CN201708665U - 气动装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动装配机，用于将电机端盖压合在轮毂电机上，其包括工作台、气缸和支架，所述的气缸通过支架支撑于工作台上方，且所述气缸的活塞杆正对工作台的台面，所述活塞杆的下端底部固定连接有压套，所述的压套底部和工作台台面上都开有一个与轮毂电机侧面凸出的轴承和电机轴相应的空腔，且所述压套底部的空腔与工作台台面上的空腔相对应。本实用新型提供了一种用于压合电机端盖和轮毂电机的气动装配机，使其能保证产品质量，提高工作效率，减小人工操作的损坏率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配机，尤其涉及一种用于压合电机端盖和轮毂电机的气动装配机。
背景技术
目前，在轮毂电机成品的装配过程中，需要在半成品轮毂电机两侧分别安装电机端盖，常用方法是纯手工装配，通过人工对位、敲打等方式将端盖压合到轮毂电机上。这种方法的不足是劳动强度大，端盖与轮毂电机的结合力小且受力不均匀，经常有端盖压不到位，不能与轮毂电机完全贴合的情况发生，严重影响电机装配的一致性和性能，导致成品的合格率低。除此之外，轴承也容易被敲坏，从而增加了产品的生产成本。总而言之，采用人工操作，不仅费力费时，而且不能保证产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于压合电机端盖和轮毂电机的气动装配机，使其能保证产品质量，提高工作效率，减小人工操作的损坏率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动装配机，用于将电机端盖压合在轮毂电机上，其包括工作台、气缸和支架，所述的气缸通过支架支撑于工作台上方，且所述气缸的活塞杆正对工作台的台面，所述活塞杆的下端底部固定连接有压套，所述的压套底部和工作台台面上都开有一个与轮毂电机侧面凸出的轴承和电机轴相应的空腔，且所述压套底部的空腔与工作台台面上的空腔相对应。
进一步地，为了增加工作台的厚度、以及牢固度，所述工作台的台面上还设置有一底座，该底座位于工作台与压套之间，所述底座和工作台的结合体上开有一个与轮毂电机侧面凸出的轴承和电机轴相应的空腔。
本实用新型的有益效果：由于采用机械装置压合电机端盖和轮毂电机，再无需人工操作，使电机端盖压装到位的一致性也得到了显著的提高，不仅节约了劳动力，提高了工作效率，还能保证产品质量，同时还能保护轮毂电机的轴承不受损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是气动装配机的优选实施例的结构示意图。
其中：1、工作台；2、气缸；2-1、活塞杆；3、支架；4、压套；5、轮毂电机；5-1、轴承；5-2、电机轴；6、电机端盖；7、底座。
具体实施方式
如图1所示的气动装配机，用于将电机端盖6压合在轮毂电机5上，其包括工作台1、气缸2和支架3，该支架3是一个直角支架，其一条直角边的顶端固定连接在工作台1的台面上，其另一条直角边与工作台1的台面平行，且该条直角边上固定连接有气缸2，所述气缸2的活塞杆2-1正对工作台1的台面，该活塞杆2-1下端底部固定连接有压套4。为了增加工作台的厚度、以及牢固度，在工作台1上还固定设置有一底座7，该底座7位于工作台1和压套4之间。压合前，先将轮毂电机5两侧分别盖上电机端盖6，然后要将其平躺在底座7上，使轮毂电机5一侧面正对压套4，然而轮毂电机5两侧都具有凸出的轴承5-1和电机轴5-2，所以需要在底座7和工作台1的结合体上开一个形状，大小与轮毂电机5上凸出的轴承5-1和电机轴5-2相应的空腔来容纳它们，这样，轮毂电机5就能非常平稳的摆放在工作台1上，且上述的空腔还能起到固定轮毂电机5的作用。同理，压套4底部也要开一个形状、大小与轮毂电机5侧面凸出的轴承5-1和电机轴5-2相应的空腔，该空腔与底座7和工作台1的结合体上的空腔相对应，压合时，轴承5-1和电机轴5-2正好位于该空腔内。
采用这套装置后，提高了工作效率，使电机端盖6压装到位的一致性也得到了显著的提高，不仅节约了劳动力和时间，还能保证产品质量，同时还能保护轮毂电机的轴承不受损坏。
Claims (2)
1.一种气动装配机，用于将电机端盖(6)压合在轮毂电机(5)上，其特征在于：包括工作台(1)、气缸(2)和支架(3)，所述的气缸(2)通过支架(3)支撑于工作台(1)上方，且所述气缸(2)的活塞杆(2-1)正对工作台(1)的台面，所述活塞杆(2-1)的下端底部固定连接有压套(4)，所述的压套(4)底部和工作台(1)台面上都开有一个与轮毂电机(5)侧面凸出的轴承(5-1)和电机轴(5-2)相应的空腔，且所述压套(4)底部的空腔与工作台(1)台面上的空腔相对应。
2.根据权利要求1所述的气动装配机，其特征在于：所述工作台(1)的台面上还设置有一底座(7)，该底座(7)位于工作台(1)与压套(4)之间，所述底座(7)和工作台(1)的结合体上开有一个与轮毂电机(5)侧面凸出的轴承(5-1)和电机轴(5-2)相应的空腔。
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