CN109955340B - 一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，具体涉及柳编技术领域，包括箱体，所述箱体底端镶嵌旋转机构；所述旋转机构包括圆盘，所述圆盘安装在箱体内部底端，所述圆盘底端固定锥齿轮一，所述锥齿轮一侧面啮合有锥齿轮二，所述箱体底端固定圆筒，所述圆筒设在锥齿轮二一侧，所述锥齿轮二侧面固定转柄，所述转柄贯穿设在圆筒内部。本发明通过旋转圆盘带动柳篮不断转动，使得挤压机构对柳篮全面挤压，有效提高柳篮产品的质量。

Description

一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置

技术领域

本发明涉及柳编技术领域，更具体地说，本发明涉及一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置。

背景技术

柳编是中国民间传统手工艺品之一，柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。柳篮编织完成后，需要使用挤压装置对其进行挤压，使柳条之间的空隙减小，使得柳条之间连接的更加紧密。

专利申请公布号CN 208052187 U的发明专利公开了一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，包括底座，所述底座底端外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有两个第一支撑杆，且两个第一支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第一滚筒，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有两个第二支撑杆，且两个第二支撑杆的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒通过传送带形成传动配合，所述底座顶部外壁的两边均通过螺钉固定有支撑板。该发明节省了人力物力，显著提高了柳篮的挤压效率，适合柳篮的大批量生产模式，防止压力过大对柳篮造成损坏，智能化程度较高，提高了柳篮的生产质量，增加了企业的生产效益。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该挤装置无法对柳篮进行全面挤压，挤压效果较差，容易导致柳条之间的空隙较大，进而容易降低柳篮产品的质量。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，通过旋转圆盘带动柳篮不断转动，使得挤压机构对柳篮全面挤压，有效提高柳篮产品的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，包括箱体，所述箱体底端镶嵌旋转机构；

所述旋转机构包括圆盘，所述圆盘安装在箱体内部底端，所述圆盘底端固定锥齿轮一，所述锥齿轮一侧面啮合有锥齿轮二，所述箱体底端固定圆筒，所述圆筒设在锥齿轮二一侧，所述锥齿轮二侧面固定转柄，所述转柄贯穿设在圆筒内部。

在一个优选地实施方式中，所述圆盘与箱体以及转柄与圆筒均通过轴承转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部设有挤压机构，所述挤压机构包括电动推杆，所述电动推杆固定在箱体顶部，所述箱体内部顶端安装压板，所述电动推杆底端穿过箱体并与压板顶端相固定，所述压板底端粘接橡胶垫，所述橡胶垫安装在箱体内部，所述箱体顶部对称设有两个导杆，两个所述导杆底端均穿过箱体并均与压板顶端相固定，两个所述导杆对称设在电动推杆两侧。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内部设有固定机构，所述固定机构设在挤压机构下方，所述固定机构包括两个夹持组件，且两个夹持组件结构相同，且两个夹持组件对称固定在圆盘顶端，且夹持组件包括弧形固定板，所述弧形固定板固定在圆盘顶端，所述弧形固定板内端安装弧形夹板，所述弧形夹板内端固定直夹板，所述弧形夹板以及直夹板均安装在圆盘顶部，所述弧形固定板外端设有螺纹杆，所述螺纹杆内端穿过弧形固定板并通过轴承与弧形夹板相连接，所述螺纹杆通过螺纹与弧形固定板相连接。

在一个优选地实施方式中，所述弧形夹板内端粘接弧形橡胶垫，所述直夹板内端粘接橡胶条。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底端均匀固定四个支撑腿，四个所述支撑腿均设在旋转机构外侧。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明在实际使用时，将需要挤压的柳篮放到圆盘上，然后利用挤压机构对柳篮向下挤压，使得柳篮的柳条之间的空隙减少，使得柳条之间连接的更加紧密，当挤压机构的与柳篮分离后，转动转柄使得圆盘转动，从而带动柳篮转动，进而使柳篮转动至合适角度，然后挤压机构继续工作对柳篮再次挤压，从而对柳篮进行全面挤压，有效提高柳篮产品的质量；

2、挤压工作前，先利用固定机构将柳篮固定在圆盘上，有效提高挤压过程中柳篮的稳定性，同时固定机构的直夹板以及弧形夹板分别可对外端面为矩形面或者弧形面柳篮进行夹持，适用范围广；

3、对柳篮进行挤压以及固定时，橡胶垫、弧形橡胶垫以及橡胶条的设计有效减少柳篮受到的磨损。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的旋转机构侧视结构示意图。

图3为本发明的旋转机构仰视结构示意图。

图4为本发明的锥齿轮二、转柄以及圆筒组装立体示意图。

图5为本发明的固定机构俯视结构示意图。

附图标记为：1箱体、2旋转机构、3圆盘、4锥齿轮一、5锥齿轮二、6转柄、7圆筒、8挤压机构、9电动推杆、10压板、11橡胶垫、12导杆、13固定机构、14弧形固定板、15弧形夹板、16直夹板、17螺纹杆、18导向杆、19弧形橡胶垫、20橡胶条、21支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1、附图2、附图3以及附图4所示的一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，包括箱体1，所述箱体1底端镶嵌旋转机构2；

所述旋转机构2包括圆盘3，所述圆盘3安装在箱体1内部底端，所述圆盘3底端固定锥齿轮一4，所述锥齿轮一4侧面啮合有锥齿轮二5，所述箱体1底端固定圆筒7，所述圆筒7设在锥齿轮二5一侧，所述锥齿轮二5侧面固定转柄6，所述转柄6贯穿设在圆筒7内部。

所述圆盘3与箱体1以及转柄6与圆筒7均通过轴承转动连接；

所述箱体1顶部设有挤压机构8，所述挤压机构8包括电动推杆9，所述电动推杆9通过螺栓固定在箱体1顶部，所述箱体1内部顶端安装压板10，所述电动推杆9底端穿过箱体1并与压板10顶端相固定，所述箱体1顶部对称设有两个导杆12，两个所述导杆12底端均穿过箱体1并均与压板10顶端相固定，两个所述导杆12对称设在电动推杆9两侧，所述电动推杆9又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，所述电动推杆9的工作原理以及电路连接均为现有技术，这里就不做进一步赘述；

所述箱体1底端均匀固定四个支撑腿21，四个所述支撑腿21均设在旋转机构2外侧。

实施方式具体为：本发明在实际使用时，将需要挤压的柳篮放入箱体1内部，并使其处于圆盘3上，此时压板10处于柳篮正上方，然后启动电动推杆9，电动推杆9工作带动压板10向下运动并与柳篮接触，然后电动推杆9继续工作从而使压板10对柳篮向下挤压，使得柳篮的柳条之间的空隙减少，使得柳条之间连接的更加紧密，当电动推杆9运动至设置的行程后，电动推杆9工作带动压板10向上运动，从而使压板10与柳篮分离，然后人员转动转柄6，转柄6转动带动锥齿轮二5转动，由于锥齿轮二5与锥齿轮一4进行啮合，故锥齿轮二5转动带动锥齿轮一4转动，又由于圆盘3通过轴承与箱体1转动连接，故锥齿轮一4转动带动圆盘3转动，从而带动圆盘3上的柳篮转动，进而使柳篮转动至合适角度，然后停止转动转柄6，然后电动推杆9继续工作带动压板10向下运动对柳篮再次进行挤压，重复上述步骤，使得压板10对柳篮进行全面挤压，进而有效提高柳篮产品的质量。

如附图1以及附图5所示的一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，还包括固定机构13，所述固定机构13设在箱体1内部，所述固定机构13设在挤压机构8下方，所述固定机构13包括两个夹持组件，且两个夹持组件结构相同，且两个夹持组件对称固定在圆盘3顶端，且夹持组件包括弧形固定板14，所述弧形固定板14固定在圆盘3顶端，所述弧形固定板14内端安装弧形夹板15，所述弧形夹板15内端通过螺栓固定直夹板16，所述弧形夹板15以及直夹板16均安装在圆盘3顶部，所述弧形固定板14外端设有螺纹杆17，所述螺纹杆17内端穿过弧形固定板14并通过轴承与弧形夹板15相连接，所述螺纹杆17通过螺纹与弧形固定板14相连接。

实施方式具体为：挤压工作前，先利用固定机构13将柳篮固定在圆盘3上，当柳篮外端面为矩形面时，先将柳篮放置到圆盘3顶端，此时直夹板16处于柳篮两侧，然后转动螺纹杆17，由于螺纹杆17通过螺纹与弧形固定板14相连接，且螺纹杆17通过轴承与弧形夹板15相连接，故螺纹杆17转动同时向内运动，从而同时带动弧形夹板15以及直夹板16向内运动，进而使直夹板16与柳篮接触并对柳篮进行夹紧，有效提高挤压过程中柳篮的稳定性，当柳篮为外端面为弧形面时，将直夹板16从弧形夹板15上拆卸，然后转动螺纹杆17使弧形夹板15向内运动，进而使弧形夹板15对柳篮进行夹紧，由于弧形夹板15内端面为弧形面，故使得弧形夹板15能够与柳篮外端面很好的接触，有效提高柳篮的稳定性，且适用范围广。

如附图1、附图2以及附图5所示的一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，还包括橡胶垫11、弧形橡胶垫19以及橡胶条20，所述橡胶垫11粘接在压板10底端，所述橡胶垫11安装在箱体1内部，所述压板10粘接在弧形夹板15内端，所述橡胶条20粘接在直夹板16内端。

实施方式具体为：对柳篮进行挤压以及固定时，橡胶垫11、弧形橡胶垫19以及橡胶条20直接与柳篮进行接触，有效减少柳篮与压板10、弧形夹板15以及直夹板16之间产生的磨损。

本发明工作原理：

参照说明书附图1、附图2、附图3以及附图4，本发明在实际使用时，将需要挤压的柳篮放到圆盘3上，然后利用挤压机构8对柳篮向下挤压，使得柳篮的柳条之间的空隙减少，使得柳条之间连接的更加紧密，当挤压机构8的与柳篮分离后，转动转柄6使得圆盘3转动，从而带动柳篮转动，进而使柳篮转动至合适角度，然后挤压机构8继续工作对柳篮再次挤压，从而对柳篮进行全面挤压，有效提高柳篮产品的质量；

参照说明书附图1以及附图5，挤压工作前，先利用固定机构13将柳篮固定在圆盘3上，有效提高挤压过程中柳篮的稳定性，同时固定机构13的直夹板16以及弧形夹板15分别可对外端面为矩形面或者弧形面柳篮进行夹持，适用范围广；

参照说明书附图1、附图2以及附图5，对柳篮进行挤压以及固定时，橡胶垫11、弧形橡胶垫19以及橡胶条20的设计有效减少柳篮受到的磨损。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底端镶嵌旋转机构（2）；所述旋转机构（2）包括圆盘（3），所述圆盘（3）安装在箱体（1）内部底端，所述圆盘（3）底端固定锥齿轮一（4），所述锥齿轮一（4）侧面啮合有锥齿轮二（5），所述箱体（1）底端固定圆筒（7），所述圆筒（7）设在锥齿轮二（5）一侧，所述锥齿轮二（5）侧面固定转柄（6），所述转柄（6）贯穿设在圆筒（7）内部；

所述圆盘（3）与箱体（1）以及转柄（6）与圆筒（7）均通过轴承转动连接；

所述箱体 （1）顶部设有挤压机构（8），所述挤压机构（8）包括电动推杆（9），所述电动推杆（9）固定在箱 体（1）顶部，所述箱体（1）内部顶端安装压板（10），所述电动推杆（9）底端穿过箱体（1）并与 压板（10）顶端相固定，所述压板（10）底端粘接橡胶垫（11），所述橡胶垫（11）安装在箱体（1） 内部，所述箱体（1）顶部对称设有两个导杆（12），两个所述导杆（12）底端均穿过箱体（1）并均与压板（10）顶端相固定，两个所述导杆（12）对称设在电动推杆（9）两侧；

所述箱体（1）内部设有固定机构（13），所述固定机构（13）设在挤压机构（8）下方，所述固定机构（13） 包括两个夹持组件，且两个夹持组件结构相同，且两个夹持组件对称固定在圆盘（3）顶端， 且夹持组件包括弧形固定板（14），所述弧形固定板（14）固定在圆盘（3）顶端，所述弧形固定 板（14）内端安装弧形夹板（15），所述弧形夹板（15）内端固定直夹板（16），所述弧形夹板 （15）以及直夹板（16）均安装在圆盘（3）顶部，所述弧形固定板（14）外端设有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）内端穿过弧形固定板（14）并通过轴承与弧形夹板（15）相连接，所述螺纹杆（17）通过螺纹与弧形固定板（14）相连接；

所述弧形夹板（15）内端粘接弧形橡胶垫（19），所述直夹板（16）内端粘接橡胶条（20）；

所述箱体（1）底端均匀固定四个支撑腿（21），四个所述支撑腿（21）均设在旋转机构（2）外侧。

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