CN218660907U - 一种铝塑板外层的复合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝塑板加工技术领域，具体的是一种铝塑板外层的复合机构，本实用新型包括工作台，所述工作台的两侧均设置有第一校准机构，且第一校准机构在工作台的表面做相反运动，工作台的一端表面中心处设置有推料机构，且推料机构与工作台活动相连，工作台远离推料机构的一端设置有压辊机构，压辊机构的表面套设有第二校准机构，且第二校准机构与第一校准机构相连；本实用新型通过设置有第一校准机构与第二校准机构，在工作台上放置不同尺寸的基板后，可以通过向内移动第一挡板与第二挡板，让第一挡板紧贴于基板的侧壁，然后就会让第二挡板对铝皮进行限位，从而可以保持铝皮与基板一直处于对齐状态。

Description

一种铝塑板外层的复合机构

技术领域

本实用新型涉及铝塑板加工技术领域，具体的是一种铝塑板外层的复合机构。

背景技术

铝塑板又称铝塑复合板，铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料。

现有技术中，如申请号2019112575784公开了一种铝塑板的复合压制成型设备，具体包括安装座、送料组件、推料组件及压辊组件；在安装座内侧上部设置送料组件，利用送料组件将外部多个塑料基板逐个送入安装座内，再通过安装座内侧下部设置的推料组件，将放置于底板上的塑料基板逐个推出底板。

由于在对铝塑板进行铝皮与基板的复合时，其基板的尺寸各有不同，但是在该申请号为2019112575784的申请中，在面对尺寸不同的基板时，复合前就需要先对基板与铝皮先进行人工校准，才能让铝皮与基板对齐，但是在生产时，中途还是可能存在偏移，导致残次品的存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑板外层的复合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铝塑板外层的复合机构，包括工作台，所述工作台的两侧均设置有第一校准机构，且第一校准机构在工作台的表面做相反运动，工作台的一端表面中心处设置有推料机构，且推料机构与工作台活动相连，工作台远离推料机构的一端设置有压辊机构，压辊机构的表面套设有第二校准机构，且第二校准机构与第一校准机构相连。

进一步的，所述第一校准机构包括两个第一挡板，两个第一挡板相对设置，第一挡板的后侧设置有第一安装板，第一安装板的底部固定相连有移动滑块，两个相对设置的移动滑块之间设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均设置有第二安装板，第二安装板的底部固定相连有第一固定架，且第二安装板通过第一固定架与工作台固定相连。

进一步的，所述推料机构包括推板，推板的顶部固定相连有固定套筒，固定套筒的两端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端在固定套筒内滑动，伸缩杆的另一端与第一挡板滑动相连。

进一步的，所述伸缩杆远离固定套筒的一端固定相连有第一限位滑块，第一挡板的内腔转动相连有丝杠，且第一限位滑块与丝杠螺纹相连，工作台的表面开设有滑槽，推板的底部固定相连有第二限位滑块，且推板通过第二限位滑块与工作台滑动相连。

进一步的，所述压辊机构包括第二固定架，第二固定架固定于工作台的侧壁，第二固定架的内腔底部转动相连有下压辊，下压辊的顶部设置有上压辊，下压辊与上压辊之间形成复合腔，复合腔与铝塑板相匹配，下压辊的底部设置有下送卷轴，上压辊的顶部设置有上送卷轴。

进一步的，所述第二校准机构包括第二挡板，第二挡板套于下压辊与上压辊的表面，第二挡板的一侧固定相连有连接件，且第二挡板通过连接件与第一挡板固定相连。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置有第一校准机构与第二校准机构，在工作台上放置不同尺寸的基板后，可以通过向内移动第一挡板与第二挡板，让第一挡板紧贴于基板的侧壁，然后就会让第二挡板对铝皮进行限位，从而可以保持铝皮与基板一直处于对齐状态；

2、本实用新型通过在工作台的后端设置有推料机构，在将基板放入到工作台上后，通过推板就可以推动基板移动向压辊机构，并通过上下两个压辊将铝皮与基板进行复合操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第一校准机构的结构示意图；

图3是本实用新型推料机构的结构示意图；

图4是本实用新型压辊机构的结构示意图。

图中附图标记如下：

1、工作台；11、滑槽；2、第一校准机构；21、第一挡板；211、丝杠；22、第一安装板；23、移动滑块；24、双向螺纹杆；25、第二安装板；26、第一固定架；3、推料机构；31、推板；32、固定套筒；33、伸缩杆；34、第一限位滑块；35、第二限位滑块；4、压辊机构；41、第二固定架；42、下压辊；43、上压辊；44、下送卷轴；45、上送卷轴；5、第二校准机构；51、第二挡板；52、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，一种铝塑板外层的复合机构，包括工作台1，工作台1的两侧均设置有第一校准机构2，且第一校准机构2在工作台1的表面做同步的相反运动，在将基板放在工作台1上后，就可以通过两侧的第一校准机构2同时向内运动，使之紧贴于基板的表面，这样就可以对基板进行限位，工作台1的一端表面中心处设置有推料机构3，且推料机构3与工作台1活动相连，推料机构3用于推动基板运动，工作台1远离推料机构3的一端设置有压辊机构4，压辊机构4用于将铝皮与基板复合，压辊机构4的表面套设有第二校准机构5，且第二校准机构5与第一校准机构2相连，第一校准机构2可以同步带动第二校准机构5一起运动，第二校准机构5就会对铝皮进行限位，这样，就可以自动完成铝皮与基板的对齐。

参照图2所示，第一校准机构2包括两个第一挡板21，两个第一挡板21相对设置，第一挡板21的后侧设置有第一安装板22，第一安装板22的底部固定相连有移动滑块23，两个相对设置的移动滑块23之间设置有双向螺纹杆24，两侧的移动滑块23位于同一个双向螺纹杆24相反的螺纹槽处，双向螺纹杆24的两端均设置有第二安装板25，第二安装板25的底部固定相连有第一固定架26，且第二安装板25通过第一固定架26与工作台1固定相连。

参照图3所示，推料机构3包括推板31，推板31位于工作台1的中心处，推板31的顶部固定相连有固定套筒32，固定套筒32的两端设置有伸缩杆33，伸缩杆33的一端在固定套筒32内滑动，伸缩杆33的另一端与第一挡板21滑动相连，因为第一挡板21会在工作台1上进行横向的移动，所以推板31的顶部需要设置有可伸缩的结构。

伸缩杆33远离固定套筒32的一端固定相连有第一限位滑块34，第一挡板21的内腔转动相连有丝杠211，丝杠211的一端安装有电机，通过电机带动丝杠211进行转动，且第一限位滑块34与丝杠211螺纹相连，工作台1的表面开设有滑槽11，推板31的底部固定相连有第二限位滑块35，且推板31通过第二限位滑块35与工作台1滑动相连，丝杠211转动，就可以通过第一限位滑块34带动推板31进行滑动，推动基板进行运动。

参照图4所示，压辊机构4包括第二固定架41，第二固定架41固定于工作台1的侧壁，第二固定架41的内腔底部转动相连有下压辊42，下压辊42的顶部设置有上压辊43，下压辊42与上压辊43之间形成复合腔，复合腔与铝塑板相匹配，下压辊42的底部设置有下送卷轴44，上压辊43的顶部设置有上送卷轴45。

第二校准机构5包括第二挡板51，第二挡板51套于下压辊42与上压辊43的表面，第二挡板51的一侧固定相连有连接件52，且第二挡板51通过连接件52与第一挡板21固定相连，第二挡板51与第一挡板21同步运动，从而保证铝皮与基板对齐。

本实用新型的工作原理：将基板放入到工作台1内，然后转动双向螺纹杆24，双向螺纹杆24就可以带动两侧的第一挡板21向内移动，并紧贴于基板的侧壁，这时，第二挡板51也会跟着第一挡板21进行移动，从而对铝皮进行限位，让铝皮与基板对齐，接着，通过转动丝杠211，就可以通过第一限位滑块34带动推板31进行滑动，推动基板向着压辊机构4的方向运动，基板沿着复合腔移动，通过上压辊43与下压辊42对基板的上下两面与铝皮进行复合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铝塑板外层的复合机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧均设置有第一校准机构(2)，且第一校准机构(2)在工作台(1)的表面做相反运动，工作台(1)的一端表面中心处设置有推料机构(3)，且推料机构(3)与工作台(1)活动相连，工作台(1)远离推料机构(3)的一端设置有压辊机构(4)，压辊机构(4)的表面套设有第二校准机构(5)，且第二校准机构(5)与第一校准机构(2)相连。

2.根据权利要求1所述的铝塑板外层的复合机构，其特征在于，所述第一校准机构(2)包括两个第一挡板(21)，两个第一挡板(21)相对设置，第一挡板(21)的后侧设置有第一安装板(22)，第一安装板(22)的底部固定相连有移动滑块(23)，两个相对设置的移动滑块(23)之间设置有双向螺纹杆(24)，双向螺纹杆(24)的两端均设置有第二安装板(25)，第二安装板(25)的底部固定相连有第一固定架(26)，且第二安装板(25)通过第一固定架(26)与工作台(1)固定相连。

3.根据权利要求2所述的铝塑板外层的复合机构，其特征在于，所述推料机构(3)包括推板(31)，推板(31)的顶部固定相连有固定套筒(32)，固定套筒(32)的两端设置有伸缩杆(33)，伸缩杆(33)的一端在固定套筒(32)内滑动，伸缩杆(33)的另一端与第一挡板(21)滑动相连。

4.根据权利要求3所述的铝塑板外层的复合机构，其特征在于，所述伸缩杆(33)远离固定套筒(32)的一端固定相连有第一限位滑块(34)，第一挡板(21)的内腔转动相连有丝杠(211)，且第一限位滑块(34)与丝杠(211)螺纹相连，工作台(1)的表面开设有滑槽(11)，推板(31)的底部固定相连有第二限位滑块(35)，且推板(31)通过第二限位滑块(35)与工作台(1)滑动相连。

5.根据权利要求2所述的铝塑板外层的复合机构，其特征在于，所述压辊机构(4)包括第二固定架(41)，第二固定架(41)固定于工作台(1)的侧壁，第二固定架(41)的内腔底部转动相连有下压辊(42)，下压辊(42)的顶部设置有上压辊(43)，下压辊(42)与上压辊(43)之间形成复合腔，复合腔与铝塑板相匹配，下压辊(42)的底部设置有下送卷轴(44)，上压辊(43)的顶部设置有上送卷轴(45)。

6.根据权利要求5所述的铝塑板外层的复合机构，其特征在于，所述第二校准机构(5)包括第二挡板(51)，第二挡板(51)套于下压辊(42)与上压辊(43)的表面，第二挡板(51)的一侧固定相连有连接件(52)，且第二挡板(51)通过连接件(52)与第一挡板(21)固定相连。

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