CN209892819U - 一种气动葫芦可调平衡阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动元件技术领域，具体涉及一种气动葫芦可调平衡阀，包括阀体，所述阀体内设置有第一空腔、第一通道、第二空腔、第二通道、第三空腔和进口，且所述第二空腔内设置有调节螺栓、第一弹簧、阀芯、顶杆、阀座、密封圈、塞头、安装柱和第二弹簧，且所述阀芯上设置有Y型密封圈，本实用新型通过第二弹簧一端与所述阀体相连接，安装柱向下运动的量起到调节第二通道与第二空腔的连通量，第一弹簧和第二弹簧起到复位的作用，起到关小或关闭第二通道的作用，调节螺栓起到调节第一出口的排量的作用，调节过程简单且调节平稳，并且阀芯上设置有Y型密封圈，Y型密封圈起到密封的作用，避免气体沿着调节螺栓向外泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动元件技术领域，具体涉及一种气动葫芦可调平衡阀。
背景技术
气动葫芦是电动葫芦的升级换代产品，已经广泛的应用于各行各业，承载范围根据型号不同从250公斤到30吨，气动葫芦只需提供一定压力的压缩空气便能驱动，做到了低能耗、高效率，还具有断气保护功能，在突然断气的情况下，保证工件不下降和掉落，因此在控制气动葫芦的气动系统中，平衡阀可以用来调节气动葫芦在起吊过程中的速度，以及在起吊过程中保持重物不会发生下坠的危险，然而一般的平衡阀在应用过程中经常出现工作不平稳的现象，在降落重物时出现主臂抖动，甚至全车抖动现象，而且气动元件中，元件的密封性不仅是保证元件正常工作的重要因素，同时由于元件内流动的气体的压力通常都是高压状态，因此元件的密封性极为重要，然而使用一段时间后，气动元件经常会发生泄漏现象，这不仅会降低气动系统的工作能力，而且还会存在安全隐患，并且平衡阀在元件生产单位出厂前调整后用户是不能调整的，而现实中，作为元件的使用单位，平衡阀经常需要根据自己的使用需要进行调整，才能满足要求，因此这会给使用单位带来许多的不便。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种稳定性好、密封效果好和操作简便的气动葫芦可调平衡阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种气动葫芦可调平衡阀，包括阀体，所述阀体内设置有第一空腔、第一通道、第二空腔、第二通道、第三空腔和进口，所述进口与第三空腔相连通，所述第三空腔通过第二通道与第二空腔相连通，所述第二空腔通过第一通道与第一空腔相连通，且所述第二空腔内设置有调节螺栓、第一弹簧、阀芯、顶杆、阀座、密封圈、塞头、安装柱和第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述阀体相连接，所述第二弹簧另一端套接在安装柱上，所述安装柱套接在塞头上，所述塞头位于密封圈下方，所述密封圈套接在阀座上，所述阀座套接在顶杆上，所述顶杆与阀芯固定连接，所述阀芯套接在第一弹簧一端，所述第一弹簧另一端套接在调节螺栓内，所述调节螺栓与所述第二空腔螺纹连接，且所述阀芯上设置有Y型密封圈，所述Y型密封圈套接在所述阀芯上，由于第二弹簧一端与所述阀体相连接，所述第二弹簧另一端套接在安装柱上，所述安装柱套接在塞头上，所述塞头位于密封圈下方，所述密封圈套接在阀座上，所述阀座套接在顶杆上，所述顶杆与阀芯固定连接，所述阀芯套接在第一弹簧一端，所述第一弹簧另一端套接在调节螺栓内，所述调节螺栓与所述第二空腔螺纹连接，调节螺栓向下拧动时，调节螺栓带动第一弹簧向下压，第一弹簧带动阀芯向下移动，阀芯带动顶杆向下移动，顶杆将塞头向下顶，塞头带动安装柱向下顶，使得第二通道与第二空腔连通，并且安装柱向下运动的量起到调节第二通道与第二空腔的连通量，当调节螺栓向上拧动时，第一弹簧和第二弹簧起到复位的作用，第一弹簧带动阀芯和顶杆向上运动，第二弹簧带动安装柱向上运动，将安装柱与第二通道之间的开口减小或完全密封，起到关小或关闭第二通道的作用，调节螺栓起到调节第二通道与第二空腔的连通量的作用，即起到调节第一出口的排量的作用，调节过程简单且调节平稳，其优点是稳定性好，并且阀芯上设置有Y型密封圈，所述Y型密封圈套接在所述阀芯上，Y型密封圈起到密封的作用，避免气体沿着调节螺栓向外泄漏，其优点是密封效果好。
优选地，所述第一空腔内设置有第一调节柱，所述第一调节柱套接在所述第一空腔内，所述第一空腔下端设置有第一出口，所述第一出口与所述第一空腔相连通，由于第一调节柱套接在所述第一空腔内，第一调节柱在第一空腔内上下移动，用来开启和关闭第一出口，还可以调节第一出口的排出量大小，并且调节过程简便，其优点是操作简便。
优选地，所述第一调节柱上设置有O型密封圈，所述O型密封圈套接在所述第一调节柱上，由于O型密封圈套接在所述第一调节柱上，O型密封圈即可以起到密封的作用，又可以在调节第一调节柱时，使得第一调节柱与第一空腔之间进行平稳的上下移动，使得调节过程更加平稳，其优点是稳定性好。
优选地，所述第一通道左端设置有螺钉和橡胶球，所述橡胶球位于螺钉右端，所述螺钉与所述第一通道螺纹连接，所述第一通道右端设置有第一堵头，所述第一堵头与所述第一通道螺纹连接，由于螺钉与所述第一通道螺纹连接，且第一堵头与所述第一通道螺纹连接，螺纹连接便于安装和拆卸，在制造、维护和使用过程中，方便螺钉和第一堵头的安装和拆卸，其优点是操作简便。
优选地，所述第三空腔内设置有第二调节柱，所述第二调节柱套接在所述第三空腔内，所述第三空腔下端设置有第二出口，所述第二出口与所述第三空腔相连通，由于第二调节柱套接在所述第三空腔内，第二调节柱在第三空腔内上下移动，用来开启和关闭进口，还可以调节进口的进气量的大小，并且调节过程简便，其优点是操作简便。
优选地，所述第二通道右端设置有第二堵头，所述第二堵头与所述第二通道螺纹连接，由于第二堵头与所述第二通道螺纹连接，螺纹连接便于安装和拆卸，在制造、维护和使用过程中，便于第二堵头的安装和拆卸，其优点是操作简便。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过第二弹簧一端与所述阀体相连接，所述第二弹簧另一端套接在安装柱上，所述安装柱套接在塞头上，所述塞头位于密封圈下方，所述密封圈套接在阀座上，所述阀座套接在顶杆上，所述顶杆与阀芯固定连接，所述阀芯套接在第一弹簧一端，所述第一弹簧另一端套接在调节螺栓内，所述调节螺栓与所述第二空腔螺纹连接，调节螺栓向下拧动时，调节螺栓带动第一弹簧向下压，第一弹簧带动阀芯向下移动，阀芯带动顶杆向下移动，顶杆将塞头向下顶，塞头带动安装柱向下顶，使得第二通道与第二空腔连通，并且安装柱向下运动的量起到调节第二通道与第二空腔的连通量，当调节螺栓向上拧动时，第一弹簧和第二弹簧起到复位的作用，第一弹簧带动阀芯和顶杆向上运动，第二弹簧带动安装柱向上运动，将安装柱与第二通道之间的开口减小或完全密封，起到关小或关闭第二通道的作用，调节螺栓起到调节第二通道与第二空腔的连通量的作用，即起到调节第一出口的排量的作用，调节过程简单且调节平稳，其优点是稳定性好，并且阀芯上设置有Y型密封圈，所述Y型密封圈套接在所述阀芯上，Y型密封圈起到密封的作用，避免气体沿着调节螺栓向外泄漏，其优点是密封效果好，并且第一调节柱套接在所述第一空腔内，第一调节柱在第一空腔内上下移动，用来开启和关闭第一出口，还可以调节第一出口的排出量大小，并且调节过程简便，其优点是操作简便，并且O型密封圈套接在所述第一调节柱上，O型密封圈即可以起到密封的作用，又可以在调节第一调节柱时，使得第一调节柱与第一空腔之间进行平稳的上下移动，使得调节过程更加平稳，其优点是稳定性好，并且螺钉与所述第一通道螺纹连接，且第一堵头与所述第一通道螺纹连接，螺纹连接便于安装和拆卸，在制造、维护和使用过程中，方便螺钉和第一堵头的安装和拆卸，其优点是操作简便，并且第二调节柱套接在所述第三空腔内，第二调节柱在第三空腔内上下移动，用来开启和关闭进口，还可以调节进口的进气量的大小，并且调节过程简便，其优点是操作简便，并且第二堵头与所述第二通道螺纹连接，螺纹连接便于安装和拆卸，在制造、维护和使用过程中，便于第二堵头的安装和拆卸，其优点是操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
其中：1-阀体；2-第一空腔；3-第一通道；4-第二空腔；5-第二通道；6-第三空腔；7-进口；8-调节螺栓；9-第一弹簧；10-阀芯；11-顶杆；12-阀座；13-密封圈；14-塞头；15-安装柱；16-第二弹簧；17-Y型密封圈；18-第一调节柱；19-第一出口；20-0型密封圈；21-螺钉；22-橡胶球；23-第一堵头；24-第二调节柱；25-第二出口；26-第二堵头。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，一种气动葫芦可调平衡阀，包括阀体1，所述阀体1内设置有第一空腔2、第一通道3、第二空腔4、第二通道5、第三空腔6和进口7，所述进口7与第三空腔6相连通，所述第三空腔6通过第二通道5与第二空腔4相连通，所述第二空腔4通过第一通道3与第一空腔2相连通，且所述第二空腔4内设置有调节螺栓8、第一弹簧9、阀芯10、顶杆11、阀座12、密封圈13、塞头14、安装柱15和第二弹簧16，所述第二弹簧16一端与所述阀体1相连接，所述第二弹簧16另一端套接在安装柱15上，所述安装柱15套接在塞头14上，所述塞头14位于密封圈13下方，所述密封圈13套接在阀座12上，所述阀座12套接在顶杆11上，所述顶杆11与阀芯10固定连接，所述阀芯10套接在第一弹簧9一端，所述第一弹簧9另一端套接在调节螺栓8内，所述调节螺栓8与所述第二空腔4螺纹连接，且所述阀芯10上设置有Y型密封圈17，所述Y型密封圈17套接在所述阀芯10上，所述第一空腔2内设置有第一调节柱18，所述第一调节柱18套接在所述第一空腔2内，所述第一空腔2下端设置有第一出口19，所述第一出口19与所述第一空腔2相连通，所述第一调节柱18上设置有0型密封圈20，所述0型密封圈20套接在所述第一调节柱18上，所述第一通道3左端设置有螺钉21和橡胶球22，所述橡胶球22位于螺钉21右端，所述螺钉21与所述第一通道3螺纹连接，所述第一通道3右端设置有第一堵头23，所述第一堵头23与所述第一通道3螺纹连接，所述第三空腔6内设置有第二调节柱24，所述第二调节柱24套接在所述第三空腔6内，所述第三空腔6下端设置有第二出口25，所述第二出口25与所述第三空腔6相连通，所述第二通道5右端设置有第二堵头26，所述第二堵头26与所述第二通道5螺纹连接。
上述中一种气动葫芦可调平衡阀的工作过程如下：首先将外部气动葫芦中的气动系统的管子与平衡阀的进口、第一出口和第二出口连接好，然后将第二调节柱向上调节，开启平衡阀，使得气体从进口处进入到平衡阀内，气体通过第三通道进入到第三空腔内，一部分气体经过第二出口排出，另一部分则经过第三空腔进入到第二通道内，再从第二通道进入到第二空腔内，再经过第二空腔进入到第一通道，从第一通道进入到第一空腔内，最后从第一出口排出，当需要调节气动葫芦的速度时，拧动调节螺栓，调节螺栓向下拧动时，调节螺栓带动第一弹簧向下压，第一弹簧带动阀芯向下移动，阀芯带动顶杆向下移动，顶杆将塞头向下顶，塞头带动安装柱向下顶，使得第二通道与第二空腔连通，并且安装柱向下运动的量起到调节第二通道与第二空腔的连通量，当调节螺栓向上拧动时，第一弹簧和第二弹簧起到复位的作用，第一弹簧带动阀芯和顶杆向上运动，第二弹簧带动安装柱向上运动，将安装柱与第二通道之间的开口减小或完全密封，起到关小或关闭第二通道的作用，调节螺栓起到调节第二通道与第二空腔的连通量的作用，即起到调节第一出口的排量的作用，调节过程简单且调节平稳，并且第一调节柱在第一空腔内上下移动，用来调节第一出口的排出量，并且第二调节柱在第三空腔内上下移动，用来调节进口的进气量，整个平衡阀结构紧凑，调节过程简单易操作。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (6)
1.一种气动葫芦可调平衡阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内设置有第一空腔(2)、第一通道(3)、第二空腔(4)、第二通道(5)、第三空腔(6)和进口(7)，所述进口(7)与第三空腔(6)相连通，所述第三空腔(6)通过第二通道(5)与第二空腔(4)相连通，所述第二空腔(4)通过第一通道(3)与第一空腔(2)相连通，且所述第二空腔(4)内设置有调节螺栓(8)、第一弹簧(9)、阀芯(10)、顶杆(11)、阀座(12)、密封圈(13)、塞头(14)、安装柱(15)和第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)一端与所述阀体(1)相连接，所述第二弹簧(16)另一端套接在安装柱(15)上，所述安装柱(15)套接在塞头(14)上，所述塞头(14)位于密封圈(13)下方，所述密封圈(13)套接在阀座(12)上，所述阀座(12)套接在顶杆(11)上，所述顶杆(11)与阀芯(10)固定连接，所述阀芯(10)套接在第一弹簧(9)一端，所述第一弹簧(9)另一端套接在调节螺栓(8)内，所述调节螺栓(8)与所述第二空腔(4)螺纹连接，且所述阀芯(10)上设置有Y型密封圈(17)，所述Y型密封圈(17)套接在所述阀芯(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种气动葫芦可调平衡阀，其特征在于，所述第一空腔(2)内设置有第一调节柱(18)，所述第一调节柱(18)套接在所述第一空腔(2)内，所述第一空腔(2)下端设置有第一出口(19)，所述第一出口(19)与所述第一空腔(2)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种气动葫芦可调平衡阀，其特征在于，所述第一调节柱(18)上设置有O型密封圈(20)，所述O型密封圈(20)套接在所述第一调节柱(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种气动葫芦可调平衡阀，其特征在于，所述第一通道(3)左端设置有螺钉(21)和橡胶球(22)，所述橡胶球(22)位于螺钉(21)右端，所述螺钉(21)与所述第一通道(3)螺纹连接，所述第一通道(3)右端设置有第一堵头(23)，所述第一堵头(23)与所述第一通道(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动葫芦可调平衡阀，其特征在于，所述第三空腔(6)内设置有第二调节柱(24)，所述第二调节柱(24)套接在所述第三空腔(6)内，所述第三空腔(6)下端设置有第二出口(25)，所述第二出口(25)与所述第三空腔(6)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种气动葫芦可调平衡阀，其特征在于，所述第二通道(5)右端设置有第二堵头(26)，所述第二堵头(26)与所述第二通道(5)螺纹连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111572223A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-25 | 陆晓伟 | 一种带锁止功能的安全防拆智能印章 |
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