JP6203363B2 - 被膜の製造方法 - Google Patents
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Description
前記組成物が、以下の成分(a)及び成分(b)を含む、被膜の製造方法を提供するものである。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質。
(b)被膜形成能を有するポリマー。
(a)水、アルコール及びケトンからなる群より選択される1種又は2種以上の揮発性物質。
(b)被膜形成能を有するポリマー。
以下、各成分について説明する。
ましく、1g/m2以上20g/m2以下であることが更に好ましい。被膜の坪量をこのように設定することで、被膜が過度に厚くなることに起因する該被膜の剥離を防止しつつ、化粧料適用部位のベースメイクアップ化粧料の色移りを効果的に防止することができる。
同様に、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、エステル油及びシリコーン油の30℃における粘度は、好ましくは10mPa・s以上であり、より好ましくは30mPa・s以上である。
ここでの粘度は、30℃においてBM型粘度計(トキメック社製、測定条件:ローターNo.1、60rpm、1分間)により測定される。
なお、同様の観点から、セチル−1,3−ジメチルブチルエーテル、ジカプリルエーテル、ジラウリルエーテル、ジイソステアリルエーテル等のエーテル油の液剤中の合計の含有量は、好ましくは10質量%以下であり、より好ましくは5質量%以下であり、更に好ましくは1質量%以下である。
25℃におけるシリコーン油の動粘度は、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、3mm2/sが好ましく、4mm2/sがより好ましく、5mm2/s以上が更に好ましく、30mm2/s以下が好ましく、20mm2/s以下がより好ましく、10mm2/s以下が更に好ましい。
これらの中でもでは、静電噴霧された被膜を皮膚に密着させる観点から、ジメチルポリシロキサンを含むことが好ましい。
同様に、液剤がポリオールを含有する場合、該液剤は、水とポリオールを含有することが、被膜の皮膚への密着性を高める観点から好ましく、水とポリオールを合計で40質量%以上100質量%以下含有することが好ましい。また安定性の観点から、液剤は、界面活性剤、ポリマー、増粘剤を含有するものであってもよく、皮膚への密着性、被膜への保湿性能を向上する観点から、ワセリン、セタノール、ステアリルアルコール、セラミド等の30℃で固体の油剤を含有するものであってもよい。
また、液剤中の着色顔料の含有量は、静電スプレー法によって形成された被膜と皮膚との密着性の向上の点から、0.1質量%未満が好ましく、0.05質量%以下がより好ましく、0.01質量%以下が好ましく、0.001質量%以下が好ましい。本発明において、着色顔料とは、透明な顔料を含まないことを意味し、白色の顔料は着色顔料に含まれるものである。
また、液剤を皮膚に、又は被膜に施す量は、皮膚と被膜の密着性を向上させる観点、透明性を向上させる観点から、好ましくは5g/m2以上であり、より好ましくは10g/m2以上であり、更に好ましくは15g/m2以上であり、好ましくは50g/m2以下であり、より好ましくは45g/m2以下である。
更に、前記液剤を皮膚に塗布する前、又はその後に、前記液剤以外の化粧料を皮膚に施してもよい。
<1>
粉体を含む化粧料が施された皮膚の表面に組成物を直接に静電スプレーして、該皮膚上に被膜を形成する静電スプレー工程を具備し、
前記組成物が、以下の成分(a)及び成分(b)を含む、被膜の製造方法。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質。
(b)被膜形成能を有するポリマー。
水、ポリオール及び20℃で液体の油から選ばれる1種又は2種以上を含有する液剤を、化粧料が施された前記皮膚に施す液剤適用工程を更に具備し、
前記静電スプレー工程の後に前記液剤適用工程を備える前記<1>に記載の被膜の製造方法。
<3>
液剤適用工程において用いられる液剤が水を含む場合、前記液剤として、水、水溶液及び水分散液等の液体、増粘剤で増粘されたジェル状物、極性油、極性油を10質量%以上含有する油剤、極性油を含む乳化物(O/Wエマルジョン、W/Oエマルジョン)から選ばれる1種又は2種以上を用いる前記<2>に記載の被膜の製造方法。
<4>
液剤適用工程において用いられる液剤が20℃において液体の油を含む場合、該油としては、例えば流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油;ホホバ油、オリーブ油等の植物油、液状ラノリン等の動物油、モノアルコール脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル等のエステル油;ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン油などが挙げられ、これらのうち、好ましくは炭化水素油と、エステル油、トリグリセライド等を含有する植物油、シリコーン油等の極性油、より好ましくは炭化水素油、エステル油及びトリグリセライドから選ばれる1種又は2種以上である前記<2>又は<3>に記載の被膜の製造方法。
<5>
前記炭化水素油としては、流動パラフィン、スクワラン、スクワレン、n−オクタン、n−ヘプタン、シクロヘキサン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィンから選ばれる1種又は2種以上であり、より好ましくは流動パラフィン、スクワランから選ばれる1種又は2種以上である前記<4>に記載の被膜の製造方法。
<6>
エステル油としては、直鎖又は分岐鎖の脂肪酸と、直鎖又は分岐鎖のアルコール又は多価アルコールからなるエステルが挙げられ、具体的には、ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、酢酸ラノリン、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、12−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジ2−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、モノイソステアリン酸N−アルキルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ2−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ2−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ2−エチルヘキサン酸ペンタエリスリット、トリ2−エチルヘキサン酸グリセリル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、セチル2−エチルヘキサノエート、2−エチルヘキシルパルミテート、ナフタレンジカルボン酸ジエチルヘキシル、安息香酸(炭素数12〜15)アルキル、セテアリルイソノナノエート、トリ(カプリル酸・カプリン酸)グリセリン、(ジカプリル酸/カプリン酸)ブチレングリコール、トリラウリン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、トリパルミチン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリ2−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリベヘン酸グリセリル、トリヤシ油脂肪酸グリセリル、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、オレイン酸オレイル、パルミチン酸2−ヘプチルウンデシル、アジピン酸ジイソブチル、N−ラウロイル−L−グルタミン酸−2−オクチルドデシルエステル、アジピン酸ジ2−ヘプチルウンデシル、エチルラウレート、セバシン酸ジ2−エチルヘキシル、ミリスチン酸2−ヘキシルデシル、パルミチン酸2−ヘキシルデシル、アジピン酸2−ヘキシルデシル、セバシン酸ジイソプロピル、コハク酸ジ2−エチルヘキシル、クエン酸トリエチル、パラメトキシケイ皮酸2−エチルヘキシル、ジピバリン酸トリプロピレングリコール等が挙げられる前記<4>に記載の被膜の製造方法。
トリグリセライドとしては、脂肪酸トリグリセライドが好ましく、オリーブ油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、メドフォーム油、ヒマシ油、紅花油、ヒマワリ油、アボカド油、キャノーラ油、キョウニン油、米胚芽油、米糠油などが挙げられる前記<4>に記載の被膜の製造方法。
<8>
高級アルコールとしては、炭素数12〜20の液状の高級アルコールが挙げられ、具体的にはイソステアリルアルコール、オレイルアルコール等が挙げられる前記<4>に記載の被膜の製造方法。
<9>
防腐剤としてはフェノキシエタノール、パラオキシ安息香酸メチル、パラアミノ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸イソブチル、パラオキシ安息香酸イソプロピル、パラオキシ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸ブチル、パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香酸ベンジル、エチルヘキサンジオール等が挙げられる前記<4>に記載の被膜の製造方法。
<10>
シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等が挙げられる前記<4>に記載の被膜の製造方法。
<11>
前記液剤は液体油を含有することが好ましく、該液剤中の液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上であり、より好ましくは0.5質量%以上であり、更に好ましくは5
質量%以上である。また、好ましくは100質量%以下である。液剤中における液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上100質量%以下であり、より好ましくは0.5
質量%以上100質量%以下である前記<2>ないし<10>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
前記液剤が極性油を含有する場合、前記液剤は、水と極性油を含有し、水と極性油を合計で40質量%以上100質量%以下含有することが好ましい前記<2>ないし<11>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<13>
前記液剤は、界面活性剤、ポリマー、増粘剤を含有するものであってもよく、ワセリン、セタノール、ステアリルアルコール、セラミド等の30℃で固体の油剤を含有するものであってもよい前記<2>ないし<12>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
前記静電スプレー工程において繊維の堆積物からなる多孔性被膜を形成し、次いで
前記液剤適用工程において、前記液剤を、粉体を含む化粧料が施された前記皮膚に形成された前記被膜上に施し、該被膜を構成する繊維間及び/又は繊維表面に該保湿液剤が存在する保湿液剤担持被膜を形成する前記<2>ないし<13>に記載の被膜の製造方法。
<15>
前記液剤適用工程において、前記液剤を、粉体を含む化粧料が施された前記皮膚に形成された前記被膜上に施し、前記被膜の透明性を維持する前記<2>ないし<14>に記載の被膜の製造方法。
<16>
前記静電スプレー工程において、前記皮膚に前記組成物を静電スプレーして多孔性被膜を形成する前記<1>ないし<15>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
前記静電スプレー工程において、静電スプレー装置を用いて前記皮膚に前記組成物を静電スプレーして、繊維の堆積物からなる多孔性被膜を形成し、前記静電スプレー装置が、
前記組成物を収容する容器と、
前記組成物を吐出するノズルと、
前記容器中に収容されている前記組成物を前記ノズルに供給する供給装置と、
前記ノズルに電圧を印加する電源と、
を備える前記<1>ないし<16>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<18>
成分(a)の揮発性物質はその蒸気圧が20℃において0.01kPa以上、106.66kPa以下であることが好ましく、0.13kPa以上、66.66kPa以下であることがより好ましく、0.67kPa以上、40.00kPa以下であることが更に好ましく、1.33kPa以上、40.00kPa以下であることがより一層好ましい前記<1>ないし<17>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<19>
成分(a)の揮発性物質がアルコールであり、該アルコールとして一価の鎖式脂肪族アルコール、一価の環式脂肪族アルコール、及び一価の芳香族アルコールが好適に用いられ、これらのアルコールは1種を単独で、又は2種以上を組み合わせて用いることができ、
前記アルコールとして、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、フェニルエチルアルコール、プロパノール、及びペンタノールが特に好適に用いられる前記<1>ないし<18>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<20>
成分(a)の揮発性物質が、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、及び水から選ばれる1種又は2種以上であり、より好ましくはエタノール、及びブチルアルコールから選ばれる1種又は2種であり、更に好ましくはエタノールである前記<1>ないし<19>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<21>
成分(b)の被膜形成能を有するポリマーは、成分(a)の揮発性物質に溶解することが可能な物質であり、水溶性ポリマーと水不溶性ポリマーとを含み、ここで、溶解するとは20℃において分散状態にあり、その分散状態が目視で均一な状態、好ましくは目視で透明又は半透明な状態であることをいう前記<1>ないし<20>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
水溶性である被膜形成能を有するポリマーとしては、プルラン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ポリ−γ−グルタミン酸、変性コーンスターチ、β-グルカン、グルコオリゴ糖、ヘパリン、ケラト硫酸等のムコ多糖、セルロース、ペクチン、キシラン、リグニン、グルコマンナン、ガラクツロン酸、サイリウムシードガム、タマリンド種子ガム、アラビアガム、トラガントガム、大豆水溶性多糖、アルギン酸、カラギーナン、ラミナラン、寒天(アガロース)、フコイダン、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等の天然高分子、部分鹸化ポリビニルアルコール(架橋剤と併用しない場合)、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン(PVP)、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸ナトリウムから選ばれる1種又は2種以上の水溶性の高分子であり、より好ましくはプルラン、並びに部分鹸化ポリビニルアルコール、低鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン及びポリエチレンオキサイドから選ばれる1種又は2種以上の水溶性の高分子である前記<21>に記載の被膜の製造方法。
<23>
水不溶性である被膜形成能を有するポリマーとしては、被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリ(N−プロパノイルエチレンイミン)グラフト−ジメチルシロキサン/γ−アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、ポリビニルアセタールジエチルアミノアセテート、ツエイン(とうもろこし蛋白質の主要成分)、ポリエステル、ポリ乳酸(PLA)、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリメタクリル酸樹脂等のアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂から選ばれる1種又は2種以上の水不溶性ポリマーであり、より好ましくは、被膜形成後に不溶化処理できる完全鹸化ポリビニルアルコール、架橋剤と併用することで被膜形成後に架橋処理できる部分鹸化ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ(N−プロパノイルエチレンイミン)グラフト−ジメチルシロキサン/γ−アミノプロピルメチルシロキサン共重合体等のオキサゾリン変性シリコーン、水溶性ポリエステル、ツエインから選ばれる1種又は2種以上の水不溶性ポリマーである前記<21>に記載の被膜の製造方法。
<24>
前記組成物における成分(a)の含有量は、50質量%以上であることが好ましく、55質量%以上であることが更に好ましく、60質量%以上であることが一層好ましく、また98質量%以下であることが好ましく、96質量%以下であることが更に好ましく、94質量%以下であることが一層好ましく、前記組成物における成分(a)の配合割合は、50質量%以上98質量%以下であることが好ましく、55質量%以上96質量%以下であることが更に好ましく、60質量%以上94質量%以下であることが一層好ましい前記<1>ないし<23>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<25>
前記組成物における成分(b)の含有量は、2質量%以上であることが好ましく、4質量%以上であることが更に好ましく、6質量%以上であることが一層好ましく、また50質量%以下であることが好ましく、45質量%以下であることが更に好ましく、40質量%以下であることが一層好ましく、前記組成物における成分(b)の配合割合は、2質量%以上50質量%以下であることが好ましく、4質量%以上45質量%以下であることが更に好ましく、6質量%以上40質量%以下であることが一層好ましい前記<1>ないし<24>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<26>
前記組成物中に、成分(a)及び成分(b)のみが含まれているか、あるいは成分(a)及び成分(b)に加えて他の成分が含まれおり、
前記他の成分として、成分(b)の被膜形成能を有するポリマーの可塑剤、着色顔料、体質顔料、染料、界面活性剤、UV防御剤、香料、忌避剤、酸化防止剤、安定剤、防腐剤、各種ビタミンが用いられる前記<1>ないし<25>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
前記組成物中に他の成分が含まれる場合、当該他の成分の配合割合は、0.1質量%以上30質量%以下であることが好ましく、0.5質量%以上20質量%以下であることが更に好ましい前記<26>に記載の被膜の製造方法。
<28>
前記組成物は、その粘度が、25℃において、好ましくは1mPa・s以上、更に好ましくは10mPa・s以上、一層好ましくは50mPa・s以上であり、好ましくは5000mPa・s以下、更に好ましくは2000mPa・s以下、一層好ましくは1500mPa・s以下であり、前記組成物の粘度は、25℃において、好ましくは1mPa・s以上5000mPa・s以下であり、更に好ましくは10mPa・s以上2000mPa・s以下であり、一層好ましくは50mPa・s以上1500mPa・s以下である前記<1>ないし<27>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<29>
静電スプレー法を静電スプレー装置を用いて行い、
前記静電スプレー装置はノズルを備えており、
前記ノズルは、金属を初めとする各種の導電体、又はプラスチック、ゴム、セラミックなどの非導電体からなり、その先端から前記組成物の吐出が可能な形状をしている前記<1>ないし<28>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<30>
静電スプレー法を静電スプレー装置を用いて行い、
前記静電スプレー装置はノズル及び筐体を備えており、
前記筐体の長手方向の一端に、前記ノズルが配置されており、
前記ノズルは、前記組成物の吹き出し方向を、前記筐体の縦方向と一致させて、肌側に向かい凸状になるように該筐体に配置されている前記<1>ないし<29>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<31>
噴霧された該組成物を、溶媒である揮発性物質を液滴から揮発させ、溶質である被膜形成能を有するポリマーを固化させつつ、電位差によって伸長変形させながら繊維を形成する前記<1>ないし<30>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
静電スプレー法を静電スプレー装置を用いて行い、
前記静電スプレー装置はノズルを備えており、
前記ノズルと皮膚との間の距離を、50mm以上、150mm以下にする前記<1>ないし<31>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<33>
静電スプレー法によって形成された被膜の坪量は、0.1g/m2以上であることが好ましく、1g/m2以上であることが更に好ましく、30g/m2以下であることが好ましく、20g/m2以下であることが更に好ましく、被膜の坪量は、0.1g/m2以上30g/m2以下であることが好ましく、1g/m2以上20g/m2以下であることが更に好ましい前記<1>ないし<32>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<34>
液剤適用工程において用いられる液剤が水を含む場合、該液剤としては、水、水溶液及び水分散液等の液体、増粘剤で増粘されたジェル状物、極性油、極性油を10質量%以上含有する油剤、極性油を含む乳化物(O/Wエマルジョン、W/Oエマルジョン)から選ばれる1種又は2種以上である前記<2>ないし<33>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<35>
液剤適用工程において用いられる液剤が20℃において液体の油を含む場合、該油としては、例えば流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油;ホホバ油、オリーブ油等の植物油、液状ラノリン等の動物油、モノアルコール脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステル等のエステル油;ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン油などが挙げられ、これらのうち、好ましくは炭化水素油と、エステル油、トリグリセライド等を含有する植物油、シリコーン油等の極性油、より好ましくは炭化水素油、エステル油及びトリグリセライドから選ばれる1種又は2種以上である前記<2>ないし<34>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<36>
前記液剤は液体油を含有することが好ましく、該液剤中の液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上であり、より好ましくは0.5質量%以上であり、更に好ましくは5
質量%以上である。また、好ましくは100質量%以下である。液剤中における液体油の含有量は、好ましくは0.1質量%以上100質量%以下であり、より好ましくは0.5
質量%以上100質量%以下である前記<2>ないし<35>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
前記液剤が極性油を含有する場合、該液剤は、水と極性油を含有することが好ましく、水と極性油を合計で40質量%以上100質量%以下含有することが好ましい前記<2>ないし<36>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<38>
前記液剤は、界面活性剤、ポリマー、増粘剤を含有するものが好ましく、ワセリン、セタノール、ステアリルアルコール、セラミド等の30℃で固体の油剤を含有するものが好ましい前記<2>ないし<37>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
<39>
前記液剤中に液体油が含まれている場合には、液剤を皮膚に施す量は、液体油の坪量が好ましくは0.1g/m2以上であり、より好ましくは0.2g/m2以上となるような量であり、好ましくは40g/m2以下であり、より好ましくは35g/m2以下となるような量であり、また、好ましくは0.1g/m2以上40g/m2以下、より好ましくは0.2g/m2以上35g/m2以下となるような量であり、
また、液剤を皮膚に、又は被膜に施す量は、好ましくは5g/m2であり、より好ましくは10g/m2以上であり、更に好ましくは15g/m2以上であり、好ましくは50g/m2以下であり、より好ましくは45g/m2以下である前記<2>ないし<38>のいずれか1に記載の被膜の製造方法。
〔実施例1〕
(1)ベースメイクアップ化粧料の塗布
以下の表1に示すパウダーファンデーションを用いた。このファンデーションを、ヒトの手の甲に塗布した。
(2)噴霧用組成物の調製
噴霧用組成物の成分(a)として99.5%エタノールを用いた。成分(b)としてポリビニルブチラールを用いた。その他成分としてラウロイルグルタミン酸ジ(フィトステリル/オクチルドデシル)(味の素株式会社製、エルデュウPS−203)を用いた。各成分の配合割合は、成分(a)のエタノールを80%、成分(b)を14%とし、他の成分のラウロイルグルタミン酸ジ(フィトステリル/オクチルドデシル)を6%とした。
(2)静電スプレー工程
図1に示す構成を有し、図2に示す外観を有する静電スプレー装置10を用い、化粧料適用部位に向けて静電スプレー法を20秒間行った。静電スプレー法の条件は以下に示すとおりとした。
・印加電圧:10kV
・導電性ノズルと皮膚との距離:100mm
・噴霧用組成物の吐出量:5ml/h
・環境:25℃、30%RH
この静電スプレーによって、化粧料適用部位の全域に繊維の堆積物からなる多孔性被膜が形成された。被膜は直径約4cmの円であり、質量は約5.5mgであった。上述した方法で測定された繊維の太さは506nmであった。
ベースメイクアップ化粧料として、表1に示すクリームファンデーションを用いた。これ以外は実施例1と同様にして、繊維の堆積物からなる多孔性被膜を得た。
ベースメイクアップ化粧料として、表1に示すリキッドファンデーションを用いた。リキッドファンデーションの塗布後、すぐに静電スプレーした。噴霧用組成物の成分(b)として表2に示すものを用いた。これ以外は実施例1と同様にして、繊維の堆積物からなる多孔性被膜を得た。
ベースメイクアップ化粧料として、表1に示すコンシーラーを用いた。また、噴霧用組成物の成分(b)として表2に示すものを用いた。これ以外は実施例1と同様にして、繊維の堆積物からなる多孔性被膜を得た。
実施例1において、静電スプレー工程によって、化粧料適用部位の表面に繊維の堆積物からなる多孔性被膜を形成した後、液剤を施す液剤適用工程を行った。液剤適用工程では、液剤として化粧乳液Aを80mg用いた。この化粧乳液Aの組成を表4に示す。この化粧乳液Aを、直径4cm以上6cm未満(直径5cm)の面積に指で塗り広げてなじませて、被膜の上に薄層を形成した。滴下量は80mgであり、広げた領域が濡れている、あるいはしっとりしている、若しくは質感が相違する等により、化粧乳液Aの存在を目視、あるいは感触により理解することができる程度の量を適用した。その結果、化粧乳液Aを皮膚に施す量は、該化粧乳液Aの坪量が40.8g/m2であり、該化粧乳液Aに含まれる液体油の総坪量が15.3g/m2となるような量となった。
実施例2なし4において、静電スプレー工程によって、化粧料適用部位の表面に繊維の堆積物からなる多孔性被膜を形成した後、液剤を施す液剤適用工程を行った。液剤適用工程では、液剤として、実施例5と同じ化粧乳液Aを用いた。それ以外は実施例5と同様とした。
実施例17は、実施例5において、99.5%エタノール水溶液の代わりに、100%エタノールと、水を使用したものである。これ以外は実施例5と同様にして、繊維の堆積物からなる多孔性被膜を得た。
本比較例では、実施例1ないし4において静電スプレー工程を行わず、化粧料適用部位を露出させたままにした。
(1)ベースメイクアップ化粧料の塗布
以下の表1に示すパウダーファンデーションを用いた。このファンデーションを、ヒトの手の甲に塗布した。
(2)噴霧用組成物の調製
噴霧用組成物の成分(a)として99.5%エタノール、1−ブタノールを用いた。成分(b)としてポリビニルブチラールを用いた。両成分の配合割合は、成分(a)のエタノールを62%、1−ブタノールを24%、成分(b)のポリビニルブチラールを14%とした。
(3)静電スプレー工程によるシートの作製
図1に示す構成を有し、図2に示す外観を有する静電スプレー装置10を用い、ステンレス鋼板に向けて静電スプレー法を20秒間行った。静電スプレー法の条件は以下に示すとおりとした。
・印加電圧:10kV
・ノズルと皮膚との距離:100mm
・噴霧用組成物の吐出量:5ml/h
・環境:25℃、30%RH
この静電スプレーによって、ステンレス鋼板の表面に繊維の堆積物からなる多孔性被膜が形成された。被膜は直径約4cmの円であり、質量は約5.5mgであった。上述した方法で測定された繊維の太さは506nmであった。
(4)シートの貼布工程
(3)の静電スプレー工程で得られたシートを、ステンレス鋼板から剥離し、工程(1)による、ファンデーションが塗布された皮膚の上に静かにのせ軽く押さえた。
(5)液剤適用工程
(4)シートの貼布工程に続いて、液剤を施す液剤適用工程を行った。液剤適用工程では、液剤として化粧乳液Aを80mg用いた。この化粧乳液Aの組成を表3に示す。この化粧乳液Aを、直径4cm以上6cm未満(直径5cm)の面積に指で塗り広げてなじませて、被膜の上に薄層を形成した。滴下量は80mgであり、広げた領域が濡れている、あるいはしっとりしている、若しくは質感が相違する等により、化粧乳液Aの存在を目視、あるいは感触により理解することができる程度の量を適用した。その結果、化粧乳液Aを皮膚に施す量は、該化粧乳液Aの坪量が40.8g/m2であり、該化粧乳液Aに含まれる液体油の総坪量が15.3g/m2となるような量となった。
比較例6ないし8は、比較例5において、噴霧用組成物を表2に示すものを用いた。これ以外は比較例5と同様にして、繊維の堆積物からなる多孔性被膜を得た。
比較例9ないし12は、比較例5ないし8において、液剤適用工程と、シートの貼布工程との順序を逆にしたものである。これ以外は比較例5と同様にして、繊維の堆積物からなる多孔性被膜を得た。
実施例及び比較例における被膜形成部位の衣類への化粧料の色移り(有色化粧料の付着)防止効果を評価した。評価は、化粧料適用部位の中央を日本製紙クレシア株式会社製の紙ワイパーである「ケイドライ」で5回擦り、紙ワイパーへのベースメイクアップ化粧料の色移りの程度を目視により判断し、以下の基準で評価した。実施例5ないし8では、液剤を施す後処理工程の完了後、5分経過した後に評価を行った。その結果を表2及び表3に示す。4:紙ワイパーに化粧料の色が確認されなかった
3:紙ワイパーに化粧料の色がうっすらと確認された。
2:ムラはあるものの紙ワイパーが着色されている。
1:紙ワイパーに化粧料の色が十分に確認された。
液剤と塗布量を表5に示すとおりに変更した以外は、前記と同様にして色移り防止を評価した。噴霧用組成物は実施例1と同じ組成物を使用した。
試験2−1と同様、液剤と塗布量を表5によるものに変え、同様にして色移り防止を評価した。本試験では、静電スプレーを10秒間実施した場合と、2秒間した場合とについて、それぞれを色移り防止を評価した。
11 低電圧電源
12 高電圧電源
13 補助的電気回路
14 マイクロギヤポンプ
15 容器
16 ノズル
17 管路
18 フレキシブル管路
19 電流制限抵抗
20 筐体
Claims (6)
- 粉体を含む化粧料が施された(ただし静電スプレーによって施されたものを除く)皮膚の表面に組成物を直接に静電スプレーして、該皮膚上に被膜を形成する静電スプレー工程を具備し、
前記組成物が、以下の成分(a)及び成分(b)を含む、被膜の製造方法。
(a)水、アルコール及びケトンから選ばれる1種又は2種以上の揮発性物質。
(b)被膜形成能を有するポリマー。 - 水、ポリオール及び20℃で液体の油から選ばれる1種又は2種以上を含有する液剤を、化粧料が施された前記皮膚に施す液剤適用工程を更に具備し、
前記静電スプレー工程の後に前記液剤適用工程を備える請求項1に記載の被膜の製造方法。 - 前記静電スプレー工程において繊維の堆積物からなる多孔性被膜を形成し、次いで
前記液剤適用工程において、前記液剤を、粉体を含む化粧料が施された前記皮膚に形成された前記多孔性被膜上に施し、該多孔性被膜を構成する繊維間及び/又は繊維表面に該液剤が存在する液剤担持被膜を形成する請求項2に記載の被膜の製造方法。 - 前記液剤適用工程において、前記液剤を、粉体を含む化粧料が施された前記皮膚に形成された前記被膜上に施し、前記被膜の透明性を維持する請求項2又は3に記載の被膜の製造方法。
- 前記静電スプレー工程において、前記皮膚に前記組成物を静電スプレーして多孔性被膜を形成する請求項1ないし4のいずれか一項に記載の被膜の製造方法。
- 前記静電スプレー工程において、静電スプレー装置を用いて前記皮膚に前記組成物を静電スプレーして、繊維の堆積物からなる多孔性被膜を形成し、前記静電スプレー装置が、
前記組成物を収容する容器と、
前記組成物を吐出するノズルと、
前記容器中に収容されている前記組成物を前記ノズルに供給する供給装置と、
前記ノズルに電圧を印加する電源と、
を備える請求項1ないし5のいずれか一項に記載の被膜の製造方法。
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