CN218659692U

CN218659692U - 一种叶腊石复合块压制成型装置

Info

Publication number: CN218659692U
Application number: CN202222866950.5U
Authority: CN
Inventors: 张涛; 刘秋卿
Original assignee: Henan Shenzhou Lingshan New Material Co ltd
Current assignee: Henan Shenzhou Lingshan New Material Co ltd
Priority date: 2022-10-30
Filing date: 2022-10-30
Publication date: 2023-03-21
Anticipated expiration: 2032-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种叶腊石复合块压制成型装置，包括底板、第三砧板和方形框；所述底板的上表面安装有两个直支架。本叶腊石复合块压制成型装置结构可靠程度高，通过机械传动提升装置的稳定性，通过转动丝杠带动基板和第三砧板向内移动，同时丝杠转动还带动上砧板向下移动，进而同时从两个方向对基板上的原料进行压制成型，当压制完成后，反向转动丝杠，从而可以将基板和第三砧板移出，以便于取出叶腊石复合块，并再次在基板上放置原料，从而可以循环生产叶腊石复合块，有效保证对叶腊石复合块的生产效率。另外，当基板和第三砧板向外移出时可以拆卸内压筒，以便于更换不同直径的内压筒，不会影响叶腊石复合块的生产工作。

Description

一种叶腊石复合块压制成型装置

技术领域

本实用新型涉及叶腊石复合块生产技术领域，具体为一种叶腊石复合块压制成型装置。

背景技术

目前，叶腊石复合块由于其保压、传压、密封、耐热保温、绝缘好的性能被广泛应用于超硬材料合成生产中，叶腊石复合块整体呈中心有一个孔的正立方体结构，主要是由白云石环和叶腊石块组成。叶腊石复合块一般是通过对叶腊石原料以及白云石环压制成型得到的。

但是，现有技术中的叶腊石复合块压制成型装置，通常是通过上砧板对基板上的原料进行压制成型，从而导致压制成型好的叶腊石复合块不方便取出，并且不便于更换不同直径的内压筒，无法根据客户需求，生产不同孔径的叶腊石复合块，进而影响对叶腊石复合块的生产效率，为此，我们提出一种叶腊石复合块压制成型装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种叶腊石复合块压制成型装置，结构可靠程度高，通过机械传动提升装置的稳定性，通过转动丝杠带动基板和第三砧板向内移动，同时丝杠转动还带动上砧板向下移动，进而同时从两个方向对基板上的原料进行压制成型，当压制完成后，反向转动丝杠，从而可以将基板和第三砧板移出，以便于取出叶腊石复合块，并再次在基板上放置原料，从而可以循环生产叶腊石复合块，有效保证对叶腊石复合块的生产效率。另外，当基板和第三砧板向外移出时可以拆卸内压筒，以便于更换不同直径的内压筒，不会影响叶腊石复合块的生产工作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶腊石复合块压制成型装置，包括底板、第三砧板和方形框；

所述底板的上表面安装有两个直支架，两个直支架的侧面共同转动安装有丝杠，所述丝杠上螺纹安装有移动块，所述移动块的两侧均安装有连接支架，所述连接支架的外端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有基板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述支撑板的下端和滑槽滑动连接，所述基板的一侧安装有第二砧板，所述丝杠的一端安装有皮带轮，两个直支架的上端内表面共同转动安装有转轴，所述转轴上安装有另一个皮带轮，两个皮带轮通过皮带配合连接，所述转轴上安装有齿轮，所述方形框的内表面一侧安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述方形框的下表面通过连接块连接有上砧板；

所述底板的上表面安装有安装支架，所述第三砧板的两侧分别安装有第一砧板，所述第三砧板下端与安装支架连接，远离皮带轮的直支架上设置有搬运组件。

进一步的，还包括固定环和压紧弹簧，所述转轴上转动安装有固定环，所述固定环的外表面安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端与上砧板的上表面连接。通过固定环和压紧弹簧使得转轴和上砧板之间产生连接关系，对齿轮与齿条进行限位，以避免方形框移动，另外，通过压紧弹簧的弹性作用可以拉紧上砧板，提升上砧板移动时的稳定性。

进一步的，还包括内压筒和卡块，所述基板的上表面开设有卡槽，所述内压筒的下端安装有卡块，所述卡块和卡槽卡扣连接。当对叶腊石复合块压制成型时，通过在内压筒上套设与其直径相匹配白云石环，以完成对叶腊石复合块的生产，另外，通过卡块和卡槽的卡接可以拆卸内压筒，以便于更换不同直径的内压筒。

进一步的，还包括电机和电机支架，所述底板的上表面安装有电机支架，所述电机支架上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠的端部，所述电机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机工作，电机工作带动丝杠转动，通过电动完成对叶腊石复合块的生产，降低人们的劳动强度，进一步提升叶腊石复合块的生产效率。

进一步的，所述搬运组件包括开设于直支架上的通槽，所述通槽的底板安装有液压缸，所述液压缸的端部安装有弓形架，所述弓形架上开设有限位孔，所述底板的上表面安装有限位柱，所述限位柱和限位孔滑动连接，所述弓形架的两端分别安装有电动推杆，所述电动推杆的端部安装有搬运铲。当叶腊石复合块的生产完成，将基板和第三砧板移出，通过外部控制器控制电动推杆工作，电动推杆工作带动搬运铲移动，两个搬运铲对叶腊石复合块进行支撑，然后外部控制器控制液压缸工作，液压缸工作带动弓形架移动，从而使得两个搬运铲对叶腊石复合块支撑的同时，并且对叶腊石复合块进行举升，以便于更加迅速的取出压制成型完成的叶腊石复合块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本叶腊石复合块压制成型装置结构可靠程度高，通过机械传动提升装置的稳定性，通过转动丝杠带动基板和第三砧板向内移动，同时丝杠转动还带动上砧板向下移动，进而同时从两个方向对基板上的原料进行压制成型，当压制完成后，反向转动丝杠，从而可以将基板和第三砧板移出，以便于取出叶腊石复合块，并再次在基板上放置原料，从而可以循环生产叶腊石复合块，有效保证对叶腊石复合块的生产效率。另外，当基板和第三砧板向外移出时可以拆卸内压筒，以便于更换不同直径的内压筒，不会影响叶腊石复合块的生产工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底板、2上砧板、3第一砧板、4滑槽、5支撑板、6弓形架、7丝杠、8限位柱、9皮带轮、10皮带、11方形框、12齿条、13齿轮、14固定环、15压紧弹簧、16转轴、17直支架、18通槽、19搬运铲、20电机、21电机支架、22第二砧板、23连接支架、24基板、25液压缸、26内压筒、27卡块、28第三砧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种叶腊石复合块压制成型装置，包括底板1、第三砧板28和方形框11；

底板1的上表面安装有两个直支架17，两个直支架17的侧面共同转动安装有丝杠7，丝杠7上螺纹安装有移动块，移动块的两侧均安装有连接支架23，连接支架23的外端安装有支撑板5，支撑板5的上端安装有基板24，底板1的上表面开设有滑槽4，支撑板5的下端和滑槽4滑动连接，基板24的一侧安装有第二砧板22，丝杠7的一端安装有皮带轮9，两个直支架17的上端内表面共同转动安装有转轴16，转轴16上安装有另一个皮带轮9，两个皮带轮9通过皮带10配合连接，转轴16上安装有齿轮13，方形框11的内表面一侧安装有齿条12，齿轮13与齿条12啮合连接，方形框11的下表面通过连接块连接有上砧板2；底板1的上表面安装有安装支架，第三砧板28的两侧分别安装有第一砧板3，第三砧板28下端与安装支架连接，远离皮带轮9的直支架17上设置有搬运组件。首先，将原料放置在基板24上，通过转动丝杠7带动移动块在支撑板5和滑槽4的限位作用下移动，移动块移动带动基板24移动，基板24移动带动第三砧板28向内移动，同时丝杠7转动还带动皮带轮9转动，皮带轮9转动带动皮带10转动，皮带10转动带动另一个皮带轮9转动，从而带动转轴16转动，转轴16转动带动齿轮13转动，齿轮13转动带动齿条12向下移动，齿条12向下移动带动方形框11向下移动，方形框11向下移动带动上砧板2向下移动，进而对基板24上的原料进行压制成型，当压制完成后，反向转动丝杠7，从而可以将基板24和第三砧板28移出，以便于取出叶腊石复合块，并再次在基板24上放置原料，从而可以循环生产叶腊石复合块，有效保证对叶腊石复合块的生产效率。另外，通过搬运组件可以将生产完成的叶腊石复合块从基板24上搬运出。还包括固定环14和压紧弹簧15，转轴16上转动安装有固定环14，固定环14的外表面安装有压紧弹簧15，压紧弹簧15的下端与上砧板2的上表面连接。通过固定环14和压紧弹簧15使得转轴16和上砧板2之间产生连接关系，对齿轮13与齿条12进行限位，以避免方形框11移动，另外，通过压紧弹簧15的弹性作用可以拉紧上砧板2，提升上砧板2移动时的稳定性。还包括内压筒26和卡块27，基板24的上表面开设有卡槽，内压筒26的下端安装有卡块27，卡块27和卡槽卡扣连接。当对叶腊石复合块压制成型时，通过在内压筒26上套设与其直径相匹配白云石环，以完成对叶腊石复合块的生产，另外，通过卡块27和卡槽的卡接可以拆卸内压筒26，以便于更换不同直径的内压筒26。还包括电机20和电机支架21，底板1的上表面安装有电机支架21，电机支架21上安装有电机20，电机20的输出轴通过联轴器连接有丝杠7的端部，电机20的输入端电连接外部控制器的输出端。通过外部控制器控制电机20工作，电机20工作带动丝杠7转动，通过电动完成对叶腊石复合块的生产，降低人们的劳动强度，进一步提升叶腊石复合块的生产效率。

搬运组件包括开设于直支架17上的通槽18，通槽18的底板安装有液压缸25，液压缸25的端部安装有弓形架6，弓形架6上开设有限位孔，底板1的上表面安装有限位柱8，限位柱8和限位孔滑动连接，弓形架6的两端分别安装有电动推杆，电动推杆的端部安装有搬运铲19。当叶腊石复合块的生产完成，将基板24和第三砧板28移出，通过外部控制器控制电动推杆工作，电动推杆工作带动搬运铲19移动，两个搬运铲19对叶腊石复合块进行支撑，然后外部控制器控制液压缸25工作，液压缸25工作带动弓形架6移动，从而使得两个搬运铲19对叶腊石复合块支撑的同时，并且对叶腊石复合块进行举升，以便于更加迅速的取出压制成型完成的叶腊石复合块

本实用新型提供的一种叶腊石复合块压制成型装置的工作原理如下：首先，将原料放置在基板24上，通过转动丝杠7带动移动块在支撑板5和滑槽4的限位作用下移动，移动块移动带动基板24移动，基板24移动带动第三砧板28向内移动，同时丝杠7转动还带动皮带轮9转动，皮带轮9转动带动皮带10转动，皮带10转动带动另一个皮带轮9转动，从而带动转轴16转动，转轴16转动带动齿轮13转动，齿轮13转动带动齿条12向下移动，齿条12向下移动带动方形框11向下移动，方形框11向下移动带动上砧板2向下移动，进而对基板24上的原料进行压制成型，当压制完成后，反向转动丝杠7，从而可以将基板24和第三砧板28移出，以便于取出叶腊石复合块，并再次在基板24上放置原料，从而可以循环生产叶腊石复合块，有效保证对叶腊石复合块的生产效率。另外，通过搬运组件可以将生产完成的叶腊石复合块从基板24上搬运出。通过固定环14和压紧弹簧15使得转轴16和上砧板2之间产生连接关系，对齿轮13与齿条12进行限位，以避免方形框11移动，另外，通过压紧弹簧15的弹性作用可以拉紧上砧板2，提升上砧板2移动时的稳定性。当对叶腊石复合块压制成型时，通过在内压筒26上套设与其直径相匹配白云石环，以完成对叶腊石复合块的生产，另外，通过卡块27和卡槽的卡接可以拆卸内压筒26，以便于更换不同直径的内压筒26。通过外部控制器控制电机20工作，电机20工作带动丝杠7转动，通过电动完成对叶腊石复合块的生产，降低人们的劳动强度，进一步提升叶腊石复合块的生产效率。当叶腊石复合块的生产完成，将基板24和第三砧板28移出，通过外部控制器控制电动推杆工作，电动推杆工作带动搬运铲19移动，两个搬运铲19对叶腊石复合块进行支撑，然后外部控制器控制液压缸25工作，液压缸25工作带动弓形架6移动，从而使得两个搬运铲19对叶腊石复合块支撑的同时，并且对叶腊石复合块进行举升，以便于更加迅速的取出压制成型完成的叶腊石复合块

值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是ATMEI单片机，具体型号为AT89C51，电机20、电动推杆和液压缸25则可根据实际应用场景自由配置，电机20可选用北京市三菱电机(中国)有限公司出品的JE系列单相伺服电机。外部控制器控制电机20、电动推杆和液压缸25工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种叶腊石复合块压制成型装置，其特征在于：包括底板（1）、第三砧板（28）和方形框（11）；

所述底板（1）的上表面安装有两个直支架（17），两个直支架（17）的侧面共同转动安装有丝杠（7），所述丝杠（7）上螺纹安装有移动块，所述移动块的两侧均安装有连接支架（23），所述连接支架（23）的外端安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端安装有基板（24），所述底板（1）的上表面开设有滑槽（4），所述支撑板（5）的下端和滑槽（4）滑动连接，所述基板（24）的一侧安装有第二砧板（22），所述丝杠（7）的一端安装有皮带轮（9），两个直支架（17）的上端内表面共同转动安装有转轴（16），所述转轴（16）上安装有另一个皮带轮（9），两个皮带轮（9）通过皮带（10）配合连接，所述转轴（16）上安装有齿轮（13），所述方形框（11）的内表面一侧安装有齿条（12），所述齿轮（13）与齿条（12）啮合连接，所述方形框（11）的下表面通过连接块连接有上砧板（2）；

所述底板（1）的上表面安装有安装支架，所述第三砧板（28）的两侧分别安装有第一砧板（3），所述第三砧板（28）下端与安装支架连接，远离皮带轮（9）的直支架（17）上设置有搬运组件。

2.根据权利要求1所述的一种叶腊石复合块压制成型装置，其特征在于：还包括固定环（14）和压紧弹簧（15），所述转轴（16）上转动安装有固定环（14），所述固定环（14）的外表面安装有压紧弹簧（15），所述压紧弹簧（15）的下端与上砧板（2）的上表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种叶腊石复合块压制成型装置，其特征在于：还包括内压筒（26）和卡块（27），所述基板（24）的上表面开设有卡槽，所述内压筒（26）的下端安装有卡块（27），所述卡块（27）和卡槽卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种叶腊石复合块压制成型装置，其特征在于：还包括电机（20）和电机支架（21），所述底板（1）的上表面安装有电机支架（21），所述电机支架（21）上安装有电机（20），所述电机（20）的输出轴通过联轴器连接有丝杠（7）的端部，所述电机（20）的输入端电连接外部控制器的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种叶腊石复合块压制成型装置，其特征在于：所述搬运组件包括开设于直支架（17）上的通槽（18），所述通槽（18）的底板安装有液压缸（25），所述液压缸（25）的端部安装有弓形架（6），所述弓形架（6）上开设有限位孔，所述底板（1）的上表面安装有限位柱（8），所述限位柱（8）和限位孔滑动连接，所述弓形架（6）的两端分别安装有电动推杆，所述电动推杆的端部安装有搬运铲（19）。