CN110293462B - 一种无心磨床的限位引导送料机构 - Google Patents

一种无心磨床的限位引导送料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN110293462B
CN110293462B CN201910582333.2A CN201910582333A CN110293462B CN 110293462 B CN110293462 B CN 110293462B CN 201910582333 A CN201910582333 A CN 201910582333A CN 110293462 B CN110293462 B CN 110293462B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixed
rod
feeding
top end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910582333.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110293462A (zh
Inventor
徐磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou University
Original Assignee
Guizhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou University filed Critical Guizhou University
Priority to CN201910582333.2A priority Critical patent/CN110293462B/zh
Publication of CN110293462A publication Critical patent/CN110293462A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110293462B publication Critical patent/CN110293462B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/18Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35Accessories
    • B24B5/355Feeding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无心磨床的限位引导送料机构,包括固定底板、支撑柱、送料板、挡料板和推料机构,所述固定底板的顶端皆固定有支撑柱,且支撑柱的上方安装有送料板,所述送料板一侧的外壁上设置有滑槽,且滑槽的内部设置有连接杆,并且连接杆的一端延伸至送料板的内部并安装有推板,连接杆的另一端延伸至送料板的外部,所述送料板一侧的固定底板顶端通过支杆安装有导料板,且导料板的上方设置有压料板,所述送料板一侧的固定底板顶端固定有固定板,且固定板一侧的外壁上设置有推料机构。本发明不仅实现了送料机构的自动推料功能,实现了不同体积物料的限位功能,而且避免了物料出现堆积的情况。

Description

一种无心磨床的限位引导送料机构
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种无心磨床的限位引导送料机构。
背景技术
无心磨床是一种不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的磨床,其主要用于加工轴类回转类零件的旋转表面,目前大多数工厂或者公司都是采用人工上下料,经常会因为工人的上下料不及时而导致无法连续磨削,大大影响了无心磨床的生产效率,并且需要消耗大量的劳动力,因此需要使用到送料机构辅助送料工作。
现今市场上的此类送料机构种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)传统的此类送料机构在使用时通常需要工人手动推料,因而需要工人始终参与送料过程,增大了工人的劳动强度;
(2)传统的此类送料机构在使用时通常难以对不同直径的物料进行限位,从而限制了送料机构的适用范围;
传统的此类送料机构在使用时通常为连续送料,容易造成物料的堆积,从而对后续的工序造成不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无心磨床的限位引导送料机构,以解决上述背景技术中送料机构需要工人手动推料,难以对不同直径的物料进行限位和连续送料容易造成物料堆积的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无心磨床的限位引导送料机构,包括固定底板、支撑柱、送料板、挡料板和推料机构,所述固定底板的顶端皆固定有支撑柱,且支撑柱的上方安装有送料板,所述送料板一侧的外壁上设置有滑槽,且滑槽的内部设置有连接杆,并且连接杆的一端延伸至送料板的内部并安装有推板,连接杆的另一端延伸至送料板的外部,所述送料板一侧的固定底板顶端通过支杆安装有导料板,且导料板的上方设置有压料板,所述压料板一侧的固定底板顶端固定有固定框,所述送料板一侧的固定底板顶端固定有固定板,且固定板一侧的外壁上设置有推料机构。
优选的,所述送料板的顶端皆设置有等间距的挤压槽,且挤压槽的内部皆固定有等间距的紧压弹簧,并且紧压弹簧的顶端固定有回弹板,回弹板延伸至挤压槽的外部。
优选的,所述导料板顶端的一侧设置有收缩槽,且收缩槽的内部设置有挡料板,导料板底端的一侧固定有防护壳,且防护壳的内部安装有气缸,并且气缸的输出端延伸至收缩槽的内部并与挡料板的底端固定连接。
优选的,所述固定框的内部设置有螺纹杆,螺纹杆的底端与固定框的底部相铰接,螺纹杆的顶端延伸至固定框的外部并安装有操作盘,且固定框一侧的外壁上设置有开口,并且开口位置处的螺纹杆外壁上螺纹连接有螺旋滑块,螺旋滑块的一侧贯穿开口并与压料板固定连接。
优选的,所述推料机构的内部依次设置有铰接座、驱动杆、滑套、活动块、限位槽、推料横杆和连杆,固定板一侧的外壁上皆固定有限位槽,限位槽的一端与连接杆固定连接,且限位槽的内部设置有推料横杆,并且推料横杆的底端安装有活动块,固定板一侧的固定底板顶端固定有铰接座。
优选的,所述铰接座一侧的固定底板顶端安装有支撑台,且支撑台的顶端固定有立板,并且立板一侧的外壁上铰接有铰接杆,铰接杆的一端铰接有连杆,且连杆的一端固定有滑套,并且滑套的内部设置有驱动杆,驱动杆的一端与活动块相铰接,驱动杆的另一端与铰接座相铰接。
优选的,所述立板一侧的支撑台顶端安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴的一端与铰接杆固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该无心磨床的限位引导送料机构不仅实现了送料机构的自动推料功能,实现了不同体积物料的限位功能,而且避免了物料出现堆积的情况;
(1)通过设置有铰接座、驱动杆、滑套、活动块、限位槽、推料横杆、连杆、回弹板和紧压弹簧,铰接杆驱动连杆使其带动滑套上下移动并作用于驱动杆使其左右摇摆,从而在活动块的作用下推动推料横杆使其在限位槽的内部滑动,实现了送料机构的自动推料功能;
(2)通过设置有固定框、操作盘、螺纹杆、螺旋滑块、开口和压料板,旋转操作盘使其带动螺纹杆旋转,从而使得螺旋滑块在螺纹杆的表面上下移动并带动压料板上下移动,实现了不同体积物料的限位功能,扩大了送料机构的适用范围;
(3)通过设置有防护壳、气缸、收缩槽和挡料板,气缸推动挡料板使其延穿过收缩槽并延伸至导料板的顶端,对物料进行间断的阻挡,避免了物料出现堆积的情况。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的固定框剖视放大结构示意图;
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明的推料机构放大结构示意图。
图中:1、固定底板;2、支撑柱;3、支杆;4、防护壳;5、气缸;6、送料板;7、收缩槽;8、导料板;9、压料板;10、固定框;11、操作盘;12、挡料板;13、推板;14、连接杆;15、滑槽;16、推料机构;1601、铰接座;1602、驱动杆;1603、滑套;1604、活动块;1605、限位槽;1606、推料横杆;1607、连杆;17、开口;18、螺旋滑块;19、螺纹杆;20、挤压槽;21、回弹板;22、紧压弹簧;23、固定板;24、电机;25、转轴;26、铰接杆;27、立板;28、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种无心磨床的限位引导送料机构,包括固定底板1、支撑柱2、送料板6、挡料板12和推料机构16,固定底板1的顶端皆固定有支撑柱2,且支撑柱2的上方安装有送料板6,送料板6的顶端皆设置有等间距的挤压槽20,且挤压槽20的内部皆固定有等间距的紧压弹簧22,并且紧压弹簧22的顶端固定有回弹板21,回弹板21延伸至挤压槽20的外部,用于物料的回弹工作;
送料板6一侧的外壁上设置有滑槽15,且滑槽15的内部设置有连接杆14,并且连接杆14的一端延伸至送料板6的内部并安装有推板13,连接杆14的另一端延伸至送料板6的外部,送料板6一侧的固定底板1顶端通过支杆3安装有导料板8,且导料板8的上方设置有压料板9;
导料板8顶端的一侧设置有收缩槽7,且收缩槽7的内部设置有挡料板12,导料板8底端的一侧固定有防护壳4,且防护壳4的内部安装有气缸5,该气缸5的型号可为SC160-25,并且气缸5的输出端延伸至收缩槽7的内部并与挡料板12的底端固定连接,用于间断挡料工作,压料板9一侧的固定底板1顶端固定有固定框10;
固定框10的内部设置有螺纹杆19,螺纹杆19的底端与固定框10的底部相铰接,螺纹杆19的顶端延伸至固定框10的外部并安装有操作盘11,且固定框10一侧的外壁上设置有开口17,并且开口17位置处的螺纹杆19外壁上螺纹连接有螺旋滑块18,螺旋滑块18的一侧贯穿开口17并与压料板9固定连接,用于调节压料板9的高度,送料板6一侧的固定底板1顶端固定有固定板23,且固定板23一侧的外壁上设置有推料机构16;
推料机构16的内部依次设置有铰接座1601、驱动杆1602、滑套1603、活动块1604、限位槽1605、推料横杆1606和连杆1607,固定板23一侧的外壁上皆固定有限位槽1605,限位槽1605的一端与连接杆14固定连接,且限位槽1605的内部设置有推料横杆1606,并且推料横杆1606的底端安装有活动块1604,固定板23一侧的固定底板1顶端固定有铰接座1601;
铰接座1601一侧的固定底板1顶端安装有支撑台28,且支撑台28的顶端固定有立板27,并且立板27一侧的外壁上铰接有铰接杆26,铰接杆26的一端铰接有连杆1607,且连杆1607的一端固定有滑套1603,并且滑套1603的内部设置有驱动杆1602,驱动杆1602的一端与活动块1604相铰接,驱动杆1602的另一端与铰接座1601相铰接,立板27一侧的支撑台28顶端安装有电机24,该电机24的型号可为Y112M-2,且电机24的输出端通过联轴器安装有转轴25,并且转轴25的一端与铰接杆26固定连接;
启动电机24使其通过转轴25带动铰接杆26旋转,铰接杆26驱动连杆1607使其带动滑套1603上下移动并作用于驱动杆1602使其左右摇摆,从而在活动块1604的作用下推动推料横杆1606使其在限位槽1605的内部滑动,通过连接杆14顶推推板13对落在送料板6内部的物料进行推料工作,节省了劳动力的同时使得推料工作更加便捷。
工作原理:使用时,该送料机构外接电源,工作人员首先将待加工的物料放置在导料板8的表面,其次通过旋转操作盘11使其带动螺纹杆19旋转,从而使得螺旋滑块18在螺纹杆19的表面上下移动并带动压料板9上下移动,对不同体积的物料进行限位固定,扩大了送料机构的适用范围,然后,在物料的输送过程中,启动气缸5使其推动挡料板12向上移动,对物料进行间断的阻挡,避免了物料出现堆积的情况,最后,物料落在送料板6的表面并在物料自身的重力作用下使回弹板21下压并回弹,同时,启动电机24使其通过转轴25带动铰接杆26旋转,铰接杆26驱动连杆1607使其带动滑套1603上下移动并作用于驱动杆1602使其左右摇摆,从而在活动块1604的作用下推动推料横杆1606使其在限位槽1605的内部滑动,通过连接杆14顶推推板13对落在送料板6内部的物料进行推料工作,节省了劳动力的同时使得推料工作更加便捷,完成无心磨床的限位引导送料机构的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种无心磨床的限位引导送料机构,包括固定底板(1)、支撑柱(2)、送料板(6)、挡料板(12)和推料机构(16),其特征在于:所述固定底板(1)的顶端皆固定有支撑柱(2),且支撑柱(2)的上方安装有送料板(6),所述送料板(6)一侧的外壁上设置有滑槽(15),且滑槽(15)的内部设置有连接杆(14),并且连接杆(14)的一端延伸至送料板(6)的内部并安装有推板(13),连接杆(14)的另一端延伸至送料板(6)的外部,所述送料板(6)一侧的固定底板(1)顶端通过支杆(3)安装有导料板(8),该导料板(8)顶端的一侧设置有收缩槽(7),且收缩槽(7)的内部设置有挡料板(12),所述导料板(8)底端的一侧固定有防护壳(4),且防护壳(4)的内部安装有气缸(5),并且气缸(5)的输出端延伸至收缩槽(7)的内部并与挡料板(12)的底端固定连接,且导料板(8)的上方设置有压料板(9),所述压料板(9)一侧的固定底板(1)顶端固定有固定框(10),该固定框(10)的内部设置有螺纹杆(19),螺纹杆(19)的底端与固定框(10)的底部相铰接,螺纹杆(19)的顶端延伸至固定框(10)的外部并安装有操作盘(11),且固定框(10)一侧的外壁上设置有开口(17),并且开口(17)位置处的螺纹杆(19)外壁上螺纹连接有螺旋滑块(18),螺旋滑块(18)的一侧贯穿开口(17)并与压料板(9)固定连接,所述送料板(6)一侧的固定底板(1)顶端固定有固定板(23),且固定板(23)一侧的外壁上设置有推料机构(16),该推料机构(16)的内部依次设置有铰接座(1601)、驱动杆(1602)、滑套(1603)、活动块(1604)、限位槽(1605)、推料横杆(1606)和连杆(1607),所述固定板(23)一侧的外壁上皆固定有限位槽(1605),限位槽(1605)的一端与连接杆(14)固定连接,且限位槽(1605)的内部设置有推料横杆(1606),并且推料横杆(1606)的底端安装有活动块(1604),所述固定板(23)一侧的固定底板(1)顶端固定有铰接座(1601),该铰接座(1601)一侧的固定底板(1)顶端安装有支撑台(28),且支撑台(28)的顶端固定有立板(27),该立板(27)一侧的支撑台(28)顶端安装有电机(24),且电机(24)的输出端通过联轴器安装有转轴(25),并且转轴(25)的一端与铰接杆(26)固定连接,并且立板(27)一侧的外壁上铰接有铰接杆(26),所述铰接杆(26)的一端铰接有连杆(1607),且连杆(1607)的一端固定有滑套(1603),并且滑套(1603)的内部设置有驱动杆(1602),驱动杆(1602)的一端与活动块(1604)相铰接,驱动杆(1602)的另一端与铰接座(1601)相铰接,该送料板(6)的顶端皆设置有等间距的挤压槽(20),且挤压槽(20)的内部皆固定有等间距的紧压弹簧(22),并且紧压弹簧(22)的顶端固定有回弹板(21),回弹板(21)延伸至挤压槽(20)的外部。
CN201910582333.2A 2019-06-28 2019-06-28 一种无心磨床的限位引导送料机构 Active CN110293462B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910582333.2A CN110293462B (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种无心磨床的限位引导送料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910582333.2A CN110293462B (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种无心磨床的限位引导送料机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110293462A CN110293462A (zh) 2019-10-01
CN110293462B true CN110293462B (zh) 2022-02-15

Family

ID=68029559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910582333.2A Active CN110293462B (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种无心磨床的限位引导送料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110293462B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111345964A (zh) * 2020-02-28 2020-06-30 湖南中医药大学 一种应用音乐疗法的多功能康复床
CN112428009A (zh) * 2020-11-16 2021-03-02 东台市凯润精密机械股份有限公司 一种数控车床毛坯件送出机构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4001983A (en) * 1973-03-02 1977-01-11 Landis-Gendron S.A. Loader assembly
CN201172176Y (zh) * 2008-03-17 2008-12-31 李忠 一种带有回收加工废料装置的无心磨床
CN201553794U (zh) * 2009-12-13 2010-08-18 杨建军 电解锰片自动折落机
CN205798045U (zh) * 2016-06-08 2016-12-14 东莞市嘉鲁特注塑机械有限公司 一种用于板件的碾平机
CN206839744U (zh) * 2017-06-29 2018-01-05 潍坊宝润机械有限公司 一种无心磨床上料架工装

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4001983A (en) * 1973-03-02 1977-01-11 Landis-Gendron S.A. Loader assembly
CN201172176Y (zh) * 2008-03-17 2008-12-31 李忠 一种带有回收加工废料装置的无心磨床
CN201553794U (zh) * 2009-12-13 2010-08-18 杨建军 电解锰片自动折落机
CN205798045U (zh) * 2016-06-08 2016-12-14 东莞市嘉鲁特注塑机械有限公司 一种用于板件的碾平机
CN206839744U (zh) * 2017-06-29 2018-01-05 潍坊宝润机械有限公司 一种无心磨床上料架工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN110293462A (zh) 2019-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210648720U (zh) 一种高效液压剪板机
CN110293462B (zh) 一种无心磨床的限位引导送料机构
CN113070590A (zh) 一种家居加工用异形可调式智能切割装置
CN209887689U (zh) 一种手机壳用快速冲孔装置
CN218252402U (zh) 一种汽车零件冲孔装置
CN217858257U (zh) 一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机
CN114309412B (zh) 一种金属加工用锻造设备
CN103480722B (zh) 一种圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机
CN113263115B (zh) 一种新能源汽车车身智能冲压设备及冲压方法
CN212121670U (zh) 一种数控车床用自动供料机
CN211191505U (zh) 一种门板加工用折弯模具
CN208179187U (zh) 一种多功能木板打磨装置
CN112916923A (zh) 一种数控立式铣床
CN219929121U (zh) 一种防水卷材安全生产用隔离膜上膜架
CN2367426Y (zh) 玻璃磨边机的升降机构
CN219944337U (zh) 一种连续冲压模具
CN209903006U (zh) 一种砂轮压制成型机
CN220219268U (zh) 一种具有快速上料功能的磨粉机
CN109046549A (zh) 一种环保工程用固废处理设备
CN203266244U (zh) 全自动上料设备
CN210648149U (zh) 一种汽车零部件加工用冲压机
CN218015878U (zh) 一种五金制品生产加工用扩孔装置
CN214353018U (zh) 一种用于木制品加工的钻孔设备
CN221474437U (zh) 一种具有防碎屑堵塞功能的模具加工中心
CN207521512U (zh) 一种半自动冲压装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant