CN109808307B - 液体喷射装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液体喷射装置，防止从液体补给口将外部容器拔出时的喷嘴弯月面的破坏。液体喷射装置具备：液体喷射头；液体容器，其与所述液体喷射头连通，且具有用于接收从外部容器的所述液体的补给的液体补给口；栓部件，其能够在将所述液体补给口关闭的关闭位置和将所述液体补给口打开的打开位置进行开闭；托架，其用于配置所述液体喷射头和所述液体容器；盖子，其用于封盖以将所述喷嘴覆盖；以及控制部，当设所述喷嘴被所述盖子覆盖的状态为封盖状态、所述喷嘴没有被所述盖子覆盖的状态为非封盖状态时，该控制部用于在从所述液体补给口将所述外部容器拔出之前，使所述喷嘴与所述盖子成为所述非封盖状态。

Description

液体喷射装置
技术领域
本发明涉及液体喷射装置。
背景技术
以往，已知有喷墨式记录装置，其具备：记录头，其被搭载在沿 记录介质的宽度方向往复移动的托架上，且从喷嘴板的喷嘴开口喷出 墨滴；墨盒，其向该记录头供给墨水；封盖单元，为了维持记录头的 墨滴喷出能力而使该封盖单元密封记录头；清洁部件，其抵接在喷嘴 板上而进行擦拭或者摩擦；以及泵，其向封盖单元供给负压(例如， 参照专利文献1)。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开平10-119311号公报
然而，在所谓托架装载型的喷墨式记录装置中，在将记录头用封 盖单元密封的状态下，当一边使容纳有补给用的墨水的墨水瓶等抵接 在墨盒的液体补给口上一边补给墨水时，在盖子单元侧施加有压力。 并且，当将墨水瓶从墨盒拿开时，向盖子单元侧的压力被释放，其反 向运动传递到喷嘴侧，导致喷嘴弯月面被破坏。当喷嘴弯月面被破坏 时，存在发生墨水的喷出不良的技术问题。
发明内容
本发明可以作为以下的方式或者应用例实现。
[应用例1]
本应用例所涉及的液体喷射装置的特征在于，具备：液体喷射头， 其具有喷射液体的喷嘴；液体容器，其与所述液体喷射头连通，且具 有液体补给口，该液体补给口用于接收从外部容器的所述液体的补 给；栓部件，其能够在将所述液体补给口关闭的关闭位置和将所述液 体补给口打开的打开位置进行开闭；托架，其用于配置所述液体喷射 头和所述液体容器；盖子，其用于封盖以将所述喷嘴覆盖；以及控制 部，当设所述喷嘴被所述盖子覆盖的状态为封盖状态、所述喷嘴没有 被所述盖子覆盖的状态为非封盖状态时，该控制部用于在从所述液体 补给口将所述外部容器拔出之前，使所述喷嘴与所述盖子成为所述非 封盖状态。
根据该结构，在作为喷嘴不覆盖在盖子上的状态的非封盖状态 下，进行向液体容器的液体的补给。因而，在液体的补给时，在喷嘴 上不施加压力。由此，能够防止在喷嘴上形成的喷嘴弯月面的破坏， 从而能够抑制液体的喷出不良的发生。
[应用例2]
在上述应用例所涉及的液体喷射装置中，其特征在于，所述托架 构成为，在第一方向上往复移动，并且，在从所述液体补给口将所述 外部容器拔出之前，所述控制部使所述托架在所述第一方向上移动到 所述喷嘴与所述盖子成为非封盖状态的位置。
根据该结构，在进行向液体容器的液体的补给时，通过使托架在 第一方向上移动，能够可靠地使托架的位置移动到成为非封盖状态的 位置。
[应用例3]
上述应用例所涉及的液体喷射装置的特征在于，在从所述液体补 给口将所述外部容器拔出之前，所述控制部还使所述托架或者所述盖 子在与所述第一方向相交的第二方向上移动到所述喷嘴与所述盖子 成为非封盖状态的位置。
根据该结构，能够使托架或者盖子沿与所述第一方向相交的第二 方向可靠地移动到成为非封盖状态的位置。在此情况下，例如通过使 托架或者盖子在作为与第一方向相交的第二方向的水平方向上移动， 从而能够成为非封盖状态。
[应用例4]
上述应用例所涉及的液体喷射装置的特征在于，还具备壳体，在 所述封盖状态时为了阻碍所述栓部件的开闭而使所述壳体与所述栓 部件的至少一部分干涉，在所述非封盖状态时所述壳体不与所述栓部 件干涉。
根据该结构，在封盖状态时，由于栓部件与壳体干涉，所以不能 使液体补给口转移至打开位置。因此，能够阻止封盖状态下的液体的 补给的执行。另一方面，在非封盖状态时，由于栓部件不与壳体干涉， 所以能够使液体补给口转移至打开位置，从而能够执行非封盖状态下 的液体的补给。即，由于仅能够在非封盖状态下进行液体的补给，所 以在喷嘴上没有施加压力，从而能够防止喷嘴弯月面的破坏。
[应用例5]
在上述应用例所涉及的液体喷射装置中，其特征在于，所述托架 构成为，在第一方向上往复移动，并且，在从所述液体补给口将所述 外部容器拔出之前，所述控制部使所述托架或者所述盖子在与所述第 一方向相交的第二方向上移动到所述喷嘴到与所述盖子成为非封盖 状态的位置。
根据该结构，能够使托架或者盖子在与所述第一方向相交的第二 方向上可靠地移动到成为非封盖状态的位置。在此情况下，例如通过 使托架或者盖子在作为与第一方向相交的第二方向的铅垂方向上移 动，从而能够成为非封盖状态。
[应用例6]
上述应用例所涉及的液体喷射装置的特征在于，还具备将成为所 述非封盖状态的期间的非封盖时间计时的计时器，并且，所述控制部 根据所述计时器计时的所述非封盖时间，判断所述喷嘴的清洁实施的 需要与否和清洁强度，并执行清洁。
根据该结构，能够根据非封盖状态的时间控制清洁的实施的有无 的判断以及清洁的强度。由此，能够执行适当的清洁而确保液体的喷 出性。
附图说明
图1是表示液体喷射装置的结构的外观图。
图2是表示液体喷射装置的内部结构的示意图。
图3是表示将顶面盖拆下的状态的液体喷射装置的结构的概略 图。
图4是表示封盖状态的液体喷射装置的结构的概略图。
图5是表示封盖状态的液体喷射装置的结构的概略图。
图6是表示非封盖状态的液体喷射装置的结构的概略图。
图7是表示非封盖状态的液体喷射装置的结构的概略图。
图8是表示非封盖状态的液体喷射装置的结构的概略图。
图9是表示非封盖状态的液体喷射装置的结构的概略图。
图10是表示液体喷射装置的控制部的结构的块图。
图11是表示液体喷射装置的控制方法的流程图。
[标号说明]
1：液体喷射装置；11：安装部；12：液体喷射头；13：导轨； 14：盖子；15：抽吸管；16：抽吸泵；17：控制部；19：托架；30： 液体罐(液体容器)；43：液体补给口；50：栓部件；51：保持部件； 52：栓本体；100：外壳(壳体)；110：突出部(壳体的一部分)； 150：计时部(计时器)；240：盖子升降部。
具体实施方式
首先，对液体喷射装置的结构进行说明。
图1是表示作为本发明的一方式的具备液体罐的液体喷射装置1 的外观图。在图1中，描绘有作为相互正交的三个空间轴的X轴、Y 轴以及Z轴。将沿着X轴的方向设为X轴方向，将沿着Y轴的方向 设为Y轴方向，将沿着Z轴的方向设为Z轴方向(上下方向)。液 体喷射装置1被设置在与X轴方向以及Y轴方向平行的面(XY平面) 上。-Z轴方向是铅垂向下方向，+Z轴方向是铅垂向上方向。在以后 说明的其他的图中，也根据需要而标注有X轴、Y轴以及Z轴。
液体喷射装置1是所谓的喷墨打印机，且通过向纸张等的记录介 质上喷射作为液体的墨水，从而对于记录介质进行印刷。本实施方式 的液体喷射装置1是使用作为液体的黑色墨水(也单称作墨水)进行 黑白印刷的打印机。
液体喷射装置1具备外壳100，该外壳100作为形成外表面的壳 体。外壳100是大致长方体形状，且具有顶面(第一面，第一壁)101、 底面(第二面，第二壁)102、前面(第三面，第三壁)103、背面(第 四面，第四壁)104、右侧面(第五面，第五壁)105以及左侧面(第 六面，第六壁)106。顶面101和底面102在Z轴方向上对置。前面 103和背面104在X轴方向上对置。右侧面105和左侧面106在Y轴 方向上对置。前面103、背面104、右侧面105以及左侧面106分别 是相对于液体喷射装置1的设置面大致垂直的面。顶面101和底面102 分别是相对于液体喷射装置1的设置面大致水平的面。另外，在本实 施方式中，“大致垂直”以及“大致水平”除了完全“垂直”或者“水 平”的意思以外，还包括大体上“垂直”或者“水平”的意思。即， 各面101～106不是完全的平面，而容许凹凸等，且只要在外观上是 大体上“垂直”或者大体上“水平”就可以。
液体喷射装置1还具备前面盖2、排出口3、操作部4以及顶面 盖6。前面盖2构成前面103的一部分，且在下端部被轴支承，通过 使上端部侧转动而能够开闭。在图1中，前面盖2是打开的状态。通 过将前面盖2打开，排出口3露出。
排出口3是记录介质被排出的部分。另外，也可以将记录介质配 置到设置在未图示的背面104侧的托盘上。通过一边将配置在托盘上 的记录介质向外壳100的内部输送，一边将液体向记录介质喷射，从 而执行向记录介质的印刷。
操作部4是接收来自使用者的各种操作的按钮。作为各种操作， 例如可以举出使液体喷射装置1的印刷开始的操作、以及用于使从外 部容器向后述的液体罐30补给墨水的墨水补给动作执行的操作。
顶面盖6构成顶面101。顶面盖6其背面104侧的端部被轴支承， 且通过使前面103侧转动而能够开闭。通过将顶面盖6打开，能够确 认液体喷射装置1的内部的状态，并能够进行液体罐30的拆装操作 以及进行向后述的液体罐的液体的补给(注入)。
在前面103中，在Y轴方向(后述的托架19的往复移动方向) 上，在与托架19的初始位置重叠的区域中，形成有装置侧窗口部 103a。在本实施方式中，装置侧窗口部103a被配置在与前面盖2不 同的位置，且比前面盖2更靠-Y轴方向侧。装置侧窗口部103a为了 使用者从外部目视确认在位于初始位置的托架19上安装的作为液体 容器的液体罐30的前面(目视确认面)404而设置。此外，在前面 404上设置有标识M1、M2。装置侧窗口部103a例如既可以是将前面 103贯通的通孔，也可以是透明的部件。标识M1、M2是用于表示关 于液体罐30容纳的液体的水位的基准的要素，在本实施方式中，标 识M1表示上限的基准，标识M2表示下限的基准。标识M1、M2的 详细情况后述。另外，只要能够从外部目视确认初始位置的液体罐30 的前面404，装置侧窗口部103a也可以不设置在前面103上。例如， 装置侧窗口部103a也可以设置在顶面101上。在此情况下，使用者 通过从前方上方侧目视确认装置侧窗口部103a，能够目视确认液体罐 30的前面404。
图2是表示液体喷射装置1的内部结构的示意图。液体喷射装置 1在外壳100的内部中具备控制部17、具有液体喷射头12的托架19、 以及可装卸地搭载在托架19上的液体罐30。控制部17控制液体喷射 装置1的各种动作(例如印刷动作)。
托架19具有被配置在液体喷射头12上的安装部11。安装部11 例如是+Z轴方向开口的凹形状，且形成安装液体罐30的安装空间。 在安装部11上，突出有从划分安装空间的底面向+Z轴方向侧突出的 液体导入针部122。液体导入针部122与液体罐30连接。液体导入针 部122是中空状，且在顶端侧形成有与内部连通的连通孔。在液体导 入针部122的内部，经由液体导入针部122的连通孔流通从液体罐30 供给的液体。液体喷射头12具有多个喷嘴和对应于各喷嘴的驱动单 元(例如压电元件)。并且，液体喷射头12与液体导入针部122连通，并将从液体罐30供给的作为液体的墨水(在本实施方式中是黑 色墨水)对记录介质20(例如印刷用纸)从喷嘴喷射。
此外，安装部11具有用于使用者目视确认包括标识M1、M2的 前面(目视确认面)404的安装部侧窗口部11a。安装部侧窗口部11a 至少被设置在与液体罐30的标识M1对置的位置。安装部侧窗口部 11a例如既可以是将形成安装部11的壁贯通的通孔，也可以是透明的 部件。在托架19位于初始位置的情况下，经由装置侧窗口部103a(图 1)和安装部侧窗口部11a，使用者能够目视确认具有标识M1、M2 的前面(目视确认面)404。
搭载有液体喷射头12的托架19被未图示的驱动机构(包括作为 驱动单元的驱动电机)驱动，一边被沿着Y轴方向(第一方向)延伸 的导轨13导引一边在记录介质20上反复进行往复移动。此外，液体 喷射装置1具有输送机构(未图示)，该输送机构包括用于将记录介 质20朝向排出口3(图1)输送的输送辊以及驱动电机等。通过使托 架19往复移动的动作与记录介质20被输送的动作配合而从液体喷射 头12喷射液体，从而向记录介质20印刷图像等。
液体罐30容纳用于向液体喷射头12供给的液体。本实施方式容 纳的液体是黑色的墨水，且是在溶剂中溶解有颜料粒子的墨水。液体 罐30可拆装地连接在液体导入针部122上。通过使液体罐30与液体 导入针部122连接，从而使液体罐30的液体能够流通到液体导入针 部122中。
液体喷射装置1还具有执行用于从液体喷射头12将流体(例如 液体或者空气)定期地吸出的动作(排出动作)的排出部18。
排出部18被配置在外壳100的内部中。排出部18具备盖子14、 抽吸管15以及抽吸泵16。在液体喷射装置1没有进行印刷动作的期 间，托架19被配置在作为从印刷动作的移动区域离开的位置的初始 位置。
盖子14是被配置在初始位置的下方的有底箱状的部件。盖子14 与能够通过作为驱动单元的驱动电机而升降的盖子升降部240(参照 图4)连接，从而能够在Z轴方向(铅垂方向(上下方向))上移动。 盖子14通过上升而被推抵到液体喷射头12的底面侧。由此，盖子14 以将形成在液体喷射头12的底面上的喷嘴覆盖的方式形成封闭空间。 即，通过用盖子14以将液体喷射头12的喷嘴覆盖的方式封盖，从而 形成封闭空间状态。通过该封闭空间，能够抑制液体喷射头12(喷嘴) 内的墨水的干燥。
另外，以将液体喷射头12的喷嘴覆盖的方式通过盖子14封盖是 在非印刷时。
抽吸管15使盖子14(详细地讲，是形成在盖子14底面上的通孔) 与抽吸泵16连通。抽吸泵16通过在封闭空间状态下进行驱动，从而 经由抽吸管15将液体喷射头12或者液体罐30的流体(液体或者空 气)抽吸。由此，能够进行液体向液体喷射头12的初期填充，或者将液体喷射头12内的劣化的液体(干燥而粘性增大的液体)吸出。
图3是表示将顶面盖6拆下的状态的液体喷射装置的结构的概略 图。图4以及图5是表示封盖状态的液体喷射装置的结构的概略图。
如图3至图5所示，在外壳100的一部分上，设置有向外壳100 的内侧突出的突出部110。在本实施方式中，在右侧面(第五面，第 五壁)105与前面103相交的角部，沿着右侧面(第五面，第五壁) 105的顶面部设置有大致板状的突出部110。
此外，如图4所示，在将液体罐30安装在托架19的安装部11 内的状态下的液体罐30的上方(+Z轴方向)，设置有用于接收从外 部的墨水补给的液体补给口43。此外，具备能在向将液体补给口43 关闭的关闭位置和将液体补给口43打开的打开位置进行开闭的栓部件50。在此，图4以及图5表示通过栓部件50将液体补给口43关闭 的关闭位置。栓部件50被安装在安装部11的顶面上。详细如图5所 示，在安装部11的顶面上的进深方向侧(-X轴方向)的端部上设置 有轴部37。轴部37在轴向的两侧被具有比轴部37大径的部分的支承 部37a夹着的状态下，以沿Y轴方向水平地延伸的状态架设。
栓部件50具有将液体补给口43覆盖的可弹性变形的栓本体52、 以及保持栓本体52的保持部件51。保持部件51具有在一方向上较长 的长尺寸的形状。在保持部件51的一方端部上，设置有能够与轴部 37卡合的卡合部54。卡合部54的宽度比轴部37的轴长稍短。此外， 卡合部54具有将环的一部分切掉的截面C字状，且当将卡合部54的 开口抵在轴部37上而推入时，卡合部54与轴部37卡合。卡合部54 在与轴部37卡合的状态下轴向的两侧被一对支承部37a夹着，从而 栓部件50向Y轴方向的位置偏移被限制。因此，当使栓部件50从打 开位置向关闭位置移动时，栓本体52相对于液体补给口43被定位。
栓本体52被配置在保持部件51的与卡合部54相反侧的端部侧。 使用者能够用手指将保持部件51的与卡合部54相反侧的端部把持而 对栓部件50进行开闭操作。由此，栓本体52的液体不易附着到手指 上。
另外，保持部件51由非挠性部件构成，栓本体52由挠性部件构 成。作为非挠性部件的材料，可以举出塑料或者金属等。此外，作为 挠性部件的材料，可以举出橡胶或者合成橡胶等。此外，轴部37、安 装部11以及液体罐30由非挠性部件构成。液体罐30的材料优选的是选择与容纳的墨水的特性相适合或者能够发挥作为液体罐30被要 求的功能的材料。另外，保持部件51、轴部37以及安装部11的材料 既可以相同也可以不同。
并且，如图4以及图5所示，在成为液体喷射头12的喷嘴被盖 子14封盖的封盖状态的托架19的位置P1(初始位置)处，为了阻 碍栓部件50的开闭，栓部件50的一部分与设置在外壳100上的突出 部110干涉。即，如图5所示，在封盖状态(位置P1)下的进行俯 视中，以栓部件50的一部分与突出部110重叠的方式，在栓部件50 的上方配置有突出部110。
因而，如图4所示，在封盖状态下，即使要使栓部件50向上方 (+Z轴方向)移动，由于栓部件50的顶面51a与突出部110接触， 所以栓部件50向上方的移动也被限制。因而，在封盖状态下，由于 不能使液体补给口43与栓本体52离开(栓部件50被保持在关闭位 置)，所以不能从外部对液体补给口43进行墨水补给。
图6至图9是表示非封盖状态的液体喷射装置的结构的概略图。
如图6以及图7所示，通过从封盖状态的位置P1向成为喷嘴不 被盖子14覆盖的非封盖状态的位置P2移动，从而成为能够从外部对 液体补给口43补给墨水的状态。即，成为非封盖状态的位置P2，是 栓部件50能够移动到打开位置的位置。由此，如图7所示，在非封盖状态(位置P2)下，栓部件50整体与突出部110不重叠。
因而，如图6所示，在非封盖状态下，在使栓部件50向上方(+Z 轴方向)移动的情况下，栓部件50的顶面51a与突出部110不接触， 如图8所示，使栓部件50以轴部37为中心转动移动，能够使栓部件 50移动到打开位置。即，在非封盖状态下，由于液体补给口43与栓 本体52能够分离，所以在将栓部件50维持在打开位置的状态下，如 图9所示，例如能够使容纳有补给用的墨水的墨水瓶600(外部容器) 的墨水出口部600a连接在液体补给口43上并向液体罐30补给墨水。 另外，用于向液体罐30补给墨水的墨水瓶600的方式没有被特别限定，例如，墨水瓶600可以是墨水的容量不同的方式，也可以是墨水 瓶600的高度或者直径不同的方式。
因而，向液体罐30的墨水补给由于在作为喷嘴没有被盖子14覆 盖的状态的非封盖状态下进行，所以墨水补给时的加压在盖子14上 不施加压力，并且由于在喷嘴被开放的状态下进行墨水补给，所以在 喷嘴上不施加压力，能够防止喷嘴弯月面的破坏。
接着，对液体喷射装置的控制部的结构进行说明。
图10是表示液体喷射装置的控制部的结构的块图。如图10所示， 控制部17具备指令部130以及驱动部140等。指令部130由CPU131、 作为存储单元的ROM132、RAM133以及输入输出接口134构成， CPU131将经由输入输出接口134输入的各种信号基于ROM132、 RAM133的数据进行处理，并经由输入输出接口134向驱动部140输 出控制信号。CPU131例如基于存储在ROM132中的控制程序进行各 种控制。
驱动部140由打印头驱动部141、输送驱动部142、托架驱动部 143、盖子驱动部144、泵驱动部145、计时驱动部146等构成。并且， 基于指令部130的控制信号，打印头驱动部141控制液体喷射头12 (压电元件等)。此外，输送驱动部142控制输送机构(驱动电机)。此外，托架驱动部143控制托架19(驱动电机)。此外，盖子驱动部 144控制盖子升降部240(驱动电机)。此外，泵驱动部145控制抽 吸泵16(驱动电机)。此外，计时驱动部146控制计时部150。另外， 计时部150是能够将时间计时的计时器。此外，计时部150具备能够 计测日期和时间的日历功能等。
在这样的结构中，在从液体补给口43将外部容器拔出之前，控 制部17使喷嘴与盖子14成为非封盖状态。
具体而言，在从液体补给口43将外部容器拔出之前，控制部17 使托架19在作为第一方向的Y轴方向上移动到喷嘴与盖子14成为非 封盖状态的位置。此外，此时使盖子14沿与第一方向(Y轴方向) 相交的第二方向(Z轴方向(使用状态下的铅垂方向))移动。
另外，在设为非封盖状态的情况下，也可以使托架19在第二方 向(Z轴方向(使用状态下的铅垂方向))上移动。
进而，控制部17根据计时部150计时的非封盖状态的时间(非 封盖时间)，进行喷嘴的清洁实施的需要与否的判断以及清洁强度的 判断，并执行清洁。另外，所谓清洁强度，例如以由抽吸泵16进行 的将液体喷射头12的流体(液体以及空气)抽吸的时间而规定。
接着，对液体喷射装置1的控制方法进行说明。具体而言，对液 体喷射装置1的与墨水补给有关的控制以及伴随着墨水补给的液体喷 射头12的清洁的控制方法进行说明。图11是表示液体喷射装置的控 制方法的流程图。另外，在本实施方式中，对从托架19移动到初始 位置的状态，即位于成为封盖状态的托架19的位置P1的状态起的控 制方法进行说明。
首先，在步骤S11中，判断是否执行墨水补给。具体而言，通过 操作部4是否作出了墨水补给的指示而进行判断。并且，在执行墨水 补给的情况下(是)，则转移至步骤S12，在不执行墨水补给的情况 下(否)则返回步骤S11。
另外，在封盖状态的位置P1，即使要使栓部件50移动，由于突 出部110干涉，也不能使液体补给口43与栓本体52分离。因而，不 能经由液体补给口43从外部补给墨水(参照图4以及图5)。
接着，在步骤S12中，向非封盖状态转移。此外，在步骤S13中， 驱动计时部150，并将非封盖状态的时间计时(计测)。
具体而言，使托架19的驱动电机驱动，并使托架19从封盖状态 的位置P1向非封盖状态的位置P2移动(向+Y轴方向移动)。此外， 此时使盖子升降部240的驱动电机驱动，并使盖子14向下方(-Z轴 方向)移动(图6以及图7)。由此，喷嘴从盖子14被释放，并且， 能够不与突出部110干涉而进行栓部件50的移动。然后，通过使栓 部件50向上方移动，能够使液体补给口43与栓本体52分离(参照 图8)。
然后，在非封盖状态下，将容纳有补给用的墨水的墨水瓶抵接在 液体补给口43上并向液体罐30补给墨水。此时，由于是喷嘴与盖子 14分离的状态，所以墨水瓶抵接在液体补给口43上时的压力不施加 在盖子14上。因此，当墨水瓶从液体补给口43离开(拔出)时，喷 嘴侧不从盖子14受到压力。因而，对于形成在喷嘴上的喷嘴弯月面 也不加压，喷嘴弯月面得以保持。
接着，在步骤S14中，判断墨水补给是否已结束。具体而言，通 过操作部4是否作出了墨水补给结束的指示而进行判断。并且，在墨 水补给结束的情况下(是)，则转移至步骤S15，在墨水补给没有结 束的情况下(否)，则返回步骤S14。
接着，在步骤S15中，判断非封盖状态的时间是否是第一规定时 间以上。并且，在第一规定时间以上的情况下(是)，则转移至步骤 S16，在没有达到第一规定时间的情况下(否)，则转移至步骤S20。
即，在非封盖状态下进行向液体罐30的墨水补给，但此时由于 液体喷射头12没有被盖子14覆盖，所以有可能墨水干燥且粘性增大 而产生喷出不良的情形。因此，设定第一规定时间，在对喷出不良有 影响的情况下执行清洁。另一方面，如果是对喷出不良没有影响之程 度的时间，则不需要清洁，并抑制与清洁有关的浪费墨水的发生。
另外，第一规定时间的设定可以根据墨水的种类或者喷嘴的方式 等而适当设定。
接着，在步骤S16中，转移至封盖状态。具体而言，使托架19 的驱动电机驱动，并使托架19从非封盖状态的位置P2向封盖状态的 位置P1(初始位置)移动(向-Y轴方向移动)。此外，此时使盖子 升降部240的驱动电机驱动，并使盖子14向上方(+Z轴方向)移动 (图4以及图5)。由此，液体喷射头12的喷嘴被盖子14覆盖。
接着，在步骤S17中，判断非封盖状态的时间是否是第二规定时 间以上。并且，在第二规定时间以上的情况下(是)，则转移至步骤 S18(第一清洁)，在没有达到第二规定时间的情况下(否)，则转 移至步骤S19(第二清洁)。另外，所谓没有达到第二规定时间，是 第一规定时间以上、且没有达到第二规定时间的时间。
即，非封盖状态的时间是第一规定时间以上，还设定有时间比第 一规定时间长的第二规定时间，从而判断清洁的强度，执行适当的清 洁。本实施方式的清洁的强度以由抽吸泵16进行的将液体喷射头12 的流体(液体以及空气)抽吸的时间而规定。因而，在非封盖状态的 时间是第二规定时间以上的情况下的第一清洁中的抽吸时间，比非封 盖状态的时间没有达到第二规定时间的情况下的第二清洁的抽吸时 间长。由此，能够执行适当的清洁，并且能够实现喷出不良的减少并 抑制与清洁有关的浪费墨水的发生。
接着，在步骤S18中，执行第一清洁。具体而言，使抽吸泵16 驱动。由此，液体喷射头12的流体(液体以及空气)被抽吸。该情 况下的抽吸时间例如可以设定为约2.5秒。
此外，在步骤S19中，执行第二清洁。具体而言，使抽吸泵16驱动。由此，液体喷射头12的流体(液体以及空气)被抽吸。该情 况下的抽吸时间例如可以设定为约0.3秒。
接着，在步骤S20中，将计时部150复位并结束。
如上所述，根据本实施方式，能够得到以下的效果。
向液体罐30的墨水补给在喷嘴没有被盖子14覆盖的非封盖状态 下进行。因而，在喷嘴上不施加压力，能够防止形成在喷嘴上的喷嘴 弯月面的破坏。由此，能够抑制墨水的喷出不良的发生。
此外，在封盖状态下，由于栓部件50和突出部110处于相互干 涉的位置关系，所以液体补给口43与栓本体52不能分离。由此，在 封盖状态下，由于不能执行墨水补给，所以能够将喷嘴弯月面的破坏 防止于未然。
此外，能够进行与非封盖状态的时间相应的适当的清洁的执行。 因而，能够实现喷出不良的减少并抑制与清洁有关的浪费墨水的发 生。
另外，本发明并不限定于上述的实施方式，能够对上述的实施方 式加以各种各样的变更或者改良等。以下叙述变形例。
(变形例1)
在上述实施方式中，在设为非封盖状态的情况下，使托架19在Y 轴方向上移动，但并不限定于此。例如，也可以是使托架19相对于 盖子14向+Z轴方向移动的结构。此外，也可以是使盖子14相对于 托架19向-Z轴方向移动的结构。即使这样设置，也能够使液体喷射头12的喷嘴与盖子14分离而成为非封盖状态。另外，在此情况下， 也可以将突出部110省略。
(变形例2)
在上述实施方式中，在设为非封盖状态的情况下，使托架19在Y 轴方向上移动，但并不限定于此。例如，也可以是使托架19相对于 盖子14在X轴方向上移动的结构。此外，也可以是使盖子14相对于 托架19在X轴方向上移动的结构。即，也可以使盖子14与托架19 相对地在水平方向(与第一方向相交的第二方向)上移动。即使这样 设置，也能够使液体喷射头12的喷嘴与盖子14分离而成为非封盖状 态。
(变形例3)
在上述实施方式中，将突出部110形成为使其在俯视中将栓部件 50的一部分覆盖，但并不限定于此。例如，也可以将突出部110形成 为，使其在俯视中将栓部件50的全部覆盖。即使这样设置，也能够 得到与上述同样的效果。
(变形例4)
在上述实施方式中，突出部110沿着右侧面(第五面、第五壁) 105的顶面部设置，但并不限定于此。例如，也可以沿着前面103的 顶面部设置。进而，只要在封盖状态下干涉栓部件50的开闭动作的 位置设置突出部就可以。即使这样设置，也能够得到与上述同样的效 果。
(变形例5)
在上述实施方式中，对液体罐30的数量是一个的情况下的结构 进行了说明，但并不限定于此。例如，也可以是搭载有多个液体罐的 液体喷射装置。在此情况下，只要在与将设置在各液体罐上的液体补 给口43覆盖的栓部件的开闭动作干涉的位置处设置突出部就可以。
此外，在向液体罐补给墨水的情况下，只要将液体罐移动到使与 补给墨水的液体罐对应的栓部件能够进行开闭动作的位置就可以。这 样，也能够得到与上述同样的效果。
(变形例6)
在上述实施方式中，基于操作部4的操作从而判断是否执行墨水 补给，但并不限定于此。例如，也可以判断是否与顶面盖6的开闭动 作连动执行墨水补给。在此情况下，只要使用接近传感器等检测顶面 盖6的开闭状态即可。并且，在检测到顶面盖6的打开状态的情况下， 则判断为执行墨水补给，在检测到顶面盖6的关闭状态的情况下，则 判断为不执行墨水补给。即使这样设定，也能够得到与上述同样的效 果。
(变形例7)
在上述实施方式中，设为非封盖状态的托架19的位置是液体喷 射头12的喷嘴与盖子14对置的位置(初始位置)，但并不限定于此， 也可以是液体喷射头12的喷嘴不与盖子14对置的位置(除初始位置 以外的位置)。
(变形例8)
本发明并不限定于喷墨打印机以及用于向喷墨打印机供给墨水 的液体罐，也能够应用到喷射除墨水以外的其他液体的任意的液体喷 射装置以及用于容纳该液体的液体罐中。例如，能够应用到如下的各 种液体喷射装置及其液体罐中。
(1)传真装置等图像记录装置；
(2)在液晶显示器等的图像显示装置用的彩色滤光片的制造中 使用的颜色材料喷射装置；
(3)有机EL(Electro Luminescence)显示器、场发射显示器(Field EmissionDisplay，FED)等的电极形成中使用的电极材料喷射装置；
(4)喷射在生物芯片制造中使用的含有生物体有机物的液体的 液体喷射装置；
(5)作为精密移液管的试料喷射装置；
(6)润滑油的喷射装置；
(7)树脂液的喷射装置；
(8)精确地对钟表、照相机等的精密机械用针尖喷射润滑油液 体喷射装置；
(9)为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透 镜)等而将紫外线固化树脂液等的透明树脂液向基板上喷射的液体喷 射装置；
(10)为了将基板等蚀刻而喷射酸性或者碱性的蚀刻液的液体喷 射装置；
(11)其他具备喷出任意微小量的液滴的液体喷射头的液体喷射 装置。
另外，所谓“液滴”，是指被从液体喷射装置喷出的液体的状态，包 括粒状、泪状、拖尾成丝状的形状。此外，在此所述的“液体”，只 要是液体喷射装置能够喷射的材料就可以。例如，“液体”只要是物 质为液相时的状态的材料就可以，粘性较高或较低的液体状态的材 料，以及溶胶、凝胶、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液体树脂、 液态金属(金属溶液)那样的液体状态的材料也包含在“液体”中。 此外，不限于作为物质的一种状态的液体，由颜料或者金属粒子等固 态物构成的功能性材料的粒子溶解、分散或者混合到溶剂中而形成的 物质等也包含在“液体”中。此外，作为液体的代表性的例子，可以 列举出在上述实施方式中进行了说明的墨水以及液晶等。在此，所谓 墨水，包含通常的水性墨水以及油性墨水、以及凝胶墨水、热熔墨水 等各种液体状组合物。

Claims (6)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：
液体喷射头，其具有喷射液体的喷嘴；
液体容器，其与所述液体喷射头连通，且具有液体补给口，该液体补给口用于接收从外部容器的所述液体的补给；
栓部件，其能够在将所述液体补给口关闭的关闭位置和将所述液体补给口打开的打开位置进行开闭；
托架，其用于配置所述液体喷射头和所述液体容器；
盖子，其用于封盖以将所述喷嘴覆盖；以及
控制部，当设所述喷嘴被所述盖子覆盖的状态为封盖状态、所述喷嘴没有被所述盖子覆盖的状态为非封盖状态时，该控制部用于在从所述液体补给口将所述外部容器拔出之前，使所述喷嘴与所述盖子成为所述非封盖状态。
2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述托架构成为，在第一方向上往复移动，
并且，在从所述液体补给口将所述外部容器拔出之前，所述控制部使所述托架在所述第一方向上移动到所述喷嘴与所述盖子成为非封盖状态的位置。
3.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，
在从所述液体补给口将所述外部容器拔出之前，所述控制部还使所述托架或者所述盖子在与所述第一方向相交的第二方向上移动到所述喷嘴与所述盖子成为非封盖状态的位置。
4.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，
还具备壳体，在所述封盖状态时为了阻碍所述栓部件的开闭而使所述壳体与所述栓部件的至少一部分干涉，在所述非封盖状态时所述壳体不与所述栓部件干涉。
5.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，
所述托架构成为，在第一方向上往复移动，
并且，在从所述液体补给口将所述外部容器拔出之前，所述控制部使所述托架或者所述盖子在与所述第一方向相交的第二方向上移动到所述喷嘴与所述盖子成为非封盖状态的位置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，
还具备将成为所述非封盖状态的期间的非封盖时间计时的计时器，
并且，所述控制部根据所述计时器计时的所述非封盖时间，判断所述喷嘴的清洁实施的需要与否和清洁强度，并执行清洁。
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