CN208997354U - 一种逆流式减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆流式减压阀，包括阀体、上盖、下盖，阀体一端连接于上盖，阀体另一端连接于下盖，阀体内设有阀腔，阀体上设有与阀腔连通的进气口和排气口，阀腔内设有调节阀芯和调节螺丝，调节螺丝通过螺纹固定设置于阀腔内，调节阀芯活动设置于阀腔内，调节阀芯与调节螺丝之间设有第一弹簧，调节阀芯在第一弹簧的作用下以将阀腔与进气口之间封堵，阀体侧壁上设有逆流孔，逆流孔通过第一通道与进气口连通，逆流孔通过第二通道与排气口连通，逆流孔内设有逆流后盖、逆流阀芯和复位弹簧，复位弹簧位于逆流后盖和逆流阀芯之间，逆流阀芯与第二通道紧密相抵。本实用新型具有结构合理紧凑，集成度较高，能够达到快速逆流功能的特点。

Description

一种逆流式减压阀

技术领域

本实用新型涉及气动元件技术领域，特别涉及一种逆流式减压阀。

背景技术

气体减压阀是一种通过改变阀座部位的节流面积，使介质质点的流速及动能发生改变，造成不同的压降，从而达到并保持出口侧不同的压力，并利用本身能量使出口压力自动满足预定要求的阀门，气体管路系统中广泛使用气体减压阀把高压气体减压至所需低压，来满足系统的需要。

带逆流减压阀是指带逆流装置功能的减压阀，就是在减压阀的阀体上装有单向阀装置，如果进气口的压力低于出气口的压力，出气口的气体就会回流至进气口，起到逆流的作用，然而现有的单向阀均是安装于减压阀阀体外的，导致了减压阀的体积较大，导致美观性较差，所需安装空间较大，而且增大了产品布局设计难度。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种逆流式减压阀，具有结构合理紧凑，集成度较高，能够达到快速逆流功能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种逆流式减压阀，包括阀体、上盖、下盖，阀体一端连接于上盖，阀体另一端连接于下盖，阀体内设有阀腔，阀体上设有与阀腔连通的进气口和排气口，阀腔内设有调节阀芯和调节螺丝，调节螺丝通过螺纹固定设置于阀腔内，调节阀芯活动设置于阀腔内，调节阀芯与调节螺丝之间设有第一弹簧，调节阀芯在第一弹簧的作用下以将阀腔与进气口之间封堵，阀体侧壁上设有逆流孔，逆流孔通过第一通道与进气口连通，逆流孔通过第二通道与排气口连通，逆流孔内设有逆流后盖、逆流阀芯和复位弹簧，复位弹簧位于逆流后盖和逆流阀芯之间，逆流阀芯在复位弹簧的作用下与第二通道紧密相抵以将第二通道与逆流孔之间封堵。

进一步的，阀体与上盖之间设有膜片，膜片上设有膜片座，膜片座一端抵设于阀芯，膜片座另一端连接有调压组件，阀盖内设有容置腔，调压组件包括抵设于膜片座且位于容置腔内的第二弹簧和用以支撑第二弹簧的调压螺帽，第二弹簧一端抵设于膜片座，第二弹簧另一端抵设于调压螺帽，上盖外连接有与调压螺帽配合的手轮。

进一步的，上盖外套设有标记环。

进一步的，阀体上还设有与排气口连通的压力表。

进一步的，阀芯与调节螺丝之间形成有调压腔，阀芯上设有将调压腔与进气口连通的溢流孔。

进一步的，逆流孔内还设有与逆流阀芯配合的逆流固定套。

进一步的，逆流后盖与阀体之间设有密封圈。

进一步的，阀体通过铝材压铸成型。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的减压阀，使用时，气体经进气口进入，进气口处的气压增大从而推动调节阀芯下移，从而使得进气口与阀腔之间连通，气体经进气口进入阀腔内，阀腔内的气体再由排气口排出，当排气口的气体压力大于进气口的气体压力时，排气口处的气体进入第二通道内，并推动逆流阀芯压缩逆流弹簧移动，使得第二通道与逆流孔之间连通，气体进入逆流孔内，逆流孔内的气体再经第一通道进入进气口，减小排气口排出气体的压力，使得排气口排出的气体压力稳定，能够达到快速逆流功能，而且逆流后盖、逆流阀芯和复位弹簧均位于逆流孔内，结构合理紧凑，集成度较高，不会增加减压阀的体积，便于减压阀的安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的另一剖视图。

图中，1.阀体；2.上盖；3.下盖；4.阀腔；5.进气口；6.排气口；7.调节阀芯；8.调节螺丝；9.第一弹簧；10.逆流孔；11.第一通道；12.第二通道；13.逆流后盖；14.逆流阀芯；15.复位弹簧；16.膜片；17.膜片座；18.第二弹簧；19.调压螺帽；20.手轮；21.标记环；22.压力表；23.调压腔；24.溢流孔；25.逆流固定套。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1至3所示的一种逆流式减压阀，包括阀体1、上盖2、下盖3，阀体1一端连接于上盖2，阀体1另一端连接于下盖3，上盖2与阀体1之间、下盖3与阀体1之间均设有密封圈，从而保证密封性良好，阀体1通过铝材压铸成型，流通能力强、生产制造方便，上盖2外套设有标记环21，标记环21带有不同颜色，如红色、绿色等，用以区分减压阀内流动气体的类型，如氧气、氮气等，便于使用者了解气体的类型。阀体1内设有阀腔4，阀体1上设有与阀腔4连通的进气口5和排气口6，阀腔4内设有调节阀芯7和调节螺丝8，调节螺丝8通过螺纹固定设置于阀腔4内，调节阀芯7活动设置于阀腔4内，调节阀芯7与调节螺丝8之间设有第一弹簧9，调节阀芯7在第一弹簧9的作用下以将阀腔4与进气口5之间封堵，阀体1侧壁上设有逆流孔10，逆流孔10通过第一通道11与进气口5连通，逆流孔10通过第二通道12与排气口6连通，逆流孔10内设有逆流后盖13、逆流阀芯14和复位弹簧15，复位弹簧15位于逆流后盖13和逆流阀芯14之间，复位弹簧15一端抵设于逆流后盖13，复位弹簧15另一端抵设于逆流阀芯14，逆流阀芯14在复位弹簧15的作用下与第二通道12紧密相抵以将第二通道12与逆流孔10之间封堵，逆流阀芯14采用铜基座加橡胶硫化的工艺，确保逆流密封的可靠性。逆流孔10内还设有与逆流阀芯14配合的逆流固定套25，逆流阀芯14位于逆流固定套25内，从而限定逆流阀芯14的移动轨迹，保证逆流阀芯14与逆流孔10贴合紧密，逆流后盖13与阀体1之间设有密封圈，以保证后盖与阀体1之间密封性良好，避免气体泄露，逆流孔10为贯通阀体1设置，逆流孔10一端装有逆流后盖13、逆流阀芯14和复位弹簧15，逆流孔10另一端可通过橡胶密封堵头封堵，逆流孔10另一端也可安装有与排气口6连通的压力表22，从而实时检测排气口6的气体压力，压力表22与进气口5之间通过定位销封堵。

本实用新型的减压阀，使用时，气体经进气口5进入，进气口5处的气压增大从而推动调节阀芯7压缩第一弹簧9下移，从而使得进气口5与阀腔4之间连通，气体经进气口5进入阀腔4内，阀腔4内的气体再由排气口6排出，当排气口6的气体压力大于进气口5的气体压力时，排气口6处的气体进入第二通道12内，并推动逆流阀芯14压缩逆流弹簧移动，使得第二通道12与逆流孔10之间连通，气体进入逆流孔10内，逆流孔10内的气体再经第一通道11进入进气口5，减小排气口6排出气体的压力，使得排气口6排出的气体压力稳定，能够达到快速逆流功能，而且逆流后盖13、逆流阀芯14和复位弹簧15均位于逆流孔10内，结构合理紧凑，集成度较高，不会增加减压阀的体积，便于装配和拆卸、降低了制造成本和减压阀的装配难度，便于减压阀的安装使用，能够达到实用性强、结构紧凑、成本低、外形美观等特点。

阀体1与上盖2之间设有膜片16，膜片16上设有膜片座17，膜片座17一端抵设于阀芯，膜片座17另一端连接有调压组件，阀盖内设有容置腔，调压组件包括抵设于膜片座17且位于容置腔内的第二弹簧18和用以支撑第二弹簧18的调压螺帽19，第二弹簧18一端抵设于膜片座17，第二弹簧18另一端抵设于调压螺帽19，上盖2外连接有与调压螺帽19配合的手轮20，通过转动手轮20，带动调压螺帽19转动，从而调整第二弹簧18施加于膜片座17上的弹性力，从而使得膜片座17推动阀芯移动，通过改变阀芯的位置，从而调整进气口5与阀腔4之间连接处的开度，进而调节出气口的气体压力，阀芯与调节螺丝8之间形成有调压腔23，阀芯上设有将调压腔23与进气口5连通的溢流孔24，当进气口5进气时，有一部分气体经溢流孔24进入调压腔23，当进气口5内压力较高时，调压腔23内气体压力会较大，进而推动阀芯上移，减小进气口5与阀腔4之间连接处的开度，出气口的出气压力减小。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种逆流式减压阀，包括阀体（1）、上盖（2）、下盖（3），阀体（1）一端连接于上盖（2），阀体（1）另一端连接于下盖（3），阀体（1）内设有阀腔（4），阀体（1）上设有与阀腔（4）连通的进气口（5）和排气口（6），其特征在于：阀腔（4）内设有调节阀芯（7）和调节螺丝（8），调节螺丝（8）通过螺纹固定设置于阀腔（4）内，调节阀芯（7）活动设置于阀腔（4）内，调节阀芯（7）与调节螺丝（8）之间设有第一弹簧（9），调节阀芯（7）在第一弹簧（9）的作用下以将阀腔（4）与进气口（5）之间封堵，阀体（1）侧壁上设有逆流孔（10），逆流孔（10）通过第一通道（11）与进气口（5）连通，逆流孔（10）通过第二通道（12）与排气口（6）连通，逆流孔（10）内设有逆流后盖（13）、逆流阀芯（14）和复位弹簧（15），复位弹簧（15）位于逆流后盖（13）和逆流阀芯（14）之间，逆流阀芯（14）在复位弹簧（15）的作用下与第二通道（12）紧密相抵以将第二通道（12）与逆流孔（10）之间封堵。

2.根据权利要求1所述的一种逆流式减压阀，其特征在于：阀体（1）与上盖（2）之间设有膜片（16），膜片（16）上设有膜片座（17），膜片座（17）一端抵设于阀芯，膜片座（17）另一端连接有调压组件，阀盖内设有容置腔，调压组件包括抵设于膜片座（17）且位于容置腔内的第二弹簧（18）和用以支撑第二弹簧（18）的调压螺帽（19），第二弹簧（18）一端抵设于膜片座（17），第二弹簧（18）另一端抵设于调压螺帽（19），上盖（2）外连接有与调压螺帽（19）配合的手轮（20）。

3.根据权利要求1所述的一种逆流式减压阀，其特征在于：上盖（2）外套设有标记环（21）。

4.根据权利要求1所述的一种逆流式减压阀，其特征在于：所述阀体（1）上还设有与排气口（6）连通的压力表（22）。

5.根据权利要求1所述的一种逆流式减压阀，其特征在于：阀芯与调节螺丝（8）之间形成有调压腔（23），阀芯上设有将调压腔（23）与进气口（5）连通的溢流孔（24）。

6.根据权利要求1所述的一种逆流式减压阀，其特征在于：逆流孔（10）内还设有与逆流阀芯（14）配合的逆流固定套（25）。

7.根据权利要求1所述的一种逆流式减压阀，其特征在于：逆流后盖（13）与阀体（1）之间设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种逆流式减压阀，其特征在于：阀体（1）通过铝材压铸成型。