TW201936159A

TW201936159A - 被覆膜形成用組合物

Info

Publication number: TW201936159A
Application number: TW108104282A
Authority: TW
Inventors: 吉野達也
Original assignee: 日商花王股份有限公司
Priority date: 2018-02-08
Filing date: 2019-02-01
Publication date: 2019-09-16
Also published as: CN111683644B; US20210038530A1; EP3750522A4; EP3750522A1; SG11202007197YA; KR102496036B1; JP7138061B2; US11534411B2; WO2019156146A1; TWI805687B; CN111683644A; EP3750522B1; KR20200106517A; JP2020063226A

Abstract

本發明提供一種組合物，其係用於藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成被覆膜者，所形成之被覆膜之肌膚融合性、密接性、耐摩擦性優異，被覆膜之觸感良好，且所形成之被覆膜容易剝離。
本發明之被覆膜形成用組合物係用以藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成由纖維所形成之被覆膜者，且含有如下之成分(a)、(b)、(c)及(d)。
(a)具有被覆膜形成能力之聚合物
(b)選自醇及酮中之1種以上之揮發性物質
(c)塑化劑
(d)成分(c)以外之觸感調節劑

Description

被覆膜形成用組合物

本發明係關於一種用於藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成被覆膜之組合物。

已知有各種藉由靜電噴霧形成被覆膜之方法。例如於專利文獻1中記載有一種對皮膚進行處理之方法，其包括對皮膚靜電噴霧組合物之操作。該方法中所使用之組合物含有液體絕緣性物質、導電性物質、粒子狀粉末物質、及增黏劑。作為該組合物，典型地使用有包含顏料之化妝品或護膚組合物。具體而言，作為組合物，使用有化妝用粉底。即，於專利文獻1中所記載之發明基於美容之目的，主要假定靜電噴霧化妝用粉底而對皮膚進行化妝。

於專利文獻2中記載有一種用於化妝品之靜電噴霧裝置之拋棄式筒。該靜電噴霧裝置係手持式之內藏型者。該靜電噴霧裝置係與上述專利文獻1同樣地用於噴霧化妝用粉底。
又，於專利文獻3中記載有一種藉由在利用靜電噴霧法於皮膚之表面形成被覆膜之前或之後將液劑施用於皮膚，而提高被覆膜之密接性之方法。

(專利文獻1)日本專利特開2006-104211號公報
(專利文獻2)日本專利特表2003-507165號公報
(專利文獻3)日本專利特開2017-78062號公報

本發明係關於一種被覆膜形成用組合物，其係用以藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成由纖維所形成之被覆膜者，且含有如下之成分(a)、(b)、(c)及(d)。
(a)具有被覆膜形成能力之聚合物
(b)選自醇及酮中之1種以上之揮發性物質
(c)塑化劑
(d)成分(c)以外之觸感調節劑

於依據專利文獻1及2中所記載之方法進行靜電噴霧而於皮膚上形成被覆膜之情形時，存在皮膚與藉由靜電噴霧所形成之被覆膜之密接性不充分，因摩擦等外力而被覆膜產生損傷或剝離之情況。又，於藉由專利文獻3中所記載之方法於皮膚上形成被覆膜之情形時，被覆膜之密接性雖一定程度提高，但要求密接性、耐摩擦性進一步提高，又，亦要求於對預先塗抹了護膚化妝料之皮膚進行靜電噴霧之情形時之被覆膜之肌膚融合性、良好之觸感。又，藉由靜電噴霧形成於皮膚上之被覆膜之剝離容易性亦有改善之餘地。
因此，本發明係關於一種組合物，其係用以藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成被覆膜者，且所形成之被覆膜之肌膚融合性、密接性、耐摩擦性優異，被覆膜之觸感良好，且所形成之被覆膜容易剝離。

因此，本發明者對用於在皮膚上形成被覆膜之靜電噴霧用組合物之組成進行了各種研究，而並非對在利用靜電噴霧於皮膚上形成被覆膜之前或之後所塗抹之組合物之組成進行各種研究，結果發現，除具有被覆膜形成能力之聚合物及揮發性物質以外，併用塑化劑與其以外之觸感調節劑，藉此利用靜電噴霧直接於皮膚上形成之被覆膜儘管肌膚融合性、密接性及耐摩擦性優異，且觸感良好，但變得容易剝離，從而完成本發明。

若使用本發明之組合物，並藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成由纖維所形成之被覆膜，則所獲得之被覆膜具有如下特性：儘管肌膚融合性、密接性及耐摩擦性優異，且被覆膜之觸感良好，但容易剝離。又，於對預先塗抹了護膚化妝料之皮膚進行靜電噴霧之情形時或於藉由靜電噴霧於皮膚上形成被覆膜後塗抹了護膚化妝料之情形時，被覆膜與肌膚之融合性變得極良好。

本發明之被覆膜形成用組合物係用以藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成由纖維所形成之被覆膜者，且含有上述成分(a)、(b)、(c)及(d)。再者，於本發明中所謂由纖維所形成之被覆膜，係指包含利用成分(a)所形成之纖維之被覆膜，亦可為纖維以外之例如於纖維周圍存在液狀物者。

作為成分(a)之具有被覆膜形成能力之聚合物係通常能夠溶解於成分(b)之揮發性物質中之物質。此處，所謂進行溶解，係指於混合有成分(a)與成分(b)時，於成分(b)中成分(a)於20℃下處於分散狀態，且其分散狀態於目視下為均勻之狀態，較佳為於目視下為透明或半透明之狀態。

作為具有被覆膜形成能力之聚合物，可視成分(b)之揮發性物質之性質而使用適當者。具體而言，具有被覆膜形成能力之聚合物係大致分為水溶性聚合物與水不溶性聚合物。於本說明書中，所謂「水溶性聚合物」，係指具有如下性質者，即於1個大氣壓、23℃之環境下，稱量聚合物1 g後，浸漬於10 g之離子交換水中，經過24小時後，所浸漬之聚合物之0.5 g以上溶解於水中。另一方面，於本說明書中，所謂「水不溶性聚合物」，係指具有如下性質者，即於1個大氣壓、23℃之環境下，稱量聚合物1 g後，浸漬於10 g之離子交換水中，經過24小時後，所浸漬之聚合物之僅不到0.5 g溶解於水中。

作為水溶性之具有被覆膜形成能力之聚合物，例如可列舉：支鏈澱粉、透明質酸、硫酸軟骨素、聚-γ-麩胺酸、改性玉米澱粉、β-葡聚糖、葡萄糖寡糖、肝素、硫酸角質等黏多糖、纖維素、果膠、木聚糖、木質素、葡甘露聚醣、半乳糖醛酸、洋車前籽膠、羅望子種子膠、阿拉伯膠、黃蓍膠、大豆水溶性多糖、海藻酸、鹿角菜膠、昆布糖、瓊脂(瓊脂糖)、褐藻糖膠、甲基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素等天然高分子、部分皂化聚乙烯醇(不與交聯劑併用之情形時)、低皂化聚乙烯醇、聚乙烯吡咯啶酮(PVP)、聚環氧乙烷、聚丙烯酸鈉等合成高分子等。該等水溶性聚合物可使用1種或組合2種以上使用。該等水溶性聚合物之中，就容易製造被覆膜之觀點而言，較佳為使用支鏈澱粉、部分皂化聚乙烯醇、低皂化聚乙烯醇、聚乙烯吡咯啶酮及聚環氧乙烷等合成高分子。於使用聚環氧乙烷作為水溶性聚合物之情形時，其數量平均分子量較佳為5萬以上且300萬以下，更佳為10萬以上且250萬以下。

另一方面，作為水不溶性之具有被覆膜形成能力之聚合物，例如可列舉：於被覆膜形成後可進行不溶化處理之完全皂化聚乙烯醇、藉由與交聯劑併用而於被覆膜形成後可進行交聯處理之部分皂化聚乙烯醇、聚(N-丙醯基伸乙亞胺)接枝-二甲基矽氧烷/γ-胺基丙基甲基矽氧烷共聚物等㗁唑啉改性聚矽氧、聚乙烯醇縮醛二乙基胺基乙酸酯、玉米膠蛋白(zein)(玉米蛋白之主要成分)、聚酯、聚乳酸(PLA)、聚丙烯腈樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂等丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂等。該等水不溶性聚合物可使用1種或組合2種以上而使用。該等水不溶性聚合物之中，較佳為使用於被覆膜形成後可進行不溶化處理之完全皂化聚乙烯醇、藉由與交聯劑併用而於被覆膜形成後可進行交聯處理之部分皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚(N-丙醯基伸乙亞胺)接枝-二甲基矽氧烷/γ-胺基丙基甲基矽氧烷共聚物等㗁唑啉改性聚矽氧、聚乙烯醇縮醛二乙基胺基乙酸酯、玉米膠蛋白等。

作為成分(a)，較佳為水不溶性之具有被覆膜形成能力之聚合物，更佳為選自部分皂化聚乙烯醇、低皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、㗁唑啉改性聚矽氧、聚乙烯醇縮醛二乙基胺基乙酸酯、及聚乳酸中之1種或2種以上。

本發明之被覆膜形成用組合物中之成分(a)之含量較佳為1.0質量%以上，更佳為2.0質量%以上，進而較佳為4.0質量%以上，更進而較佳為6.0質量%以上，更進而較佳為8.0質量%以上。又，較佳為35質量%以下，更佳為30質量%以下，進而較佳為25質量%以下，更進而較佳為20質量%以下。被覆膜形成用組合物中之成分(a)之含量較佳為1.0質量%以上且30質量%以下，更佳為2.0質量%以上且25質量%以下，進而較佳為4.0質量%以上且20質量%以下，更進而較佳為6.0質量%以上且20質量%以下。又，較佳為2.0質量%以上且35質量%以下，更佳為4.0質量%以上且30質量%以下，進而較佳為6.0質量%以上且30質量%以下，更進而較佳為6.0質量%以上且25質量%以下，進一步較佳為8.0質量%以上且25質量%以下，更進一步較佳為8.0質量%以上且20質量%以下。藉由以該比率於被覆膜形成用組合物中含有成分(a)，可有效率地形成目標之被覆膜，且可穩定地形成由纖維所形成之被覆膜。

成分(b)之揮發性物質係於液體之狀態下具有揮發性之物質。於被覆膜形成用組合物中成分(b)係基於如下目的而調配：於使置於電場內之該被覆膜形成用組合物充分地帶電後，自噴嘴前端朝向皮膚噴出，若成分(b)逐漸蒸發，則被覆膜形成用組合物之電荷密度變得過剩，藉由庫侖排斥而進行微細化，並且成分(b)進而逐漸蒸發，最終形成乾燥之被覆膜。為了該目的，揮發性物質其蒸氣壓於20℃下較佳為0.01 kPa以上且106.66 kPa以下，更佳為0.13 kPa以上且66.66 kPa以下，進而較佳為0.67 kPa以上且40.00 kPa以下，更進而較佳為1.33 kPa以上且40.00 kPa以下，進一步較佳為2.40 kPa以上且40.00 kPa以下。

成分(b)之揮發性物質之中，作為醇，例如可適宜地使用一元鏈式脂肪族醇、一元環式脂肪族醇、一元芳香族醇。作為一元鏈式脂肪族醇，可列舉碳數為1～6之直鏈或支鏈之醇，作為一元環式脂肪族醇，可列舉碳數為4～6之環式脂肪族醇，作為一元芳香族醇，可列舉苄醇、苯基乙醇等。作為該等之具體例，可列舉：甲醇、乙醇、異丙醇、正丙醇、正丁醇、2-丁醇、異丁醇、2-甲基-2-丙醇、正戊醇、2-戊醇、3-戊醇、2-甲基-1-丁醇、2-甲基-2-丁醇、3-甲基-1-丁醇、3-甲基-2-丁醇、新戊醇、正己醇、2-己醇、3-己醇、2-甲基-1-戊醇、3-甲基-1-戊醇、4-甲基-1-戊醇、2-甲基-2-戊醇、3-甲基-2-戊醇、4-甲基-2-戊醇、2-甲基-3-戊醇、3-甲基-3-戊醇、2,2-二甲基-1-丁醇、2,3-二甲基-1-丁醇、3,3-二甲基-1-丁醇、2,3-二甲基-2-丁醇、3,3-二甲基-2-丁醇、2-乙基-1-丁醇、環丁醇、環戊醇、環己醇、苄醇、苯基乙醇等。該等醇可使用選自該等中之1種或2種以上之組合。

成分(b)之揮發性物質之中，作為酮，可列舉具有2個碳數為1～4之烷基之酮、例如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮等。該等酮可使用1種或組合2種以上而使用。

成分(b)之揮發性物質可使用選自上述醇與上述酮中之1種或2種以上之組合。
成分(b)之揮發性物質更佳為選自乙醇、異丙醇及正丁醇中之1種或2種以上，進而較佳為選自乙醇及異丙醇中之1種或2種以上，更佳為乙醇。

被覆膜形成用組合物中之成分(b)之含量較佳為45質量%以上，更佳為50質量%以上，進而較佳為55質量%以上，更進而較佳為60質量%以上。又，較佳為98.8質量%以下，更佳為98質量%以下，進而較佳為97質量%以下，更進而較佳為96質量%以下，進一步較佳為94質量%以下，更進一步較佳為91質量%以下，進而更佳為88.5質量%以下。被覆膜形成用組合物中之成分(b)之含量較佳為50質量%以上且98.8質量%以下，更佳為50質量%以上且98質量%以下，進而較佳為55質量%以上且96質量%以下，更進而較佳為60質量%以上且94質量%以下。又，較佳為45質量%以上且97質量%以下，更佳為50質量%以上且94質量%以下，進而較佳為50質量%以上且91質量%以下，更進而較佳為50質量%以上且88.5質量%以下。藉由以該比率於被覆膜形成用組合物中含有成分(b)，可有效率地形成目標之被覆膜，且可穩定地形成由纖維所形成之被覆膜。又，藉由以該比率於被覆膜形成用組合物中含有成分(b)，於實施靜電噴霧法時可使成分(b)有效率且充分地自被覆膜形成用組合物中揮發。

作為成分(c)之塑化劑係藉由對藉由靜電噴霧於皮膚上由纖維所形成之被覆膜賦予柔軟性，提高被覆膜對皮膚之密接性及耐摩擦性，並且提高被覆膜對皮膚之動作之追隨性，且提高被覆膜之肌膚融合性之成分。作為該成分(c)，較佳為於20℃下液狀之油劑。又，作為成分(d)之成分(c)以外之觸感調節劑係藉由與成分(c)併用，對藉由靜電噴霧於皮膚上由纖維所形成之被覆膜賦予柔軟性，並且提高被覆膜之觸感(光滑感、油性感、粗糙感、黏膩感等)之成分。
成分(c)與成分(d)可根據成分(a)之具有被覆膜形成能力之聚合物之性質而使用適當者。

再者，作為成分(c)之塑化劑，係選自依據下述評價基準，被評價為具有對於成分(a)之水不溶性之具有被覆膜形成能力之聚合物之塑化性能者。又，作為成分(d)之成分(c)以外之觸感調節劑，相同地係選自依據下述評價基準，被評價為無對於成分(a)之水不溶性之具有被覆膜形成能力之聚合物之塑化性能者。

(評價順序)
(1)向Mighty Vial No.4(Maruemu股份有限公司製造)中添加供進行評價之油劑等8.8 g。
(2)向(1)之小玻璃瓶中添加特定之成分(a)具有被覆膜形成能力之聚合物1.2 g，利用刮勺攪拌，使聚合物充分地分散於油劑中，將Mighty Vial蓋上蓋。再者，於聚合物為粉體狀之情形時，直接用於評價。於聚合物為溶液狀之情形時，於去除溶劑而使聚合物析出後，切斷為3 mm×3 mm×3 mm以下之微小片而用於評價。於在析出聚合物之時刻成為3 mm×3 mm×3 mm以下之微小片之情形時，直接用於評價。於聚合物為膜狀之情形時，切斷為3 mm×3 mm×3 mm以下之微小片而用於評價。
(3)使用旋轉混合器(MVR-3R(AS ONE股份有限公司製造))，以100 r/min.之旋轉速度將(2)之小玻璃瓶旋轉攪拌1週。(室溫：25℃)
(4)將(3)之小玻璃瓶於25℃下靜置2小時，並目測觀察狀態。

(評價基準)
・有塑化性能：聚合物完全溶解於油劑等(透明之1相之溶液)、或聚合物與油劑等進行溶混而為凝膠狀。其中，於油劑等之一部分分離(聚合物＋油劑相與油劑相)之情形時，聚合物＋油劑相為凝膠狀。(未維持評價前之聚合物之形狀)
・無塑化性能：於靜置後聚合物進行沈澱，若搖晃混合則聚合物進行再分散。若進而靜置，則聚合物進行再沈澱。未產生聚合物之溶解或凝膠化。(維持評價前之聚合物之形狀)

作為成分(c)及成分(d)，只要係通常於化妝品之領域中可使用者，則並無特別限定，例如可使用選自多元醇、聚氧伸烷基二醇、聚氧伸烷基烷基醚、酯油、聚矽氧油、烴油、液體油脂、固體油脂、高級醇、非離子界面活性劑等中之1種或2種以上之組合。

作為多元醇，可列舉2～6元之多元醇類，例如可列舉：乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油、1,3-丁二醇等多元醇類。

作為聚氧伸烷基二醇，例如可列舉：二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、二-1,2-丙二醇、三-1,2-丙二醇、聚-1,2-丙二醇、二丁二醇、三丁二醇、聚丁二醇、二甘油、三甘油、聚甘油、聚氧伸烷基二醇(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者)、及該等之混合物、聚氧乙烯甘油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丁烯甘油醚、聚氧伸烷基甘油醚(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者)及該等之混合物等。此處，作為聚氧伸烷基二醇，較佳為平均分子量1000以下者，更佳為平均分子量600以下者。

作為聚氧伸烷基烷基醚，例如可列舉：聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯油醚、聚氧丙烯月桂醚、聚氧丙烯油醚、聚氧丁烯月桂醚、聚氧丁烯油醚、聚氧伸烷基烷基醚(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者、且含有具有碳數為1～20左右之直鏈或支鏈之烷基之烷基醚)、聚氧乙烯甲基葡糖苷、聚氧丙烯甲基葡糖苷、聚氧伸烷基甲基葡糖苷(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者)及該等之混合物等。

作為酯油，可列舉：辛酸鯨蠟酯等辛酸酯、月桂酸己酯等月桂酸酯、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯等肉豆蔻酸酯、棕櫚酸辛酯等棕櫚酸酯、硬脂酸異鯨蠟酯等硬脂酸酯、異硬脂酸異丙酯等異硬脂酸酯、異棕櫚酸辛酯等異棕櫚酸酯、油酸異癸酯等油酸酯、己二酸二異丙酯等己二酸二酯、癸二酸二乙酯等癸二酸二酯、蘋果酸二異硬脂酯等蘋果酸二酯、異壬酸異壬酯、異壬酸異十三烷基酯等異壬酸酯、乙基己酸鯨蠟酯等乙基己酸酯、二乙基己酸新戊二醇酯等脂肪酸酯、四乙基己酸季戊四醇酯、三異硬脂酸甘油酯、二異硬脂酸甘油酯、三異辛酸甘油酯、二聚二亞油酸(植物固醇基/山萮基)酯、二聚二亞油酸(植物固醇基/異硬脂基/鯨蠟基/硬脂基/異硬脂基/鯨蠟基/硬脂基/山萮基)酯、澳洲胡桃脂肪酸植物固醇酯、四(山萮酸/苯甲酸/乙基己酸)季戊四醇酯、二新戊酸三-1,2-丙二醇酯、癸二酸二異丙酯、新戊酸異癸酯、二甲基辛酸己基癸酯、乳酸鯨蠟酯、乳酸肉豆蔻酯、乙酸羊毛脂、12-羥基硬脂酸膽固醇酯、二-2-乙基己酸乙二醇酯、二季戊四醇脂肪酸酯、單異硬脂酸N-烷基醇酯、二癸酸新戊二醇酯、蘋果酸二異硬脂酯、二-2-庚基十一酸甘油酯、三-2-乙基己酸三羥甲基丙烷、三異硬脂酸三羥甲基丙烷、三辛酸甘油酯、三異棕櫚酸甘油酯、三異硬脂酸三羥甲基丙烷、2-乙基己酸鯨蠟酯、四-2-乙基己酸季戊四醇酯、三-2-乙基己酸甘油酯、2-乙基己基棕櫚酸酯、三肉豆蔻酸甘油酯、三-2-庚基十一酸甘油酯、蓖麻油脂肪酸甲酯、乙酸甘油酯、棕櫚酸2-庚基十一烷基酯、己二酸二異丁酯、N-月桂醯-L-麩胺酸-2-辛基十二烷基酯、己二酸二-2-庚基十一烷基酯、乙基月桂酸酯、癸二酸二-2-乙基己酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、棕櫚酸2-己基癸酯、己二酸二-2-己基癸酯、檸檬酸三乙酯、甘油單脂肪酸酯、甘油二脂肪酸酯、甘油三脂肪酸酯等甘油酯類、月桂醯麩胺酸二(植物固醇基/辛基十二烷基)酯等醯基胺基酸二酯、甲氧基桂皮酸乙基己酯等紫外線吸收劑、苯甲酸烷基酯等。

作為聚矽氧油，可列舉：二甲基聚矽氧烷(二甲聚矽氧烷(dimethicone))、甲基苯基聚矽氧烷、二苯基聚矽氧烷(二苯基二甲聚矽氧烷)、二苯基矽烷氧基苯基三甲聚矽氧烷、甲基氫聚矽氧烷、胺基封端二甲聚矽氧烷、胺基乙基胺基丙基二甲聚矽氧烷、胺基丙基二甲聚矽氧烷、㗁唑啉改性聚矽氧、PEG(Polyethylene Glycol，聚乙二醇)-11甲醚二甲聚矽氧烷、PEG/PPG(Poly Propylene Glycol，聚-1,2-丙二醇)-20/22丁醚二甲聚矽氧烷、聚甘油-3-二矽氧烷二甲聚矽氧烷、聚甘油-3-二矽氧烷乙基二甲聚矽氧烷、月桂基聚甘油-3-二矽氧烷乙基二甲聚矽氧烷等鏈狀聚矽氧、環五矽氧烷甲基三甲聚矽氧烷、八甲基環四矽氧烷、十甲基環五矽氧烷、十二甲基環六矽氧烷等環狀聚矽氧、形成有3維網狀結構之聚矽氧樹脂、聚矽氧橡膠等。

作為烴油，可列舉：液態石蠟、角鯊烷、角鯊烯、石蠟、異構石蠟、地蠟、異十六烷、異十二烷、地蠟、姥鮫烷、石蠟、凡士林、微晶蠟等。

作為液體油脂，可列舉：亞麻仁油、山茶油、澳洲胡桃油、玉米油、貂油、橄欖油、萼梨油、山茶花油、蓖麻油、紅花油、菜籽油、大豆油、花生油、三甘油、三辛酸甘油酯、三異棕櫚酸甘油酯、杏仁油、錫蘭肉桂油、荷荷芭油、葡萄油、葵花籽油、杏仁油、芝麻油、小麥胚芽油、米胚芽油、米糠油、棉籽油、茶籽油、月見草油、蛋黃油、牛腳油、肝油、四辛酸季戊四醇酯等。

作為固體油脂，可列舉：可可脂、椰子油、棕櫚油、棕櫚仁油、牛油、羊油、豬油、馬油、氫化油、氫化蓖麻油、木蠟、乳油木果油等。

作為高級醇，可列舉飽和直鏈一元醇、不飽和一元醇等。作為飽和直鏈一元醇，可列舉：十二醇(月桂醇)、十三醇、十四醇(肉豆蔻醇)、十五醇、十六醇(鯨蠟醇)、十七醇、十八醇(硬脂醇)、十九醇、二十醇(花生醇)、二十一醇、二十二醇(山萮醇)、二十三醇、二十四醇(巴西棕櫚醇)、二十五醇、二十六醇(蠟醇)等。作為不飽和一元醇，可列舉油醇、反油醇等。

作為非離子界面活性劑，可列舉：單月桂酸聚氧乙二醇酯、單硬脂酸聚氧乙二醇酯等聚乙二醇單脂肪酸酯、單月桂酸聚氧-1,2-丙二醇酯、單硬脂酸聚氧-1,2-丙二醇酯等聚-1,2-丙二醇單脂肪酸酯、單月桂酸聚氧丁二醇酯、單硬脂酸聚氧丁二醇酯等聚丁二醇單脂肪酸酯、聚氧伸烷基二醇單脂肪酸酯(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者)及該等之混合物、聚氧伸烷基二醇二脂肪酸酯(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者、且2個脂肪酸可為同種、不同種之脂肪酸)及該等之混合物、脂肪酸聚氧乙烯山梨糖醇酐、麥芽糖醇羥基脂肪族烷基醚、烷基化多糖、烷基葡糖苷、蔗糖脂肪酸酯、聚氧乙烯氫化蓖麻油甘油、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、四聚氧乙烯-四聚氧丙烯-乙二胺縮合物、聚氧乙烯-蜂蠟-羊毛脂衍生物、烷醇醯胺、聚氧乙烯-1,2-丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯-烷基胺、聚氧乙烯-脂肪醯胺、烷基乙氧基二甲基氧化胺、三油基磷酸、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯等、異硬脂基甘油醚、異癸基甘油醚、2-乙基己基甘油醚等烷基甘油醚等。

於成分(a)之具有被覆膜形成能力之聚合物為聚乙烯醇縮丁醛樹脂等之情形時，成分(c)與成分(d)之較佳之組合係如下所述。
作為成分(c)之塑化劑，較佳為容易與聚乙烯醇縮丁醛樹脂之結構中之羥基、酯、縮醛部分相互作用之化合物，具體而言，可列舉：多元醇、聚氧伸烷基二醇(聚醚)、聚氧伸烷基烷基醚、特定之酯油、特定之聚矽氧油、非離子(nonionic)界面活性劑等，就提高耐摩擦性及被覆膜之觸感之觀點而言，較佳為包含多元醇、聚氧伸烷基二醇、甘油單脂肪酸酯、甘油二脂肪酸酯、蘋果酸二酯、N-醯基胺基酸酯、甲氧基桂皮酸乙基己酯、苯甲酸烷基酯。可使用選自該等中之1種或2種以上之組合。

作為多元醇，可列舉2～6元之多元醇類，例如可列舉：乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、甘油、1,3-丁二醇等。

作為聚氧伸烷基二醇，例如可列舉：二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、二-1,2-丙二醇、三-1,2-丙二醇、聚-1,2-丙二醇、二丁二醇、三丁二醇、聚丁二醇、二甘油、三甘油、聚甘油、聚氧伸烷基二醇(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者)、及該等之混合物、聚氧乙烯甘油、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丁烯甘油醚、聚氧伸烷基甘油醚(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者)及該等之混合物等。

作為特定之酯油，例如可列舉：單硬脂酸甘油酯、單異硬脂酸甘油酯、單油酸甘油酯、單棕櫚酸甘油酯等甘油單脂肪酸酯、二硬脂酸甘油酯、二異硬脂酸甘油酯、二油酸甘油酯、二棕櫚酸甘油酯等甘油二脂肪酸酯、乳酸鯨蠟酯、乳酸肉豆蔻酯等乳酸酯、檸檬酸三乙酯、蘋果酸二異硬脂酯等蘋果酸二酯、胺基酸酯-2等胺基酸酯、月桂醯肌胺酸異丙酯等醯基胺基酸酯、甲氧基桂皮酸乙基己酯等紫外線吸收劑、苯甲酸烷基酯等。

作為特定之聚矽氧油，可列舉：胺基封端二甲聚矽氧烷、胺基乙基胺基丙基二甲聚矽氧烷、胺基丙基二甲聚矽氧烷、㗁唑啉改性聚矽氧、PEG-11甲醚二甲聚矽氧烷、PEG/PPG-20/22丁醚二甲聚矽氧烷、聚甘油-3-二矽氧烷二甲聚矽氧烷、聚甘油-3-二矽氧烷乙基二甲聚矽氧烷、月桂基聚甘油-3-二矽氧烷乙基二甲聚矽氧烷等。

作為非離子界面活性劑，可列舉：單月桂酸聚氧乙二醇酯、單硬脂酸聚氧乙二醇酯等聚乙二醇單脂肪酸酯、單月桂酸聚氧-1,2-丙二醇酯、單硬脂酸聚氧-1,2-丙二醇酯等聚-1,2-丙二醇單脂肪酸酯、單月桂酸聚氧丁二醇酯、單硬脂酸聚氧丁二醇酯等聚丁二醇單脂肪酸酯、聚氧伸烷基二醇單脂肪酸酯(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者)及該等之混合物、聚氧伸烷基二醇二脂肪酸酯(包含環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等環氧烷之1種以上作為氧伸烷基之結構單元者、且2個脂肪酸可為同種、不同種之脂肪酸)及該等之混合物、脂肪酸聚氧乙烯山梨糖醇酐、麥芽糖醇羥基脂肪族烷基醚、烷基化多糖、烷基葡糖苷、蔗糖脂肪酸酯、聚氧乙烯氫化蓖麻油甘油、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯-聚氧丙烯嵌段共聚物、四聚氧乙烯-四聚氧丙烯-乙二胺縮合物、聚氧乙烯-蜂蠟-羊毛脂衍生物、烷醇醯胺、聚氧乙烯-1,2-丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯-烷基胺、聚氧乙烯-脂肪醯胺、烷基乙氧基二甲基氧化胺、三油基磷酸、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯等。該等塑化劑可使用1種或組合2種以上而使用。

作為於如成分(a)之具有被覆膜形成能力之聚合物為聚乙烯醇縮丁醛樹脂等之情形時之成分(d)，較佳為無具有極性之官能基、或具有極性之官能基較少之油劑，進而較佳為結構中之羥基之數量為1個以下之油劑。作為成分(d)之具體例，可列舉：特定之聚矽氧油、特定之酯油、烴油、液體油脂、固體油脂、高級醇等，就提高耐摩擦性及被覆膜之觸感之觀點而言，較佳為包含選自由聚矽氧油、烴油、棕櫚酸酯、異壬酸酯、二乙基己酸新戊二醇酯、二癸酸新戊二醇酯、醯基胺基酸二酯所組成之群中之至少1種，進而，除上述觀點以外，就濕度等環境變化或使紡絲性能穩定化之觀點而言，較佳為包含選自由聚矽氧油、烴油、異壬酸酯、二乙基己酸新戊二醇酯、二癸酸新戊二醇酯所組成之群中之至少1種。可使用選自該等中之1種或2種以上之組合，更佳為組合2種以上而使用。

作為特定之聚矽氧油，可列舉：二甲基聚矽氧烷(二甲聚矽氧烷)、甲基苯基聚矽氧烷、二苯基聚矽氧烷(二苯基二甲聚矽氧烷)、二苯基矽烷氧基苯基三甲聚矽氧烷、甲基氫聚矽氧烷等鏈狀聚矽氧、環五矽氧烷甲基三甲聚矽氧烷、八甲基環四矽氧烷、十甲基環五矽氧烷、十二甲基環六矽氧烷等環狀聚矽氧、形成有3維網狀結構之聚矽氧樹脂、聚矽氧橡膠等。

作為特定之酯油，可列舉：辛酸鯨蠟酯等辛酸酯、月桂酸己酯等月桂酸酯、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯等肉豆蔻酸酯、棕櫚酸辛酯等棕櫚酸酯、硬脂酸異鯨蠟酯等硬脂酸酯、異硬脂酸異丙酯等異硬脂酸酯、異棕櫚酸辛酯等異棕櫚酸酯、油酸異癸酯等油酸酯、己二酸二異丙酯等己二酸二酯、癸二酸二乙酯等癸二酸二酯、蘋果酸二異硬脂酯等蘋果酸二酯、異壬酸異壬酯、異壬酸異十三烷基酯等異壬酸酯、乙基己酸鯨蠟酯等乙基己酸酯、二乙基己酸新戊二醇酯等脂肪酸酯、四乙基己酸季戊四醇酯、三異硬脂酸甘油酯、三異辛酸甘油酯、澳洲胡桃脂肪酸植物固醇酯、四(山萮酸/苯甲酸/乙基己酸)季戊四醇酯、二新戊酸三-1,2-丙二醇酯、癸二酸二異丙酯、新戊酸異癸酯、二聚二亞油酸(植物固醇基/山萮基)酯、二聚二亞油酸(植物固醇基/異硬脂基/鯨蠟基/硬脂基/異硬脂基/鯨蠟基/硬脂基/山萮基)酯、二甲基辛酸己基癸酯、乙酸羊毛脂、12-羥基硬脂酸膽固醇酯、二季戊四醇脂肪酸酯、單異硬脂酸N-烷基醇酯、二癸酸新戊二醇酯、蘋果酸二異硬脂酯、二-2-庚基十一酸甘油酯、三辛酸甘油酯、三異棕櫚酸甘油酯、三-2-乙基己酸甘油酯、三肉豆蔻酸甘油酯、三-2-庚基十一酸甘油酯等甘油三脂肪酸酯、二-2-乙基己酸乙二醇酯、三-2-乙基己酸三羥甲基丙烷、三異硬脂酸三羥甲基丙烷、三異硬脂酸三羥甲基丙烷、2-乙基己酸鯨蠟酯、四-2-乙基己酸季戊四醇酯、2-乙基己基棕櫚酸酯、蓖麻油脂肪酸甲酯、乙酸甘油酯、棕櫚酸2-庚基十一烷基酯、己二酸二異丁酯、N-月桂醯-L-麩胺酸-2-辛基十二烷基酯、己二酸二-2-庚基十一烷基酯、乙基月桂酸酯、癸二酸二-2-乙基己酯、肉豆蔻酸2-己基癸酯、棕櫚酸2-己基癸酯、己二酸二-2-己基癸酯、月桂醯麩胺酸二(植物固醇基/辛基十二烷基)酯等醯基胺基酸二酯等。

被覆膜形成用組合物中之成分(c)之含量較佳為0.10質量%以上，更佳為0.50質量%以上，進而較佳為1.0質量%以上，更進而較佳為1.5質量%以上。又，較佳為30質量%以下，更佳為25質量%以下，進而較佳為20質量%以下，更進而較佳為15質量%以下。被覆膜形成用組合物中之成分(c)之含量較佳為0.10質量%以上且30質量%以下，更佳為0.50質量%以上且25質量%以下，進而較佳為1.0質量%以上且20質量%以下，更進而較佳為1.0質量%以上且15質量%以下。又，較佳為0.50質量%以上且30質量%以下，更佳為1.0質量%以上且25質量%以下，進而較佳為1.0質量%以上且20質量%以下，更進而較佳為1.5質量%以上且15質量%以下。若成分(c)之含量處於該範圍內，則對藉由靜電噴霧於皮膚上由纖維所形成之被覆膜賦予柔軟性，提高被覆膜對皮膚之密接性及耐摩擦性，提高被覆膜對皮膚之動作之追隨性，且提高被覆膜之肌膚融合性。

被覆膜形成用組合物中之成分(d)之含量較佳為0.10質量%以上，更佳為0.50質量%以上，進而較佳為1.0質量%以上，更進而較佳為2.0質量%以上。又，較佳為40質量%以下，更佳為35質量%以下，進而較佳為30質量%以下，更進而較佳為25質量%以下，進一步較佳為20質量%以下，更進一步較佳為15質量%以下。被覆膜形成用組合物中之成分(d)之含量較佳為0.10質量%以上且30質量%以下，更佳為0.50質量%以上且25質量%以下，進而較佳為1.0質量%以上且20質量%以下，更進而較佳為1.0質量%以上且15質量%以下。又，較佳為0.50質量%以上且40質量%以下，更佳為1.0質量%以上且35質量%以下，進而較佳為2.0質量%以上且30質量%以下，更進而較佳為2.0質量%以上且25質量%以下。若成分(d)之含量處於該範圍內，則於與成分(c)併用之情形時，對藉由靜電噴霧於皮膚上由纖維所形成之被覆膜賦予柔軟性，且被覆膜之觸感提高。

關於被覆膜形成用組合物中之成分(a)相對於成分(c)之含有質量比((a)/(c))，就藉由靜電噴霧由纖維所形成之被覆膜之柔軟性、肌膚融合性、密接性及耐摩擦性之觀點而言，較佳為0.033以上，更佳為0.10以上，進而較佳為0.20以上，更進而較佳為0.40以上，進一步較佳為0.80以上，更進一步較佳為1.0以上，再進一步較佳為1.5以上。又，較佳為300以下，更佳為60以下，進而較佳為30以下，更進而較佳為20以下，進一步較佳為15以下，更進一步較佳為10以下，再進一步較佳為8.0以下。該(a)/(c)較佳為0.033以上且300以下，更佳為0.10以上且60以下，進而較佳為0.20以上且30以下，更進而較佳為0.40以上且10以下，進一步較佳為1.0以上且10以下。又，較佳為0.80以上且20以下，更佳為1.0以上且15以下，進而較佳為1.0以上且10以下，更進而較佳為1.5以上且8.0以下。

關於被覆膜形成用組合物中之成分(c)相對於成分(d)之含有質量比((c)/(d))，就藉由靜電噴霧由纖維所形成之被覆膜之柔軟性、肌膚融合性、密接性及耐摩擦性之觀點、進而提高被覆膜之觸感等之觀點而言，較佳為0.0033以上，更佳為0.030以上，進而較佳為0.050以上，更進而較佳為0.10以上，進一步較佳為0.50以上。又，較佳為300以下，更佳為60以下，進而較佳為30以下，更進而較佳為10以下，進一步較佳為7.0以下，更進一步較佳為5.0以下，再進一步較佳為3.5以下。該(c)/(d)較佳為0.0033以上且300以下，更佳為0.030以上且60以下，進而較佳為0.10以上且30以下，更進而較佳為0.50以上且10以下。又，較佳為0.030以上且10以下，更佳為0.050以上且7.0以下，進而較佳為0.10以上且5.0以下，更進而較佳為0.10以上且3.5以下。

關於被覆膜形成用組合物中之成分(a)相對於成分(b)之含有質量比((a)/(b))，就有效率地形成目標之被覆膜之觀點、穩定地形成由纖維所形成之被覆膜之觀點、於實施靜電噴霧法時使成分(b)有效率且充分地自被覆膜形成用組合物中揮發之觀點而言，較佳為0.010以上，更佳為0.060以上，進而較佳為0.080以上，更進而較佳為0.10以上，進一步較佳為0.11以上，更進一步較佳為0.12以上。又，較佳為0.60以下，更佳為0.45以下，進而較佳為0.35以下，更進而較佳為0.33以下，進一步較佳為0.30以下，進一步較佳為0.25以下，再進一步較佳為0.20以下，再進一步更佳為0.18以下。該(a)/(b)較佳為0.010以上且0.60以下，更佳為0.060以上且0.33以下，進而較佳為0.10以上且0.25以下，更進而較佳為0.11以上且0.20以下，進一步較佳為0.12以上且0.18以下。又，較佳為0.060以上且0.45以下，更佳為0.080以上且0.35以下，進而較佳為0.10以上且0.33以下，更進而較佳為0.11以上且0.30以下，進一步較佳為0.12以上且0.25以下。

關於被覆膜形成用組合物中之成分(a)相對於成分(d)之含有質量比((a)/(d))，就提高藉由靜電噴霧由纖維所形成之被覆膜之觸感等之觀點而言，較佳為0.033以上，更佳為0.10以上，進而較佳為0.20以上，更進而較佳為0.40以上，進一步較佳為0.50以上，更進一步較佳為1.0以上。又，較佳為300以下，更佳為60以下，進而較佳為30以下，更進而較佳為15以下，進一步較佳為10以下，更進一步較佳為8.0以下，再進一步較佳為7.0以下。該(a)/(d)較佳為0.033以上且300以下，更佳為0.10以上且60以下，進而較佳為0.20以上且30以下，更進而較佳為0.40以上且10以下，進一步較佳為1.0以上且10以下。又，較佳為0.10以上且15以下，更佳為0.20以上且10以下，進而較佳為0.50以上且8.0以下，更進而較佳為0.50以上且7.0以下。

於被覆膜形成用組合物中，除上述成分以外，亦可含有導電率控制劑、成分(c)及(d)以外之油劑、著色顏料、體質顏料、染料、香料、驅避劑、抗氧化劑、穩定劑、防腐劑、各種維生素、水等。作為導電率控制劑，就導電率提高性之觀點而言，較佳為鹼金屬鹽或銨鹽，更佳為離子性界面活性劑，進而較佳為選自陽離子性界面活性劑及陰離子性界面活性劑中之1種或2種以上。

關於被覆膜形成用組合物中之導電率控制劑之含量，只要為使組合物之導電率成為上述範圍內之量，則並無特別限定，就穩定地形成被覆膜之觀點及防止導電率過度上升之觀點而言，較佳為0.01質量%以上且10質量%以下，更佳為0.05質量%以上，進而較佳為0.1質量%以上，且更佳為8質量%以下，進而較佳為6質量%以下，更進而較佳為2.5質量%以下，更進而較佳為2質量%以下。

關於被覆膜形成用組合物之黏度，就穩定地形成於皮膚上由纖維所形成之被覆膜之觀點、靜電噴霧時之紡絲性、纖維之乾燥、纖維之細徑化等觀點而言，於25℃下較佳為2 mPa・s以上，更佳為5 mPa・s以上，進而較佳為10 mPa・s以上，更進而較佳為30 mPa・s以上，進一步較佳為50 mPa・s以上，更進一步較佳為80 mPa・s以上。又，較佳為3000 mPa・s以下，更佳為2000 mPa・s以下，進而較佳為1500 mPa・s以下，更進而較佳為1000 mPa・s以下，進一步較佳為800 mPa・s以下，更進一步較佳為500 mPa・s以下。被覆膜形成用組合物之黏度之範圍較佳為2 mPa・s以上且3000 mPa・s以下，更佳為5 mPa・s以上且2000 mPa・s以下，進而較佳為10 mPa・s以上且1500 mPa・s以下，更進而較佳為30 mPa・s以上且1000 mPa・s以下，進一步較佳為50 mPa・s以上且800 mPa・s以下，更進一步較佳為80 mPa・s以上且500 mPa・s以下。被覆膜形成用組合物之黏度係使用B型黏度計於25℃下進行測定。作為B型黏度計，例如可使用東機產業股份有限公司製造之B型黏度計(TVB-10M)。該情形時之測定條件係將測定溫度設為25℃。此時所謂測定溫度為被覆膜形成用組合物之溫度。轉子之種類與轉子之轉數係根據被覆膜形成用組合物之黏度，並依據所使用之測定設備之規格而加以選擇。例如，於使用上述東機產業股份有限公司製造之B型黏度計(TVB-10M)之情形時，被覆膜形成用組合物之黏度為2500 mPa・s以上可使用M2轉子於6 rpm下進行測定，1000 mPa・s以上且未達2500 mPa・s可使用M2轉子於12 rpm下進行測定，500 mPa・s以上且未達1000 mPa・s可使用M2轉子於30 rpm下進行測定，100 mPa・s以上且未達500 mPa・s可使用M2轉子於60 rpm下進行測定，未達100 mPa・s可使用M1轉子於60 rpm下進行測定。又，於上述東機產業股份有限公司製造之B型黏度計(TVB-10M)之規格說明書中亦記載有上述測定條件以外之測定條件，亦可根據被覆膜形成用組合物之黏度於其他測定條件下測定黏度。

其次，對使用本發明之被覆膜形成用組合物，藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成由纖維所形成之被覆膜之方法進行說明。

被覆膜形成用組合物係藉由靜電噴霧法，對人之皮膚之欲形成被覆膜之部位直接噴霧。靜電噴霧法包括使用靜電噴霧裝置，對皮膚靜電噴霧被覆膜形成用組合物之步驟。靜電噴霧裝置基本上具有：容器，其收容上述組合物；噴嘴，其噴出上述組合物；供給裝置，其將收容於上述容器中之上述組合物供於上述噴嘴；及電源，其對上述噴嘴施加電壓。

圖1中表示於本發明中可適宜地使用之靜電噴霧裝置之構成概略圖。同圖所示之靜電噴霧裝置10具備低電壓電源11。低電壓電源11可產生幾V至十幾V之電壓。為了提高靜電噴霧裝置10之可攜性，低電壓電源11較佳為包含1個或2個以上之電池。又，藉由使用電池作為低電壓電源11，亦存在視需要可容易地進行更換之優點。亦可使用AC(Alternating Current，交流)配接器等作為低電壓電源11以代替電池。

靜電噴霧裝置10亦具備高電壓電源12。高電壓電源12係具備與低電壓電源11連接而將低電壓電源11所產生之電壓升壓為高電壓之電路(未圖示)。升壓電路通常包含變壓器、電容器及半導體元件等。

靜電噴霧裝置10進而具備輔助性電路13。輔助性電路13係介存於上述低電壓電源11與高電壓電源12之間，具有調整低電壓電源11之電壓而使高電壓電源12穩定地動作之功能。進而輔助性電路13具有控制下述微齒輪泵14所具備之馬達之轉數之功能。藉由控制馬達之轉數，而控制自被覆膜形成用組合物之容器15向微齒輪泵14之被覆膜形成用組合物之供給量。於輔助性電路13與低電壓電源11之間安裝有開關SW，藉由斷開開關SW，可使靜電噴霧裝置10運轉/停止。

靜電噴霧裝置10進而具備噴嘴16。噴嘴16包含以金屬為代表之各種導電體、或塑膠、橡膠、陶瓷等非導電體，且呈能夠自其前端噴出被覆膜形成用組合物之形狀。於噴嘴16內供被覆膜形成用組合物流通之微小空間係沿著該噴嘴16之長度方向而形成。該微小空間之橫截面之大小以直徑表示，較佳為100 μm以上且1000 μm以下。
噴嘴16係經由管路17而與微齒輪泵14連通。管路17可為導電體，或亦可為非導電體。又，噴嘴16係與高電壓電源12電性連接。藉此，可對噴嘴16施加高電壓。於該情形時，為了防止於人體直接與噴嘴16接觸之情形時過大之電流流動，噴嘴16與高電壓電源12係經由限流電阻19而電性連接。

經由管路17與噴嘴16連通之微齒輪泵14係作為將容器15中所收容之被覆膜形成用組合物供於噴嘴16之供給裝置發揮功能。微齒輪泵14係自低電壓電源11接受電源之供給而動作。又，微齒輪泵14係以接收輔助性電路13之控制而將特定量之被覆膜形成用組合物供於噴嘴16之方式構成。

於微齒輪泵14上經由可撓性管路18而連接有容器15。於容器15中收容有被覆膜形成用組合物。容器15較佳為呈筒式之可更換之形態。

具有以上構成之靜電噴霧裝置10例如可如圖2所示般使用。圖2中表示具有能夠以單手固持之尺寸之手持型靜電噴霧裝置10。同圖所示之靜電噴霧裝置10係於圓筒形之殼體20內收容有圖1所示之構成圖之全部構件。於殼體20之長度方向之一端10a配置有噴嘴(未圖示)。噴嘴係以使其組合物之吹出方向與殼體20之縱向一致，並朝向肌膚側成為凸狀之方式配置於該殼體20。藉由將噴嘴前端以於殼體20之縱向上朝向肌膚成為凸狀之方式進行配置，而被覆膜形成用組合物不易附著於殼體，可穩定地形成被覆膜。

於使靜電噴霧裝置10動作時，使用者、即藉由靜電噴霧於皮膚上之欲形成被覆膜之部位上形成被覆膜者以手固持該裝置10，使配置有噴嘴(未圖示)之該裝置10之一端10a朝向供進行靜電噴霧之應用部位。圖2中表示使靜電噴霧裝置10之一端10a朝向使用者之前臂部內側之狀態。於該狀態下，接通裝置10之開關而實施靜電噴霧法。藉由對裝置10接通電源，而於噴嘴與皮膚之間產生電場。於圖2所示之實施形態中，對噴嘴施加正之高電壓，皮膚成為負極。若於噴嘴與皮膚之間產生電場，則噴嘴前端部之被覆膜形成用組合物因靜電感應而進行分極，前端部分成為錐狀，帶電之被覆膜形成用組合物之液滴自錐形前端沿著電場而朝向皮膚噴出至空中。若作為溶劑之成分(b)自噴出至空中且帶電之被覆膜形成用組合物中逐漸蒸發。則被覆膜形成用組合物表面之電荷密度變得過剩，藉由庫侖斥力反覆進行微細化，並且於空中前進而到達皮膚。於該情形時，藉由適當地調整被覆膜形成用組合物之黏度，而亦可於噴出至空中之期間使作為溶劑之揮發性物質自液滴中揮發，而使作為溶質之具有被覆膜形成能力之成分(a)之聚合物固化，並且一面藉由電位差使之伸長變形一面形成纖維，使該纖維堆積於應用部位。例如，若提高被覆膜形成用組合物之黏度，則容易使該組合物以纖維之形態堆積於應用部位。藉此，於應用部位之表面形成包含纖維之堆積物之多孔性被覆膜。此種包含纖維之堆積物之多孔性被覆膜亦可藉由調整噴嘴與皮膚之間之距離、或施加於噴嘴之電壓而形成。

於實施靜電噴霧法之期間於噴嘴與皮膚之間產生較高之電位差。然而，由於阻抗非常大，故而流經人體之電流極微小。例如，本發明者等人確認，於實施靜電噴霧法之期間流至人體內之電流較因於通常之生活下產生之靜電而流至人體內之電流小幾位。

於藉由靜電噴霧法形成纖維之堆積物之情形時，該纖維之粗度於以圓當量直徑表示之情形時，較佳為10 nm以上，更佳為50 nm以上。又，較佳為3000 nm以下，更佳為1000 nm以下，進而較佳為800 nm以下。纖維之粗度例如可藉由如下方法而測定：藉由掃描式電子顯微鏡(SEM)觀察，將纖維放大為10000倍而進行觀察，並自其二維圖像去除缺陷(纖維之塊、纖維之交叉部分、液滴)，任意地選出10條纖維，劃出與纖維之長度方向正交之線，直接讀取纖維直徑。本發明之纖維較佳為連續纖維，且較佳為具有至少纖維之粗度之100倍以上之長度。例如，所形成之被覆膜較佳為含有包含成分(a)，且較佳為10 μm以上之長度、更佳為50 μm以上之長度、進而較佳為100 μm以上之長度之纖維。於本說明書中，將具有纖維之粗度之100倍以上之長度之纖維定義為「連續纖維」。纖維之剖面形狀較佳為圓形、或橢圓形，纖維之粗度於圓形之情形時為直徑，於橢圓形之情形時為長徑之長度。並且，藉由靜電噴霧法製造之被覆膜較佳為包含1條或2條以上之連續纖維之堆積物之多孔性之不連續被覆膜。

根據靜電噴霧法，被覆膜形成用組合物帶電而進行噴霧，於濕度較高之情形時，因大氣中之水分而受到影響，但可藉由包含導電率控制劑而使之不易受到該影響。

被覆膜形成用組合物之製造方法可攪拌含有所有成分之混合液，較佳為於攪拌包含成分(a)以外之成分之混合液1之步驟1後，具備添加成分(a)而進行攪拌混合之步驟2。該等步驟1、步驟2較佳為於10℃～30℃之常溫下進行。

噴嘴與皮膚之間之距離亦取決於對噴嘴施加之電壓，較佳為10 mm以上，更佳為20 mm以上，進而較佳為40 mm以上。又，較佳為160 mm以下，更佳為140 mm以下，進而較佳為120 mm以下。藉由噴嘴與皮膚之距離處於該範圍內，可提高被覆膜之形成性。噴嘴與皮膚之間之距離可利用通常所使用之非接觸式感測器等進行測定。

無論藉由靜電噴霧法形成之被覆膜是否為多孔性者，被覆膜之基重均較佳為0.10 g/m² 以上，更佳為1.0 g/m² 以上。又，較佳為50 g/m² 以下，更佳為40 g/m² 以下。所形成之被覆膜之基重較佳為0.10 g/m² 以上且50 g/m² 以下，更佳為1.0 g/m² 以上且40 g/m² 以下。藉由如此設定被覆膜之基重，可同時實現被覆膜之肌膚融合性、密接性及耐摩擦性。

於本發明中，可使用上述本發明之被覆膜形成用組合物，於藉由靜電噴霧於皮膚上形成被覆膜之靜電噴霧步驟之前或之後，將護膚化妝料應用於皮膚。尤佳為於將護膚化妝料應用於皮膚後，使用本發明之被覆膜形成用組合物藉由靜電噴霧形成被覆膜。如此藉由在護膚化妝料塗抹後進行靜電噴霧，可利用被覆膜被覆存在於皮膚上之護膚化妝料，可顯著地提高護膚化妝料對皮膚之融合性，於皮膚上長時間穩定地保持護膚化妝料。

作為此處可使用之護膚化妝料，可列舉：化妝水、乳液、乳霜、美容液(美白、抗皺等)、全效合一(all in one)化妝料、UV(Ultra Violet，紫外線)防護化妝料、BB乳霜、油、油性凝膠、護膚劑(lotion)等。

又，作為利用靜電噴霧以外之方法進行之上述護膚化妝料向皮膚之應用方法，可列舉：利用手指進行之塗抹、使用棉等不織布之塗抹、利用通常之噴霧器進行之噴霧、利用氣霧進行之吹送、蒸汽、滴加、噴灑等。

關於上述實施形態，本發明進而揭示有以下之組合物及方法。

＜1＞一種被覆膜形成用組合物，其含有如下之成分(a)、(b)、(c)及(d)，且用以藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成由纖維所形成之被覆膜。
(a)具有被覆膜形成能力之聚合物
(b)選自醇及酮中之1種以上之揮發性物質
(c)塑化劑
(d)成分(c)以外之觸感調節劑

＜2＞如＜1＞中所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)係水不溶性之具有被覆膜形成能力之聚合物，較佳為選自於形成被覆膜後可進行不溶化處理之完全皂化聚乙烯醇、藉由與交聯劑併用而於被覆膜形成後可進行交聯處理之部分皂化聚乙烯醇、聚(N-丙醯基伸乙亞胺)接枝-二甲基矽氧烷/γ-胺基丙基甲基矽氧烷共聚物等㗁唑啉改性聚矽氧、聚乙烯醇縮醛二乙基胺基乙酸酯、玉米膠蛋白(玉米蛋白之主要成分)、聚酯、聚乳酸(PLA)、聚丙烯腈樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂等丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂及聚醯胺醯亞胺樹脂中之1種或2種以上，進而較佳為選自於形成被覆膜後可進行不溶化處理之完全皂化聚乙烯醇、藉由與交聯劑併用而於被覆膜形成後可進行交聯處理之部分皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、㗁唑啉改性聚矽氧、聚乙烯醇縮醛二乙基胺基乙酸酯及玉米膠蛋白中之1種或2種以上。
＜3＞如＜1＞或＜2＞中所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)之含量較佳為1.0質量%以上，更佳為2.0質量%以上，進而較佳為4.0質量%以上，更進而較佳為6.0質量%以上，更進而較佳為8.0質量%以上，又，較佳為35質量%以下，更佳為30質量%以下，進而較佳為25質量%以下，更進而較佳為20質量%以下，又，較佳為1.0質量%以上且30質量%以下，更佳為2.0質量%以上且25質量%以下，進而較佳為4.0質量%以上且20質量%以下，更進而較佳為6.0質量%以上且20質量%以下，又，較佳為2.0質量%以上且35質量%以下，更佳為4.0質量%以上且30質量%以下，進而較佳為6.0質量%以上且30質量%以下，更進而較佳為6.0質量%以上且25質量%以下，進一步較佳為8.0質量%以上且25質量%以下，更進一步較佳為8.0質量%以上且20質量%以下。
＜4＞如＜1＞至＜3＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)之含量為2.0質量%以上且25質量%以下。
＜5＞如＜1＞至＜3＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)之含量為6.0質量%以上且30質量%以下。
＜6＞如＜1＞至＜5＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(b)之蒸氣壓於20℃下較佳為0.01 kPa以上且106.66 kPa以下，更佳為0.13 kPa以上且66.66 kPa以下，進而較佳為0.67 kPa以上且40.00 kPa以下，更進而較佳為1.33 kPa以上且40.00 kPa以下，進一步較佳為2.40 kPa以上且40.00 kPa以下。
＜7＞如＜1＞至＜6＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(b)之醇較佳為選自一元鏈式脂肪族醇、一元環式脂肪族醇及一元芳香族醇中之1種或2種以上，較佳為選自碳數為1～6之鏈狀且具有直鏈或支鏈之一元鏈式脂肪族醇、碳數為4～6之一元環式脂肪族醇、苄醇及苯基乙醇中之1種或2種以上，進而較佳為選自乙醇、異丙醇、正丁醇、苯基乙醇、正丙醇及正戊醇中之1種或2種以上。
＜8＞如＜1＞至＜7＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(b)之酮較佳為具有2個碳數為1～4之烷基之酮，進而較佳為選自丙酮、甲基乙基酮及甲基異丁基酮中之1種或2種以上。
＜9＞如＜1＞至＜8＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(b)較佳為選自乙醇、異丙醇及正丁醇中之1種或2種以上，更佳為選自乙醇及異丙醇中之1種或2種以上，進而較佳為乙醇。
＜10＞如＜1＞至＜9＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(b)之含量較佳為45質量%以上，更佳為50質量%以上，進而較佳為55質量%以上，更進而較佳為60質量%以上，又，較佳為98.8質量%以下，更佳為98質量%以下，進而較佳為97質量%以下，更進而較佳為96質量%以下，進一步較佳為94質量%以下，更進一步較佳為91質量%以下，再進一步較佳為88.5質量%以下，又，較佳為50質量%以上且98.8質量%以下，更佳為50質量%以上且98質量%以下，進而較佳為55質量%以上且96質量%以下，更進而較佳為60質量%以上且94質量%以下，又，較佳為45質量%以上且97質量%以下，更佳為50質量%以上且94質量%以下，進而較佳為50質量%以上且91質量%以下，更進而較佳為50質量%以上且88.5質量%以下。
＜11＞如＜1＞至＜10＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(b)之含量為50質量%以上且98質量%以下。
＜12＞如＜1＞至＜10＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(b)之含量為50質量%以上且91質量%以下。
＜13＞如＜1＞至＜12＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)及成分(d)係選自多元醇、聚氧伸烷基二醇、聚氧伸烷基烷基醚、酯油、聚矽氧油、烴油、液體油脂、固體油脂、高級醇及非離子界面活性劑中之1種或2種以上。
＜14＞如＜1＞至＜13＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)係容易與聚乙烯醇縮丁醛樹脂之結構中之羥基、酯、縮醛部分相互作用之化合物，較佳為選自多元醇、聚氧伸烷基二醇、聚氧伸烷基烷基醚、特定之酯油、特定之聚矽氧油及非離子界面活性劑中之1種或2種以上，更佳為選自多元醇、聚氧伸烷基二醇、甘油單脂肪酸酯、甘油二脂肪酸酯、蘋果酸二酯、N-醯基胺基酸酯、甲氧基桂皮酸乙基己酯、及苯甲酸烷基酯中之1種或2種以上。
＜15＞如＜1＞至＜14＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)之含量較佳為0.10質量%以上，更佳為0.50質量%以上，進而較佳為1.0質量%以上，更進而較佳為1.5質量%以上，又，較佳為30質量%以下，更佳為25質量%以下，進而較佳為20質量%以下，更進而較佳為15質量%以下，又，較佳為0.10質量%以上且30質量%以下，更佳為0.50質量%以上且25質量%以下，進而較佳為1.0質量%以上且20質量%以下，更進而較佳為1.0質量%以上且15質量%以下，又，較佳為0.50質量%以上且30質量%以下，更佳為1.0質量%以上且25質量%以下，進而較佳為1.0質量%以上且20質量%以下，更進而較佳為1.5質量%以上且15質量%以下。
＜16＞如＜1＞至＜15＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)之含量為0.50質量%以上且25質量%以下。
＜17＞如＜1＞至＜15＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)之含量為1.0質量%以上且20質量%以下。
＜18＞如＜1＞至＜17＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(d)係無具有極性之官能基、或具有極性之官能基較少之油劑，較佳為結構中之羥基之數量為1個以下之油劑，更佳為選自特定之聚矽氧油、特定之酯油、烴油及烷基醚油等中之1種或2種以上，進而較佳為選自特定之聚矽氧油、特定之酯油及烴油中之1種或2種以上，更進而較佳為選自聚矽氧油、烴油、棕櫚酸酯、異壬酸酯、二乙基己酸新戊二醇酯、二癸酸新戊二醇酯、及醯基胺基酸二酯中之1種或2種以上，進一步較佳為選自聚矽氧油、烴油、異壬酸酯、二乙基己酸新戊二醇酯、及二癸酸新戊二醇酯中之1種或2種以上。
＜19＞如＜1＞至＜18＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(d)之含量較佳為0.10質量%以上，更佳為0.50質量%以上，進而較佳為1.0質量%以上，更進而較佳為2.0質量%以上，又，較佳為40質量%以下，更佳為35質量%以下，進而較佳為30質量%以下，更進而較佳為25質量%以下，進一步較佳為20質量%以下，更進一步較佳為15質量%以下，又，較佳為0.10質量%以上且30質量%以下，更佳為0.50質量%以上且25質量%以下，進而較佳為1.0質量%以上且20質量%以下，更進而較佳為1.0質量%以上且15質量%以下，又，較佳為0.50質量%以上且40質量%以下，更佳為1.0質量%以上且35質量%以下，進而較佳為2.0質量%以上且30質量%以下，更進而較佳為2.0質量%以上且25質量%以下。
＜20＞如＜1＞至＜19＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(d)之含量為0.50質量%以上且25質量%以下。
＜21＞如＜1＞至＜19＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(d)之含量為2.0質量%以上且30質量%以下。
＜22＞如＜1＞至＜21＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(c)之含有質量比((a)/(c))較佳為0.033以上，更佳為0.10以上，進而較佳為0.20以上，更進而較佳為0.40以上，進一步較佳為0.80以上，更進一步較佳為1.0以上，再進一步較佳為1.5以上，又，較佳為300以下，更佳為60以下，進而較佳為30以下，更進而較佳為20以下，進一步較佳為15以下，更進一步較佳為10以下，再進一步較佳為8.0以下，又，較佳為0.033以上且300以下，更佳為0.10以上且60以下，進而較佳為0.20以上且30以下，更進而較佳為0.40以上且10以下，進一步較佳為1.0以上且10以下，又，較佳為0.80以上且20以下，更佳為1.0以上且15以下，進而較佳為1.0以上且10以下，更進而較佳為1.5以上且8.0以下。
＜23＞如＜1＞至＜22＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(c)之含有質量比((a)/(c))為0.2以上且30以下。
＜24＞如＜1＞至＜22＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(c)之含有質量比((a)/(c))為1.0以上且10以下。
＜25＞如＜1＞至＜24＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)相對於成分(d)之含有質量比((c)/(d))較佳為0.0033以上，更佳為0.030以上，進而較佳為0.050以上，更進而較佳為0.10以上，進一步較佳為0.50以上，又，較佳為300以下，更佳為60以下，進而較佳為30以下，更進而較佳為10以下，進一步較佳為7.0以下，更進一步較佳為5.0以下，再進一步較佳為3.5以下，又，較佳為0.0033以上且300以下，更佳為0.030以上且60以下，進而較佳為0.10以上且30以下，更進而較佳為0.50以上且10以下，又，較佳為0.030以上且10以下，更佳為0.050以上且7.0以下，進而較佳為0.10以上且5.0以下，更進而較佳為0.10以上且3.5以下。
＜26＞如＜1＞至＜25＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)相對於成分(d)之含有質量比((c)/(d))為0.10以上且30以下。
＜27＞如＜1＞至＜25＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)相對於成分(d)之含有質量比((c)/(d))為0.10以上且5.0以下。
＜28＞如＜1＞至＜27＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(b)之含有質量比((a)/(b))較佳為0.010以上，更佳為0.060以上，進而較佳為0.080以上，更進而較佳為0.10以上，進一步較佳為0.11以上，更進一步較佳為0.12以上，又，較佳為0.60以下，更佳為0.45以下，進而較佳為0.35以下，更進而較佳為0.33以下，進一步較佳為0.30以下，更進一步較佳為0.25以下，再進一步更佳為0.20以下，再進一步更佳為0.18以下，又，較佳為0.010以上且0.60以下，更佳為0.060以上且0.33以下，進而較佳為0.10以上且0.25以下，更進而較佳為0.11以上且0.20以下，進一步較佳為0.12以上且0.18以下，又，較佳為0.060以上且0.45以下，更佳為0.080以上且0.35以下，進而較佳為0.10以上且0.33以下，更進而較佳為0.11以上且0.30以下，進一步較佳為0.12以上且0.25以下。
＜29＞如＜1＞至＜28＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(b)之含有質量比((a)/(b))為0.10以上且0.25以下。
＜30＞如＜1＞至＜28＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(b)之含有質量比((a)/(b))為0.11以上且0.30以下。
＜31＞如＜1＞至＜30＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(d)之含有質量比((a)/(d))較佳為0.033以上，更佳為0.10以上，進而較佳為0.20以上，更進而較佳為0.40以上，進一步較佳為0.50以上，更進一步較佳為1.0以上，又，較佳為300以下，更佳為60以下，進而較佳為30以下，更進而較佳為15以下，進一步較佳為10以下，更進一步較佳為8.0以下，再進一步較佳為7.0以下，又，較佳為0.033以上且300以下，更佳為0.10以上且60以下，進而較佳為0.20以上且30以下，更進而較佳為0.40以上且10以下，進一步較佳為1.0以上且10以下，又，較佳為0.10以上且15以下，更佳為0.20以上且10以下，進而較佳為0.50以上且8.0以下，更進而較佳為0.50以上且7.0以下。
＜32＞如＜1＞至＜31＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(d)之含有質量比((a)/(d))為0.20以上且30以下。
＜33＞如＜1＞至＜31＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(d)之含有質量比((a)/(d))為0.5以上且8.0以下。
＜34＞如＜1＞至＜33＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其含有選自導電率控制劑、成分(c)及(d)以外之油劑、著色顏料、體質顏料、染料、香料、驅避劑、抗氧化劑、穩定劑、防腐劑、各種維生素及水中之成分。
＜35＞如＜34＞中所記載之被覆膜形成用組合物，其中導電率控制劑較佳為於25℃下將被覆膜形成用組合物之導電率設為10 μS/cm以上且300 μS/cm以下之成分。
＜36＞如＜34＞或＜35＞中所記載之被覆膜形成用組合物，其中導電率控制劑較佳為鹼金屬鹽或銨鹽，更佳為離子性界面活性劑，進而較佳為選自陽離子性界面活性劑及陰離子性界面活性劑中之1種或2種以上。
＜37＞如＜34＞至＜36＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中導電率控制劑係選自四級銨鹽及醯基胺基酸鹽中之1種或2種以上。
＜38＞如＜34＞至＜37＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中導電率控制劑之含量較佳為0.010質量%以上，更佳為0.050質量%以上，進而較佳為0.10質量%以上，又，較佳為10質量%以下，更佳為8.0質量%以下，進而較佳為6.0質量%以下，進而更佳為2.5質量%以下，進一步較佳為2.0質量%以下，又，較佳為0.010質量%以上且10質量%以下，更佳為0.050質量%以上且8.0質量%以下，進而較佳為0.10質量%以上且6.0質量%以下，更進而較佳為0.10質量%以上且2.5質量%以下，進一步較佳為0.10質量%以上且2.0質量%以下。
＜39＞如＜1＞至＜38＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其中被覆膜形成用組合物之黏度於25℃下較佳為2 mPa・s以上，更佳為5 mPa・s以上，進而較佳為10 mPa・s以上，更進而較佳為30 mPa・s以上，進一步較佳為50 mPa・s以上，更進一步較佳為80 mPa・s以上，又，較佳為3000 mPa・s以下，更佳為2000 mPa・s以下，進而較佳為1500 mPa・s以下，更進而較佳為1000 mPa・s以下，進一步較佳為800 mPa・s以下，更進一步較佳為500 mPa・s以下，又，較佳為2 mPa・s以上且3000 mPa・s以下，更佳為5 mPa・s以上且2000 mPa・s以下，進而較佳為10 mPa・s以上且1500 mPa・s以下，更進而較佳為30 mPa・s以上且1000 mPa・s以下，進一步較佳為50 mPa・s以上且800 mPa・s以下，更進一步較佳為80 mPa・s以上且500 mPa・s以下。
＜40＞如＜1＞至＜39＞中任一項所記載之被覆膜形成用組合物，其係與藉由靜電噴霧以外之方法應用於皮膚之護膚化妝料組合而使用者。
＜41＞如＜40＞中所記載之被覆膜形成用組合物，其中護膚化妝料係選自化妝水、乳液、乳霜及美容液中者。
[實施例]

以下，藉由實施例更詳細地說明本發明。然而，本發明之範圍並不限制於該實施例。只要未特別說明，則「%」係指「質量%」。

[試驗例1]
[實施例1-1～1-10、比較例1-1～1-6]
(1)被覆膜形成用組合物之製備
使用聚乙烯醇縮丁醛(積水化學工業股份有限公司製造：商品名；S-LEC B BM-1)作為被覆膜形成用組合物之成分(a)，使用99.5%乙醇(和光純藥工業股份有限公司製造)作為成分(b)。又，使用表1所示之成分作為成分(c)，使用表1所示之成分作為成分(d)。進而，使用氯化二硬脂基二甲基銨(Evonik Japan股份有限公司製造：商品名；Varisoft TA100)作為導電率控制劑。再者，表1所示之各成分之含量為有效量，單位為質量%。

分別量取成分(b)、成分(c)、及成分(d)並添加至500 mL之SUS304製之量杯(TRUSCO NAKAYAMA股份有限公司製造)中，使用螺旋槳攪拌機(新東化學股份有限公司製造：Fine Three One Motor FBL600)於室溫(20℃～30℃)下攪拌混合5分鐘。此時，螺旋槳使用SUS304製之3片葉片(旋轉葉片徑60 mm，各葉片係形成不垂直於攪拌軸之角度者)，螺旋槳攪拌機之轉數係設為100 rpm。於5分鐘之攪拌混合後，於攪拌混合液之狀態下，添加另外量取之導電率控制劑，進而攪拌混合5分鐘，使導電率控制劑完全溶解而獲得均勻透明之溶液。於攪拌所獲得之混合液之狀態下，歷時5分鐘緩慢添加另外量取之成分(a)，自添加完所有成分(a)之時刻，將螺旋槳攪拌機之轉數變更為300 rpm，進而攪拌混合10小時，而獲得均勻透明之溶液。將其設為被覆膜形成用組合物。再者，被覆膜形成用組合物之製備規模係被覆膜形成組合物之總重量達到300 g。又，未使用導電率控制劑者未進行導電率控制劑之溶解步驟。

(2)被覆膜形成用組合物之黏度
被覆膜形成用組合物之黏度係於製造被覆膜形成用組合物後，於25℃之水浴中保存24小時，其後使用B型黏度計於測定溫度25℃下進行測定。此處，所謂測定溫度係被覆膜形成用組合物之溫度。使用東機產業股份有限公司製造之B型黏度計(TVB-10M)作為B型黏度計，於轉子之種類為M2、轉數為60 rpm下進行測定。將測定結果示於表1。

(3)護膚化妝料應用步驟
於靜電噴霧步驟之前，以食指分別將化妝水與乳液或化妝水與乳霜塗抹於人前臂內側(4×5 cm)或人臉頰(5×7 cm)上。所使用之化妝水、乳液、乳霜係如下所示。再者，化妝水、乳液、乳霜係使用1 mL之TERUMO注射器(SS-01T)量取使用量而使用。
・應用部位：人前臂內側(4×5 cm)、2處/單臂
：人臉頰(5×7 cm)、2處/左右合計
・化妝水：SOFINA beaute 高保濕化妝水非常濕潤
(花王股份有限公司製造)；0.0015 mL/cm²
・乳液：ALBLANC MEDICATED EMULSION IV
(花王股份有限公司製造)；0.001 mL/cm²
・乳霜：est ETERNAL FLOW Cream
(花王股份有限公司製造)；0.001 mL/cm²

(4)靜電噴霧步驟
使用具有圖1所示之構成，且具有圖2所示之外觀之靜電噴霧裝置10，藉由靜電噴霧將上述被覆膜形成用組合物應用於已應用上述護膚化妝料之部位。即，藉由靜電噴霧將上述被覆膜形成用組合物應用於已應用上述護膚化妝料之皮膚上，形成由纖維所形成之被覆膜。藉由靜電噴霧應用被覆膜形成用組合物之條件係設為如下所示。
・應用部位：人前臂內側(4×5 cm)、
2處/單臂(已應用上述護膚化妝料之部位)
：人臉頰(5×7 cm)、
2處/左右合計(已應用上述護膚化妝料之部位)
・靜電噴霧應用時間：20秒鐘(人前臂內側)、35秒鐘(人臉頰)
・被覆膜形成用組合物之噴出速度：0.1 g/min.
・噴出被覆膜形成用組合物之噴嘴前端與皮膚之距離：80 mm
・應用環境：20℃、40%RH
・施加電壓：10 kV

(5)評價
(護膚化妝料與藉由靜電噴霧由纖維所形成之被覆膜之容易融合性)
於實施例1-1～1-10及比較例1-1～1-6中對在護膚化妝料塗抹後之皮膚上藉由靜電噴霧由纖維所形成之被覆膜，評價護膚化妝料與上述被覆膜之容易融合性。評價係藉由如下方法而進行：對剛塗抹護膚化妝料後之皮膚藉由靜電噴霧應用被覆膜形成用組合物，形成由纖維所形成之被覆膜，自形成完上述被覆膜之時刻目測觀察至護膚化妝料與上述被覆膜完全融合為止之狀態。評價部位係設為人前臂內側。此處，所謂護膚化妝料與上述被覆膜完全融合係藉由目測上述被覆膜呈現無色、透明之狀態。再者，於本評價中，只要未特別說明，則不會以手指接觸上述被覆膜。將評價結果示於表1。又，評價基準係設為如下所示。
6：自藉由靜電噴霧形成上述被覆膜之中途開始融合，於藉由靜電噴霧形成完上述被覆膜之時點護膚化妝料與上述被覆膜完全融合。
5：至護膚化妝料與上述被覆膜完全融合為止之時間短於比較例1。
4：至護膚化妝料與上述被覆膜完全融合為止之時間與比較例1大致同等。
3：至護膚化妝料與上述被覆膜完全融合為止之時間長於比較例1。
2：護膚化妝料與上述被覆膜未完全融合，藉由以手自上方輕輕手動按壓上述被覆膜，可完全融合。
1：護膚化妝料與上述被覆膜未完全融合，即便以手自上方輕輕手動按壓上述被覆膜，亦無法完全融合。

(耐摩擦性)
於實施例1-1～1-10及比較例1-1～1-6中對在護膚化妝料塗抹後之皮膚上藉由靜電噴霧由纖維所形成之被覆膜，評價被覆膜之耐摩擦性。評價係藉由如下方法而進行：對剛塗抹護膚化妝料後之皮膚藉由靜電噴霧應用被覆膜形成用組合物，形成由纖維所形成之被覆膜，於以手自上方輕輕手動按壓上述被覆膜而使之完全融合後，自垂直於已應用上述被覆膜之皮膚之方向以食指接觸並使食指沿平行於已應用上述被覆膜之皮膚之方向往返，而對上述被覆膜施加剪切力，並目測觀察其後之被覆膜之狀態。評價部位係設為人前臂內側。此處，所謂護膚化妝料與上述被覆膜完全融合係藉由目測上述被覆膜呈現無色、透明之狀態。將評價結果示於表1。又，評價基準係設為如下所示。
5：即便於平行於應用有上述被覆膜之皮膚之方向上施加剪切力，亦未產生上述被覆膜之破裂，上述被覆膜或形成上述被覆膜之纖維未剝離。
4：若於平行於應用有上述被覆膜之皮膚之方向上施加剪切力，則上述被覆膜未破裂，但上述被覆膜或形成上述被覆膜之纖維之一部分剝離。
3：若於平行於應用有上述被覆膜之皮膚之方向上施加剪切力，則上述被覆膜不會破裂，但上述被覆膜基本上全部剝離。
2：若於平行於應用有上述被覆膜之皮膚之方向上施加剪切力，則於上述被覆膜之一部分中產生破裂，且上述被覆膜或形成上述被覆膜之纖維之一部分剝離。
1：若於平行於應用有上述被覆膜之皮膚之方向上施加剪切力，則於上述被覆膜中產生破裂，且上述被覆膜基本上全部剝離。

(由纖維所形成之被覆膜之剝離容易性)
於實施例1-1～1-10及比較例1-1～1-6中對在護膚化妝料塗抹後之皮膚上藉由靜電噴霧由纖維所形成之被覆膜，評價上述被覆膜之剝離容易性。評價係藉由如下方法而進行：對剛塗抹護膚化妝料後之皮膚藉由靜電噴霧應用被覆膜形成用組合物，形成由纖維所形成之被覆膜，於以手自上方輕輕手動按壓上述被覆膜而使之完全融合後，以食指輕輕摩擦上述被覆膜之端部分而剝離2～3 mm左右，一面向垂直於已應用上述被覆膜之皮膚之方向提拉該剝離之部分，一面剝離整個上述被覆膜，並目測觀察其剝離狀態。評價部位係設為人前臂內側。此處，所謂護膚化妝料與上述被覆膜完全融合係藉由目測上述被覆膜呈現無色、透明之狀態。將評價結果示於表1。又，評價基準係設為如下所示。
5：上述被覆膜可作為1片被覆膜，並藉由1次之剝離而基本上全部完全地去除。
4：上述被覆膜於剝離開始後，於平行於剝離方向之朝向上產生斷裂，但上述被覆膜可作為1片被覆膜，並藉由2～3次之剝離而基本上全部完全地去除。
3：上述被覆膜於剝離開始後，於平行於剝離方向之朝向、或垂直於剝離方向之朝向上產生斷裂，但上述被覆膜可作為1片被覆膜，並藉由4次以上之剝離而基本上全部完全地去除。
2：上述被覆膜之一部分可作為1片被覆膜而剝離，但於剝離上述被覆膜後，形成上述被覆膜之纖維之一部分殘留於皮膚上。
1：無法將上述被覆膜作為1片被覆膜而剝離，除非利用手指進行摩擦或利用水進行洗淨，否則無法去除。

(被覆膜感、緊繃感、不適感)
於實施例1-1～1-10及比較例1-1～1-6中對在護膚化妝料塗抹後之皮膚上藉由靜電噴霧由纖維所形成之被覆膜，評價被覆膜感、緊繃感、不適感。評價係藉由如下方法而進行：對剛塗抹護膚化妝料後之皮膚藉由靜電噴霧應用被覆膜形成用組合物，形成由纖維所形成之被覆膜，於以手自上方輕輕手動按壓上述被覆膜而使之完全融合後，藉由官能評價而評價經過10分鐘後之被覆膜感、緊繃感、不適感。評價部位係設為人臉頰。此處，所謂護膚化妝料與上述被覆膜完全融合係藉由目測上述被覆膜呈現無色、透明之狀態。將評價結果示於表1。又，評價基準係設為如下所示。
5：平常情況下即便於皮膚上附有上述被覆膜，亦不會尤其感覺到被覆膜感、緊繃感、不適感，且於改變表情時亦未感覺到被覆膜感、緊繃感、不適感，為與未附有上述被覆膜之狀態相同之感覺。
4：平常情況下即便於皮膚上附有上述被覆膜，亦不會尤其感覺到被覆膜感、緊繃感、不適感，但於改變表情時感覺到一些被覆膜感、緊繃感、不適感，但可未尤其感覺到不舒適地度過。
3：平常情況下即便於皮膚上附有上述被覆膜，亦不會尤其感覺到被覆膜感、緊繃感、不適感，但於改變表情時感覺到較強之被覆膜感、緊繃感、不適感，存在不舒適感。
2：平常情況下於皮膚上附有上述被覆膜，故而略微感覺到被覆膜感、緊繃感、不適感，尤其於改變表情時感覺到較強之被覆膜感、緊繃感、不適感，存在不舒適感。
1：平常情況下於皮膚上附有上述被覆膜，故而感覺到較強之被覆膜感、緊繃感、不適感，存在不舒適感。

將評價結果示於表1。根據表1之結果可知，使用各實施例中所使用之被覆膜形成用組合物而形成之被覆膜與使用比較例中所使用之被覆膜形成用組合物而形成之被覆膜相比，護膚化妝料與上述被覆膜容易融合，耐摩擦性優異，上述被覆膜容易剝離，且被覆膜感、緊繃感、不適感等使用感優異。

[表1]

*1)S-LEC B BM-1(積水化學工業股份有限公司製造)
*2)99.5%乙醇(和光純藥工業股份有限公司製造)
*3)PEG-400(三洋化成工業股份有限公司製造)
*4)KF-96A-6CS(信越化學工業股份有限公司製造)
*5)Eldew PS-203(Ajinomoto股份有限公司製造)
*6)Varisoft TA100(Evonik Japan股份有限公司製造)
*7)SOFINA beaute 高保濕化妝水非常濕潤(花王股份有限公司製造)
*8)ALBLANC MEDICATED EMULSION IV(花王股份有限公司製造)
*9)est ETERNAL FLOW Cream(花王股份有限公司製造)

[試驗例2]
[實施例2-1～2-8、比較例2-1～2-5]
(1)被覆膜形成用組合物之製備
藉由與[試驗例1]同樣之方法製備被覆膜形成用組合物。

(2)被覆膜形成用組合物之黏度
藉由與[試驗例1]同樣之方法來測定被覆膜形成用組合物之黏度。

(3)護膚化妝料應用步驟
於[試驗例2]中未使用護膚化妝料。

(4)靜電噴霧步驟
於[試驗例1]中所記載之方法中不使用護膚製劑，除此以外，藉由與[試驗例1]同樣之方法實施。

(5)評價
(耐摩擦性)
於[試驗例1]中所記載之方法中不使用護膚製劑，除此以外，藉由與[試驗例1]同樣之方法進行評價。將評價結果示於表2。

(由纖維所形成之被覆膜之剝離容易性)
於[試驗例1]中所記載之方法中不使用護膚製劑，除此以外，藉由與[試驗例1]同樣之方法進行評價。將評價結果示於表2。

(被覆膜感、緊繃感、不適感)
於[試驗例1]中所記載之方法中不使用護膚製劑，除此以外，藉由與[試驗例1]同樣之方法進行評價。將評價結果示於表2。

[表2]

*1)S-LEC B BM-1(積水化學工業股份有限公司製造)
*2)99.5%乙醇(和光純藥工業股份有限公司製造)
*3)PEG-400(三洋化成工業股份有限公司製造)
*4)KF-96A-6CS(信越化學工業股份有限公司製造)
*5)Eldew PS-203(Ajinomoto股份有限公司製造)
*6)Varisoft TA100(Evonik Japan股份有限公司製造)

將評價結果示於表2。根據表2之結果可知，使用各實施例中所使用之被覆膜形成用組合物而形成之被覆膜與使用比較例中所使用之被覆膜形成用組合物而形成之被覆膜相比，耐摩擦性優異，上述被覆膜容易剝離。

[試驗例3]
[實施例3-1～3-2、比較例3-1]
(1)被覆膜形成用組合物之製備
藉由與[試驗例1]同樣之方法製備被覆膜形成用組合物。

(2)被覆膜形成用組合物之黏度
藉由與[試驗例1]同樣之方法測定被覆膜形成用組合物之黏度。

(3)護膚化妝料應用步驟
藉由與[試驗例1]同樣之方法應用護膚化妝料。評價部位係設為人前臂內側，護膚化妝料係使用[試驗例1]中所記載之化妝水與乳液。

(4)靜電噴霧步驟
藉由與[試驗例1]同樣之方法實施。

(5)評價
於實施例中對在護膚化妝料塗抹後之皮膚上藉由靜電噴霧由纖維所形成之被覆膜，評價使用觸感。評價項目係設為黏膩感、油性感、粗糙感、光滑感之5項。評價部位係設為人前臂內側。評價係由專業官能檢查員5名藉由官能評價進行，評價得分係使用上述5名之平均值。評價得分係將僅應用上述護膚化妝料之皮膚之得分設為「0」，設為相對於其之比較評價。得分係設為-3、-2、-1、0、1、2、3之7等級。黏膩感之評價係於黏膩感較弱之情形時評價為+，於較強之情形評價為-，油性感之評價係於油性感較弱之情形時評價為+，於較強之情形評價為-，粗糙感之評價係於粗糙感較弱之情形時評價為+，於較強之情形評價為-，光滑感之評價係於光滑感更強之情形時評價為+，於較弱之情形時評價為-。評價結果係示於表3。

[表3]

將評價結果示於表3。根據表3之結果可知，藉由使用各實施例中所使用之被覆膜形成用組合物而形成之被覆膜，可瞬時改變與護膚化妝料組合時之使用觸感。

[試驗例4]
[實施例4-1～4-18、比較例4-1～4-2]
(1)被覆膜形成用組合物之製備
藉由與[試驗例1]同樣之方法製備被覆膜形成用組合物。再者，使用聚乙烯醇縮丁醛(積水化學工業股份有限公司製造：商品名；S-LEC B BM-1)作為被覆膜形成用組合物之成分(a)，使用99.5%乙醇(和光純藥工業股份有限公司製造)作為成分(b)。又，使用表4及表5所示之成分作為成分(c)及成分(d)。表4及表5所示之各成分之含量為有效量，單位為質量%。

(3)靜電噴霧步驟
使用具有圖1所示之構成，且具有圖2所示之外觀之靜電噴霧裝置10，藉由靜電噴霧將上述被覆膜形成用組合物應用於應用對象物。應用靜電噴霧之條件係設為如下所示。
・施加電壓：10 kV
・被覆膜形成用組合物之噴出速度：0.1 g/min.
・噴出被覆膜形成用組合物之噴嘴前端與應用對象物之距離：80 mm
・應用時間：30秒
・應用環境：30℃、80%RH
・應用對象物：鋁箔(商品名：My Foil、UACJ Foil Corporation製造)

(4)評價
靜電噴霧之噴霧性能(紡絲性能)係藉由以下之基準而進行評價。
A評價：紡絲較穩定，成膜性良好。
B評價：紡絲略不穩定，於成膜時呈現棉狀。
C評價：紡絲不穩定，存在於紡絲中液滴飛散、或被覆膜形成用組合物不著落於應用對象物之情形。

[表4]

[表5]

*1)S-LEC B BM-1(積水化學工業股份有限公司製造)
*2)99.5%乙醇(和光純藥工業股份有限公司製造)
*3)PEG-400(三洋化成工業股份有限公司製造)
*4)KF-96A-6CS(信越化學工業股份有限公司製造)
*5)KF-96L-2CS(信越化學工業股份有限公司製造)
*6)MARUKASOL R(丸善石油化學股份有限公司製造)
*7)ESTEMOL N-01(Nisshin OilliO Group股份有限公司製造)
*8)Cosmol 525(Nisshin OilliO Group股份有限公司製造)
*9)SALACOS 99(Nisshin OilliO Group股份有限公司製造)
*10)SALACOS 913(Nisshin OilliO Group股份有限公司製造)
*11)Varisoft TA100(Evonik Japan股份有限公司製造)

將評價結果示於表4及表5。根據表4及表5之結果可知，使用各實施例中所使用之被覆膜形成用組合物而形成之被覆膜之紡絲穩定性優異。

[試驗例5]
[實施例5-1～5-8、比較例5-1～5-2]
(1)被覆膜形成用組合物之製備
藉由與[試驗例4]同樣之方法製備被覆膜形成用組合物。

(2)靜電噴霧步驟
使用具有圖1所示之構成，且具有圖2所示之外觀之靜電噴霧裝置10，藉由靜電噴霧將上述被覆膜形成用組合物應用於應用對象物。應用靜電噴霧之條件係設為如下所示。再者，靜電噴霧係均勻地應用於應用對象物整體。
・施加電壓：10 kV
・被覆膜形成用組合物之噴出速度：0.1 g/min.
・噴出被覆膜形成用組合物之噴嘴前端與應用對象物之距離：80 mm
・應用時間：40秒
・應用環境：25℃、30%RH
・應用對象物：人工皮革(12×7 cm、OKAMOTO股份有限公司製造)

(3)評價
(耐摩擦性)
於上述靜電噴霧步驟中於應用對象物上形成由纖維所形成之被覆膜，並評價耐摩擦性。評價係藉由如下方法來評價耐摩擦性：於在上述靜電噴霧步驟中形成有由纖維所形成之被覆膜之應用對象物上載置棉纖維(13×8 cm)，進而於其上載置100 g之砝碼，於對應用對象物施加負荷之狀態下使砝碼連同棉纖維於應用對象物之長邊水平方向上移動。再者，以使砝碼於應用對象物之長邊方向上移動12 cm之方式進行評價。於在100 g之負荷下摩擦時由纖維所形成之被覆膜未破裂之情形時，將砝碼之重量設為200 g，實施同樣之評價耐摩擦性。以同樣之要領將砝碼之重量變更為300 g、400 g、500 g，並評價由纖維所形成之被覆膜破裂之前之負荷。評價基準係如下所示。
6：於500 g之負荷下由纖維所形成之被覆膜亦未破裂。
5：於500 g之負荷下由纖維所形成之被覆膜破裂。
4：於400 g之負荷下由纖維所形成之被覆膜破裂。
3：於300 g之負荷下由纖維所形成之被覆膜破裂。
2：於200 g之負荷下由纖維所形成之被覆膜破裂。
1：於100 g之負荷下由纖維所形成之被覆膜破裂。

(由纖維所形成之被覆膜之剝離容易性)
於上述靜電噴霧步驟中於應用對象物上形成由纖維所形成之被覆膜，評價由纖維所形成之被覆膜之剝離容易性。評價係藉由如下方式進行：將於上述靜電噴霧步驟中形成於應用對象物上之由纖維所形成之被覆膜之端部分剝離2～3 mm左右，一面在與應用有上述被覆膜之應用對象物垂直之方向上提拉將該剝離之部分，一面剝離整個上述被覆膜，目測觀察其剝離狀態。再者，最初之剝離部分係將應用對象物之短邊部分之端部分整體地剝離2～3 mm左右。評價基準係如下所示。
5：上述被覆膜可作為1片被覆膜，並藉由1次之剝離而基本上全部完全地去除。
4：上述被覆膜於剝離開始後，在平行於剝離方向之朝向上產生斷裂，但上述被覆膜可作為1片被覆膜，並藉由2～3次之剝離而基本上全部完全地去除。
3：上述被覆膜於剝離開始後，在平行於剝離方向之朝向、或垂直於剝離方向之朝向上產生斷裂，但上述被覆膜可作為1片被覆膜，並藉由4次以上之剝離而基本上全部完全地去除。
2：上述被覆膜之一部分可作為1片被覆膜而剝離，但於剝離上述被覆膜後，形成上述被覆膜之纖維之一部分殘留於人工皮革上。
1：無法將上述被覆膜作為1片被覆膜而剝離，除非利用手指進行摩擦或利用水進行洗淨，否則無法去除。

[表6]

將評價結果示於表6。根據表6之結果可知，使用各實施例中所使用之被覆膜形成用組合物而形成之被覆膜係耐摩擦性及由纖維所形成之被覆膜之剝離容易性優異者。

[試驗例6]
[實施例6-1、比較例6-1]
(1)被覆膜形成用組合物之製備
使用聚胺基甲酸酯(Covestro AG公司製造：商品名；Baycusan C2000)作為被覆膜形成用組合物之成分(a)，使用99.5%乙醇(和光純藥工業股份有限公司製造)作為成分(b)。又，使用表7所示之成分作為成分(c)及成分(d)。再者，表7所示之各成分之含量為有效量，單位為質量%。

分別量取成分(a)、成分(b)、成分(c)、及成分(d)並添加至200 mL之SUS304製之量杯(TRUSCO NAKAYAMA股份有限公司製造)中，使用螺旋槳攪拌機(新東化學股份有限公司製造：Fine Three One Motor FBL600)於室溫(20℃～30℃)下攪拌混合5分鐘。此時，螺旋槳使用SUS304製之3片葉片(旋轉葉片直徑60 mm，各葉片係設為不垂直於攪拌軸之角度者)，螺旋槳攪拌機之轉數係設為100 rpm，而獲得均勻透明之溶液。將其作為被覆膜形成用組合物。再者，被覆膜形成用組合物之製備規模係以被覆膜形成組合物之總重量成為100 g之方式設定。又，用作成分(a)之聚胺基甲酸酯係使用作為40質量%之乙醇溶液來銷售者。

(3)靜電噴霧步驟及靜電噴霧之噴霧性能之評價方法
藉由與[試驗例4]同樣之方法應用靜電噴霧，並藉由與[試驗例4]同樣之方法評價靜電噴霧之噴霧性能。

(4)靜電噴霧步驟及耐摩擦性、由纖維所形成之被覆膜之剝離容易性之評價方法
藉由與[試驗例5]同樣之方法應用靜電噴霧，並藉由與[試驗例5]同樣之方法評價耐摩擦性、由纖維所形成之被覆膜之剝離容易性。

[表7]

*2)99.5%乙醇(和光純藥工業股份有限公司製造)
*3)PEG-400(三洋化成工業股份有限公司製造)
*4)KF-96A-6CS(信越化學工業股份有限公司製造)
*12)Baycusan C2000(Covestro AG公司製造)

將評價結果示於表7。根據表7之結果可知，使用實施例中所使用之被覆膜形成用組合物而形成之被覆膜係紡絲穩定性、耐摩擦性及由纖維所形成之被覆膜之剝離容易性優異者。

10‧‧‧靜電噴霧裝置

10a‧‧‧殼體之長度方向之一端

11‧‧‧低電壓電源

12‧‧‧高電壓電源

13‧‧‧輔助性電路

14‧‧‧微齒輪泵

15‧‧‧容器

16‧‧‧噴嘴

17‧‧‧管路

18‧‧‧可撓性管路

19‧‧‧限流電阻

20‧‧‧殼體

SW‧‧‧開關

圖1係表示於本發明中可適宜地使用之靜電噴霧裝置之構成之概略圖。

圖2係表示使用靜電噴霧裝置實施靜電噴霧法之情況之模式圖。

Claims

一種被覆膜形成用組合物，其係用以藉由靜電噴霧直接於皮膚上形成由纖維所形成之被覆膜者，且含有如下之成分(a)、(b)、(c)及(d)， (a)具有被覆膜形成能力之聚合物 (b)選自醇及酮中之1種以上之揮發性物質 (c)塑化劑 (d)成分(c)以外之觸感調節劑。
如請求項1之被覆膜形成用組合物，其於25℃下具有2 mPa・s以上且3000 mPa・s以下之黏度。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(c)之含有質量比((a)/(c))為0.033以上且300以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(c)之含有質量比((a)/(c))為0.80以上且20以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)相對於成分(d)之含有質量比((c)/(d))為0.0033以上且300以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)相對於成分(d)之含有質量比((c)/(d))為0.030以上且10以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(b)之含有質量比((a)/(b))為0.010以上且0.60以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(b)之含有質量比((a)/(b))為0.060以上且0.45以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(d)之含有質量比為0.033以上且300以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)相對於成分(d)之含有質量比為0.10以上且15以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)之含量為1.0質量%以上且30質量%以下，成分(b)之含量為50質量%以上且99質量%以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(a)之含量為2.0質量%以上且35質量%以下，成分(b)之含量為45質量%以上且97質量%以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)之含量為0.10質量%以上且30質量%以下，成分(d)之含量為0.10質量%以上且30質量%以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中成分(c)之含量為0.50質量%以上且30質量%以下，成分(d)之含量為0.50質量%以上且40質量%以下。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中(a)具有被覆膜形成能力之聚合物係選自由部分皂化聚乙烯醇、低皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、㗁唑啉改性聚矽氧、聚乙烯醇縮醛二乙基胺基乙酸酯、及聚乳酸所組成之群中之至少1種。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中(c)塑化劑係選自由多元醇、聚氧伸烷基二醇、甘油單脂肪酸酯、甘油二脂肪酸酯、蘋果酸二酯、N-醯基胺基酸酯、甲氧基桂皮酸乙基己酯、及苯甲酸烷基酯所組成之群中之至少1種。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中(d)成分(c)以外之觸感調節劑係選自由聚矽氧油、烴油、棕櫚酸酯、異壬酸酯、二乙基己酸新戊二醇酯、二癸酸新戊二醇酯、及醯基胺基酸二酯所組成之群中之至少1種。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中(d)成分(c)以外之觸感調節劑係選自由聚矽氧油、烴油、異壬酸酯、二乙基己酸新戊二醇酯、及二癸酸新戊二醇酯所組成之群中之至少2種。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其中(d)成分(c)以外之觸感調節劑包含聚矽氧油、與選自由烴油、異壬酸酯、二乙基己酸新戊二醇酯、及二癸酸新戊二醇酯所組成之群中之至少1種。
如請求項1或2之被覆膜形成用組合物，其係與藉由靜電噴霧以外之方法應用於皮膚之護膚化妝料組合而使用者。