CN209115300U - 一种高压缸体及高压空气压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压缸体,包括缸体,缸体内设有储气室和增压室,储气室设在增压室一侧,增压室设在缸体轴线上,储气室和增压室都设有进气口和出气口,缸体上设有进气通道。一种高压空气压缩装置,包括高压缸体、低压缸、缸盖、低压活塞、高压柱塞,高压缸体同轴心固定在低压缸上,缸盖安装在高压缸体上,低压缸内设有压缩室,增压室位于压缩室上方,低压活塞安装在低压缸上且位于压缩室内,高压柱塞一端与低压活塞连接并位于压缩室内,另一端位于增压室内。本实用新型结构简单,安装方便,易于拆卸,成本低,体积小,方便携带,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于气体压缩机械领域,具体涉及一种高压缸体及高压空气压缩装置。
背景技术
空气压缩机是一种用于压缩气体的装置,被广泛应用于人们的生活、生产中。三级空气压缩机因其压缩的空气压力大而被广泛应用于工业生产中,然而现有的三级空气压缩机一般设置有三个压缩气缸,其体积大,重量大,成本高,不方便携带。
现有技术中提供一种微型高压空气压缩机,包括壳体以及安装在该壳体内的空气压缩机构和驱动机构;所述空气压缩机构包括低压缸、高压缸、第一活塞、第二活塞、活塞连杆和增压缸;所述高压缸同轴设置在低压缸内,高压缸固定在低压缸的第一端头上,使得低压缸与高压缸之间形成环形活塞腔,所述第一活塞安装在该环形活塞腔内,以将该环形活塞腔分隔为吸气室和压气室,所述第二活塞安装在高压缸内;所述活塞连杆从低压缸的第二端头穿入低压缸,活塞连杆的内段具有外套和内杆,所述活塞连杆的外套套在高压缸外并与第一活塞相连,所述活塞连杆的内杆插入高压缸并与第二活塞相连;所述低压缸的第一端头设置有吸气室进气口、高压缸进气口和高压缸出气口,低压缸的第二端头设置有压气室出气口,增压缸上分别设置有增压缸进气口和增压缸出气口,所述增压缸进气口与压气室出气口之间以及增压缸出气口与高压缸进气之间分别通过气体管道连接,所述吸气室进气口设置有第一单向阀,所述第一活塞上设置有连通吸气室和压气室的第二单向阀,所述压气室出气口与增压缸进气口之间设置有第三单向阀,所述增压缸出气口与高压缸进气口之间设置有第四单向阀,所述高压缸出气口设置有第五单向阀;所述驱动机构用于驱动连杆带动第一活塞和第二活塞分别在环形活塞腔和高压缸内做活塞运动。此空气压缩机中高压缸位于低压缸内,出现故障时不易维修,且结构比较复杂,安装拆卸困难。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型为了解决上述存在之不足,提供一种高压缸体及高压空气压缩装置,其结构简单,安装方便,易于拆卸,成本低,体积小,方便携带,便于推广。
本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,为解决以上技术问题,所采用的具体技术方案是提供一种高压缸体,包括缸体,所述缸体内设有储气室和增压室,所述储气室设在增压室一侧,所述增压室设在缸体轴线上,所述储气室和增压室都设有进气口和出气口,所述缸体上设有进气通道。
根据本实用新型所述的高压缸体,其进一步的技术方案是:所述进气通道上安装有进气过滤器。
根据本实用新型所述的高压缸体,其进一步的技术方案是:所述储气室进气口处设有低压出气单向阀,增压室出气口处设有高压出气单向阀。
根据本实用新型所述的高压缸体,其进一步的技术方案是:所述高压缸体增压室内安装有高压缸体套。
根据本实用新型所述的高压缸体,其进一步的技术方案是:所述高压缸体上还设有水管快速插头,所述水管快速插头与增压室连通。
本实用新型还提供一种高压空气压缩装置,包括上面所述的高压缸体。
一种高压空气压缩装置,还包括低压缸、缸盖、低压活塞、高压柱塞,所述高压缸体同轴心固定在低压缸上,所述缸盖安装在高压缸体上,所述低压缸内设有压缩室,所述增压室位于压缩室上方,压缩室进气口与进气通道连通,压缩室出气口与储气室进气口连通,所述低压活塞安装在低压缸上且位于压缩室内,所述高压柱塞一端与低压活塞连接并位于压缩室内,另一端位于增压室内。
根据本实用新型所述的高压空气压缩装置,其进一步的技术方案是:所述低压活塞上安装有连杆,连杆通过活塞销和低压活塞活动连接,连杆和活塞销之间设有轴瓦。
根据本实用新型所述的高压空气压缩装置,其进一步的技术方案是:所述缸盖上设有第一出气通道和第二出气通道,所述第一出气通道连通储气室出气口与增压室进气口,所述第二出气通道与增压室出气口连通,第一出气通道上设有第一泄气阀,第二出气通道上设有第二泄气阀。
根据本实用新型所述的高压空气压缩装置,其进一步的技术方案是:所述缸盖上还设有防爆阀和表座,所述防爆阀包括防爆阀片和防爆阀螺丝,所述防爆阀片安装在防爆阀螺丝上,所述表座上安装有压力表。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下优点:
本实用新型提供一种高压缸体及高压空气压缩装置,结构简单,安装方便,易于拆卸,成本低,体积小,方便携带,便于推广,密封性好,不易出现气体泄漏,压缩速度快。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是高压缸体及高压空气压缩装置的主视图。
图2是图1的后视图。
图3是图2中的俯视图。
图4是图3中A-A剖视图。
图5是图3中B-B剖视图。
图6是高压缸体的结构示意图。
图7是高压缸体的俯视图。
图8是图7中A-A剖视图。
图9是高压缸体的仰视图。
图10是高压缸体的前视图。
图11是高压缸体的后视图。
图12是高压缸体的左视图。
图13是高压缸体的右视图。
图中标记分别为:100低压缸;101压缩室;102低压活塞;103高压柱塞;104活塞销;105轴瓦;106低压阀板;107连杆;
200高压缸体;201储气室;202增压室;203高压缸套;204水管快速插头;205密封垫;210进气过滤器;211过滤棉;212过滤器盖;220低压出气单向阀;221低压出气单向阀弹簧;222顶紧螺丝;2001进气通道;2002进气通道出气口;2003压缩室出气口;2004低压出气单向阀安装孔;2005储气室进气口;2006储气室出气口;2007增压室出气口;
300缸盖;301第一泄气阀;302第二泄气阀;303泄气阀杆;304泄气阀座;305垫片;306安装孔;307第一出气通道;308第二出气通道;310防爆阀;311防爆阀片;312防爆阀螺丝;320表座;321组合垫;330高压出气单向阀;331高压出气单向阀弹簧。
具体实施方式
本实用新型实施方式中对附图进行详细说明,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
如图1、2所示,本实用新型在此提供一种高压缸体及高压空气压缩装置,包括低压缸100、高压缸体200、缸盖300,高压缸体200与低压缸100同轴心,且位于低压缸100上方,缸盖300安装在高压缸体200上。低压缸100底部设有连杆107,连杆107与低压活塞102连接。高压缸体200下部位置设有进气过滤器210和低压出气单向阀220,侧壁上还设有水管快速插头204。缸盖300侧壁设有第一泄气阀301和第二泄气阀302,顶部设有防爆阀310和表座320。
优选地,进气过滤器210和低压出气单向阀220对称设置;第一泄气阀301和第二泄气阀302对称设置,表座320设置在缸盖300中心处,防爆阀310靠近表座320设置。这样实际操作过程中,便于快速区分阀门,使用更加方便。
优选地,表座320与缸盖300之间设有M12组合垫321,这样能够使缸盖300得密封性更好。缸盖300上还设有安装孔306,高压缸体200相对的位置也设有安装孔306,通过螺钉将缸盖300与高压缸体200连接在一起,这样安装及拆卸更加方便,便于维修;且安装孔306设置4个,均匀分布在缸盖300上,让缸盖300与高压缸体200间稳定性和密封性更好。
如图5所示,低压缸100内设有压缩室101,高压缸体200内设有储气室201和增压室202,增压室202位于压缩室101正上方,储气室201位于增压室202一侧,储气室201分别与压缩室101和增压室202之间通过气体管道连接,低压活塞102安装在低压缸100下端且位于压缩室101内,低压活塞102上还安装有高压柱塞103,高压柱塞103另一端位于高压缸体200增压室202内,且可以在增压室202内做往复运动。
优选地,高压柱塞103直径与增压室202内径相同,确保高压柱塞103能够对增压室202内气体进行压缩。
优选地,低压活塞102上安装有连杆107,连杆107位于低压缸100外,连杆107和低压活塞102通过活塞销104连接,且连杆107和活塞销104之间设有轴瓦105。这样连杆107和低压缸100之间活动连接,便于连杆107另一端连接动力机构;设置轴瓦105,可以起润滑作用,防止活塞销104磨损,可以降低成本。
优选地,高压缸体200增压室202内安装有高压缸套203,设置高压缸套203能够很好地保护缸体,减少缸体损坏,增加缸体使用寿命。
低压缸100与高压缸体200的连接处之间设有低压阀板106,低压阀板106通过定位销安装在高压缸体200上。
如图5、8所示,高压缸体200下部右端安装有进气过滤器210,进气过滤器210安装在进气通道2001内,进气过滤器210内装有过滤棉211,过滤器上还设有过滤器盖212,进气通道出气口2002与压缩室101连通。下部左端设有低压出气单向阀安装孔2004,低压出气单向阀220安装在低压出气单向阀安装孔2004内,低压出气单向阀220上设有低压出气单向阀弹簧221,弹簧前端设有顶紧螺丝222。
设置过滤棉211,让压缩气体干净,含杂质少,便于进行对结果要求精确的实验。
优选地,低压出气单向阀220设在压缩室101与储气室201的气体管道上,即设在压缩室出气口2003与储气室201进气口2005之间。这样让气体在两个压缩室之间单向移动,避免气体出现回流现象,让气体压缩速度更快。
如图3-13所示,高压缸体200侧壁设有水管快速插头204,优选地,水管快速插头204设有2个,且水管快速插头204与增压室202连通。
缸盖300上设有第一出气通道307和第二出气通道308,且第一出气通道307和第二出气通道308在缸盖300上对称设置,第一出气通道307处设有第一泄气阀301,第二出气通道308处设有第二泄气阀302。第一出气通道307一端与储气室出气口2006连通,另一端与增压室进气口连通;第二出气通道308与增压室出气口2007连通。
优选地,第一泄气阀301和第二泄气阀302结构相同,都包括泄气阀杆303和泄气阀座304,泄气阀杆303安装在泄气阀座304内。设置第一泄气阀301和第二泄气阀302便于对气体进行控制。
优选地,第一泄气阀301顶端和第二泄气阀302顶端与缸盖300的接触处都设有垫片305,这样让压缩装置密封性更好,不会让气体溢出。
优选地,增压室进气口与出气口设在该压缩室的同一端上。
高压缸体200增压室出气口2007处设有高压出气单向阀330,且高压出气单向阀330上设有高压出气单向阀弹簧331。
优选地,高压出气单向阀330位于表座320的正下方。
优选地,表座320上安装有压力表,这样方便观察缸体内的压力,根据压力情况对压缩装置进行调整。表座320附近设有防爆阀310,防爆阀310包括防爆阀片311和防爆阀螺丝312,防爆阀片311安装在防爆阀螺丝312上,这样能够保证压缩空气过程中的安全性。
本实用新型中还包括动力机构,动力机构与拉杆107连接。
本实用新型工作时:动力机构带动拉杆107运动,让低压活塞102在压缩室101内做往复运动,让气体孔进气过滤器210处经过压缩室进气口2002进入到压缩室101,在空气压缩到一定程度时,低压出气单向阀220打开,气体从压缩室出气口2003经气体管道从储气室进气口2005进入到储气室201内,经一段时间后,气体从储气室出气口2006经缸盖300上的第一出气通道307进入到增压室202,增压室202内的气体在高压柱塞103的作用一段时间后从增压室出气口2007出去,此时高压出气单向阀330打开,气体经第二出气通道308从第二泄气阀302处流出。至此,完成空气三级压缩过程产生高压气体。
本实用新型中,缸体之间安装拆卸方便,高压缸体200内气体管道简单方便,能够快速完成空气压缩过程。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高压缸体,包括缸体,其特征在于,所述缸体内设有储气室和增压室,所述储气室设在增压室一侧,所述增压室设在缸体轴线上,所述储气室和增压室都设有进气口和出气口,所述缸体上设有进气通道。
2.根据权利要求1所述的高压缸体,其特征在于,所述进气通道上安装有进气过滤器。
3.根据权利要求1所述的高压缸体,其特征在于,所述储气室进气口处设有低压出气单向阀,增压室出气口处设有高压出气单向阀。
4.根据权利要求1所述的高压缸体,其特征在于,所述高压缸增压室内安装有高压缸套。
5.根据权利要求1所述的高压缸体,其特征在于,所述高压缸上还设有水管快速插头,所述水管快速插头与增压室连通。
6.一种高压空气压缩装置,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的高压缸体。
7.根据权利要求6所述的高压空气压缩装置,其特征在于,还包括低压缸、缸盖、低压活塞、高压柱塞,所述高压缸体同轴心固定在低压缸上,所述缸盖安装在高压缸体上,所述低压缸内设有压缩室,所述增压室位于压缩室上方,压缩室进气口与进气通道连通,压缩室出气口与储气室进气口连通,所述低压活塞安装在低压缸上且位于压缩室内,所述高压柱塞一端与低压活塞连接并位于压缩室内,另一端位于增压室内。
8.根据权利要求7所述的高压空气压缩装置,其特征在于,所述低压活塞上安装有连杆,连杆通过活塞销和低压活塞活动连接,连杆和活塞销之间设有轴瓦。
9.根据权利要求7所述的高压空气压缩装置,其特征在于,所述缸盖上设有第一出气通道和第二出气通道,所述第一出气通道连通储气室出气口与增压室进气口,所述第二出气通道与增压室出气口连通,第一出气通道上设有第一泄气阀,第二出气通道上设有第二泄气阀。
10.根据权利要求7所述的高压空气压缩装置,其特征在于,所述缸盖上还设有防爆阀和表座,所述防爆阀包括防爆阀片和防爆阀螺丝,所述防爆阀片安装在防爆阀螺丝上,所述表座上安装有压力表。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822051251.9U CN209115300U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种高压缸体及高压空气压缩装置 |
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CN201822051251.9U CN209115300U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种高压缸体及高压空气压缩装置 |
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CN (1) | CN209115300U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023279506A1 (zh) * | 2021-07-09 | 2023-01-12 | 东莞市先马机电有限公司 | 一种气体压缩装置及其实现方法 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822051251.9U patent/CN209115300U/zh active Active
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