CN109921019B - 负极片的制备方法 - Google Patents
负极片的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109921019B CN109921019B CN201910104328.0A CN201910104328A CN109921019B CN 109921019 B CN109921019 B CN 109921019B CN 201910104328 A CN201910104328 A CN 201910104328A CN 109921019 B CN109921019 B CN 109921019B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative electrode
- copper foil
- porous copper
- water
- electrode sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims abstract description 23
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 claims abstract description 11
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims abstract description 11
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims abstract description 11
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims abstract description 9
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011267 electrode slurry Substances 0.000 claims abstract description 6
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- MMCPOSDMTGQNKG-UHFFFAOYSA-N anilinium chloride Chemical compound Cl.NC1=CC=CC=C1 MMCPOSDMTGQNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 4
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000006255 coating slurry Substances 0.000 description 6
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006256 anode slurry Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了负极片的制备方法，包括：步骤一、取煤油和聚甘油脂肪酸酯，加水，混合，得水油混合液；步骤二、向水油混合液中加入淀粉，混合均匀，加入淀粉酶和己二酸进行反应；步骤三、将产物放入反应炉中，通入乙炔气体，得硬碳材料；步骤四、取多孔铜箔，在多孔铜箔的孔洞周围喷洒盐酸苯胺溶液，然后在孔洞周围喷洒过硫酸铵溶液，反应5小时，洗涤，烘干，得到聚苯胺修饰多孔铜箔；步骤五、取步骤三得到的硬碳材料作为负极活性物，与羧甲基纤维素钠及丁苯橡胶乳液混合，加水，得到负极浆料；步骤六、将步骤四得到的聚苯胺修饰多孔铜箔的两面均涂覆步骤五得到的负极浆料，烘干，压实，得到负极片。本发明能够提高负极片的导电性，改善电池的倍率性能和循环性能。
Description
技术领域
本发明涉及电极材料技术领域。更具体地说，本发明涉及负极片的制备方法。
背景技术
锂电池具有高能量密度、长循环寿命等优点，已广泛用于数码产品中。锂电池由正极片、负极片、隔膜和电解液构成。目前，硬碳材料作负极已经获得了较多的关注，但是现有的硬碳材料与铜箔的粘结性不好，导电性能、倍率性能、循环性能等均有改善空间。因此，亟需设计一种能够一定程度克服上述缺陷的负极片。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种硬碳材料作为活性物的负极片的制备方法，能够提高此种负极片的导电性，改善电池的倍率性能和循环性能。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了负极片的制备方法，包括：
步骤一、取煤油和聚甘油脂肪酸酯，加水，混合，得水油混合液；
步骤二、向步骤一得到的水油混合液中加入淀粉，混合均匀，加入淀粉酶，反应3小时，加入己二酸，反应2小时，将产物干燥；
步骤三、将步骤二得到的产物放入反应炉中，加热至800℃，并保持1小时，向反应炉内通入乙炔气体，加热至1000℃，反应3小时，得硬碳材料；
步骤四、取多孔铜箔，在多孔铜箔的孔洞周围喷洒盐酸苯胺溶液，然后在孔洞周围喷洒过硫酸铵溶液，反应5小时，洗涤，烘干，得到聚苯胺修饰多孔铜箔；
步骤五、取步骤三得到的硬碳材料、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶乳液，混合，加水，得到涂覆浆料；
步骤六、将步骤四得到的聚苯胺修饰多孔铜箔的两面均涂覆步骤五得到的涂覆浆料，烘干，压实，得到负极片。
优选的是，所述的负极片的制备方法，煤油、淀粉、淀粉酶和己二酸的质量比为0.5:20:1:1。
优选的是，所述的负极片的制备方法，所述步骤二中，将水油混合液与淀粉的混合物加热至55℃，然后加入淀粉酶。
优选的是，所述的负极片的制备方法，所述步骤三中，将步骤二得到的产物放入反应炉中，在氮气气氛下加热至800℃，并保持1小时，向反应炉内通入乙炔气体，然后以10℃/分钟的速度升温至1000℃。
优选的是，所述的负极片的制备方法，所述步骤三中，多孔铜箔中的孔径为500～800μm。
优选的是，所述的负极片的制备方法，所述步骤六中，在所述步骤四中，将多孔铜箔的两面均按照步骤四的方式处理。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明利用煤油、淀粉和乙炔制得硬碳材料，在制备过程中煤油和乙炔生成炭黑，炭黑分散结合在硬碳材料中，起到导电作用，提高了负极片的导电效果，减少了额外导电剂的添加量，并且淀粉经淀粉酶、己二酸处理，在升温中逐步放出气体，粒径均匀合理，空隙均匀合理，提高了电池的循环性能。本发明采用多孔铜箔作为集流体，并用反应得到的聚苯胺对孔洞进行处理，利用聚苯胺连接孔洞周围的负极浆料，改善了负极浆料与铜箔的粘结性能，进一步提升了导电性能，而且聚苯胺在集流体铜箔上形成了致密的保护膜，这层保护膜会阻碍电解液渗入到集流体表面，避免集流体表面被腐蚀，从而延长集流体的寿命，继而延长电池的循环寿命。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
负极片的制备方法，包括：
步骤一、取煤油和聚甘油脂肪酸酯，加水，混合，得水油混合液；
步骤二、向步骤一得到的水油混合液中加入淀粉，混合均匀，加入淀粉酶，反应3小时，加入己二酸，反应2小时，将产物干燥；
步骤三、将步骤二得到的产物放入反应炉中，加热至800℃，并保持1小时，向反应炉内通入乙炔气体，加热至1000℃，反应3小时，得硬碳材料；
步骤四、取多孔铜箔，在多孔铜箔的孔洞周围喷洒盐酸苯胺溶液，然后在孔洞周围喷洒过硫酸铵溶液，反应5小时，洗涤，烘干，得到聚苯胺修饰多孔铜箔；
步骤五、取步骤三得到的硬碳材料、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶乳液，混合，加水，得到涂覆浆料；
步骤六、将步骤四得到的聚苯胺修饰多孔铜箔的两面均涂覆步骤五得到的涂覆浆料，烘干，压实，得到负极片。
煤油、淀粉、淀粉酶和己二酸的质量比为0.5:20:1:1。
将水油混合液与淀粉的混合物加热至55℃，然后加入淀粉酶。
将步骤二得到的产物放入反应炉中，在氮气气氛下加热至800℃，并保持1小时，向反应炉内通入乙炔气体，然后以10℃/分钟的速度升温至1000℃。
多孔铜箔中的孔径为500μm。
将多孔铜箔的两面均按照步骤四的方式处理。
盐酸苯胺溶液和过硫酸铵溶液的浓度均为0.1mol/L。
对比例1
取淀粉，加水，糊化，干燥，置于1000℃的反应釜中反应，得到硬碳材料，其余参数与实施例1中的完全相同，工艺过程也完全相同。
对比例2
取步骤三得到的硬碳材料、成品聚苯胺、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶乳液，制成涂覆浆料，并涂覆在无孔铜箔两面，其余参数与实施例1中的完全相同，工艺过程也完全相同。
试验
使用上述实施例1、对比例1、对比例2、对照实验的方法制得负极片，并装配成锂离子电池。电池的制备方法：将上述钴酸锂、聚偏氟乙烯、N-甲基吡咯烷酮混合，制得正极浆料。将正极浆料涂布于集流体铝箔上，干燥，压实，制得正极片。采用正极片、负极片组装成圆柱形电池(钢壳，尺寸1550)，对电池进行放电倍率测试，放电电流分别为1C、2C和5C(其中1C电流为500mA)，放电容量保持率结果见表1，对电池进行充放电循环测试，循环圈数分别为100次循环和300次循环，循环放电容量保持率结果见表2。
表1倍率性能测试结果
| 2C/1C(％) | 5C/1C(％) | |
| 实施例1 | 93.1％ | 85.2％ |
| 对比例1 | 88.6％ | 80.7％ |
| 对比例2 | 82.5％ | 77.7％ |
由表1可知，实施例1的2C/1C、5C/1C明显高于对比例1、对比例2，表明本发明的方法能够明显提高电池的倍率性能。
表2循环性能测试结果
| 100次放电容量/首次放电容量(％) | 300次放电容量/首次放电容量(％) | |
| 实施例1 | 97.3％ | 95.6％ |
| 对比例1 | 90.8％ | 88.4％ |
| 对比例2 | 88.7％ | 83.1％ |
由表2可知，实施例1的100次和300次循环的放电容量明显高于对比例1、对比例2，表明本发明的方法能够明显提高电池的循环性能。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明负极片的制备方法的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.负极片的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一、取煤油和聚甘油脂肪酸酯，加水，混合，得水油混合液；
步骤二、向步骤一得到的水油混合液中加入淀粉，混合均匀，加入淀粉酶，反应3小时，加入己二酸，反应2小时，将反应得到的产物干燥；
步骤三、将步骤二中干燥后的产物放入反应炉中，加热至800℃，并保持1小时，向反应炉内通入乙炔气体，加热至1000℃，反应3小时，得硬碳材料；
步骤四、取多孔铜箔，在多孔铜箔的孔洞周围喷洒盐酸苯胺溶液，然后在孔洞周围喷洒过硫酸铵溶液，反应5小时，洗涤，烘干，得到聚苯胺修饰多孔铜箔；
步骤五、取步骤三得到的硬碳材料、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶乳液，混合，加水，得到负极浆料；
步骤六、将步骤四得到的聚苯胺修饰多孔铜箔的两面均涂覆步骤五得到的负极浆料，烘干，压实，得到负极片。
2.如权利要求1所述的负极片的制备方法，其特征在于，煤油、淀粉、淀粉酶和己二酸的质量比为0.5:20:1:1。
3.如权利要求1所述的负极片的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，将水油混合液与淀粉的混合物加热至55℃，然后加入淀粉酶。
4.如权利要求1所述的负极片的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，将步骤二得到的产物放入反应炉中，在氮气气氛下加热至800℃，并保持1小时，向反应炉内通入乙炔气体，然后以10℃/分钟的速度升温至1000℃。
5.如权利要求1所述的负极片的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，多孔铜箔中的孔径为500～800μm。
6.如权利要求1所述的负极片的制备方法，其特征在于，所述步骤六中，将多孔铜箔的两面均按照步骤四的方式处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910104328.0A CN109921019B (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 负极片的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910104328.0A CN109921019B (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 负极片的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109921019A CN109921019A (zh) | 2019-06-21 |
| CN109921019B true CN109921019B (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=66961410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910104328.0A Active CN109921019B (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 负极片的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109921019B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112271296B (zh) * | 2020-10-20 | 2022-09-09 | 西安工程大学 | 一种多孔导电软悬浮硅负极及其制备方法 |
| CN112551505B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-04-05 | 广东凯金新能源科技股份有限公司 | 一种硬碳基负极材料的制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101320821B (zh) * | 2007-06-04 | 2010-07-14 | 中南大学 | 一种兼具电容器与锂离子电池特征的储能器件及其制造方法 |
| CN105551822A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-05-04 | 上海奥威科技开发有限公司 | 一种高温混合型超级电容器及其制备方法 |
| CN106711497B (zh) * | 2016-02-05 | 2019-05-14 | 俞国宏 | 一种锂硫电池正极片 |
-
2019
- 2019-02-01 CN CN201910104328.0A patent/CN109921019B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109921019A (zh) | 2019-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101457131B (zh) | 一种锂离子电池电极材料用水性粘合剂及其制备方法 | |
| CN110224182B (zh) | 一种锂离子电池预锂化的方法 | |
| CN110817958B (zh) | 一种碳包覆纳米五氧化二钒锂电池正极材料及其液相原位制备方法 | |
| CN111799451B (zh) | 高倍率锂电池负极片及锂电池 | |
| CN107452938B (zh) | 负极片及锂离子电池 | |
| CN109921019B (zh) | 负极片的制备方法 | |
| CN109888180B (zh) | 电容电池 | |
| CN102664247B (zh) | 一种微波加热制备LiFePO4/SiC锂电池正极片的方法 | |
| CN113793928A (zh) | 一种改性三元正极材料及其制备方法和应用 | |
| CN112018369A (zh) | 一种锂离子电池负极材料的制备方法 | |
| CN115172990A (zh) | 一种隔膜和电池 | |
| CN112615057B (zh) | 固态锂离子电池的制备方法及其固态锂离子电池 | |
| CN109860557B (zh) | 锂离子电池正极材料及制备方法和锂离子电池 | |
| CN115172667B (zh) | 一种电池负极片及其制备方法、应用其的锂离子电池 | |
| CN109698341B (zh) | 一种电极制备方法、电极及电池 | |
| CN115117348A (zh) | 一种锂电池正极浆料、正极极片和锂电池 | |
| CN107799734A (zh) | 一种铝铁掺杂钛酸锂负极材料的制备方法 | |
| CN113675370A (zh) | 一种正极片和锂离子电池 | |
| CN111211316A (zh) | 导电聚合物聚苯胺包覆多孔硅基负极材料的制备方法及其产品和应用 | |
| CN117276472B (zh) | 一种钠离子电池正极极片、其制备方法及钠离子电池 | |
| CN110828821B (zh) | 一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法 | |
| CN111081972B (zh) | 一种用于锂离子电池的界面修饰正极材料的制备方法 | |
| CN114275812B (zh) | 一种石墨烯/LixV2O5复合电极材料、制备方法及其应用 | |
| CN109911879B (zh) | 超低电阻率储电多孔炭材料的制造方法 | |
| CN114464808A (zh) | 一种添加磷酸钛锂和石墨烯的锂离子电池及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240329 Address after: 430000 No. 37, Tianyuan street, Dongxihu District, Wuhan City, Hubei Province Patentee after: Wuhan Haocheng lithium Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No.18 Xiaguang Road, Mashan street, Binhu District, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: WUXI CAPATTERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |