CN205498119U - 压箩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压箩机,涉及茶叶机械制造技术领域,包括设有工作台的机架,在工作台上方设有升降气缸,在工作台上设有由电动机驱动的其表面设有中心定位孔的转盘,在转盘上通过导轨装有多个由压紧气缸驱动的竹箩定位块;升降气缸通过支撑架装在工作台的上方,升降气缸的活塞杆连接有安装盘,安装盘于底部呈圆周分布有多个伸至工作台中心定位孔上方的压锤;在工作台于近转盘处设有驱动转盘旋转的第一定位传感器;在支撑架上设有活塞杆的导向杆,支撑架于近导向杆处设有驱动活塞杆升降的第二定位传感器。较之现有技术,本实用新型可以解决现有压箩机对竹箩内六堡茶茶坯压制时,芯部和靠近竹箩箩边处的茶块紧实一致造成芯部茶块难“发花”的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶机械制造技术领域,尤其是一种用于将竹箩内的茶叶压制的机器。
背景技术
六堡茶贮藏时常采用竹箩包装,将经过蒸揉等工序制成的六堡茶茶坯装入竹箩内压制成六堡茶茶块,然后放置阴干处贮藏,贮藏后可在紧结的六堡茶茶块内生出一种特殊的“金花”,形成六堡茶的独特醇、陈香味;而促使六堡茶茶块“发花”的一个重要的条件是竹箩内的六堡茶茶块松紧适度,并在茶块的茶粒之间存有微小空气,以便于促进微生物繁殖“发花”;过去是通过一人或两人采用脚踩方式对竹箩内六堡茶茶坯进行压制,现在由于机械化程度的提高,对竹箩内六堡茶茶坯的压制工序采用压箩机进行,有一种压箩机,该压箩机包括设有工作台的机架,所述机架于所述上方设有压头,所述压头连接有升降气缸。工作时,将装好六堡茶茶坯的竹箩放置在工作台上,启动升降气缸驱动压头将竹箩内的六堡茶茶坯压制;这种压箩机在生产过程中存在如下问题:由于竹箩内的六堡茶茶坯通过升降气缸驱动的压头一次持续压制,完成压制的茶块芯部和靠近竹箩箩边处茶块的紧实度一致,贮藏一段时间后发现位于竹箩芯部“发花”的数量和密度低于近竹箩边的茶块,从而影响竹箩贮藏六堡茶“金花”的发花率,降低竹箩的六堡茶的整体品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压箩机,以解决现有压箩机对竹箩内六堡茶茶坯压制时,芯部和靠近竹箩箩边处的茶块紧实一致造成芯部茶块难“发花”的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为:这种压箩机包括设有工作台的机架,在所述工作台上方设有升降气缸,在所述工作台上设有由电动机驱动的其表面设有中心定位孔的转盘,在所述转盘上通过导轨装有多个由压紧气缸驱动的竹箩定位块;
所述升降气缸通过支撑架装在所述工作台的上方,所述升降气缸的活塞杆连接有安装盘,所述安装盘于底部设有多个伸至所述工作台中心定位孔上方的压锤;
在所述工作台于近所述转盘处设有驱动所述转盘旋转的第一定位传感器;在所述支撑架上设有所述活塞杆的导向杆,所述支撑架于近所述导向杆处设有驱动所述活塞杆升降的第二定位传感器。
上述压箩机技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述竹箩定位块为两个,两个所述竹箩定位块相向的设置在所述转盘上,两个所述竹箩定位块于内侧设有相对应的上大下小的圆锥面。
进一步的:多个所述压锤的一个所述压锤位于中心,至少三个所述压锤呈圆周分布在中心的所述压锤周围,位于中心的所述压锤底面的高度高于周围的所述压锤底面的高度;所述压锤的锤头为尼龙件。
进一步的:位于中心的所述压锤底面与周围所述压锤底面的高度差s为20毫米至30毫米。
进一步的:所述电动机为步进电机,该步进电机的输出轴装有小齿轮,所述小齿轮与分布在所述转盘外缘的齿啮合连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:压锤下行对六堡茶茶坯压制时,是模仿了人脚踩压六堡茶茶坯的动作,压锤向下踩压六堡茶茶坯,使六堡茶不断聚集;压锤上抬或转一个角度,聚集的六堡茶得到反弹,转盘在旋转中,压锤反复多次对六堡茶进行压制,由于位于中心的压锤底面的高度高于周围的压锤底面的高度,竹箩内的六堡茶在不断的压制、反弹过程中形成芯部六堡茶茶块紧实度与靠近竹箩周边六堡茶茶块的紧实度不一致,芯部六堡茶茶块紧实度比靠近竹箩周边六堡茶茶块的紧实度松,并且在六堡茶茶块中都均匀分布有微小的有利于促进微生物繁殖“发花”的空气;贮藏一段时间后竹箩内六堡茶茶块的芯部和近竹箩周边生出“金花”的数量和密度一致,提高了竹箩贮藏六堡茶“金花”的发花率和茶品的整体品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是图1的A-A处的剖视图。
图3是图1的B-B处的剖视图。
图4是本实用新型实施例2压锤的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述:
实施例1:
如图1、图2和图3所示的压箩机包括设有工作台7的机架9,在工作台7上方设有升降气缸1,在工作台7上装有由电动机10驱动的其上表面开有中心定位孔的转盘6,中心定位孔为两端为圆弧形的长孔,该圆弧半径大于竹箩底面半径5毫米,以便竹箩的装卸;本实施例的电动机10为步进电机,该步进电机的输出轴装有小齿轮11,小齿轮11与分布在转盘6外缘的齿啮合连接,在工作台7上装有小齿轮11的防护罩12;在转盘6上表面设有导轨6-1,通过导轨6-1装有两个由压紧气缸5-1驱动的竹箩定位块5,竹箩定位块5铰接在压紧气缸5-1的活塞杆上;两个竹箩定位块5相向的设置在转盘6上表面,两个竹箩定位块5于内侧设有相对应的上大下小的圆锥面,把装有六堡茶茶坯的竹箩4放置在工作台7的中心定位孔上时,启动压紧气缸5-1带动竹箩定位块5通过两个圆锥面将竹箩箍紧,防止压茶时竹箩变形;升降气缸1通过支撑架3装在工作台7的上方,升降气缸1的活塞杆1-1连接有安装盘1-2,本实施例的安装盘1-2于底部设有六个伸至工作台7中心定位孔上方的压锤1-3,六个所述压锤1-3中的一个压锤1-3位于安装盘1-2的中心,五个压锤1-3呈圆周均匀分布在中心的一个压锤1-3的周围,位于中心的压锤1-3底面的高度高于周围的五个压锤1-3底面的高度,位于中心的压锤1-3底面与周围五个压锤1-3底面的高度差s为20毫米;压锤1-3的锤头均为尼龙件,避免向下压制时锤伤六堡茶茶坯;于靠近转盘6的工作台7处设有驱动转盘6旋转的第一定位传感器13,在转盘6外缘设有触碰头14,转盘6在与触碰头14的径向方向的外缘设有另一触碰头;在支撑架3上的升降气缸1两侧分别设有活塞杆1-1的两根导向杆2,于靠近导向杆2处的支撑架3上装有驱动活塞杆1-1升降的第二定位传感器3-1,在导向杆2上装有传感器3-1的触碰头14;第一定位传感器13的控制端、第二定位传感器3-1的控制端和步进电机的控制端分别通过导线与控制柜连接。
实施例2:
安装盘1-2于底部设有四个伸至工作台7中心定位孔上方的压锤1-3,四个所述压锤1-3中的一个压锤1-3位于安装盘1-2的中心,三个压锤1-3呈圆周均匀分布在中心的一个压锤1-3的周围,位于中心的压锤1-3底面的高度高于周围的五个压锤1-3底面的高度,位于中心的压锤1-3底面与周围五个压锤1-3底面的高度差s为30毫米,其他特征与实施例1相同,如图4 所示。
Claims (5)
1.一种压箩机,包括设有工作台(7)的机架(9),在所述工作台(7)上方设有升降气缸(1),其特征在于:在所述工作台(7)上设有由电动机(10)驱动的其表面设有中心定位孔的转盘(6),在所述转盘(6)上通过导轨(6-1)装有多个由压紧气缸(5-1)驱动的竹箩定位块(5);
所述升降气缸(1)通过支撑架(3)装在所述工作台(7)的上方,所述升降气缸(1)的活塞杆(1-1)连接有安装盘(1-2),所述安装盘(1-2)于底部设有多个伸至所述工作台(7)中心定位孔上方的压锤(1-3);
在所述工作台(7)于近所述转盘(6)处设有驱动所述转盘(6)旋转的第一定位传感器(13);在所述支撑架(3)上设有所述活塞杆(1-1)的导向杆(2),所述支撑架(3)于近所述导向杆(2)处设有驱动所述活塞杆(1-1)升降的第二定位传感器(3-1)。
2.根据权利要求1所述的压箩机,其特征在于:所述竹箩定位块(5)为两个,两个所述竹箩定位块(5)相向的设置在所述转盘(6)上,两个所述竹箩定位块(5)于内侧设有相对应的上大下小的圆锥面。
3.根据权利要求1或2所述的压箩机,其特征在于:多个所述压锤(1-3)的一个所述压锤(1-3)位于中心,至少三个所述压锤(1-3)呈圆周分布在中心的所述压锤(1-3)周围,位于中心的所述压锤(1-3)底面的高度高于周围的所述压锤(1-3)底面的高度;所述压锤(1-3)的锤头为尼龙件。
4.根据权利要求3所述的压箩机,其特征在于:位于中心的所述压锤(1-3)底面与周围所述压锤(1-3)底面的高度差s为20毫米至30毫米。
5.根据权利要求4所述的压箩机,其特征在于:所述电动机(10)为步进电机,该步进电机的输出轴装有小齿轮(11),所述小齿轮(11)与分布在所述转盘(6)外缘的齿啮合连接。
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CN201620193073.1U Withdrawn - After Issue CN205498119U (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 压箩机 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105690849A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-22 | 广西壮族自治区梧州茶厂 | 压箩机 |
CN109955340A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-02 | 霍邱县淮美奇工艺品有限公司 | 一种基于柳编工艺用柳篮挤压装置 |
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2016
- 2016-03-14 CN CN201620193073.1U patent/CN205498119U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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