CN109796891A - 一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法，该胶带包括以下按重量份计的组分：丙烯酸30‑60份、丙烯酸正丁酯20‑40份等。本发明通过苯四甲酸二酐、4,4′2二氨基二苯醚和酞菁铜制取的含酞菁铜的聚酰亚胺薄膜对可见光具有较强的吸收能力，使得利用增粘树脂、苯基二甲基缩酮、抗氧剂和GL1303硫醇单体等制取的光敏胶快速固化，提高其粘性，同时，利用丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟乙酯、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、对苯二酚和丙烯酸‑2‑乙基己酯等制取的压敏胶也具有极强粘结性能，通过压敏胶与光敏胶的配合，使得胶带的粘结能力大幅提升。
Description
技术领域
本发明涉及胶带技术领域，尤其涉及一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法。
背景技术
聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环(-CO-N-CO-)的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。
酞菁是一种具有18个电子的大共轭体系的化合物，它的结构非常类似于自然界中广泛存在的卟啉，但是，与在生物体中扮演重要角色的卟啉不同的是，酞菁是一种完全由人工合成的化合物。
利用含酞菁聚酰亚胺制取的胶带，由于其透光性较差不能使光敏胶充分发挥其粘结能力，导致胶带的粘性不能得到满足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带，该胶带包括以下按重量份计的组分：丙烯酸30-60份、丙烯酸正丁酯20-40份、甲基丙烯酸甲酯10-30份、羟乙酯10-30份、丙烯酸-2-乙基己酯10-20份、乳化剂8-16份、过硫酸铵10-20份、亚硫酸氢钠10-30份、对苯二酚10-20份、氨水8-12份、增粘树脂10-30份、抗氧剂10-20份、GL1303硫醇单体10-30份、邻苯二甲酸酐20-30份、活性剂10-16份、苯偶姻乙醚10-14份、苯基二甲基缩酮20-30份、苯四甲酸二酐20-40份、4,4′2二氨基二苯醚30-50份、酞菁铜10-30份、水60-90份。
优选地，所述水为去离子水。
一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：将苯四甲酸二酐、4,4′2二氨基二苯醚和酞菁铜分别置于三个蒸发皿中，在三个蒸发皿上方架设加热板，加热板的温度为45-55℃，装有苯四甲酸二酐的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至170℃，装有4,4′2二氨基二苯醚的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至160℃，装有酞菁铜的蒸发皿以4℃/min的升温速率加热至330℃，然后保持20-28min，然后对加热板进行冷却，取下加热板上沉积的薄膜；
S2：在真空环境下，对S1中的薄膜进行加热脱水，温度为160-180℃，时间为40-50min，制取含酞菁铜的聚酰亚胺薄膜；
S3：将增粘树脂、苯基二甲基缩酮、抗氧剂和GL1303硫醇单体加入反应釜中进行反应，反应时间1.2-1.8h，反应温度90-110℃，然后加入邻苯二甲酸酐，继续反应15-25min，取出反应物加入活性剂和水进行搅拌，待溶液呈胶乳状后再加入苯偶姻乙醚，制得胶粘剂；
S4：将丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟乙酯、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、对苯二酚和丙烯酸-2-乙基己酯加入搅拌器中，将乳化剂等分两份，将其中一半乳化剂也加入搅拌器中，进行搅拌，转速600-700r/min，时间15-25min，然后再将剩余的乳化剂加入，在搅拌的同时进行水浴加热，加热至65-75℃，然后静置3-6min，随后降温至50℃，调节乳液的酸碱性；
S5：将S4中的乳液和S3中的胶粘剂按照1:1的比例进行均匀混合，然后均匀涂抹在S2中的薄膜上，制取胶带。
优选地，所述乳液的酸碱性利用氨水进行调节，乳液的pH为7.2-7.8。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过苯四甲酸二酐、4,4′2二氨基二苯醚和酞菁铜制取的含酞菁铜的聚酰亚胺薄膜对可见光具有较强的吸收能力，使得利用增粘树脂、苯基二甲基缩酮、抗氧剂和GL1303硫醇单体等制取的光敏胶快速固化，提高其粘性，同时，利用丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟乙酯、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、对苯二酚和丙烯酸-2-乙基己酯等制取的压敏胶也具有极强粘结性能，通过压敏胶与光敏胶的配合，使得胶带的粘结能力大幅提升。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带，该胶带包括以下按重量份计的组分：丙烯酸30-60份、丙烯酸正丁酯20-40份、甲基丙烯酸甲酯10-30份、羟乙酯10-30份、丙烯酸-2-乙基己酯10-20份、乳化剂8-16份、过硫酸铵10-20份、亚硫酸氢钠10-30份、对苯二酚10-20份、氨水8-12份、增粘树脂10-30份、抗氧剂10-20份、GL1303硫醇单体10-30份、邻苯二甲酸酐20-30份、活性剂10-16份、苯偶姻乙醚10-14份、苯基二甲基缩酮20-30份、苯四甲酸二酐20-40份、4,4′2二氨基二苯醚30-50份、酞菁铜10-30份、水60-90份。
水为去离子水。
一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：将苯四甲酸二酐、4,4′2二氨基二苯醚和酞菁铜分别置于三个蒸发皿中，在三个蒸发皿上方架设加热板，加热板的温度为45-55℃，装有苯四甲酸二酐的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至170℃，装有4,4′2二氨基二苯醚的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至160℃，装有酞菁铜的蒸发皿以4℃/min的升温速率加热至330℃，然后保持20-28min，然后对加热板进行冷却，取下加热板上沉积的薄膜；
S2：在真空环境下，对S1中的薄膜进行加热脱水，温度为160-180℃，时间为40-50min，制取含酞菁铜的聚酰亚胺薄膜；
S3：将增粘树脂、苯基二甲基缩酮、抗氧剂和GL1303硫醇单体加入反应釜中进行反应，反应时间1.2-1.8h，反应温度90-110℃，然后加入邻苯二甲酸酐，继续反应15-25min，取出反应物加入活性剂和水进行搅拌，待溶液呈胶乳状后再加入苯偶姻乙醚，制得胶粘剂；
S4：将丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟乙酯、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、对苯二酚和丙烯酸-2-乙基己酯加入搅拌器中，将乳化剂等分两份，将其中一半乳化剂也加入搅拌器中，进行搅拌，转速600-700r/min，时间15-25min，然后再将剩余的乳化剂加入，在搅拌的同时进行水浴加热，加热至65-75℃，然后静置3-6min，随后降温至50℃，调节乳液的酸碱性；
S5：将S4中的乳液和S3中的胶粘剂按照1:1的比例进行均匀混合，然后均匀涂抹在S2中的薄膜上，制取胶带。
乳液的酸碱性利用氨水进行调节，乳液的pH为7.2-7.8。
实施例2
一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带，该胶带包括以下按重量份计的组分：丙烯酸30-60份、丙烯酸正丁酯20-40份、甲基丙烯酸甲酯10-30份、羟乙酯10-30份、丙烯酸-2-乙基己酯10-20份、乳化剂8-16份、过硫酸铵10-20份、亚硫酸氢钠10-30份、对苯二酚10-20份、氨水8-12份、增粘树脂10-30份、抗氧剂10-20份、GL1303硫醇单体10-30份、邻苯二甲酸酐20-30份、活性剂10-16份、苯偶姻乙醚10-14份、苯基二甲基缩酮20-30份、苯四甲酸二酐20-40份、4,4′2二氨基二苯醚30-50份、酞菁铜10-30份、水60-90份。
水为去离子水。
一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：将苯四甲酸二酐、4,4′2二氨基二苯醚和酞菁铜分别置于三个蒸发皿中，在三个蒸发皿上方架设加热板，加热板的温度为45-55℃，装有苯四甲酸二酐的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至170℃，装有4,4′2二氨基二苯醚的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至160℃，装有酞菁铜的蒸发皿以4℃/min的升温速率加热至330℃，然后保持20-28min，然后对加热板进行冷却，取下加热板上沉积的薄膜；
S2：在真空环境下，对S1中的薄膜进行加热脱水，温度为160-180℃，时间为40-50min，制取含酞菁铜的聚酰亚胺薄膜；
S3：将增粘树脂、苯基二甲基缩酮、抗氧剂和GL1303硫醇单体加入反应釜中进行反应，反应时间1.2-1.8h，反应温度90-110℃，然后加入邻苯二甲酸酐，继续反应15-25min，取出反应物加入活性剂和水进行搅拌，待溶液呈胶乳状后再加入苯偶姻乙醚，制得胶粘剂；
S4：将丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟乙酯、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、对苯二酚和丙烯酸-2-乙基己酯加入搅拌器中，将乳化剂等分两份，将其中一半乳化剂也加入搅拌器中，进行搅拌，转速600-700r/min，时间15-25min，然后再将剩余的乳化剂加入，在搅拌的同时进行水浴加热，加热至65-75℃，然后静置3-6min，随后降温至50℃，调节乳液的酸碱性；
S5：将S4中的乳液和S3中的胶粘剂按照1:1的比例进行均匀混合，然后均匀涂抹在S2中的薄膜上，制取胶带。
乳液的酸碱性利用氨水进行调节，乳液的pH为7.2-7.8。
实施例3
一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带，该胶带包括以下按重量份计的组分：丙烯酸30-60份、丙烯酸正丁酯20-40份、甲基丙烯酸甲酯10-30份、羟乙酯10-30份、丙烯酸-2-乙基己酯10-20份、乳化剂8-16份、过硫酸铵10-20份、亚硫酸氢钠10-30份、对苯二酚10-20份、氨水8-12份、增粘树脂10-30份、抗氧剂10-20份、GL1303硫醇单体10-30份、邻苯二甲酸酐20-30份、活性剂10-16份、苯偶姻乙醚10-14份、苯基二甲基缩酮20-30份、苯四甲酸二酐20-40份、4,4′2二氨基二苯醚30-50份、酞菁铜10-30份、水60-90份。
水为去离子水。
一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：将苯四甲酸二酐、4,4′2二氨基二苯醚和酞菁铜分别置于三个蒸发皿中，在三个蒸发皿上方架设加热板，加热板的温度为45-55℃，装有苯四甲酸二酐的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至170℃，装有4,4′2二氨基二苯醚的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至160℃，装有酞菁铜的蒸发皿以4℃/min的升温速率加热至330℃，然后保持20-28min，然后对加热板进行冷却，取下加热板上沉积的薄膜；
S2：在真空环境下，对S1中的薄膜进行加热脱水，温度为160-180℃，时间为40-50min，制取含酞菁铜的聚酰亚胺薄膜；
S3：将增粘树脂、苯基二甲基缩酮、抗氧剂和GL1303硫醇单体加入反应釜中进行反应，反应时间1.2-1.8h，反应温度90-110℃，然后加入邻苯二甲酸酐，继续反应15-25min，取出反应物加入活性剂和水进行搅拌，待溶液呈胶乳状后再加入苯偶姻乙醚，制得胶粘剂；
S4：将丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟乙酯、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、对苯二酚和丙烯酸-2-乙基己酯加入搅拌器中，将乳化剂等分两份，将其中一半乳化剂也加入搅拌器中，进行搅拌，转速600-700r/min，时间15-25min，然后再将剩余的乳化剂加入，在搅拌的同时进行水浴加热，加热至65-75℃，然后静置3-6min，随后降温至50℃，调节乳液的酸碱性；
S5：将S4中的乳液和S3中的胶粘剂按照1:1的比例进行均匀混合，然后均匀涂抹在S2中的薄膜上，制取胶带。
乳液的酸碱性利用氨水进行调节，乳液的pH为7.2-7.8。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带，其特征在于，该胶带包括以下按重量份计的组分：丙烯酸30-60份、丙烯酸正丁酯20-40份、甲基丙烯酸甲酯10-30份、羟乙酯10-30份、丙烯酸-2-乙基己酯10-20份、乳化剂8-16份、过硫酸铵10-20份、亚硫酸氢钠10-30份、对苯二酚10-20份、氨水8-12份、增粘树脂10-30份、抗氧剂10-20份、GL1303硫醇单体10-30份、邻苯二甲酸酐20-30份、活性剂10-16份、苯偶姻乙醚10-14份、苯基二甲基缩酮20-30份、苯四甲酸二酐20-40份、4,4′2二氨基二苯醚30-50份、酞菁铜10-30份、水60-90份。
2.根据权利要求1所述的一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带，其特征在于，所述水为去离子水。
3.一种如权利要求1所述的高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
S1：将苯四甲酸二酐、4,4′2二氨基二苯醚和酞菁铜分别置于三个蒸发皿中，在三个蒸发皿上方架设加热板，加热板的温度为45-55℃，装有苯四甲酸二酐的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至170℃，装有4,4′2二氨基二苯醚的蒸发皿以7℃/min的升温速率加热至160℃，装有酞菁铜的蒸发皿以4℃/min的升温速率加热至330℃，然后保持20-28min，然后对加热板进行冷却，取下加热板上沉积的薄膜；
S2：在真空环境下，对S1中的薄膜进行加热脱水，温度为160-180℃，时间为40-50min，制取含酞菁铜的聚酰亚胺薄膜；
S3：将增粘树脂、苯基二甲基缩酮、抗氧剂和GL1303硫醇单体加入反应釜中进行反应，反应时间1.2-1.8h，反应温度90-110℃，然后加入邻苯二甲酸酐，继续反应15-25min，取出反应物加入活性剂和水进行搅拌，待溶液呈胶乳状后再加入苯偶姻乙醚，制得胶粘剂；
S4：将丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、羟乙酯、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、对苯二酚和丙烯酸-2-乙基己酯加入搅拌器中，将乳化剂等分两份，将其中一半乳化剂也加入搅拌器中，进行搅拌，转速600-700r/min，时间15-25min，然后再将剩余的乳化剂加入，在搅拌的同时进行水浴加热，加热至65-75℃，然后静置3-6min，随后降温至50℃，调节乳液的酸碱性；
S5：将S4中的乳液和S3中的胶粘剂按照1:1的比例进行均匀混合，然后均匀涂抹在S2中的薄膜上，制取胶带。
4.根据权利要求3所述的一种高粘结性含酞菁聚酰亚胺胶带的制备方法，其特征在于，所述乳液的酸碱性利用氨水进行调节，乳液的pH为7.2-7.8。
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