CN109749684A - 一种稳定、耐储存的云石胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳定、耐储存的云石胶,涉及云石胶技术领域。本发明云石胶由以下原料组成:改性聚合树脂50‑80kg、氢化蓖麻油5‑10kg、稀释剂1‑5kg、茶多酚0.1‑0.5kg、滑石粉6‑8kg、稳定剂4‑8kg;经过改性蒙脱土制备的聚合树脂性能稳定,同时对无机、有机原料的亲和、溶解性得到显著增强,对外界的碰撞、摇晃、冷热有较强的抵抗性;稳定剂能将各组分原料均匀分散,提高了云石胶的工作效率和使用寿命,使其不易分层,提高云石胶的稳定性能。
Description
技术领域:
本发明涉及云石胶技术领域,具体涉及一种稳定、耐储存的云石胶。
背景技术:
云石胶即不饱和树脂胶,国内也将其称为云石胶。云石胶适用于各类石材间的粘接或修补石材表面的裂缝和断痕,常用于各类型铺石工程及各类石材的修补、粘接定位和填缝。其用于石材填补性粘接,也称非结构性粘接。非结构性粘接是相对于结构性粘接(承受载荷粘接)的一种利用有机化学胶粘剂对石材的缺陷,如裂纹、孔洞、砂眼、产品缺损、装修定位等进行修补、填充、增强、固定的一种工艺。
目前,云石胶产品在贮存和运输过程中还存在诸多缺陷。云石胶是采用热加工生产的,生产中会有静置冷却的过程,在这个过程中,液体状态下的云石胶由于其中填料的比重是远大于树脂的比重的,会出现树脂与填料局部分层现象,造成胶体的不均匀;另外,云石胶在温度高于25℃的环境下长时间储存,也会出现因树脂与填料的分离而导致表面树脂渗出,底部胶由于树脂量减少而变硬的现象,不仅影响产品的外观,增加了使用者混合胶的难度,还导致其力学性能的不稳定性。
由此可见,现有的云石胶产品仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种稳定、耐储存的云石胶。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种稳定、耐储存的云石胶由以下原料组成:改性聚合树脂50-80kg、氢化蓖麻油5-10kg、稀释剂1-5kg、茶多酚0.1-0.5kg、滑石粉6-8kg、稳定剂4-8kg。
所述改性聚合树脂的制备方法为:
(1)将蒙脱土加入到去离子水中,加入质量分数10-15%的醋酸溶液,70-80℃搅拌10-30min,然后添加天然植物油脂和硅烷偶联剂,回流搅拌0.5-2h,备用;
(2)将顺丁烯二酸酐、间苯二甲酸、丁二醇、阻聚剂按计量投入具有精馏功能的反应釜中,加热到95-105℃,开动搅拌器,继续升温;当温度升至150-160℃时,保温反应约20-40min,随后逐渐升温至195-200℃,保温反应0.5-2h,真空脱水,继续反应至反应体系酸值降至15-25时,停止抽真空,结束反应,降温;当温度降至70-80℃时,加入步骤1中的蒙脱土,搅拌30-50min后温度降至50℃以下时即可出料,得改性聚合树脂。
所述蒙脱土、天然植物油脂、硅烷偶联剂、顺丁烯二酸酐、间苯二甲酸、丁二醇、阻聚剂的质量比为20-30:1-3:2-5:60-80:80-100:80-100:5-8。
所述稳定剂的制备方法为:将聚天门冬氨酸加入到去离子水中,30℃搅拌10-20min,然后加入聚乙二醇400和对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌0.5-4h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到稳定剂。
所述聚天门冬氨酸、聚乙二醇400、对甲基苯磺酸的质量比为5-10:5-10:0.01-0.05。
所述稀释剂选自丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚中的一种。
滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有油腻感。它具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。
云石胶的制备方法为:在行星搅拌机中依次添加改性聚合树脂、稀释剂、氢化蓖麻油,搅拌抽真空脱泡,接着添加茶多酚、滑石粉、稳定剂,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得云石胶。
本发明的有益效果是:经过改性蒙脱土制备的聚合树脂性能稳定,同时对无机、有机原料的亲和、溶解性得到显著增强,对外界的碰撞、摇晃、冷热有较强的抵抗性;稳定剂能将各组分原料均匀分散,提高了云石胶的工作效率和使用寿命,使其不易分层,提高云石胶的稳定性能。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
云石胶的制备:在行星搅拌机中依次添加65kg改性聚合树脂、2kg丙烯基缩水甘油醚、5kg氢化蓖麻油,搅拌抽真空脱泡,接着添加0.2kg茶多酚、6kg滑石粉、5kg稳定剂,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得云石胶。
改性聚合树脂的制备:
(1)将20kg蒙脱土加入到去离子水中,加入质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌30min,然后添加1kg玉米油和2kg硅烷偶联剂,回流搅拌2h,备用;
(2)将65kg顺丁烯二酸酐、95kg间苯二甲酸、100kg丁二醇、6kg阻聚剂按计量投入具有精馏功能的反应釜中,加热到95℃,开动搅拌器,继续升温;当温度升至150℃时,保温反应约20min,随后逐渐升温至195℃,保温反应2h,真空脱水,继续反应至反应体系酸值降至15-25时,停止抽真空,结束反应,降温;当温度降至70℃时,加入步骤1中的蒙脱土,搅拌50min后温度降至50℃以下时即可出料,得改性聚合树脂。
稳定剂的制备:将6kg聚天门冬氨酸加入到去离子水中,30℃搅拌20min,然后加入6kg聚乙二醇400和0.02kg对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌3h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到稳定剂。
实施例2
云石胶的制备:在行星搅拌机中依次添加70kg改性聚合树脂、2kg丙烯基缩水甘油醚、6kg氢化蓖麻油,搅拌抽真空脱泡,接着添加0.4kg茶多酚、6kg滑石粉、6kg稳定剂,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得云石胶。
改性聚合树脂的制备:
(1)将20kg蒙脱土加入到去离子水中,加入质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌30min,然后添加1kg玉米油和2kg硅烷偶联剂,回流搅拌2h,备用;
(2)将65kg顺丁烯二酸酐、95kg间苯二甲酸、100kg丁二醇、6kg阻聚剂按计量投入具有精馏功能的反应釜中,加热到95℃,开动搅拌器,继续升温;当温度升至150℃时,保温反应约20min,随后逐渐升温至195℃,保温反应2h,真空脱水,继续反应至反应体系酸值降至15-25时,停止抽真空,结束反应,降温;当温度降至70℃时,加入步骤1中的蒙脱土,搅拌50min后温度降至50℃以下时即可出料,得改性聚合树脂。
稳定剂的制备:将6kg聚天门冬氨酸加入到去离子水中,30℃搅拌20min,然后加入6kg聚乙二醇400和0.02kg对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌3h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到稳定剂。
对照例1
云石胶的制备:在行星搅拌机中依次添加65kg改性聚合树脂、2kg丙烯基缩水甘油醚、5kg氢化蓖麻油,搅拌抽真空脱泡,接着添加0.2kg茶多酚、6kg滑石粉、5kg稳定剂,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得云石胶。
改性聚合树脂的制备:
(1)将20kg蒙脱土加入到去离子水中,加入质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌30min,然后添加1kg玉米油,回流搅拌2h,备用;
(2)将65kg顺丁烯二酸酐、95kg间苯二甲酸、100kg丁二醇、6kg阻聚剂按计量投入具有精馏功能的反应釜中,加热到95℃,开动搅拌器,继续升温;当温度升至150℃时,保温反应约20min,随后逐渐升温至195℃,保温反应2h,真空脱水,继续反应至反应体系酸值降至15-25时,停止抽真空,结束反应,降温;当温度降至70℃时,加入步骤1中的蒙脱土,搅拌50min后温度降至50℃以下时即可出料,得改性聚合树脂。
稳定剂的制备:将6kg聚天门冬氨酸加入到去离子水中,30℃搅拌20min,然后加入6kg聚乙二醇400和0.02kg对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌3h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到稳定剂。
对照例2
云石胶的制备:在行星搅拌机中依次添加65kg改性聚合树脂、2kg丙烯基缩水甘油醚、5kg氢化蓖麻油,搅拌抽真空脱泡,接着添加0.2kg茶多酚、6kg滑石粉、5kg稳定剂,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得云石胶。
改性聚合树脂的制备:
(1)将20kg蒙脱土加入到去离子水中,加入质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌30min,然后添加2kg硅烷偶联剂,回流搅拌2h,备用;
(2)将65kg顺丁烯二酸酐、95kg间苯二甲酸、100kg丁二醇、6kg阻聚剂按计量投入具有精馏功能的反应釜中,加热到95℃,开动搅拌器,继续升温;当温度升至150℃时,保温反应约20min,随后逐渐升温至195℃,保温反应2h,真空脱水,继续反应至反应体系酸值降至15-25时,停止抽真空,结束反应,降温;当温度降至70℃时,加入步骤1中的蒙脱土,搅拌50min后温度降至50℃以下时即可出料,得改性聚合树脂。
稳定剂的制备:将6kg聚天门冬氨酸加入到去离子水中,30℃搅拌20min,然后加入6kg聚乙二醇400和0.02kg对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌3h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到稳定剂。
对照例3
云石胶的制备:在行星搅拌机中依次添加65kg改性聚合树脂、2kg丙烯基缩水甘油醚、5kg氢化蓖麻油,搅拌抽真空脱泡,接着添加0.2kg茶多酚、6kg滑石粉、5kg稳定剂,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得云石胶。
改性聚合树脂的制备:将65kg顺丁烯二酸酐、95kg间苯二甲酸、100kg丁二醇、6kg阻聚剂按计量投入具有精馏功能的反应釜中,加热到95℃,开动搅拌器,继续升温;当温度升至150℃时,保温反应约20min,随后逐渐升温至195℃,保温反应2h,真空脱水,继续反应至反应体系酸值降至15-25时,停止抽真空,结束反应,降温;当温度降至70℃时,搅拌50min后温度降至50℃以下时即可出料,得改性聚合树脂。
稳定剂的制备:将6kg聚天门冬氨酸加入到去离子水中,30℃搅拌20min,然后加入6kg聚乙二醇400和0.02kg对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌3h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到稳定剂。
对照例4
云石胶的制备:在行星搅拌机中依次添加65kg改性聚合树脂、2kg丙烯基缩水甘油醚、5kg氢化蓖麻油,搅拌抽真空脱泡,接着添加0.2kg茶多酚、6kg滑石粉、5kg稳定剂,继续搅拌,铲边后闭合所述行星搅拌机的缸盖,抽真空脱泡,控制真空度不高于-0.1MPa,搅拌均匀后出料即得云石胶。
改性聚合树脂的制备:
(1)将20kg蒙脱土加入到去离子水中,加入质量分数15%的醋酸溶液,80℃搅拌30min,然后添加1kg玉米油和2kg硅烷偶联剂,回流搅拌2h,备用;
(2)将65kg顺丁烯二酸酐、95kg间苯二甲酸、100kg丁二醇、6kg阻聚剂按计量投入具有精馏功能的反应釜中,加热到95℃,开动搅拌器,继续升温;当温度升至150℃时,保温反应约20min,随后逐渐升温至195℃,保温反应2h,真空脱水,继续反应至反应体系酸值降至15-25时,停止抽真空,结束反应,降温;当温度降至70℃时,加入步骤1中的蒙脱土,搅拌50min后温度降至50℃以下时即可出料,得改性聚合树脂。
稳定剂:聚乙二醇400。
实施例3
以实施例1为基础设置不添加硅烷偶联剂的对照例1、不添加天然植物油脂的对照例2、不添加改性蒙脱土的对照例3、以聚乙二醇400为稳定剂的对照例4。
利用实施例1-2、对照例1-4进行云石胶的制备,并将上述云石胶分别制成小样,于30℃烘箱中储存,2个月后观察,实施例1-2未出现树脂与填料分离的现象,对照例1-4均出现部分树脂与填料分离的现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种稳定、耐储存的云石胶,其特征在于,由以下原料组成:改性聚合树脂50-80kg、氢化蓖麻油5-10kg、稀释剂1-5kg、茶多酚0.1-0.5kg、滑石粉6-8kg、稳定剂4-8kg。
2.根据权利要求1所述的稳定、耐储存的云石胶,其特征在于:所述稳定剂的制备方法为:将聚天门冬氨酸加入到去离子水中,30℃搅拌10-20min,然后加入聚乙二醇400和对甲基苯磺酸,加热至回流状态,保温搅拌0.5-4h,趁热过滤,所得固体用去离子水洗去杂质,50℃真空干燥至恒重,即得到稳定剂。
3.根据权利要求2所述的稳定、耐储存的云石胶,其特征在于:所述聚天门冬氨酸、聚乙二醇400、对甲基苯磺酸的质量比为5-10:5-10:0.01-0.05。
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