CN213744102U - 一种高密封性的潜水泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的潜水泵,涉及潜水泵技术领域,其技术方案要点是:包括机壳、定子线圈、转子轴以及工作组件,定子线圈固定于机壳内,转子轴转动设置于定子线圈内,且转子轴的下端与工作组件连接,机壳上端可拆卸连接有固定盖,固定盖上开设有安装孔,安装孔上端的外侧设置有定位凸起,安装孔内设置有接头,接头内具有与定子线圈连接的导线;接头上具有密封部一与密封部二,密封部一将安装孔密封,密封部二将定位凸起包裹,接头的下端设置有紧固件,紧固件能够将接头固定于安装孔内。即密封部一与密封部二将接头与安装孔之间的间隙密封,从而保证外部的水难以通过安装孔进入机壳内部,进而实现提高导线与安装孔之间密封性的目的。

Description

一种高密封性的潜水泵
技术领域
本实用新型涉及潜水泵技术领域,特别涉及一种高密封性的潜水泵。
背景技术
潜水泵常用于灌溉或生活供水,常见的潜水泵均通过内置动力系统带动叶轮转动,使得叶轮处产生负压,从而将水或其他液体转移。
动力系统包括定子线圈以及转子轴,定子线圈固定于潜水泵内,转子轴转动设置于定子线圈内,且叶轮固定于转子轴的下端,定子线圈通电后便可带动转子轴转动,从而间接带动叶轮转动。
由于潜水泵的工作环境为水中,且定子线圈需要通过导线连接至外部电源,使得外部电源能够为动力系统供电;导致需要在潜水泵上开设供导线穿过的安装孔,导线与安装孔之间的密封性能直接影响到潜水泵的使用寿命;若是水直接从安装孔内渗入潜水泵内部,甚至直接影响到使用者的生命安全,因而导线与安装孔之间密封性能尤为重要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高密封性的潜水泵,其具有能够有效提高导线与安装孔之间密封性的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高密封性的潜水泵,包括机壳、定子线圈、转子轴以及工作组件,所述定子线圈固定于所述机壳内,所述转子轴转动设置于所述定子线圈内,且所述转子轴的下端与所述工作组件连接,所述机壳上端可拆卸连接有固定盖,所述固定盖上开设有安装孔,所述安装孔上端的外侧设置有定位凸起,所述安装孔内设置有接头,所述接头内具有导线,且导线与所述定子线圈连接;所述接头上具有密封部一与密封部二,所述密封部一将所述安装孔密封,所述密封部二将所述定位凸起包裹,所述接头的下端设置有紧固件,所述紧固件能够将所述接头固定于所述安装孔内。
通过上述技术方案,固定盖固定于机壳上端,使得固定盖将定子线圈以及转子轴封存于机壳内,且接头内的导线通过安装孔连接至定子线圈,接头上设置的密封部一与密封部二将接头与安装孔之间的间隙密封,且紧固件将接头限位,使得接头难以从安装孔内的脱离,从而保证外部的水难以通过安装孔进入机壳内部,进而实现有效提高导线与安装孔之间密封性的目的。
优选的,所述安装孔下端的外侧设置有延长管,且所述安装孔的孔壁设置有密封台;所述密封部一一体成型于所述接头位于所述安装孔内的外壁,所述密封部一与所述安装孔的内壁抵紧,且所述密封部一的下端与所述密封台抵紧。
通过上述技术方案,延长管的设置,增加了安装孔深度,密封部一的外壁抵紧于安装孔的孔壁,且密封部一的下端抵紧于密封台,即密封部一完全将安装孔堵塞,从而保证外界的水难以进入安装孔内。
优选的,所述密封部二包括设置于与所述接头靠近所述定位凸起的凸台、设置于所述凸台下端的密封翻边,且所述凸台与所述密封翻边一体成型,所述凸台的下端面抵紧于所述定位凸起的上端面,所述密封翻边靠近所述定位凸起的侧壁。
通过上述技术方案,凸台抵紧定位凸起的上端,且密封翻边将定位凸起的外侧包裹,使得安装孔被凸台以及与密封翻边隔断,进一步提高了接头的密封性。
优选的,所述密封翻边的下端一体成型有密封环,且所述密封环的内圈抵紧于所述定位凸起的侧壁;所述密封翻边的内壁设置有活动瓣,所述活动瓣呈环状,且所述活动瓣内圈的直径小于或等于定位凸起外壁的直径,所述活动瓣的内圈抵紧于所述定位凸起的外壁。
通过上述技术方案,密封环设置,降低了外界水通过密封翻边与定位凸起之间的间隙进入安装孔的可能;同时,活动瓣抵紧于定位凸起的外壁,且活动瓣与定位凸起过盈配合,从而提高了密封翻边处的密封性。
优选的,所述活动瓣沿所述密封翻边的高度方向间隔设置有若干。
通过上述技术方案,多个活动瓣的设置,进一步增加了密封翻边处的密封性。
优选的,所述密封翻边的外壁套设有压紧套,且所述压紧套与所述密封翻边过盈配合。
通过上述技术方案,压紧套的设置,保证了密封翻边形状的固定,从而有效防止凸台或密封翻边因形变而影响翻边的密封性。
优选的,所述定位凸起的上端面开设有密封槽一,所述密封槽一内设置有密封圈一。
通过上述技术方案,密封圈一放置于密封槽一内,在凸台的下端面抵紧于定位凸起时,密封圈一有能够有效密封住凸台与定位凸起之间的间隙。
优选的,所述定位凸起的上端面还开设有密封槽二,且所述密封槽二的直径小于所述密封槽一的直径,所述密封槽二内设置有密封圈二。
通过上述技术方案,密封圈二的设置,进一步增加了凸台与定位凸起之前的密封性。
优选的,所述接头的下端开设有外螺纹,所述紧固件包括紧固螺母,且所述紧固螺母螺纹连接于所述接头的下端,所述紧固螺母的上端面抵紧于所述延长管的下端。
通过上述技术方案,紧固螺母与凸台配合对接头限位,从而保证接头难以从安装孔内脱离。
优选的,所述凸台的上端设置有加强部,且所述加强部与所述凸台一体成型。
通过上述技术方案,加强部的设置,增加了接头的结构强度。
附图说明
图1为实施例的外部结构示意图;
图2为图1的局部剖视示意图;
图3为实施例中固定盖的全剖结构示意图;
图4为图3的拆分示意图;
图5为图4的全剖示意图。
附图标记:100、机壳;200、定子线圈;300、转子轴;400、工作组件;500、固定盖;510、安装孔;511、密封台;520、定位凸起;521、密封槽一;522、密封圈一;523、密封槽二;524、密封圈二;530、延长管;600、接头;610、导线;620、外螺纹;700、密封部一;800、密封部二;810、凸台;811、加强部;820、密封翻边;821、密封环;822、活动瓣;830、压紧套;900、紧固件;910、紧固螺母。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种高密封性的潜水泵,如图1至图5所示,包括机壳100、定子线圈200、转子轴300以及工作组件400,定子线圈200固定于机壳100内,转子轴300转动设置于定子线圈200内,工作组件400为现有技术中的普通叶轮以及支撑架,且转子轴300的下端与叶轮连接,机壳100上端通过螺栓可拆卸连接有固定盖500,固定盖500上开设有安装孔510,安装孔510上端的外侧设置有定位凸起520,安装孔510内设置有接头600,接头600内具有导线610,且导线610与定子线圈200连接;接头600上具有密封部一700与密封部二800,密封部一700将安装孔510密封,密封部二800将定位凸起520包裹,接头600的下端设置有紧固件900,紧固件900能够将接头600固定于安装孔510内。
安装孔510下端的外侧设置有延长管530,且安装孔510的孔壁设置有密封台511;密封部一700一体成型于接头600位于安装孔510内的外壁,且密封部一700与安装孔510的内壁抵紧,密封部一700的下端与密封台511抵紧。
密封部二800包括设置于与接头600靠近定位凸起520的凸台810、设置于凸台810下端的密封翻边820,且凸台810与密封翻边820一体成型,凸台810的下端面抵紧于定位凸起520的上端面,密封翻边820靠近定位凸起520的侧壁。凸台810的上端设置有加强部811,且加强部811与凸台810一体成型。
密封翻边820的下端一体成型有密封环821,且密封环821的内圈抵紧于定位凸起520的侧壁;密封翻边820的内壁一体成型有环状的活动瓣822,且活动瓣822内圈的直径小于或等于定位凸起520外壁的直径,活动瓣822的内圈抵紧于定位凸起520的外壁。
活动瓣822沿密封翻边820的高度方向间隔设置有若干。
作为优选,密封翻边820的外壁套设有压紧套830,且压紧套830与密封翻边820过盈配合,压紧套830的材质为金属材质。
定位凸起520的上端面开设有密封槽一521,密封槽一521内设置有密封圈一522。
定位凸起520的上端面还开设有密封槽二523,且密封槽二523的直径小于密封槽一521的直径,密封槽二523内设置有密封圈二524。
接头600的下端开设有外螺纹620,紧固件900包括紧固螺母910,且紧固螺母910螺纹连接于接头600的下端,紧固螺母910的上端面抵紧于延长管530的下端。
一种高密封性的潜水泵的工作原理:
固定盖500固定于机壳100上端,使得固定盖500将定子线圈200以及转子轴300封存于机壳100内,接头600插接于安装孔510内,使得凸台810的下端面抵紧于定位凸起520的上端面,且接头600内的导线610将外界电源连接至定子线圈200。
密封环821与活动瓣822共同将密封翻边820与定位凸起520侧壁的间隙密封,压紧套830套接于密封翻边820的外壁,保证了密封翻边820的形状不容易改变;密封圈一522与密封圈二524将凸台810与定位凸起520之间的间隙密封;且密封部一700完全将安装孔510堵塞,从而保证外界的水难以进入安装孔510内。
紧固螺母910螺纹连接于接头600的下端,且紧固螺母910的上端面抵紧延长管530的下端,凸台810的下端面抵紧于定位凸起520的上端面,使得接头600被限制于安装孔510内,从而保证外部的水难以通过安装孔510进入机壳100内部,进而实现有效提高导线610与安装孔510之间密封性的目的。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种高密封性的潜水泵,包括机壳(100)、定子线圈(200)、转子轴(300)以及工作组件(400),所述定子线圈(200)固定于所述机壳(100)内,所述转子轴(300)转动设置于所述定子线圈(200)内,且所述转子轴(300)的下端与所述工作组件(400)连接,其特征在于:所述机壳(100)上端可拆卸连接有固定盖(500),所述固定盖(500)上开设有安装孔(510),所述安装孔(510)上端的外侧设置有定位凸起(520),所述安装孔(510)内设置有接头(600),所述接头(600)内具有导线(610),且导线(610)与所述定子线圈(200)连接;所述接头(600)上具有密封部一(700)与密封部二(800),所述密封部一(700)将所述安装孔(510)密封,所述密封部二(800)将所述定位凸起(520)包裹,所述接头(600)的下端设置有紧固件(900),所述紧固件(900)能够将所述接头(600)固定于所述安装孔(510)内。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的潜水泵,其特征在于:所述安装孔(510)下端的外侧设置有延长管(530),且所述安装孔(510)的孔壁设置有密封台(511);所述密封部一(700)一体成型于所述接头(600)位于所述安装孔(510)内的外壁,所述密封部一(700)与所述安装孔(510)的内壁抵紧,且所述密封部一(700)的下端与所述密封台(511)抵紧。
3.根据权利要求2所述的一种高密封性的潜水泵,其特征在于:所述密封部二(800)包括设置于与所述接头(600)靠近所述定位凸起(520)的凸台(810)、设置于所述凸台(810)下端的密封翻边(820),且所述凸台(810)与所述密封翻边(820)一体成型,所述凸台(810)的下端面抵紧于所述定位凸起(520)的上端面,所述密封翻边(820)靠近所述定位凸起(520)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种高密封性的潜水泵,其特征在于:所述密封翻边(820)的下端一体成型有密封环(821),且所述密封环(821)的内圈抵紧于所述定位凸起(520)的侧壁;所述密封翻边(820)的内壁设置有活动瓣(822),所述活动瓣(822)呈环状,且所述活动瓣(822)内圈的直径小于或等于定位凸起(520)外壁的直径,所述活动瓣(822)的内圈抵紧于所述定位凸起(520)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性的潜水泵,其特征在于:所述活动瓣(822)沿所述密封翻边(820)的高度方向间隔设置有若干。
6.根据权利要求5所述的一种高密封性的潜水泵,其特征在于:所述密封翻边(820)的外壁套设有压紧套(830),且所述压紧套(830)与所述密封翻边(820)过盈配合。
7.根据权利要求3所述的一种高密封性的潜水泵,其特征在于:所述定位凸起(520)的上端面开设有密封槽一(521),所述密封槽一(521)内设置有密封圈一(522)。
8.根据权利要求7所述的一种高密封性的潜水泵,其特征在于:所述定位凸起(520)的上端面还开设有密封槽二(523),且所述密封槽二(523)的直径小于所述密封槽一(521)的直径,所述密封槽二(523)内设置有密封圈二(524)。
9.根据权利要求3所述的一种高密封性的潜水泵,其特征在于:所述接头(600)的下端开设有外螺纹(620),所述紧固件(900)包括紧固螺母(910),且所述紧固螺母(910)螺纹连接于所述接头(600)的下端,所述紧固螺母(910)的上端面抵紧于所述延长管(530)的下端。
10.根据权利要求3所述的一种高密封性的潜水泵,其特征在于:所述凸台(810)的上端设置有加强部(811),且所述加强部(811)与所述凸台(810)一体成型。
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