CN109982681A - 化妆品用覆膜的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供一种皮肤与由静电喷涂所形成的覆膜的密合性变高的化妆品用覆膜的制造方法。本发明的化妆品用覆膜的制造方法具备:将含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的化妆品施用于皮肤上的化妆品应用工序;和对皮肤直接静电喷涂组合物而形成覆膜的静电喷涂工序。上述组合物含有以下的成分(a)及成分(b)。(a)选自水、醇及酮中的1种以上的挥发性物质。(b)具有覆膜形成能力的聚合物。
Description
技术领域
本发明涉及一种化妆品用覆膜的制造方法。
背景技术
已知有各种通过静电喷涂来形成覆膜的方法。例如专利文献1记载有包括对皮肤静电喷涂组合物的对皮肤进行处理的方法。此方法中使用的组合物含有液体绝缘性物质、导电性物质、颗粒状粉末物质和增粘剂。作为该组合物,典型地使用含有颜料的化妆品或皮肤护理组合物。具体而言,作为组合物可以使用化妆用粉底。即,专利文献1记载的发明主要设想为以美容目的而将化妆用粉底进行静电喷涂,对皮肤进行化妆。
专利文献2记载了用于化妆品的静电喷涂装置的一次性套装。该静电喷涂装置是手持式的内置型。该静电喷涂装置与上述专利文献1同样地用于将化妆用粉底进行喷雾。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2006-104211号公报
专利文献2:日本特表2003-507165号公报
发明内容
本发明涉及一种化妆品用覆膜的制造方法,所述化妆品用覆膜的制造方法在皮肤的表面形成覆膜,并且具备:
将含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的化妆品施用于皮肤上的化妆品应用工序;和
对皮肤直接静电喷涂组合物而形成覆膜的静电喷涂工序,
所述组合物含有以下的成分(a)及成分(b):
(a)选自水、醇及酮中的1种或2种以上的挥发性物质;
(b)具有覆膜形成能力的聚合物。
附图说明
图1为表示本发明中优选使用的静电喷涂装置的构成的概略图。
图2为表示使用静电喷涂装置进行静电喷涂法的情况的示意图。
具体实施方式
在依照上述专利文献1及2记载的方法进行静电喷涂而在皮肤上形成化妆品用覆膜的情况下,皮肤与通过静电喷涂所形成的化妆品用覆膜的密合性不足,有时因摩擦等外力造成化妆品用覆膜受到损伤或剥离。
然而,在将含有固体状的油等的化妆品施用于皮肤时,由于与衣物或皮肤等接触而发生摩擦,或在洗手或餐具等清洗时与水接触而造成油流失。再者,固体状的油虽然可以期待保湿性,但粘腻感与效果成比例地增加,使用感恶化。考虑将含有固体状的油等的化妆品施用于皮肤并以覆膜覆盖,按照专利文献1及2记载的方法,通过静电喷涂尝试形成化妆品用覆膜,但是所得到的化妆品用覆膜与皮肤的密合不足,耐水性及粘腻感也未获得改善。
因此,本发明涉及对皮肤的静电喷涂法的技术的提升,更详言地说,涉及提高通过静电喷涂而形成在皮肤上的覆膜的密合性,提高被覆膜覆盖的化妆品的耐水性,并且形成没有粘腻感的化妆品用覆膜。
以下,根据优选的实施方式,一边参照附图一边说明本发明。
[通过静电喷涂法涂布的组合物]
在本发明中,将含有规定成分的组合物直接施用于皮肤而形成化妆品用覆膜(以下也称覆膜)。作为覆膜的形成方法,本发明中采用静电喷涂法。静电喷涂法是对组合物施加正或负的高电压使该组合物带电,将带电的该组合物朝对象物进行喷雾的方法。所喷雾的组合物通过库仑斥力而重复微细化并在空间中扩展,在此过程中或在附着于对象物之后,通过作为挥发性物质的溶剂干燥,而在对象物的表面形成覆膜。
本发明中所使用的上述组合物(以下,也将该组合物称为“喷雾用组合物”)在进行静电喷涂法的环境下为液体。该组合物含有以下的成分(a)及成分(b)。
(a)选自水、醇及酮中的1种或2种以上的挥发性物质;
(b)具有覆膜形成能力的聚合物。
以下,对各组合物进行说明。
成分(a)的挥发性物质是在液体的状态下具有挥发性的物质。在喷雾用组合物中,在使放置在电场内的该喷雾用组合物充分带电后,从喷嘴前端朝向皮肤喷出,成分(a)发生蒸发时,喷雾用组合物的电荷密度成为过剩,通过库仑斥力一边进一步细微化一边成分(a)进一步蒸发,最终形成干燥的覆膜的目的下配合成分(a)。为了达成此目的,挥发性物质其蒸气压在20℃下优选为0.01kPa以上且106.66kPa以下,更优选为0.13kPa以上且66.66kPa以下,进一步优选为0.67kPa以上且40.00kPa以下,进一步更优选为1.33kPa以上且40.00kPa以下。
成分(a)的挥发性物质中,作为醇,优选使用例如一元的链式脂肪族醇、一元的环式脂肪族醇或一元的芳香族醇。作为这些的具体例子,可以列举乙醇、异丙醇、丁醇、苯乙基醇、丙醇、戊醇等。这些醇可以使用选自这些中的1种或2种以上。
成分(a)的挥发性物质中,作为酮,可以列举例如丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮等。这些酮可以单独使用1种、或将2种以上组合使用。
成分(a)的挥发性物质优选为选自乙醇、异丙醇、丁醇及水中的1种或2种以上,更优选为选自乙醇及丁醇中的1种或2种以上,而且最优选为乙醇。
喷雾用组合物含有成分(a)并且含有作为成分(b)的具有覆膜形成能力的聚合物。作为(b)的具有覆膜形成能力的聚合物通常是可以溶解在成分(a)的挥发性物质中的物质。在此,溶解是指在20℃下处于分散状态,该分散状态以目视为均匀状态、优选以目视为透明或半透明的状态。
作为具有覆膜形成能力的聚合物,根据成分(a)的挥发性物质的性质而使用适当的聚合物。具体而言,具有覆膜形成能力的聚合物大致分为水溶性聚合物与水不溶性聚合物。本说明书中的“水溶性聚合物”是指具有:在1个大气压、23℃的环境下,秤量聚合物1g后,浸渍在10g的离子交换水中,经过24小时后,所浸渍的聚合物的0.5g以上溶解在水中的性质的聚合物。另一方面,本说明书中的“水不溶性聚合物”是指具有:在1个大气压、23℃的环境下,秤量聚合物1g后,浸渍在10g的离子交换水中,经过24小时后,所浸渍的聚合物的超过0.5g不溶解的性质的聚合物。
作为水溶性的具有覆膜形成能力的聚合物,可以列举例如支链淀粉、透明质酸、硫酸软骨素、聚-γ-谷氨酸、改性玉米淀粉、β-葡聚糖、葡萄糖寡糖、肝素、硫酸角质素等的粘多糖,纤维素、果胶、木聚糖、木质素、葡甘露聚糖、半乳糖醛酸、车前籽胶、罗望子胶、阿拉伯胶、黄蓍胶、大豆水溶性多糖、海藻酸、卡拉胶、昆布糖、琼脂(琼脂糖)、褐藻糖胶、甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等的天然高分子,部分皂化聚乙烯醇(未并用交联剂的情况)、低皂化聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)、聚环氧乙烷、聚丙烯酸钠等的合成高分子等。这些水溶性聚合物可以单独使用或组合使用2种以上。这些水溶性聚合物中,从覆膜制造容易的观点出发,优选使用支链淀粉、以及部分皂化聚乙烯醇、低皂化聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮及聚环氧乙烷等合成高分子。在使用聚环氧乙烷作为水溶性高分子的情况下,其数均分子量优选为5万以上且300万以下,更优选为10万以上且250万以下。
另一方面,作为水不溶性的具有覆膜形成能力的聚合物,可以列举例如在覆膜形成后可以进行不溶化处理的完全皂化聚乙烯醇、通过与交联剂并用而在覆膜形成后可以进行交联处理的部分皂化聚乙烯醇、聚(N-丙酰基亚乙基亚胺)接枝-二甲基硅氧烷/γ-氨基丙基甲基硅氧烷共聚物等的噁唑啉改性硅酮、聚乙烯醇缩醛二乙基氨基乙酸酯、玉米蛋白(玉米蛋白质的主要成分)、聚酯、聚乳酸(PLA)、聚丙烯腈树脂、聚甲基丙烯酸树脂等的丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂、聚对苯二甲酸丁二酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂等。这些水不溶性聚合物可以单独使用或组合使用2种以上。这些水不溶性聚合物中,优选使用覆膜形成后可以进行不溶化处理的完全皂化聚乙烯醇、通过与交联剂并用而在覆膜形成后可以进行交联处理的部分皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚(N-丙酰基亚乙基亚胺)接枝-二甲基硅氧烷/γ-氨基丙基甲基硅氧烷共聚物等的噁唑啉改性硅酮、水溶性聚酯、玉米蛋白等。
喷雾用组合物中的成分(a)的含量优选为50质量%以上、更优选为55质量%以上、进一步优选为60质量%以上。另外,优选为98质量%以下、更优选为96质量%以下、进一步优选为94质量%以下。喷雾用组合物中的成分(a)的含量优选为50质量%以上且98质量%以下,更优选为55质量%以上且96质量%以下,进一步优选为60质量%以上且94质量%以下。通过以该比例在喷雾用组合物中配合成分(a),在进行静电喷涂法时可以使喷雾用组合物充分挥发。
另一方面,喷雾用组合物中的成分(b)的含量优选为2质量%以上、更优选为4质量%以上、进一步优选为6质量%以上。另外,优选为50质量%以下、更优选为45质量%以下、进一步优选为40质量%以下。喷雾用组合物中的成分(b)的含量优选为2质量%以上且50质量%以下,更优选为4质量%以上且45质量%以下,进一步优选为6质量%以上且40质量%以下。通过以该比例在喷雾用组合物中配合成分(b),可以顺利地形成目标覆膜。
在喷雾用组合物中,可以仅含有上述的成分(a)及成分(b),或者也可以除了成分(a)及成分(b)以外还含有其他成分。作为其他成分,可以列举例如成分(b)的具有覆膜形成能力的聚合物的增塑剂、着色颜料、体质颜料、染料、表面活性剂、防UV剂、香料、驱虫剂、抗氧化剂、稳定剂、防腐剂、各种维生素等。在喷雾用组合物中含有其他成分的情况下,该其他成分的配合比例优选为0.1质量%以上且30质量%以下,更优选为0.5质量%以上且20质量%以下。
在进行静电喷涂法的情况下,作为喷雾用组合物,使用其粘度在25℃下,优选为1mPa·s以上、更优选为10mPa·s以上、进一步优选为50mPa·s以上的组合物。另外,使用粘度在25℃下,优选为5000mPa·s以下、更优选为2000mPa·s以下、进一步优选为1500mPa·s以下的组合物。喷雾用组合物的粘度在25℃下,优选为1mPa·s以上且5000mPa·s以下、更优选为10mPa·s以上且2000mPa·s以下、进一步优选为50mPa·s以上且1500mPa·s以下。通过使用具有该范围的粘度的喷雾用组合物,可以利用静电喷涂法顺利地形成多孔性覆膜、尤其是由纤维的堆积物所构成的多孔性覆膜。多孔性覆膜的形成从防止皮肤闷湿等观点出发是有利的。喷雾用组合物的粘度使用E型粘度计在25℃下进行测定。作为E型粘度计,可以使用例如东京计器株式会社制造的E型粘度计。作为此时的转子,可以使用转子No.43。
喷雾用组合物通过静电喷涂法,对作为对象物的人的皮肤直接喷雾。静电喷涂法包括使用静电喷涂装置,将喷雾用组合物对皮肤进行静电喷涂的工序。图1中示出本发明中优选使用的静电喷涂装置的构成的概略图。该图所示的静电喷涂装置10具备低电压电源11。低电压电源11可以产生数V至十数V的电压。为了提高静电喷涂装置10的便携性,低电压电源11优选由1个或2个以上的电池构成。另外,通过使用电池作为低电压电源11,也具有可以视需要容易地进行替换的优点。也可以代替电池而使用AC适配器等作为低电压电源11。
静电喷涂装置10也具备高电压电源12。高电压电源12与低电压电源11连接,并具备将由低电压电源11所产生的电压升压为高电压的电路(未图示)。升压电路一般由变压器、电容器及半导体元件等构成。
静电喷涂装置10进一步具备辅助电路13。辅助电路13介于上述的低电压电源11与高电压电源12之间,具有调整低电压电源11的电压而使高电压电源12稳定地工作的功能。再者,辅助电路13具有控制后述的微型齿轮泵14所具备的马达的转速的功能。通过控制马达的转速,从而控制由后述的喷雾用组合物的容器15对微型齿轮泵14的喷雾用组合物的供给量。在辅助电路13与低电压电源11之间安装有开关SW,通过开关SW的切换,可以使静电喷涂装置10运转/停止。
静电喷涂装置10进一步具备喷嘴16。喷嘴16由以金属为首的各种导电体和塑料、橡胶、陶瓷等非导电体构成,制成可以由其前端喷出喷雾用组合物的形状。在喷嘴16内喷雾用组合物流通的微小空间沿着该喷嘴16的长度方向形成。该微小空间的横截面的大小以直径表示优选为100μm以上且1000μm以下。喷嘴16经由管路17与微型齿轮泵14连通。管路17可以为导电体,或者也可以为非导电体。另外,喷嘴16与高电压电源12电连接。由此,可以对喷嘴16施加高电压。此时,在喷嘴16直接接触人体时,为了防止过大电流流通,喷嘴16与高电压电源12经由限流电阻19而电连接。
经由管路17而与喷嘴16连通的微型齿轮泵14作为将收容在容器15中的喷雾用组合物供给至喷嘴16的供给装置起作用。微型齿轮泵14从低电压电源11接收电源的供给而工作。另外,微型齿轮泵14构成为受到辅助电路13的控制而将规定量的喷雾用组合物供给至喷嘴16。
经由挠性管18容器15与微型齿轮泵14连接。容器15中收容有喷雾用组合物。容器15优选制成盒式的可交换的形态。
具有以上的构成的静电喷涂装置10可以如例如图2所示那样使用。图2中示出具有可以单手握持的尺寸的手持式的静电喷涂装置10。图2所示的静电喷涂装置10中,将图1所示的构成图的全部部件收容在圆筒形的框体20内。在框体20的长度方向的一端10a配置有喷嘴(未图示)。喷嘴以使其组合物的喷出方向与框体20的纵向一致,并且朝向肌肤侧成为凸状的方式配置在该框体20中。通过配置成喷嘴前端在框体20的纵向上朝向肌肤成为凸状,可以使喷雾用组合物不易附着于框体,可以稳定地形成覆膜。
在使静电喷涂装置10工作时,使用者、即通过静电喷涂在自己的皮肤上形成覆膜的人以手握持该装置10,将配置有喷嘴(未图示)的该装置10的一端10a朝向进行静电喷涂的对象部位。在图2中示出了使静电喷涂装置10的一端10a朝向使用者的前臂部内侧的状态。在此状态下,将静电喷涂装置10的开关打开进行静电喷涂法。通过对静电喷涂装置10通电,在喷嘴与皮肤之间产生电场。在图2所示的实施方式中,在喷嘴施加正的高电压,皮肤成为负极。如果在喷嘴与皮肤之间产生电场,则喷嘴前端部的喷雾用组合物因静电感应而极化,其前端部分成为锥状,从锥前端带电的喷雾用组合物的液滴沿着电场,朝向皮肤被喷出至空中。如果作为溶剂的成分(a)从被喷出至环境且带电的喷雾用组合物中蒸发,则喷雾用组合物表面的电荷密度成为过剩,因库仑斥力而重复细微化并在空间扩张,到达皮肤。此时,通过适当调整喷雾用组合物的粘度,可以使所喷雾的该组合物以液滴的状态到达皮肤。或者,在被喷出至环境的期间,使作为溶剂的挥发性物质从该组合物挥发,使作为溶质的具有覆膜形成能力的聚合物固化,并且通过电位差而伸长变形并形成纤维,也可以使该纤维堆积在皮肤的表面。例如,如果提高喷雾用组合物的粘度,则容易使该组合物以纤维的形态堆积在皮肤的表面。由此,在皮肤的表面形成由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜。由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜通过调整喷嘴与皮肤间的距离或对喷嘴所施加的电压也可以形成。
在进行静电喷涂法的期间,在喷嘴与皮肤之间产生有高的电位差。然而,由于阻抗非常大,因此,流入人体的电流极微小。本发明人已确认了与例如通常的生活下所产生的静电所造成的在人体流通的电流相比,进行静电喷涂法的期间在人体流通的电流小几个数量级。
在由静电喷涂法形成纤维的堆积物时,该纤维的细度以圆当量直径表示时,优选为10nm以上、更优选为50nm以上。另外,优选为3000nm以下、更优选为1000nm以下。纤维的细度例如可以通过扫描型电子显微镜(SEM)观察,将纤维放大到10000倍进行观察,从其二维图像去除缺陷(纤维的块、纤维的交叉部分、液滴),任意选出10根纤维,画出与纤维的长度方向正交的线,直接读取纤维直径,由此来进行测定。
上述纤维在制造原理上成为无限长的连续纤维,但优选至少具有纤维细度的100倍以上的长度。在本说明书中,将具有纤维粗度的100倍以上的长度的纤维定义为“连续纤维”。而且,由静电喷涂法所制造的覆膜优选为由连续纤维的堆积物构成的多孔性的不连续覆膜。这样的形态的覆膜不仅可以作为集合体而以1片的片材处理,还具有非常柔软的特征,即使对其施加剪切力也不易离散,具有对身体的动作的追随性优异的优点。另外,也具有由皮肤所产生的汗的扩散性优异的优点。再者,还具有覆膜的剥离容易的优点。相对于此,不具有细孔的连续覆膜不易剥离、且汗的扩散性非常低,因此,皮肤容易发生闷湿。
成为纤维状的喷雾用组合物以带电的状态到达皮肤。如上所述由于皮肤也带电,因此,纤维通过静电力紧贴于皮肤。由于在皮肤表面形成有肌肤纹理等细微的凹凸,因此,与由该凹凸所造成的锚固效果相互结合,从而纤维更加紧贴于皮肤表面。如此完成静电喷涂的话,切断静电喷涂装置10的电源。由此,喷嘴与皮肤间的电场消失,皮肤表面的电荷被固定。其结果,覆膜的密合性进一步表现。
以上的说明是针对作为覆膜的由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜,但覆膜形态并不限定于此,也可以形成不具有细孔的连续覆膜,也可以形成具有纤维的堆积物以外的形态的多孔性覆膜,例如在连续覆膜不规则或规则地形成有多个贯通孔而成的多孔性覆膜、即不连续覆膜。如上所述,通过控制喷雾用组合物的粘度、喷嘴与皮肤间的距离、以及对喷嘴所施加的电压等,可以形成任意形状的覆膜。
喷嘴与皮肤间的距离也依赖于对喷嘴所施加的电压,从顺利地形成覆膜出发,优选为50mm以上且150mm以下。喷嘴与皮肤间的距离可以通过通常使用的非接触式传感器等测定。
由静电喷涂法形成的覆膜不论是否为多孔性的覆膜,覆膜的基重优选为0.1g/m2以上、更优选为1g/m2以上。另外,优选为30g/m2以下、更优选为20g/m2以下。例如覆膜的基重优选为0.1g/m2以上且30g/m2以下,更优选为1g/m2以上且20g/m2以下。通过如此设定覆膜的基重,可以提升覆膜的密合性。另外,对皮肤直接静电喷涂组合物而形成覆膜的静电喷涂工序,是指对施行了后述的化妆品的皮肤(也简称为皮肤)进行静电喷涂,形成成膜的工序。在将组合物对皮肤以外的地方进行静电喷涂而制作由纤维构成的片材,将此片材涂布于皮肤的工序,与上述静电喷涂工序不同。
本发明中,在通过上述的静电喷涂形成覆膜的静电喷涂工序之前,具备将含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的化妆品施用于皮肤上的化妆品应用工序。通过在静电喷涂工序前施用化妆品,皮肤表面因静电感应而进一步更容易极化,所喷涂的喷雾用组合物因静电力而更容易牢固地附着,并且可以提升所喷涂的喷雾用组合物的外观的透明性。另外,在上述覆膜为透明、有色透明或半透明的情况下,基底的皮肤不易被隐蔽。优选在覆膜为由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜的情况下,尽管为高空隙率,与皮肤间的密合性还高,且容易发生较大的毛细管力。再者,在纤维为细微的情况下,容易使多孔性覆膜高比表面积化。
即,上述化妆品应用工序以静电喷涂以外的方法进行。在静电喷涂工序前,通过以静电喷涂以外的方法施用化妆品,可以表现上述效果。
在静电喷涂工序中在形成由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜的工序前,通过进行含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的化妆品的化妆品应用工序,从而在形成该多孔性覆膜的纤维间、及/或纤维表面形成存在保湿化妆品的保湿化妆品担载覆膜。由此,提升覆膜的密合性,维持或提升覆膜的透明性。尤其在覆膜为无色透明、或半透明的情况下,可以使覆膜更不易被辨识,由此可以看上去如自然的皮肤那样。另外,在覆膜为有色不透明的情况下,由于覆膜产生透明感,因此,可以看上去如皮肤的一部分。另外,上述有色也包括白色。
即,在静电喷涂工序中在形成由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜的工序前,通过以静电喷涂以外的方法进行将含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的化妆品的化妆品应用工序,可以达成上述课题。
[化妆品应用工序中所使用的化妆品]
本发明中,化妆品应用工序中所使用的化妆品含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上。本发明中,20℃下为固体状的油是通过差示扫描热容量测定装置(Differentialscanning calorimetry:DSC),在20℃以上观察到熔融峰的油。在固体的试样熔融时,由于相比标准物质吸收更多的热能作为熔化热,因此,发现有显示由固体向液体的状态变化的熔融峰。本发明中,将在20℃以上发现有该峰的油定义为20℃下为固体状的油。具体的测定方法依照实施例记载的方法。
由现有的静电喷涂法所形成的覆膜与皮肤的密合性不足,有时因摩擦等外力而覆膜损伤或剥离。然而,本发明人发现,通过含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上作为以静电喷涂法采用上述构成而事先涂布于皮肤的化妆品,从而产生不仅可以提高覆膜的密合性,也可以提高被覆膜覆盖的化妆品的耐水性,并且可以形成无粘腻感的化妆品用覆膜这样的令人惊讶的效果。
即,本发明人发现作为静电喷涂法采用上述构成,作为以静电喷涂法以外的方法预先涂布于皮肤上的化妆品,使其含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上,由此产生不仅可以提高覆膜的密合性,还可以提高被覆膜覆盖的化妆品的耐水性,并且可以形成无粘腻感的化妆品用覆膜这样的令人惊讶的效果。
作为20℃下为固体状的油,若为通常化妆品所使用的则无特别限制。可以列举例如蜡、胆固醇类衍生物、植物甾醇类衍生物、二季戊四醇脂肪酸酯类、甘油三酯类、羊毛脂、羊毛甾醇类衍生物、凡士林、神经酰胺类、高级醇及高级脂肪酸等。
作为蜡,可以列举例如米糠蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、蜂蜡、鲸蜡等的酯蜡,地蜡、石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡及聚烯烃蜡等的烃蜡。这些可以为动物性蜡、植物性蜡、矿物性蜡及合成蜡等的任一种。
作为胆固醇类衍生物,可以列举例如异硬脂酸胆固醇酯、羟基硬脂酸胆固醇酯、澳洲坚果油脂肪酸胆固醇酯、及N-月桂酰基-L-谷氨酸二(胆固醇基·山嵛基·辛基十二烷基)酯等。
作为植物甾醇类衍生物,可以列举例如N-月桂酰基-L-谷氨酸二(植物甾醇基·山嵛基·2-辛基十二烷基)酯、N-月桂酰基-L-谷氨酸二(植物甾醇基·2-辛基十二烷基)酯、异硬脂酸植物甾醇酯、及油酸植物甾醇酯等。
作为二季戊四醇脂肪酸酯类,可以列举例如二季戊四醇六羟基硬脂酸酯、二季戊四醇松香酸酯等。
作为甘油三酯类,可以列举例如三(辛酸·癸酸·肉豆蔻酸·硬脂酸)甘油酯等。这些甘油三酯类也可以为氢化油等被部分氢化的物质。
作为神经酰胺类,可以列举例如天然神经酰胺及类神经酰胺(Pseudoceramide)。作为天然神经酰胺,可以列举例如鞘氨醇、二氢鞘氨醇、植物鞘氨醇及鞘氨二烯醇(sphingadienine)被酰胺化后的神经酰胺Type1~7。作为类神经酰胺,可以列举例如日本特开2013-53146号记载的神经酰胺类。
作为高级醇,可以列举例如碳原子数为12~22的高级醇。具体可以列举例如肉豆蔻醇、鲸蜡醇、硬脂醇、及山嵛醇等。
作为高级脂肪酸,可以列举例如碳原子数为12~22的直链脂肪酸。可以列举例如月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸及山嵛酸等。
这些20℃下为固体状的油中,从使覆膜的密合性、被覆膜覆盖的化妆品的耐水性及对摩擦的持续性提升的观点出发,优选为选自神经酰胺类、高级醇及高级脂肪酸中的至少1种。
化妆品中20℃下为固体状的油的含量,从使覆膜的密合性、被覆膜覆盖的化妆品的耐水性及对摩擦的持续性提升的观点出发,为10质量%以上。20℃下为固体状的油的优选含量根据使用目的而异,因此,无法一概地限定,优选超过10质量%且为100质量%以下。
本发明中使用的化妆品除了20℃下为固体状的油以外,在不损害本发明效果的范围内可以适当含有水、20℃下为液体状的油、多元醇、表面活性剂、触感调节剂、着色颜料等的粉体、紫外线吸收剂、水溶性高分子等的增粘剂、涂布剂、糖、金属离子螯合剂、低级醇、pH调节剂、皮肤护理剂、维生素、抗氧化剂、制汗剂、香料、植物提取物、及防腐剂等通常的成分。另外,这些各制剂并不限定于作为各制剂的用途,根据目的也可以以其他用途使用,例如将制汗剂作为香料使用。或者,作为与其他用途的并用,例如可以使用发挥作为制汗剂与香料的效果的物质。
从使覆膜的密合性、被覆膜覆盖的化妆品的耐水性及对摩擦的持续性及使用感提升的观点出发,优选化妆品含有水。化妆品中的水的含量优选为0.1质量%以上且90质量%以下,更优选为0.5质量%以上且85质量%以下,进一步优选为1质量%以上且80质量%以下。
如上所述,化妆品中也可以含有20℃下为液体的油(以下也将该油称为“液体油”)。作为液体油,可以列举例如液体石蜡、轻质异构烷烃、液体异构烷烃、角鲨烷、角鲨烯等的直链或支链的烃油;霍霍巴油、橄榄油等的植物油;液状羊毛脂等的动物油、单醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯等的酯油;二甲基聚硅氧烷、二甲基环状聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷、及高级醇改性有机聚硅氧烷等的硅油等。这些中,从涂布时的滑顺度等使用感的方面出发,优选为烃油、酯油、含有甘油三酯等的植物油、及硅油等的极性油,更优选为烃油、酯油及甘油三酯。另外,选自这些中的液体油可以使用1种或组合2种以上使用。
化妆品中的液体油的含量优选为5质量%以下、更优选为1质量%以下、进一步优选为0.5质量%以下。
如上所述,化妆品中也可以含有多元醇。作为多元醇,可以列举例如乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇及1,3-丁二醇等的亚烷基二醇类;二乙二醇、二丙二醇、聚乙二醇及聚丙二醇等的聚亚烷基二醇类;以及甘油、二甘油、及三甘油等的甘油类等。这些中,从涂布时的滑顺度等使用感出发,优选为乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、二丙二醇、聚乙二醇、甘油及二甘油,更优选为丙二醇、1,3-丁二醇及甘油,进一步优选为丙二醇、1,3-丁二醇。
化妆品中的多元醇的含量,从使覆膜的密合性、被覆膜覆盖的化妆品的耐水性及无粘腻感的使用感提升的观点出发,优选为0.1质量%以上且20质量%以下,更优选为0.5质量%以上且15质量%以下,进一步优选为1质量%以上且12质量%以下。
如上所述,化妆品中也可以含有表面活性剂。作为表面活性剂,可以使用例如离子型表面活性剂、及非离子型表面活性剂。作为离子型表面活性剂,可以使用例如阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂及两性表面活性剂。
作为阴离子表面活性剂,可以列举例如月桂酸钠、硬脂酸精氨酸等的碳原子数为12~22的脂肪酸或其盐;月桂基硫酸钠、月桂基硫酸钾等的碳原子数为12~22的烷基硫酸酯或其盐;聚氧乙烯月桂基硫酸三乙醇胺等的碳原子数为12~22的烷基醚硫酸酯或其盐;月桂酰基肌氨酸钠等的N-碳原子数为12~22的酰基肌氨酸或其盐;单硬脂基磷酸钠等的碳原子数为12~22的烷基磷酸或其盐;聚氧乙烯油基醚磷酸钠、聚氧乙烯硬脂基醚磷酸钠等的聚氧乙烯碳原子数为12~22的烷基醚磷酸或其盐;二2-乙基己基磺基琥珀酸钠等的碳原子数为12~24的二烷基磺基琥珀酸或其盐;N-硬脂酰基-N-甲基牛磺酸钠等的碳原子数为12~22的N-烷酰基甲基牛磺酸或其盐;二月桂酰基谷氨酸钠、N-月桂酰基谷氨酸单钠、N-硬脂酰基-L-谷氨酸钠、N-硬脂酰基-L-谷氨酸精氨酸、N-硬脂酰基谷氨酸钠、N-肉豆蔻酰基-L-谷氨酸钠等的N-碳原子数为12~22的酰基谷氨酸或其盐等。
作为阳离子表面活性剂,例如优选为季铵盐,可以列举例如硬脂基三甲基氯化铵、月桂基三甲基氯化铵等的烷基三甲基氯化铵二烷基二甲基氯化铵、三烷基甲基氯化铵、烷基胺盐等。作为两性表面活性剂,可以列举例如烷基二甲基氧化胺、烷基羧基甜菜碱、烷基磺基甜菜碱、酰胺氨基酸盐、烷基酰胺丙基甜菜碱等,优选为烷基酰胺丙基甜菜碱。
作为非离子型表面活性剂,可以列举例如聚甘油脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯植物甾醇、聚氧乙烯植物甾烷醇、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯氢化蓖麻油、聚氧乙烯羊毛脂、聚氧乙烯羊毛脂醇、聚氧乙烯蜂蜡衍生物、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯脂肪酸酰胺、聚氧乙烯烷基苯基甲醛缩合物单链长聚氧乙烯烷基醚、聚醚改性硅酮等。
作为表面活性剂,从提升乳化稳定性的观点出发,优选为离子型表面活性剂,更优选为阴离子表面活性剂。另外,作为阴离子表面活性剂,优选为选自聚氧乙烯碳原子数为12~22的烷基醚磷酸或其盐、碳原子数为12~22的N-烷酰基甲基牛磺酸钠、及N-碳原子数为12~22的酰基谷氨酸盐中的1种或2种以上,从使用感出发,更优选为碳原子数为12~22的N-烷酰基甲基牛磺酸钠。作为碳原子数为12~22的N-烷酰基甲基牛磺酸钠,优选其碳原子数为12~20、更优选为14~20,具体而言,更优选为N-硬脂酰基-N-甲基牛磺酸钠。
表面活性剂可以使用1种或组合使用2种以上。表面活性剂的含量从使各成分稳定分散的观点出发,在化妆品中优选为0.01质量%以上、更优选为0.05质量%以上、进一步优选为0.1质量%以上,优选为5质量%以下、更优选为4质量%以下,从降低粘腻的观点出发,更优选为3质量%以下、进一步优选为2.5质量%以下。表面活性剂的含量是去除了反离子的化合物的含量。
如上所述,化妆品中也可以含有触感调节剂。作为触感调节剂,可以列举例如硅油。作为硅油,可以列举例如二甲基聚硅氧烷、二甲基环状聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷、及高级醇改性有机聚硅氧烷等。从使由静电喷涂法所形成的覆膜紧贴于皮肤的观点出发,硅油优选含有二甲基聚硅氧烷。
化妆品中的硅油的含量,从对皮肤的密合性的观点出发,优选为10质量%以下、更优选为5质量%以下、进一步优选为1质量%以、进一步更优选为0.1质量%以下。
硅油的运动粘度,从使由静电喷涂法所形成的覆膜紧贴于皮肤的观点出发,在25℃下优选为3mm2/s以上、更优选为4mm2/s以上、进一步优选为5mm2/s以上,优选为30mm2/s以下、更优选为20mm2/s以下、进一步优选为10mm2/s以下。
如上所述,化妆品中也可以含有着色颜料。化妆品中的着色颜料的含量,从使由静电喷涂法所形成的覆膜与皮肤的密合性提升的观点出发,优选小于0.1质量%、更优选为0.05质量%以下、进一步优选为0.01质量%以下、进一步更优选为0.001质量%以下。在本发明中,着色颜料是指不含透明颜料,白色的颜料也包含在着色颜料中。
将含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的化妆品施用于皮肤时可以使用各种方法。例如,利用滴下或撒落等方法将化妆品施用于皮肤,并且具备将该化妆品涂开的工序,使其与皮肤融合,由此可以形成该化妆品的薄层。将化妆品涂开的工序,可以采用例如使用了使用者本人的手指、或敷抹器等工具进行摩擦等方法。也可以仅将化妆品单单滴下或撒落,但通过具备涂开工序,可以使其与皮肤融合,可以充分提升覆膜的密合性。作为其他方法,也可以将化妆品喷雾于皮肤而形成该化妆品的薄层。此时,并不需要另外的涂开,但在喷雾后也可以进行涂开的操作。
即,在将含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的化妆品以静电喷涂以外的方法施用于皮肤时可以使用各种方法。例如,通过滴下或撒落等方法将化妆品施用于皮肤,通过具备将该化妆品涂开而形成涂膜的工序,使其与皮肤融合,由此可以形成该化妆品的薄层。也可以仅将化妆品单单滴下或撒落,但通过具备涂开工序,可以使其与皮肤融合,可以充分提升被覆膜的密合性。也可以不进行滴下或撒落,将化妆品直接涂布于皮肤而形成涂膜。不论是否进行滴下或撒落,将化妆品涂布于皮肤而形成涂膜的工序可以采用例如使用了使用者本人的手指、或敷抹器等工具行摩擦等方法。
将化妆品施用于皮肤的量,只要为使皮肤与覆膜的密合性提升的充分量即可,将化妆品施用于皮肤的量,为使化妆品的基重优选成为0.1g/m2以上、更优选为0.2g/m2以上的量,优选成为40g/m2以下、更优选为35g/m2以下的量。另外,将化妆品施用于皮肤的量,为化妆品的基重优选成为0.1g/m2以上且40g/m2以下、更优选为0.2g/m2以上且35g/m2以下的量。
另外,将化妆品施用于皮肤的量,从使皮肤与覆膜的密合性提升的观点、及使透明性提升的观点出发,成为优选为5g/m2以上、更优选为10g/m2以、进一步优选为15g/m2以上,优选为50g/m2以下、更优选为45g/m2以下的量。
再者,在将上述化妆品涂布于皮肤前、或其后,也可以将上述化妆品以外的化妆品施用于皮肤。
如上所述的化妆品用覆膜的制造方法作为不以人体手术、治疗或诊断方法为目的的各种美容方法有用。例如可以将本发明的覆膜制造方法以美容的目的,应用于皮肤的美白、皮肤的斑点的遮蔽、皮肤的暗沉·黑眼圈的遮蔽、皮肤皱纹的遮蔽、皮肤的柔焦化、保护皮肤免于紫外线、皮肤的保湿。
以上根据优选的实施方式说明了本发明,但本发明并不限制于上述实施方式。例如上述实施方式中,从想要自己的皮肤上形成覆膜的人握持静电喷涂装置10,在该装置10的喷嘴与该人的皮肤之间产生电场,但只要在两者间产生电场,并不需要由想要在自己的皮肤上形成覆膜的人握持静电喷涂装置10。
关于上述实施方式,本发明进一步公开以下的覆膜的制造方法。
<1>一种化妆品用覆膜的制造方法,其中,所述化妆品用覆膜的制造方法在皮肤的表面形成覆膜,并且具备:
将含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的化妆品施用于皮肤上的化妆品应用工序;和
对皮肤直接静电喷涂组合物而形成覆膜的静电喷涂工序,
上述组合物含有以下的成分(a)及成分(b):
(a)选自水、醇及酮中的1种或2种以上的挥发性物质;
(b)具有覆膜形成能力的聚合物。
<2>一种化妆品用覆膜的制造方法,其中,所述化妆品用覆膜的制造方法在皮肤的表面形成覆膜,并且具备:
将含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的固体状化妆品以静电喷涂以外的方法施用于皮肤上的化妆品应用工序;和对皮肤直接静电喷涂组合物而形成覆膜的静电喷涂工序,
上述组合物含有以下的成分(a)及成分(b):
(a)选自水、醇及酮中的1种或2种以上的挥发性物质;
(b)具有覆膜形成能力的聚合物。
<3>如上述<1>或<2>所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述静电喷涂工序中,对皮肤静电喷涂上述组合物而形成多孔性覆膜。
<4>如上述<1>至<3>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述静电喷涂工序中,使用静电喷涂装置对皮肤静电喷涂上述组合物,形成由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜,
上述静电喷涂装置具备:
收容上述组合物的容器;
喷出上述组合物的喷嘴;
将收容于上述容器中的上述组合物供给至上述喷嘴的供给装置;和
对上述喷嘴施加电压的电源。
<5>如上述<1>至<4>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,(a)的挥发性物质其蒸气压在20℃下优选为0.01kPa以上且106.66kPa以下,更优选为0.13kPa以上且66.66kPa以下,进一步优选为0.67kPa以上且40.00kPa以下,进一步更优选为1.33kPa以上且40.00kPa以下。
<6>如上述<1>至<5>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,(a)的挥发性物质为醇,作为该醇,优选使用一元的链式脂肪族醇、一元的环式脂肪族醇、及一元的芳香族醇,这些醇可以单独使用1种或组合使用2种以上;
作为上述醇,特别优选使用乙醇、异丙醇、丁醇、苯乙基醇、丙醇及戊醇。
<7>如上述<1>至<6>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,(a)的挥发性物质为选自乙醇、异丙醇、丁醇及水中的1种或2种以上,更优选为选自乙醇及丁醇中的1种或2种,最优选为乙醇。
<8>如上述<1>至<7>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,(b)的具有覆膜形成能力的聚合物是可以溶解在(a)的挥发性物质中的物质,包括水溶性聚合物与水不溶性聚合物;在此,溶解是指在20℃下处于分散状态,该分散状态以目视为均匀状态、优选以目视为透明或半透明状态。
<9>如上述<1>至<8>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,作为水溶性的具有覆膜形成能力的聚合物,为选自支链淀粉、透明质酸、硫酸软骨素、聚-γ-谷氨酸、改性玉米淀粉、β-葡聚糖、葡萄糖寡糖、肝素、硫酸角质素等的粘多糖,纤维素、果胶、木聚糖、木质素、葡甘露聚糖、半乳糖醛酸、车前籽胶、罗望子胶、阿拉伯胶、黄蓍胶、大豆水溶性多糖、海藻酸、卡拉胶、昆布糖、琼脂(琼脂糖)、褐藻糖胶、甲基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等的天然高分子,部分皂化聚乙烯醇(未并用交联剂的情况)、低皂化聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)、聚环氧乙烷、聚丙烯酸钠中的1种或2种以上的水溶性高分子;更优选为选自支链淀粉、部分皂化聚乙烯醇、低皂化聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮及聚环氧乙烷中的1种或2种以上的水溶性高分子。
<10>如上述<1>至<9>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,作为水不溶性的具有覆膜形成能力的聚合物,为选自在覆膜形成后可以进行不溶化处理的完全皂化聚乙烯醇、通过与交联剂并用而在覆膜形成后可以进行交联处理的部分皂化聚乙烯醇、聚(N-丙酰基亚乙基亚胺)接枝-二甲基硅氧烷/γ-氨基丙基甲基硅氧烷共聚物等的噁唑啉改性硅酮、聚乙烯醇缩醛二乙基氨基乙酸酯、玉米蛋白(玉米蛋白质的主要成分)、聚酯、聚乳酸(PLA)、聚丙烯腈树脂、聚甲基丙烯酸树脂等的丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂、聚对苯二甲酸丁二酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂中的1种或2种以上的水不溶性聚合物,更优选为选自在覆膜形成后可以进行不溶化处理的完全皂化聚乙烯醇、通过与交联剂并用而在覆膜形成后可以进行交联处理的部分皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚(N-丙酰基亚乙基亚胺)接枝-二甲基硅氧烷/γ-氨基丙基甲基硅氧烷共聚物等的噁唑啉改性硅酮、水溶性聚酯、及玉米蛋白中的1种或2种以上的水不溶性聚合物。
<11>如上述<1>至<10>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述组合物中的成分(a)的含量优选为50质量%以上、更优选为55质量%以上、进一步优选为60质量%以上;另外,优选为98质量%以下、更优选为96质量%以下、进一步优选为94质量%以下,上述组合物中的成分(a)的含量优选为50质量%以上且98质量%以下,更优选为55质量%以上且96质量%以下,进一步优选为60质量%以上且94质量%以下。
<12>如上述<1>至<11>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述组合物中的成分(b)的含量优选为2质量%以上、更优选为4质量%以上、进一步优选为6质量%以上,另外,优选为50质量%以下、更优选为45质量%以下、进一步优选为40质量%以下,上述组合物中的成分(b)的含量优选为2质量%以上且50质量%以下,更优选为4质量%以上且45质量%以下,进一步优选为6质量%以上且40质量%以下。
<13>如上述<1>至<12>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述组合物中仅含有上述成分(a)及成分(b),或者除了成分(a)及成分(b)以外还含有其他成分,
作为上述其他成分,可以使用(b)的具有覆膜形成能力的聚合物的增塑剂、着色颜料、体质颜料、染料、表面活性剂、防UV剂、香料、驱虫剂、抗氧化剂、稳定剂、防腐剂、各种维生素。
<14>如上述<13>所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,在上述组合物中含有其他成分的情况下,该其他成分的配合比例优选为0.1质量%以上且30质量%以下、更优选为0.5质量%以上且20质量%以下。
<15>如上述<1>至<14>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述组合物其粘度在25℃下,优选为1mPa·s以上、更优选为10mPa·s以上、进一步优选为50mPa·s以上,优选为5000mPa·s以下、更优选为2000mPa·s以下、进一步优选为1500mPa·s以下,上述组合物的粘度在25℃下,优选为1mPa·s以上且5000mPa·s以下、更优选为10mPa·s以上且2000mPa·s以下、进一步优选为50mPa·s以上且1500mPa·s以下。
<16>如上述<1>至<15>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,使用静电喷涂装置进行静电喷涂法,
上述静电喷涂装置具备喷嘴,
上述喷嘴由以金属为首的各种导电体、或者塑料、橡胶、陶瓷等非导电体构成,制成可由其前端喷出上述组合物的形状。
<17>如上述<1>至<16>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,使用静电喷涂装置进行静电喷涂法,
上述静电喷涂装置具备喷嘴及框体,
在上述框体的长度方向的一端配置有上述喷嘴,
上述喷嘴以使上述组合物的喷出方向与上述框体的纵向一致,并且朝向肌肤侧成为凸状的方式配置在该框体中。
<18>如上述<1>至<17>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,所喷雾的上述组合物使作为溶剂的挥发性物质从液滴中挥发,使作为溶质的具有覆膜形成能力的聚合物固化,并且通过电位差一边伸长变形一边形成纤维。
<19>如上述<1>至<18>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,使用静电喷涂装置进行静电喷涂法,
上述静电喷涂装置具备喷嘴,
上述喷嘴与皮肤间的距离设为50mm以上且150mm以下。
<20>如上述<1>至<19>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,由静电喷涂法形成的覆膜的基重优选为0.1g/m2以上、更优选为1g/m2以上,优选为30g/m2以下、更优选为20g/m2以下,覆膜的基重优选为0.1g/m2以上且30g/m2以下,更优选为1g/m2以上且20g/m2以下。
<21>如上述<1>至<20>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,20℃下为固体状的油为蜡、胆固醇类衍生物、植物甾醇类衍生物、二季戊四醇脂肪酸酯类、甘油三酯类、羊毛脂、羊毛甾醇类衍生物、凡士林、神经酰胺类、高级醇或高级脂肪酸。
<22>如上述<1>至<21>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品中20℃下为固体状的上述油的含量优选超过10质量%且为100质量%以下。
<23>如上述<1>至<22>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品除了20℃下为固体状的上述油以外,含有水、20℃下为液体状的油、多元醇、表面活性剂、触感调节剂、着色颜料等的粉体、紫外线吸收剂、水溶性高分子等的增粘剂、涂布剂、糖、金属离子螯合剂、低级醇、pH调节剂、皮肤护理剂、维生素、抗氧化剂、制汗剂、香料、植物提取物、或防腐剂。
<24>如上述<1>至<23>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品含有水,上述化妆品中的水的含量优选为0.1质量%以上且90质量%以下,更优选为0.5质量%以上且85质量%以下,进一步优选为1质量%以上且80质量%以下。
<25>如上述<1>至<24>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品含有20℃下为液体的油,
20℃下为液体的上述油为液体石蜡、轻质异构烷烃、液体异构烷烃、角鲨烷、角鲨烯等的直链或支链的烃油;霍霍巴油、橄榄油等的植物油;液状羊毛脂等的动物油、单醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯等的酯油;二甲基聚硅氧烷、二甲基环状聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷、高级醇改性有机聚硅氧烷等的硅油等。
<26>如上述<1>至<25>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品中的20℃下为液体的上述油的含量为5质量%以下、更优选为1质量%以下、进一步优选为0.5质量%以下。
<27>如上述<1>至<26>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品含有多元醇,
上述多元醇为乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇等的亚烷基二醇类;二乙二醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇等的聚亚烷基二醇类;甘油、二甘油、及三甘油等的甘油类等。
<28>如上述<1>至<27>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品中的上述多元醇的含量优选为0.1质量%以上且20质量%以下,更优选为0.5质量%以上且15质量%以下,进一步优选为1质量%以上且12质量%以下。
<29>如上述<1>至<28>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品含有表面活性剂,
上述表面活性剂为离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂,
上述离子型表面活性剂为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、或两性表面活性剂。
<30>如上述<29>所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述表面活性剂为离子型表面活性剂,
上述离子型表面活性剂为阴离子表面活性剂,
上述阴离子表面活性剂为选自聚氧乙烯碳原子数为12~22的烷基醚磷酸或其盐、碳原子数为12~22的N-烷酰基甲基牛磺酸钠、及N-碳原子数为12~22的酰基谷氨酸盐中的1种或2种以上。
<31>如上述<29>或<30>所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述表面活性剂可以使用1种或组合使用2种以上,该表面活性剂的含量以去除了反离子的化合物的含量表示,在上述化妆品中优选为0.01质量%以上、更优选为0.05质量%以上、进一步优选为0.1质量%以上,优选为5质量%以下、更优选为4质量%以下,更优选为3质量%以下、进一步优选为2.5质量%以下。
<32>如上述<1>至<31>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品中含有触感调节剂,
上述触感调节剂为硅油,
上述硅油为二甲基聚硅氧烷、二甲基环状聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、甲基氢聚硅氧烷、或高级醇改性有机聚硅氧烷。
<33>如上述<32>所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品中的上述硅油的含量优选为10质量%以下、更优选为5质量%以下、进一步优选为1质量%以下、进一步更优选为0.1质量%以下,
上述硅油的运动粘度在25℃下优选为3mm2/s以上、更优选为4mm2/s以上、进一步优选为5mm2/s以上,优选为30mm2/s以下、更优选为20mm2/s以下、进一步优选为10mm2/s以下。
<34>如上述<1>至<33>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,上述化妆品含有着色颜料,
上述化妆品中的上述着色颜料的含量优选小于0.1质量%、更优选为0.05质量%以下、进一步优选为0.01质量%以下、进一步更优选为0.001质量%以下。
<35>如上述<1>至<34>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,将上述化妆品施用于上述皮肤的量为上述化妆品的基重优选成为0.1g/m2以上、更优选为0.2g/m2以上的量,并且为优选成为40g/m2以下、更优选为35g/m2以下的量,
将化妆品施用于皮肤的量为化妆品的基重优选成为0.1g/m2以上且40g/m2以下、更优选为0.2g/m2以上且35g/m2以下的量,
将化妆品施用于皮肤的量为优选成为5g/m2以上、更优选为10g/m2以上、进一步优选为15g/m2以上,优选为50g/m2以下、更优选为45g/m2以下的量。
<36>如上述<1>至<35>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,在将上述化妆品涂布于上述皮肤前、或其后,也可以将上述化妆品以外的化妆品施用于上述皮肤。
<37>如上述<1>至<36>中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,在上述化妆品应用工序中将上述化妆品涂布于皮肤。
实施例
以下,通过实施例更详细地说明本发明。然而,本发明的范围并不限制于这些实施例。只要没有特别说明,“%”是指“质量%”。
(熔融峰温度的测定)
在热分析用铝制样品盘中填充样品10mg,使用差示扫描热容量测定装置(Differential scanning calorimetry:DSC;METTLER TOLEDO公司制造),测量测定试样与基准(空的样品管)间的热量的差。测定以1℃/分钟从0℃升温至150℃,测定熔融峰温度。
[实施例1]
(1)喷雾组合物的调制
喷雾用组合物作为成分(a)使用99.5%乙醇、及1-丁醇。作为成分(b)使用聚丙烯酸。两成分的配合比例将成分(a)的乙醇设为52%、1-丁醇设为26%,将成分(b)设为22%。
(2)化妆品应用工序中使用的化妆品的准备
作为化妆品使用55mg的化妆品6。化妆品6的组成如以下的表1所示。
(3)化妆品应用工序
将上述化妆品6滴下至人的前臂部内侧,以手指涂开融合为直径4cm以上且小于6cm的面积而形成薄层。滴下量为55mg,根据涂开的区域沾湿或滋润、或质感不同等,应用可以以目视或触感理解到化妆品6存在的程度的量。其结果,将化妆品6施用于皮肤的量为该化妆品6的基重成为28.0g/m2、化妆品的总基重成为0.25g/m2的量。
(4)静电喷涂工序
使用具有图1所示的构成、具有图2所示的外观的静电喷涂装置10,朝向通过(3)的化妆品应用工序所形成的薄层进行静电喷涂法20秒。静电喷涂法的条件如以下所示。
·施加电压:10kV
·喷嘴与皮肤的距离:100mm
·喷雾用组合物的喷出量:5ml/h
·环境:25℃、30%RH
通过该静电喷涂,在皮肤的表面形成由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜。覆膜为直径约4cm的圆,质量约5.5mg。以上述方法测定的纤维的细度为506nm。
[实施例2、5至12]
除了将实施例1中的喷雾用组合物及化妆品变更为表2所示的以外,与实施例1同样地进行,形成覆膜。将化妆品1至7的组成示于以下的表1。
[实施例3及4]
除了将实施例2中的喷雾用组合物变更为表2所示的以外,与实施例2同样地进行,形成覆膜。
[比较例1至4]
本比较例是在实施例1至4中未进行化妆品应用工序的例子。除此以外与实施例1同样地进行,得到由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜。
[比较例5及6]
本比较例是在实施例5及8中,仅涂布了化妆品的例子。本比较例中未进行利用静电喷涂法的覆膜形成。
[比较例7及8]
(1)喷雾用组合物的调制
喷雾用组合物作为成分(a)使用99.5%乙醇。作为成分(b)使用聚乙烯醇缩丁醛。作为其他成分使用月桂酰基谷氨酸二(植物甾醇基/辛基十二烷基)酯。各成分的配合比例是将成分(a)的乙醇设为80%,将成分(b)的聚乙烯醇缩丁醛设为14%,将其他成分的月桂酰基谷氨酸二(植物甾醇基/辛基十二烷基)酯设为6%。
(2)利用静电喷涂工序的片材制作
使用具有图1所示的构成并且具有图2所示的外观的静电喷涂装置10,朝向不锈钢板进行静电喷涂法20秒。静电喷涂法的条件如以下所示。
·施加电压:10kV
·喷嘴与皮肤的距离:100mm
·喷雾用组合物的喷出量:5ml/h
·环境:25℃、30%RH
通过该静电喷涂,在不锈钢板的表面形成由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜。覆膜为直径约4cm的圆,质量约5.5mg。以上述方法测定的纤维的细度为506nm。
(3)化妆品应用工序
将上述化妆品1或4滴下至人的前臂部内侧,以手指涂开融合为直径4cm以上且小于6cm的面积而形成薄层。滴下量为55mg,根据涂开的区域沾湿或滋润、或质感不同等,应用可以通过目视、或触感理解到化妆品1或4存在的程度的量。其结果,将化妆品1或4施用于皮肤的量成为该化妆品1或4的基重为28.0g/m2,化妆品的总基重成为0.25g/m2的量。
(4)片材的贴附工序
将(2)的静电喷涂工序中得到的片材静置于工序(4)中得到的化妆品应用工序所形成的薄层上并轻压。
[评价]
针对实施例及比较例中形成的覆膜,用以下的方法评价与皮肤的密合性、耐水性及有无粘腻感。
1.密合性评价
评价通过从与皮肤垂直的方向以手指触摸覆膜并赋予细微振动载荷,并在与皮肤平行的方向使手指来回而对覆膜施加剪切力,以目视观察其后的覆膜的状态来进行。其结果示于表2。评价基准如下。
1在以手指在垂直方向上赋予细微振动载荷时,覆膜几乎全部剥离。
2在以手指在垂直方向上赋予细微振动载荷时,形成覆膜的纤维部分剥离。
3垂直方向上虽没有剥离,但在平行方向上赋予剪切力时,覆膜几乎全部剥离。
4垂直方向上虽没有剥离,但以手指在平行方向上赋予剪切力时,覆膜或纤维部分剥离。
5在垂直方向不剥离,并且即使在平行方向上赋予剪切力,覆膜或纤维也不剥离。
2.耐水性评价
评价从形成于皮肤上的覆膜上,由自来水的水龙头以100ml/秒冲水1分钟,其后,以毛巾擦拭水分,目视观察覆膜的状态。将覆膜完全未剥离而耐水性最优异的情况评价为“5”,将覆膜全部剥离而完全无耐水性的情况评价为“1”,进行5阶段评价。
3.粘腻感的评价
在刚形成覆膜后3分钟内进行以下的评价。
由专业评价人员在前臂部内侧形成覆膜,在所形成的覆膜上使手指以100g重/cm2滑动,并评价粘腻感。粘腻感的评价是将覆膜完全无粘度而使用感最优异的情况评价为“5”,将覆膜粘腻而使用感不好的情况评价为“1”,进行5阶段评价。评价结果为3名专业评价人员的评价结果的平均值,示于表2中。
由表2所示的结果明显明确了,由各实施例的方法形成的覆膜与由各比较例的方法形成覆膜相比,与皮肤的密合性高、耐水性优异、粘腻感少。另外,虽未示于表中,但由各比较例的方法形成的覆膜以目视辨识到纤维的颜色(白色),与之相对,由各实施例的方法形成的覆膜发现有透明性。
另外,由表2所示的结果明显明确了,即使改变化妆品中所使用的油或多元醇的种类,也形成了与皮肤的密合性高、耐水性优异、粘腻感少的覆膜。
产业上的可利用性
如以上所详述的,根据本发明,皮肤与通过静电喷涂所形成的化妆品用覆膜的密合性变高。另外,被覆膜覆盖的化妆品的耐水性提升,可以形成无粘腻感的化妆品用覆膜。
Claims (4)
1.一种化妆品用覆膜的制造方法,其中,
所述化妆品用覆膜的制造方法在皮肤的表面形成覆膜,并且具备:
将含有20℃下为固体状的油至少10质量%以上的化妆品施用于皮肤上的化妆品应用工序;和
对皮肤直接静电喷涂组合物而形成覆膜的静电喷涂工序,
所述组合物含有以下的成分(a)及成分(b):
(a)选自水、醇及酮中的1种或2种以上的挥发性物质;
(b)具有覆膜形成能力的聚合物。
2.如权利要求1所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,
在所述静电喷涂工序中,对皮肤静电喷涂所述组合物而形成多孔性覆膜。
3.如权利要求1或2所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,
在所述静电喷涂工序中,使用静电喷涂装置对皮肤静电喷涂所述组合物,形成由纤维的堆积物构成的多孔性覆膜,
所述静电喷涂装置具备:
收容所述组合物的容器;
喷出所述组合物的喷嘴;
将收容在所述容器中的所述组合物供给至所述喷嘴的供给装置;和
对所述喷嘴施加电压的电源。
4.如权利要求1~3中任一项所述的化妆品用覆膜的制造方法,其中,
在所述化妆品应用工序中将所述化妆品涂布于皮肤上。
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