CN216692286U - 一种用于气体压缩机的止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气体压缩机的止回阀,属于压缩机技术领域,包括两个壳体,两个所述壳体之间设置有垫圈,所述壳体的内部设置有阀芯,两个所述壳体之间设置有连接板,所述连接板与壳体之间通过螺栓一连接,所述壳体的前端一侧设置有铭牌,所述壳体的两侧设置有法兰,本实用新型通过设置螺柱,将两个壳体对接,并将垫圈放在两个壳体之间,并通过连接板和螺栓一将两个壳体进行连接,再将法兰与壳体两端对接,并将缠绕垫放在法兰与壳体之间,再将螺柱穿过两个法兰,并将螺母拧在螺柱两端,从而将法兰安装在壳体上,通过法兰将壳体安装在压缩机上进行使用,设置螺柱方便法兰与壳体进行安装,提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域,具体涉及一种用于气体压缩机的止回阀。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
现有的技术存在以下问题:现有气体压缩机的止回阀气密性较差,且壳体与法兰之间连接牢固性较差,实用性较低,同时现有气体压缩机的止回阀无法对进入壳体的气体进行过滤,气体中的杂质容易通过止回阀进入压缩机中,容易造成止回阀损坏。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种用于气体压缩机的止回阀,具有气密性好,实用性高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于气体压缩机的止回阀,包括两个壳体,两个所述壳体之间设置有垫圈,所述壳体的内部设置有阀芯,两个所述壳体之间设置有连接板,所述连接板与壳体之间通过螺栓一连接,所述壳体的前端一侧设置有铭牌,所述壳体的两侧设置有法兰,所述法兰与壳体之间设置有缠绕垫,两个所述法兰之间设置有螺柱,所述螺柱的表面两侧设置有螺母。
优选的,一侧所述壳体的内部两侧设置有固定板,两个所述固定板之间设置有过滤网,所述过滤网与固定板之间通过螺栓二连接。
优选的,所述铭牌与壳体之间通过铆接连接,所述铭牌上标注设置有进气方向。
优选的,所述法兰的两端设置有与螺柱对应的通孔,所述壳体上设置有与螺栓一对应的螺纹孔。
优选的,所述固定板靠近壳体中间位置一端设置为倾斜结构,所述固定板与壳体之间通过点焊焊接连接。
优选的,所述过滤网设置为不锈钢结构,且过滤网的外径大小与壳体的内径大小相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置螺柱,将两个壳体对接,并将垫圈放在两个壳体之间,并通过连接板和螺栓一将两个壳体进行连接,再将法兰与壳体两端对接,并将缠绕垫放在法兰与壳体之间,再将螺柱穿过两个法兰,并将螺母拧在螺柱两端,从而将法兰安装在壳体上,通过法兰将壳体安装在压缩机上进行使用,设置螺柱方便法兰与壳体进行安装,提高装置实用性。
2、本实用新型通过在壳体内部两侧设置固定板,并将过滤网通过螺栓二安装在固定板上,过滤网可对压缩的气体起到过滤作用,通过设置过滤网提高装置使用寿命,防止气体中含有杂质进入壳体中对压缩机造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型法兰的结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大图;
图中:1、壳体;2、阀芯;3、法兰;4、螺母;5、螺柱;6、垫圈;7、连接板;8、螺栓一;9、固定板;10、过滤网;11、缠绕垫;12、铭牌;13、螺栓二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种用于气体压缩机的止回阀,包括两个壳体1,两个壳体1之间设置有垫圈6,壳体1的内部设置有阀芯2,两个壳体1之间设置有连接板7,连接板7与壳体1之间通过螺栓一8连接,壳体1的前端一侧设置有铭牌12,壳体1的两侧设置有法兰3,法兰3与壳体1之间设置有缠绕垫11,两个法兰3之间设置有螺柱5,螺柱5的表面两侧设置有螺母4。
具体的,铭牌12与壳体1之间通过铆接连接,铭牌12上标注设置有进气方向。
通过采用上述技术方案,铆接连接更加牢固,且铭牌12上标注设置有进气方向防止装置使用错方向。
具体的,法兰3的两端设置有与螺柱5对应的通孔,壳体1上设置有与螺栓一8对应的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,方便螺柱5穿过法兰3,同时壳体1上设置有与螺栓一8对应的螺孔方便螺栓一8进行安装。
本实施例使用时,将两个壳体1对接,并将垫圈6放在两个壳体1之间,并通过连接板7和螺栓一8将两个壳体1进行连接,再将法兰3与壳体1两端对接,并将缠绕垫11放在法兰3与壳体1之间,再将螺柱5穿过两个法兰3,并将螺母4拧在螺柱5两端,从而将法兰3安装在壳体1上,通过法兰3将壳体1安装在压缩机上进行使用,设置螺柱5方便法兰3与壳体1进行安装,提高装置实用性;
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:一侧壳体1的内部两侧设置有固定板9,两个固定板9之间设置有过滤网10,过滤网10与固定板9之间通过螺栓二13连接。
通过采用上述技术方案,过滤网10可对压缩的气体起到过滤作用,通过设置过滤网10提高装置使用寿命,防止气体中含有杂质进入壳体1中对压缩机造成损坏。
具体的,固定板9靠近壳体1中间位置一端设置为倾斜结构,固定板9与壳体1之间通过点焊焊接连接。
通过采用上述技术方案,固定板9靠近壳体1中间位置一端设置为倾斜结构可对气体起到导流作用,固定板9与壳体1之间通过点焊焊接连接更加牢固。
具体的,过滤网10设置为不锈钢结构,且过滤网10的外径大小与壳体1的内径大小相同。
通过采用上述技术方案,过滤网10设置为不锈钢结构不易发生形变,提高过滤网10过滤效果,过滤网10的外径大小与壳体1的内径大小相同可提高过滤网10与壳体1之间的紧密型。
本实施例使用时,通过在壳体1内部两侧设置固定板9,并将过滤网10通过螺栓二13安装在固定板9上,过滤网10可对压缩的气体起到过滤作用,通过设置过滤网10提高装置使用寿命,防止气体中含有杂质进入壳体1中对压缩机造成损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将装置安装在合适位置,将两个壳体1对接,并将垫圈6放在两个壳体1之间,并通过连接板7和螺栓一8将两个壳体1进行连接,再将法兰3与壳体1两端对接,并将缠绕垫11放在法兰3与壳体1之间,再将螺柱5穿过两个法兰3,并将螺母4拧在螺柱5两端,从而将法兰3安装在壳体1上,通过法兰3将壳体1安装在压缩机上进行使用,设置螺柱5方便法兰3与壳体1进行安装,提高装置实用性,通过在壳体1内部两侧设置固定板9,并将过滤网10通过螺栓二13安装在固定板9上,过滤网10可对压缩的气体起到过滤作用,通过设置过滤网10提高装置使用寿命,防止气体中含有杂质进入壳体1中对压缩机造成损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于气体压缩机的止回阀,包括两个壳体(1),其特征在于:两个所述壳体(1)之间设置有垫圈(6),所述壳体(1)的内部设置有阀芯(2),两个所述壳体(1)之间设置有连接板(7),所述连接板(7)与壳体(1)之间通过螺栓一(8)连接,所述壳体(1)的前端一侧设置有铭牌(12),所述壳体(1)的两侧设置有法兰(3),所述法兰(3)与壳体(1)之间设置有缠绕垫(11),两个所述法兰(3)之间设置有螺柱(5),所述螺柱(5)的表面两侧设置有螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的止回阀,其特征在于:一侧所述壳体(1)的内部两侧设置有固定板(9),两个所述固定板(9)之间设置有过滤网(10),所述过滤网(10)与固定板(9)之间通过螺栓二(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的止回阀,其特征在于:所述铭牌(12)与壳体(1)之间通过铆接连接,所述铭牌(12)上标注设置有进气方向。
4.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的止回阀,其特征在于:所述法兰(3)的两端设置有与螺柱(5)对应的通孔,所述壳体(1)上设置有与螺栓一(8)对应的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种用于气体压缩机的止回阀,其特征在于:所述固定板(9)靠近壳体(1)中间位置一端设置为倾斜结构,所述固定板(9)与壳体(1)之间通过点焊焊接连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于气体压缩机的止回阀,其特征在于:所述过滤网(10)设置为不锈钢结构,且过滤网(10)的外径大小与壳体(1)的内径大小相同。
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