CN208529343U - 圆柜封底装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆柜封底装置，包括机架，所述机架上设置有工作台面，工作台面上方设置有安装架，安装架与机架连接固定，工作台面上设置有放置台，安装架上竖直设置有压板气缸，压板气缸的气缸杆末端连接有压板，压板位于放置台正上方，封下底时，将圆柜框放置于放置台，在圆柜底板外周涂覆胶水后，将圆柜底板放置在圆柜框上部，保证圆柜底板与圆柜框同轴心，然后压板气缸驱动气缸杆向下伸出，压板将圆柜底板下压至圆柜框内底部，随后在圆柜框底部外周通过打钉器打钉，使得圆柜底板通过胶水及钉子与圆柜框连接固定，本实用新型结构简单，设计合理，操作使用方便，能对圆柜进行封底加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆柜封底装置。
背景技术
中纤板是密度板一种，其中还有长纤板和短纤板。以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。由于它性能优良，且是木材综合利用、合理利用的的有效途径，因此，中密度纤维板是目前最有发展前途的产品之一。现有的中纤板柜子多为棱角分别的形状，如矩形，目前并没有用中纤板制成的圆形柜体，难以满足人们多样的需求。
发明内容
本实用新型提出一种用于中纤板圆形柜体加工制作的圆柜封底装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种圆柜封底装置，包括机架，所述机架上设置有工作台面，工作台面上方设置有安装架，安装架与机架连接固定，工作台面上设置有放置台，安装架上竖直设置有压板气缸，压板气缸的气缸杆末端连接有压板，压板位于放置台正上方。
进一步的，所述放置台为转盘，转盘下中部竖直设置有转轴，转轴下端穿设工作台面并经轴承A与工作台面转动配合，机架上于工作台面下方竖直设置有减速电机，减速电机的输出轴经联轴器连接转轴下端。
进一步的，转盘上设置有圆柜框固定夹具，所述圆柜框固定夹具包括圆周均布于转盘上端面外端的三个夹紧气缸，夹紧气缸轴线沿转盘径向设置，夹紧气缸的气缸杆末端设置有夹块。
进一步的，夹块外端与夹紧气缸的气缸杆末端螺纹连接，夹块内端设置有缓冲橡胶垫。
进一步的，压板上表面中部设置有容纳压板气缸的气缸杆末端的套筒，套筒内表面上部设置有内螺纹，气缸杆末端设置有直径大于气缸杆直径的圆盘，圆盘中部竖直设置锁紧螺孔A，气缸杆末端设置与锁紧螺孔A同轴心的锁紧螺孔B，圆盘经穿设锁紧螺孔A、锁紧螺孔B的锁紧钉与气缸杆连接锁紧，圆盘外套设有轴承B，轴承B位于圆盘与套筒内表面之间，套筒上部设置有与其螺接的上盖，上盖下部外周设置有外螺纹，上盖中部设置有利于气缸杆穿过的通孔，通孔直径小于圆盘直径。
进一步的，转盘外旁侧设置有涂胶机构，所述胶机构包括沿转盘径向设置的滑杆，滑杆两端经安装座固定安装在工作台面上，滑杆上设置有滑块，滑块上安装有安装架，安装架上设置有涂胶头，涂胶头沿转盘径向设置，滑块外侧沿转盘径向设置有推动气缸，推动气缸的气缸杆末端连接安装架。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作使用方便，能对圆柜进行封底加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是压板气缸与压板的连接结构示意图。
图中：
1-机架；2-放置台；3-夹紧气缸；4-夹块；5-圆柜框；6-圆柜底板；7-安装架；8-压板气缸；9-压板；10-涂胶头；11-安装架；12-滑块；13-滑杆；14-推动气缸；15-安装座；16-工作台面；17-套筒；18-圆盘；19-轴承B；20-上盖；21-沉槽；22-锁紧螺孔A；23-锁紧螺孔B；24-锁紧钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示，一种圆柜封底装置，包括机架，所述机架上设置有工作台面，工作台面上方设置有安装架，安装架与机架连接固定，工作台面上设置有放置台，安装架上竖直设置有压板气缸，压板气缸的气缸杆末端连接有压板，压板位于放置台正上方。
在本实施例中，圆柜框内径稍小于（通常为1mm）圆柜底板外径，使得压入圆柜框内的圆柜底板固定能够更加牢固。
圆柜框封底包括封下底、封上底。封下底时，将圆柜框放置于放置台，在圆柜底板外周涂覆胶水后，将圆柜底板放置在圆柜框上部，保证圆柜底板与圆柜框同轴心，然后压板气缸驱动气缸杆向下伸出，压板将圆柜底板下压至圆柜框内底部，随后在圆柜框底部外周通过打钉器打钉，使得圆柜底板通过胶水及钉子与圆柜框连接固定。封下底时，先在圆柜框内壁安装支撑柱，然后在取一块新的圆柜底板，在圆柜底板外周涂覆胶水后，将圆柜底板放置在圆柜框上部，保证圆柜底板与圆柜框同轴心，然后压板气缸驱动气缸杆向下伸出，压板将圆柜底板下压至圆柜框内支撑柱上部，随后在圆柜框上部外周通过打钉器打钉，使得圆柜底板通过胶水及钉子与圆柜框连接固定。
当然为了提高工作效率，降低工人劳动强度，可设置如下结构：
在本实施例中，所述放置台为转盘，转盘下中部竖直设置有转轴，转轴下端穿设工作台面并经轴承A与工作台面转动配合，机架上于工作台面下方竖直设置有减速电机，减速电机的输出轴经联轴器连接转轴下端。
在本实施例中，转盘上设置有圆柜框固定夹具，所述圆柜框固定夹具包括圆周均布于转盘上端面外端的三个夹紧气缸，夹紧气缸轴线沿转盘径向设置，夹紧气缸的气缸杆末端设置有夹块。
在本实施例中，夹块外端与夹紧气缸的气缸杆末端螺纹连接，夹块内端设置有缓冲橡胶垫。
在本实施例中，压板上表面中部设置有容纳压板气缸的气缸杆末端的套筒，套筒下端与压板焊接，套筒内表面上部设置有内螺纹，气缸杆末端设置有直径大于气缸杆直径的圆盘，圆盘中部竖直设置锁紧螺孔A，气缸杆末端设置与锁紧螺孔A同轴心的锁紧螺孔B，圆盘经穿设锁紧螺孔A、锁紧螺孔B的锁紧钉与气缸杆连接锁紧，圆盘外套设有轴承B，轴承B位于圆盘与套筒内表面之间，套筒上部设置有与其螺接的上盖，上盖下部外周设置有外螺纹，上盖中部设置有利于气缸杆穿过的通孔，通孔直径小于圆盘直径。
在本实施例中，转盘外旁侧设置有涂胶机构，所述胶机构包括沿转盘径向设置的滑杆，滑杆两端经安装座固定安装在工作台面上，滑杆上设置有滑块，滑块上安装有安装架，安装架上设置有涂胶头，涂胶头沿转盘径向设置，滑块外侧沿转盘径向设置有推动气缸，推动气缸的气缸杆末端连接安装架。
在本实施例中，各个气缸均通过带有开关阀的管路连接气源。
封下底时，将圆柜框放置于转盘上，圆柜框经圆柜框固定夹具固定在转盘上，然将圆柜底板放置在圆柜框上部，保证圆柜底板与圆柜框同轴心，然后压板气缸驱动气缸杆向下伸出，压板将圆柜底板压在圆柜框上，随后推动气缸经涂胶头推至圆柜底板外周，转盘转动，涂胶头将胶水涂覆于圆柜底板外周，涂覆完成后，推动气缸带动涂胶头回退复位，压板气缸驱动气缸杆向下伸出，压板将圆柜底板下压至圆柜框内底部，随后在圆柜框底部外周通过打钉器打钉，使得圆柜底板通过胶水及钉子与圆柜框连接固定。
同理，封上底时，先在圆柜框内壁安装支撑柱，然后在取一块新的圆柜底板，
将圆柜底板放置在圆柜框上部，保证圆柜底板与圆柜框同轴心，然后压板气缸驱动气缸杆向下伸出，压板将圆柜底板压在圆柜框上，随后推动气缸经涂胶头推至圆柜底板外周，转盘转动，涂胶头将胶水涂覆于圆柜底板外周，涂覆完成后，推动气缸带动涂胶头回退复位，压板气缸驱动气缸杆向下伸出，压板将圆柜底板下压至支撑柱上部，随后在圆柜框上部外周通过打钉器打钉，使得圆柜底板通过胶水及钉子与圆柜框连接固定。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆柜封底装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有工作台面，工作台面上方设置有安装架，安装架与机架连接固定，工作台面上设置有放置台，安装架上竖直设置有压板气缸，压板气缸的气缸杆末端连接有压板，压板位于放置台正上方。
2.根据权利要求1所述的圆柜封底装置,其特征在于：所述放置台为转盘，转盘下中部竖直设置有转轴，转轴下端穿设工作台面并经轴承A与工作台面转动配合，机架上于工作台面下方竖直设置有减速电机，减速电机的输出轴经联轴器连接转轴下端。
3.根据权利要求2所述的圆柜封底装置,其特征在于：转盘上设置有圆柜框固定夹具，所述圆柜框固定夹具包括圆周均布于转盘上端面外端的三个夹紧气缸，夹紧气缸轴线沿转盘径向设置，夹紧气缸的气缸杆末端设置有夹块。
4.根据权利要求3所述的圆柜封底装置,其特征在于：夹块外端与夹紧气缸的气缸杆末端螺纹连接，夹块内端设置有缓冲橡胶垫。
5.根据权利要求2所述的圆柜封底装置,其特征在于： 压板上表面中部设置有容纳压板气缸的气缸杆末端的套筒，套筒内表面上部设置有内螺纹，气缸杆末端设置有直径大于气缸杆直径的圆盘，圆盘中部竖直设置锁紧螺孔A，气缸杆末端设置与锁紧螺孔A同轴心的锁紧螺孔B，圆盘经穿设锁紧螺孔A、锁紧螺孔B的锁紧钉与气缸杆连接锁紧，圆盘外套设有轴承B，轴承B位于圆盘与套筒内表面之间，套筒上部设置有与其螺接的上盖，上盖下部外周设置有外螺纹，上盖中部设置有利于气缸杆穿过的通孔，通孔直径小于圆盘直径。
6.根据权利要求5所述的圆柜封底装置,其特征在于：转盘外旁侧设置有涂胶机构，所述胶机构包括沿转盘径向设置的滑杆，滑杆两端经安装座固定安装在工作台面上，滑杆上设置有滑块，滑块上安装有安装架，安装架上设置有涂胶头，涂胶头沿转盘径向设置，滑块外侧沿转盘径向设置有推动气缸，推动气缸的气缸杆末端连接安装架。
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| CN109955340A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-02 | 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 | 一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置 |
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| CN109955340A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-02 | 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 | 一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置 |
| CN109955340B (zh) * | 2019-03-26 | 2021-06-18 | 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 | 一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置 |
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