CN109892583A - 一种即食山药片的真空微波加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种即食山药片的真空微波加工方法,属于食品加工技术领域。采用浸渍调味赋予山药片特有味道,再利用真空微波干燥技术膨化温度低、加热时间短、水分蒸发快、产品营养物质损失少的特点,实现了快速、低温、非油炸即食山药片的加工。本发明能有效减少山药的营养损失,具有生产效率高,成本低,营养丰富,口感佳等优点。所述的真空微波加工方法为:将调味后的山药片在真空度‑0.09Mpa下进行两段微波干燥。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种即食山药片的真空微波加工方法。
背景技术
山药又称淮山,怀山药,山蓣,甘薯等,是我国传统的药食同源食物之一。山药营养丰富,含有皂甙、粘液质、胆碱、糖蛋白、烟酸、抗坏血酸,且有很好的防病保健功能,可预防心血管疾病,提高机体免疫力,促消化,抗肿瘤,抗病毒,延缓衰老和降血压等功效。
真空微波技术结合了微波加热的瞬时性和真空干燥的低温特性,利用真空装置去除水分,直接利用微波进行加热,而不用通过对流或传导等方式来传递热量,这样就解决了单一真空干燥时干燥速度慢的缺陷,具有快速、低温、高效等特点,能较好地保留食品原有的色、香、味和维生素等成分,还可使热敏性营养成分和具有生物活性功能成分的损失较少。这不仅可以很好的保持样品原有的风味和营养成分,而且还可以大大缩短加工时间,节约能源。目前,微波真空技术在果蔬加工中广泛应用。
随着山药产量的逐年增加,鲜山药和山药干片的市场价格不断降低,而山药含水率高,很容易腐烂变质,难以长期保存,就亟待需要解决山药的市场销路问题,目前市场上即食用山药产品较少,难以满足消费者对于山药产品的要求。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种即食山药片的真空微波加工方法,其目的是克服现有山药片口感差,营养成分保留少,食品添加剂太多的缺点,提供一种生产效率高、口感甘甜酥脆、营养丰富的即食山药片的加工方法。
本发明采取的技术方案为一种即食山药片的真空微波加工方法,其具体加工步骤如下:
(1)选料:选择新鲜、无病害、无损伤的山药。
(2)清洗:用自来水清洗掉山药表面的泥土和杂质。
(3)去皮:采用人工去皮法,削去山药皮。
(4)切片:将去皮后山药片采用横切的方式,切成厚度为2~8mm的薄片。
(5)漂烫:将切后的山药片立即放入沸水中漂烫3~6min后捞出。
(6)调味液配制:以山药片的比重计,200%蒸馏水,1.0%~3.0%食盐,3.0%~5.0%辣椒粉,0.1%~0.2%十三香,5.0%~10.0%白砂糖,充分搅拌均匀。
(7)调味浸渍:将漂烫处理后的山药片放入上述调味液中浸渍2~4h,使调味液充分渗入山药片中。
(8)真空微波干燥:将调味后的山药片在真空度-0.09Mpa下,进行二段微波干燥,使干燥后的山药片含水率7%以下,第一段微波功率为1000~2000W,干燥时间20~35min;第二段微波功率为300~500W,干燥时间5~20min。
(9)包装:将真空微波干燥后的山药片取出,冷却至室温后立即真空包装,得到即食山药片。
本发明的有益效果:本发明以山药为原料,通过调味液浸渍,让山药片具有特有味道,再利用真空微波干燥技术膨化温度低、加热时间短、水分蒸发快、内部营养物质损失少的特点,实现了快速、低温、非油炸的即食山药片的加工。本发明生产的即食山药片,香辣可口,酥脆,营养丰富,产品无任何添加剂,具有天然、绿色、健康、安全等优点,制备方法简单、成本低、生产效率高。
具体实施方式
实施例1
一种即食山药片的真空微波加工方法,其具体加工步骤如下:
(1)选料:选择新鲜、无病害、无损伤的山药。
(2)清洗:用自来水清洗掉山药表面的泥土和杂质。
(3)去皮:采用人工去皮法,削去山药皮。
(4)切片:将去皮后山药片采用横切的方式,切成厚度为8mm的薄片。
(5)漂烫:将切后的山药片立即放入沸水中漂烫6min后捞出。
(6)调味液配制:以山药片的比重计,200%蒸馏水,3.0%食盐,3.5%辣椒粉,0.2%十三香,6.0%白砂糖,充分搅拌均匀。
(7)调味浸渍:将漂烫处理后的山药片放入上述调味液中浸渍4h,使调味液充分渗入山药片中。
(8)真空微波干燥:将调味后的山药片在真空度-0.09Mpa下,进行二段微波干燥,第一段微波功率为2000W,干燥时间20min;第二段微波功率为300W,干燥时间12min。
(9)包装:将真空微波干燥后的山药片取出,冷却至室温后立即真空包装,得到即食山药片。
实施例2
一种即食山药片的真空微波加工方法,其具体加工步骤如下:
(1)选料:选择新鲜、无病害、无损伤的山药。
(2)清洗:用自来水清洗掉山药表面的泥土和杂质。
(3)去皮:采用人工去皮法,削去山药皮。
(4)切片:将去皮后山药片采用横切的方式,切成厚度为5mm的薄片。
(5)漂烫:将切后的山药片立即放入沸水中漂烫4min后捞出。
(6)调味液配制:以山药片的比重计,200%蒸馏水,3.0%食盐,5.0%辣椒粉,0.1%十三香,10.0%白砂糖,充分搅拌均匀。
(7)调味浸渍:将漂烫处理后的山药片放入上述调味液中浸渍2.5h,使调味液充分渗入山药片中。
(8)真空微波干燥:将调味后的山药片在真空度-0.09Mpa下,进行二段微波干燥,使干燥后的山药片含水率7%以下,第一段微波功率为1000W,干燥时间32min;第二段微波功率为500W,干燥时间18min;
(9)包装:将真空微波干燥后的山药片取出,冷却至室温后立即真空包装,得到即食山药片。
实施例3
一种即食山药片的真空微波加工方法,其具体加工步骤如下:
(1)选料:选择新鲜、无病害、无损伤的山药。
(2)清洗:用自来水清洗掉山药表面的泥土和杂质。
(3)去皮:采用人工去皮法,削去山药皮。
(4)切片:将去皮后山药片采用横切的方式,切成厚度为2mm的薄片。
(5)漂烫:将切后的山药片立即放入沸水中漂烫3min后捞出。
(6)调味液配制:以山药片的比重计,200%蒸馏水,2.0%食盐,4.0%辣椒粉,0.15%十三香,8.5%白砂糖,充分搅拌均匀。
(7)调味浸渍:将漂烫处理后的山药片放入上述调味液中浸渍2.0h,使调味液充分渗入山药片中。
(8)真空微波干燥:将调味后的山药片在真空度-0.09Mpa下,进行二段微波干燥,第一段微波功率为1500W,干燥时间25min;第二段微波功率为500W,干燥时间7min;
(9)包装:将真空微波干燥后的山药片取出,冷却至室温后立即真空包装,得到即食山药片。
Claims (8)
1.一种即食山药片的真空微波加工方法,其特征在于,将调味后的山药片在真空度-0.09Mpa下进行两段微波干燥。
2.权利要求1中所述的即食山药片的真空微波加工方法,其特征在于,所述的两段微波干燥包括:第一段微波功率为1000~2000W,干燥时间20~35min;第二段微波功率为300~500W,干燥时间5~20min。
3.权利要求1中所述的即食山药片的真空微波加工方法,其特征在于,所述的山药片厚度为2~8mm。
4.权利要求2中所述的即食山药片的真空微波加工方法,其特征在于,两段微波干燥前还包括漂烫、调味液配制和调味浸渍。
5.权利要求4中所述的即食山药片的真空微波加工方法,其特征在于,沸水漂烫3~6min。
6.权利要求4中所述的即食山药片的真空微波加工方法,其特征在于,调味液配制以山药片的比重计,200%蒸馏水,1.0%~3.0%食盐,3.0%~5.0%辣椒粉,0.1%~0.2%十三香,5.0%~10.0%白砂糖。
7.权利要求4中所述的即食山药片的真空微波加工方法,其特征在于,调味浸渍2~4h。
8.权利要求2中所述的即食山药片的真空微波加工方法,其特征在于,两段微波干燥后,即食山药片含水率7%。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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