CN109907245A - 黄精豆酱及其制备方法 - Google Patents

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郝小亮
李冰
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Abstract

本发明公开了一种黄精豆酱及其制备方法，所述制备方法包括：将黄精和黄酒混合，静置；之后加入黑豆粉混合，并进行蒸煮处理，得到混合产物A；将黄豆进行蒸煮处理；将混合产物A和蒸煮后的黄豆进行混合，待冷却后加入米曲霉，培养后得到混合产物B；将混合产物B和盐水混合，发酵培养后得到黄精豆酱。解决了黄精在加工过程中受工艺的限制，黄精均没有经过炮制而加入到食品中，尚未将黄精的保健功效充分发挥出来的问题。

Description

黄精豆酱及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品制造领域，具体地，涉及一种黄精豆酱的制备方法。
背景技术
黄精为百合科植物黄精、滇黄精或多花黄精的根茎，功效良多，被列为上品的滋补药，具有补气益阴、健脾、润肺、益肾之功效，已被国家食品药品监督管理局列为药食两用的中药，也被广泛用于功能性食品的制作中。现代药理学研究表明，黄精具有抗疲劳、降血压、降血脂、降血糖、延缓衰老及抗抑郁等作用。黄精生品食用时可刺激咽喉，导致口舌麻木，因此在药用时均需经过炮制才可使用。黄精在炮制过程中不仅消除了刺激性，还增强了功效，具有更强的补脾润肺益肾作用。目前，将黄精加工成功能保健性食品较多，有黄精饮料、黄精啤酒、黄精醋等，但在加工过程中受工艺的限制，黄精均没有经过炮制而加入到食品中，尚未将黄精的保健功效充分发挥出来。
发明内容
本发明的目的是提供一种黄精豆酱的制备方法，解决了黄精在加工过程中受工艺的限制，黄精均没有经过炮制而加入到食品中，尚未将黄精的保健功效充分发挥出来的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种黄精豆酱的制备方法，所述制备方法包括：
(1)将黄精和黄酒混合，静置；
(2)之后加入黑豆粉混合，并进行蒸煮处理，得到混合产物A；
(3)将黄豆进行蒸煮处理；
(4)将混合产物A和蒸煮后的黄豆进行混合，待冷却后加入米曲霉，培养后得到混合产物B；
(5)将混合产物B和盐水混合，发酵培养后得到黄精豆酱。
本发明还提供了一种黄精豆酱，所述黄精豆酱由上述的制备方法制得。
通过上述技术方案，本发明提供了一种黄精豆酱及其制备方法，所述制备方法包括：将黄精和黄酒混合，静置；之后加入黑豆粉混合，并进行蒸煮处理，得到混合产物A；将黄豆进行蒸煮处理；将混合产物A和蒸煮后的黄豆进行混合，待冷却后加入米曲霉，培养后得到混合产物B；将混合产物B和盐水混合，发酵培养后得到黄精豆酱。该发明能将黄精的炮制工艺与豆酱的加工工艺结合起来，通过黄酒浸润和黑豆蒸制，能增强黄精的药势，使其滋而不腻，更好地发挥补益作用，又能赋予豆酱良好的色香味，可满足消费者对豆酱风味多元化及健康保健需求。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种黄精豆酱的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将黄精和黄酒混合，静置；
(2)之后加入黑豆粉混合，并进行蒸煮处理，得到混合产物A；
(3)将黄豆进行蒸煮处理；
(4)将混合产物A和蒸煮后的黄豆进行混合，待冷却后加入米曲霉，培养后得到混合产物B；
(5)将混合产物B和盐水混合，发酵培养后得到黄精豆酱。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的黄精豆酱的药势，更好地发挥补益作用，黄精和黄酒按照质量比为1:0.18-0.22进行混合。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的黄精豆酱的药势，更好地发挥补益作用，黄精在使用前需先在55-65℃下进行烘干，之后粉碎至35-45目使用。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的黄精豆酱的药势，更好地发挥补益作用，相对于100重量份的黄精，黑豆粉的用量为90-110重量份。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的黄精豆酱的药势，更好地发挥补益作用，在步骤(2)中，蒸煮处理的条件包括：温度为120-122℃，时间为1.8-2.2h。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的黄精豆酱的药势，更好地发挥补益作用，在步骤(3)中，蒸煮处理的条件包括：温度为120-122℃，时间为25-35min。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的黄精豆酱的药势，更好地发挥补益作用，混合产物A和蒸煮后的黄豆按照质量比为10:3.5-4.5的比例进行混合；
米曲霉的加入量为混合产物B质量的0.04-0.06％。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的黄精豆酱的药势，更好地发挥补益作用，在步骤(4)中，加入米曲霉后，置于25-35℃培养箱中通风培养制曲2-3d。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的黄精豆酱的药势，更好地发挥补益作用，在步骤(5)中，混合产物B和盐水按照质量为1:0.9-1.1的比例混合，搅拌均匀后于40-50℃的培养箱中发酵，每天搅拌一次，经过10d进入后发酵，每2d搅拌一次，后期保温发酵20d。
本发明还提供了一种黄精豆酱，所述黄精豆酱由上述的制备方法制得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
将黄精和黄酒混合(黄精和黄酒按照质量比为1:0.18进行混合)，静置(黄精在使用前需先在55℃下进行烘干，之后粉碎至35目使用)；之后加入黑豆粉混合(相对于100重量份的黄精，黑豆粉的用量为90重量份)，并进行蒸煮处理(温度为120℃，时间为1.8h)，得到混合产物A；将黄豆进行蒸煮处理(蒸煮处理的条件包括：温度为120℃，时间为25min)；将混合产物A和蒸煮后的黄豆按照质量比为10:3.5的比例进行混合，待冷却后加入米曲霉(米曲霉的加入量为混合产物B质量的0.04％)，置于25℃培养箱中通风培养制曲2d后得到混合产物B；将混合产物B和盐水按照质量为1:0.9的比例混合，搅拌均匀后于40℃的培养箱中发酵，每天搅拌一次，经过10d进入后发酵，每2d搅拌一次，后期保温发酵20d，发酵培养后得到黄精豆酱。
实施例2
将黄精和黄酒混合(黄精和黄酒按照质量比为1:0.22进行混合)，静置(黄精在使用前需先在65℃下进行烘干，之后粉碎至45目使用)；之后加入黑豆粉混合(相对于100重量份的黄精，黑豆粉的用量为110重量份)，并进行蒸煮处理(温度为122℃，时间为2.2h)，得到混合产物A；将黄豆进行蒸煮处理(蒸煮处理的条件包括：温度为122℃，时间为35min)；将混合产物A和蒸煮后的黄豆按照质量比为10:4.5的比例进行混合，待冷却后加入米曲霉(米曲霉的加入量为混合产物B质量的0.06％)，置于35℃培养箱中通风培养制曲3d后得到混合产物B；将混合产物B和盐水按照质量为1:1.1的比例混合，搅拌均匀后于50℃的培养箱中发酵，每天搅拌一次，经过10d进入后发酵，每2d搅拌一次，后期保温发酵20d，发酵培养后得到黄精豆酱。
实施例3
将黄精和黄酒混合(黄精和黄酒按照质量比为1:0.2进行混合)，静置(黄精在使用前需先在60℃下进行烘干，之后粉碎至40目使用)；之后加入黑豆粉混合(相对于100重量份的黄精，黑豆粉的用量为100重量份)，并进行蒸煮处理(温度为121℃，时间为2h)，得到混合产物A；将黄豆进行蒸煮处理(蒸煮处理的条件包括：温度为121℃，时间为30min)；将混合产物A和蒸煮后的黄豆按照质量比为10:4的比例进行混合，待冷却后加入米曲霉(米曲霉的加入量为混合产物B质量的0.05％)，置于30℃培养箱中通风培养制曲3d后得到混合产物B；将混合产物B和盐水按照质量为1:1的比例混合，搅拌均匀后于45℃的培养箱中发酵，每天搅拌一次，经过10d进入后发酵，每2d搅拌一次，后期保温发酵20d，发酵培养后得到黄精豆酱。
该发明能将黄精的炮制工艺与豆酱的加工工艺结合起来，通过黄酒浸润和黑豆蒸制，能增强黄精的药势，使其滋而不腻，更好地发挥补益作用，又能赋予豆酱良好的色香味，可满足消费者对豆酱风味多元化及健康保健需求。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种黄精豆酱的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将黄精和黄酒混合，静置；
(2)之后加入黑豆粉混合，并进行蒸煮处理，得到混合产物A；
(3)将黄豆进行蒸煮处理；
(4)将混合产物A和蒸煮后的黄豆进行混合，待冷却后加入米曲霉，培养后得到混合产物B；
(5)将混合产物B和盐水混合，发酵培养后得到黄精豆酱。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，黄精和黄酒按照质量比为1:0.18-0.22进行混合。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，黄精在使用前需先在55-65℃下进行烘干，之后粉碎至35-45目使用。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的黄精，黑豆粉的用量为90-110重量份。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(2)中，蒸煮处理的条件包括：温度为120-122℃，时间为1.8-2.2h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(3)中，蒸煮处理的条件包括：温度为120-122℃，时间为25-35min。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，混合产物A和蒸煮后的黄豆按照质量比为10:3.5-4.5的比例进行混合；
米曲霉的加入量为混合产物B质量的0.04-0.06％。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(4)中，加入米曲霉后，置于25-35℃培养箱中通风培养制曲2-3d。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(5)中，混合产物B和盐水按照质量为1:0.9-1.1的比例混合，搅拌均匀后于40-50℃的培养箱中发酵，每天搅拌一次，经过10d进入后发酵，每2d搅拌一次，后期保温发酵20d。
10.一种黄精豆酱，其特征在于，所述黄精豆酱由权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得。
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