CN209781778U - 一种真空泵抽气管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵抽气管结构，用以实现真空泵、进气管的连通，包括：一抽气管接头，其具有安装腔和用以外通进气管的进气腔，所述安装腔、进气腔相连通；一阀体，其一端套入所述安装腔内，另一端用以外接所述真空泵，并具有第一腔和第二腔，所述第一腔与所述进气腔连通以形成进气通道；一阀芯，收容于所述第二腔内，并能够相对于所述阀体的外壁沿所述第一腔的延伸方向活动以封堵或敞开所述进气通道；一伸缩弹簧，能够被封堵进气通道的阀芯在所述真空泵抽气工作时带动以发生弹性形变直至阀芯处于敞开所述进气通道的位置，以及能够在真空泵停止工作时对所述阀芯施加借由所述弹性形变所致的弹力进而使所述阀芯活动到封堵所述进气通道位置。

Description

一种真空泵抽气管结构

技术领域

本实用新型涉及车用发电机零部件技术领域，具体涉及一种真空泵抽气管结构。

背景技术

随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，由于真空应用所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。

汽车用真空泵大多是柴油车液压制动助力器的动力源，柴油发动机驱动的车辆，由于发动机采用压燃式CI，这样在进气管处不能提供相同水平的真空压力，所以需要安装提供真空来源的真空泵。现有的真空泵抽气管结构较为复杂，性能较低。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对实际生活情况以及现有技术的不足，提出一种真空泵抽气管结构。

本实用新型提出的一种真空泵抽气管结构，用以实现真空泵、进气管的连通，包括：一抽气管接头，其具有安装腔和用以外通进气管的进气腔，所述安装腔、进气腔相连通；一阀体，其一端套入所述安装腔内，另一端用以外接所述真空泵，并具有第一腔和第二腔，所述第一腔与所述进气腔连通以形成进气通道；一阀芯，收容于所述第二腔内，并能够相对于所述阀体的外壁沿所述第一腔的延伸方向活动以封堵或敞开所述进气通道；以及，一伸缩弹簧，其能够被封堵进气通道的阀芯在所述真空泵抽气工作时带动以发生弹性形变直至阀芯处于敞开所述进气通道的位置，以及能够在真空泵停止工作时对所述阀芯施加借由所述弹性形变所致的弹力进而使所述阀芯活动到封堵所述进气通道位置。

进一步地，还包括螺接件，所述阀体用以套入所述安装腔内的一端具有内螺纹孔，所述螺接件通过螺接在所述内螺纹孔内将所述抽气管接头、阀体安装在一起。

进一步地，还包括容置在所述第二腔内的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座、第二安装座围成一用以容置弹簧的容置空间。

进一步地，所述第一安装座包括嵌入部、防护部，所述防护部向外延伸地设置在所述嵌入部上。

进一步地，还包括容置在所述第二腔内的弹性卡圈，所述弹性卡圈抵接所述弹簧的一端，所述弹性卡圈卡入围成第二腔的阀体侧壁内表面上所开设的凹槽内。

进一步地，所述抽气管接头围成所述进气腔的部分外表面设有径向弹性形变的胀缩部。

进一步地，所述抽气管接头围成所述进气腔的部分外表面设有径向弹性形变的胀缩部。

进一步地，所述胀缩部包括多个楔形弹性凸起，所述楔形弹性凸起的宽度沿所述进气腔的进气方向逐渐增大。

进一步地，还包括用以安装在所述抽气管接头、螺接件之间的密封垫圈。

本实用新型是一种真空泵抽气管结构，用以实现真空泵、进气管的连通。与现有技术相比，本实用新型结构简单，可靠性高，能够提供稳定的真空环境。一方面，本实用新型合理地利用了设备有限的空间，无需额外的增加设备的体积，使得本实用新型整体结构上更加紧凑精简，另一方面，阀体内部通过各种连接件的合理配合，协调工作，保证了工作过程的稳定高效，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种真空泵抽气管结构整体外观图；

图2为本实用新型实施例一种真空泵抽气管结构剖面图；

图3为本实用新型实施例一种真空泵抽气管结构爆炸式图；

图中：1-抽气管接头、10-安装腔、11-进气腔、2-阀体、20-第一腔、21-第二腔、22-内螺纹孔、23-第一安装座、230-嵌入部、231-防护部、24-第二安装座、25-凹槽、3-阀芯、4-弹簧、5-螺接件、6-弹性卡圈、7-外螺纹、8-胀缩部、9-密封垫圈、A-进气方向。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

请参阅图1、图2、图3。本实用新型是一种真空泵抽气管结构，用以实现真空泵、进气管的连通，包括：一抽气管接头1，其具有安装腔10和用以外通进气管的进气腔11，安装腔10、进气腔11相连通；一阀体2，其一端套入安装腔10内，另一端用以外接所述真空泵，并具有第一腔20和第二腔21，第一腔20与进气腔11连通以形成进气通道；一阀芯3，收容于所述第二腔21内，并能够相对于阀体2的外壁沿第一腔20的延伸方向活动以封堵或敞开进气通道；以及，一伸缩弹簧4，其能够被封堵进气通道的阀芯3在所述真空泵抽气工作时带动以发生弹性形变直至阀芯3处于敞开所述进气通道的位置，以及能够在真空泵停止工作时对所述阀芯3施加借由所述弹性形变所致的弹力进而使所述阀芯3活动到封堵所述进气通道位置。

在本实施例当中，气体按进气线路A，从抽气管接头1的进气腔11进入阀体2。当真空泵工作时，抽气端气压低于进气端气压，因压强作用，此时阀芯3被推向抽气端，直到阀芯3上表面与第二腔21的开口壁脱离接触，即进气通道被敞开，气体流入阀体2的抽气端。在阀芯3被推动的过程中，伸缩弹簧4被阀芯3带动以压缩发生弹性形变。当真空泵停止工作停止抽气时，进气端气压因抽真空作用低于抽气端气压，再加上伸缩弹簧4弹力具有的回复作用，阀芯3再次回到初始位置，即回复到封堵在第二腔21的开口壁，气体不会从抽气端反流至进气端，从而保证了进气端的真空度不下降。

前文阀芯3可以采用一切具有封堵作用的结构，例如板状、块状等，可列举出一种帽状的阀芯结构。

阀体2可以包括具有第一腔20的第一阀套和具有第二腔21的第二阀套。第一阀套的侧壁可开设有一通孔用以实现进气腔11的连通。

前文所述“阀体2的一端套入安装腔10内”，为了对阀体2、安装腔的紧固，可列举出一种紧固结构的实现方式。在第一种紧固结构的实施方式中，抽气管接头1、阀体2的连接部位还设有螺接件5，阀体2用以套入所述安装腔10内的一端具有内螺纹孔22，螺接件5通过螺接在内螺纹孔22内将所述抽气管接头1、阀体2安装在一起。这样，通过旋拧螺接件5，可以达到对抽气管接头1、阀体2二者的拆装。可以理解的是，螺接件5可以是螺栓。

作为另一种紧固结构的实现方式，螺接件5可以被卡接件所替代。具体而言，在该实现方式中，上述的内螺纹孔22被卡槽所替代，螺接件5被卡头所替代。卡槽、卡头可以采用本领域一切公知的卡接结构，于此不再详尽。

为了实现对伸缩弹簧4的收纳，在阀体2的内部，还包括容置在第二腔21内的第一安装座23和第二安装座24，第一安装座23、第二安装座24围成一用以容置伸缩弹簧4的容置空间。第一安装座23包括嵌入部230、防护部231，防护部231向外延伸地设置在所述嵌入部230上，嵌入部230用于支撑弹簧4一端，防护部231用于包住稳固弹簧4。此处，防护部231可以为多个例如方形的片状体，嵌入部230可以为圆板状体，片状体可以大体垂直于圆板状体，并且片状体之间具有间隙。

第二安装座24可以为圆板状体，其中心开设有一通孔。

本实用新型还包括容置在第二腔21内的弹性卡圈6，弹性卡圈6抵接弹簧4的一端，弹性卡圈6卡入围成第二腔21的阀体2侧壁内表面上所开设的凹槽25内。此处，弹性卡圈6可以是具有一开口的弹性环状件（例如可以是金属材质或橡胶材质），开口的作用是使得弹性环状件具有发生膨大或压缩，以便于在需要膨大时，扳动开口的位置使得其扩大以卡入阀体2内，在卡入阀体2内后，释放开口的位置，弹性便会实现卡紧。

在围成第二腔21的阀体2侧壁外表面还设置有外螺纹7，用以与真泵相连接。可以理解的是，真空泵可以通过任何公知的管路接头与该外螺纹7相适配。除此，这里的外螺纹7可以被卡接的结构所替代。

抽气管接头1围成进气腔11的部分外表面设有径向弹性形变的胀缩部8。胀缩部8包括多个楔形弹性凸起，楔形弹性凸起的宽度沿所述进气腔11的进气方向逐渐增大。

在本实施例当中，胀缩部8设计成倒扣结构，这样可以进一步加强，避免整车气管松动脱落。该楔形弹性凸起沿安装方向为斜面结构，可以起到导向作用，方便整车气管插进去；沿退出方向为垂直面结构，形成倒扣，保证整车气管不易退出松动脱落。胀缩部8可设计成多层倒扣结构，起到多重防护，例如，在在本实施例中，采用四层倒扣结构。

为保证真空泵工作过程的气密性，本实用新型在抽气管接头1、螺接件5之间还设置了密封垫圈9，以保障阀体2内部整体的真空度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种真空泵抽气管结构，用以实现真空泵、进气管的连通，其特征在于，包括：

一抽气管接头（1），其具有安装腔（10）和用以外通进气管的进气腔（11），所述安装腔（10）、进气腔（11）相连通；

一阀体（2），其一端套入所述安装腔（10）内，另一端用以外接所述真空泵，并具有第一腔（20）和第二腔（21），所述第一腔（20）与所述进气腔（11）连通以形成进气通道；一阀芯（3），收容于所述第二腔（21）内，并能够相对于所述阀体（2）的外壁沿所述第一腔（20）的延伸方向活动以封堵或敞开所述进气通道；

以及，一伸缩弹簧（4），其能够被封堵进气通道的阀芯（3）在所述真空泵抽气工作时带动以发生弹性形变直至阀芯（3）处于敞开所述进气通道的位置，以及能够在真空泵停止工作时对所述阀芯（3）施加借由所述弹性形变所致的弹力进而使所述阀芯（3）活动到封堵所述进气通道位置。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵抽气管结构，其特征在于，还包括螺接件（5），所述阀体（2）用以套入所述安装腔（10）内的一端具有内螺纹孔（22），所述螺接件（5）通过螺接在所述内螺纹孔（22）内将所述抽气管接头（1）、阀体（2）安装在一起。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵抽气管结构，其特征在于，还包括容置在所述第二腔（21）内的第一安装座（23）和第二安装座（24），所述第一安装座（23）、第二安装座（24）围成一用以容置弹簧（4）的容置空间。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵抽气管结构，其特征在于，所述第一安装座（23）包括嵌入部（230）、防护部（231），所述防护部（231）向外延伸地设置在所述嵌入部（230）上。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵抽气管结构，其特征在于，还包括容置在所述第二腔（21）内的弹性卡圈（6），所述弹性卡圈（6）抵接所述弹簧（4）的一端，所述弹性卡圈（6）卡入围成第二腔（21）的阀体（2）侧壁内表面上所开设的凹槽（25）内。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵抽气管结构，其特征在于，还包括设置于围成第二腔（21）的阀体（2）侧壁外表面的外螺纹（7）。

7.根据权利要求1所述的一种真空泵抽气管结构，其特征在于，所述抽气管接头（1）围成所述进气腔（11）的部分外表面设有径向弹性形变的胀缩部（8）。

8.根据权利要求7所述的一种真空泵抽气管结构，其特征在于，所述胀缩部（8）包括多个楔形弹性凸起，所述楔形弹性凸起的宽度沿所述进气腔（11）的进气方向逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的一种真空泵抽气管结构，其特征在于，还包括用以安装在所述抽气管接头（1）、螺接件（5）之间的密封垫圈（9）。