。
作为本实用新型的进一步方案,所述压筒左端设置有阀盖,且阀盖与压筒一体成型,将气阀阀盖、气阀压筒整体设计成单一零件,解决了工人安装气阀及配套时的麻烦,可以很顺利地整体推入气缸阀孔中。
作为本实用新型的进一步方案,所述压阀筒本体通过锥螺纹和螺柱螺母与气缸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将气阀阀盖、气阀压筒整体设计成单一零件,利用整体设计安装,解决了工人安装气阀及配套时的麻烦,可以很顺利地整体推入气缸阀孔中,同时设计O形圈用来周向密封,利用锥螺纹和螺柱螺母,将整体的压筒与气阀固定在一起,从而实现整体安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型剖视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、压阀筒本体2、压缩腔3、活塞4、气体入口5、法兰垫片6、O型圈7、压筒8、排气通道9、进气通道10、阀密封垫11、进排气组合阀12、阀盖13、气缸14、气体出口15、锥螺纹16、螺柱螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种压缩机一体式压阀筒,包括压阀筒本体1和气缸13,所述气缸13内部设置有压缩腔2,所述压缩腔2后部设置有活塞3,所述气缸13上部设置有气体入口4,所述气体入口4四周设置有法兰垫片5,解决目前工人在安装气阀及配套时,一个个安装在气缸阀孔中非常麻烦,同时由于水平安装时,由于定位面因尺寸问题无法加大,放入气阀后容易倾斜,造成后面的压筒不易装入的问题。
作为本实用新型的进一步方案,所述气缸13左端内部通过O型圈6设置压阀筒本体1,所述压阀筒本体1包括压筒7,且压筒7右端设置有阀密封垫10,所述压筒7中心处设置有排气通道8,所述压筒7后部设置有进气通道9,所述进气通道9内部设置有进排气组合阀11,所述压筒7左端中心处开设有气体出口14。
设计O形圈用来周向密封,利用紧定螺钉,将整体的压筒与气阀固定在一起,从而实现整体安装。
作为本实用新型的进一步方案,所述压筒7左端设置有阀盖12,且阀盖12与压筒7一体成型。
将气阀阀盖、气阀压筒整体设计成单一零件,解决了工人安装气阀及配套时的麻烦,可以很顺利地整体推入气缸阀孔中。
作为本实用新型的进一步方案,所述压阀筒本体1通过锥螺纹15和螺柱螺母16与气缸13连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种压缩机一体式压阀筒,包括压阀筒本体(1)和气缸(13),其特征在于:所述气缸(13)内部设置有压缩腔(2),所述压缩腔(2)后部设置有活塞(3),所述气缸(13)上部设置有气体入口(4),所述气体入口(4)四周设置有法兰垫片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机一体式压阀筒,其特征在于:所述气缸(13)左端内部通过O型圈(6)设置压阀筒本体(1),所述压阀筒本体(1)包括压筒(7),且压筒(7)右端设置有阀密封垫(10),所述压筒(7)中心处设置有排气通道(8),所述压筒(7)后部设置有进气通道(9),所述进气通道(9)内部设置有进排气组合阀(11),所述压筒(7)左端中心处开设有气体出口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机一体式压阀筒,其特征在于:所述压筒(7)左端设置有阀盖(12),且阀盖(12)与压筒(7)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机一体式压阀筒,其特征在于:所述压阀筒本体(1)通过锥螺纹(15)和螺柱螺母(16)与气缸(13)连接。
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