CN109732929A - 一种拉链二合一放带接带机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉链二合一放带接带机，包括用于放置成捆拉链带的转盘、用于牵引拉链带的拉带机构、和用于拼接拉链带的熔接机构，熔接机构设置在转盘与拉带机构之间，熔接机构包括底座、下模、与下模配合熔接拉链带的焊头、驱动焊头升降的熔接气缸，下模设置在底座上，底座上设置有焊接支架，熔接气缸固定在焊接支架上且位于下模的上方，熔接气缸与焊头连接，驱动焊头与下模压合或者驱动焊头离开下模。操作人员将上一捆拉链带的末端和刚放上去的拉链带的一端叠合，放到下模上，熔接气缸驱动焊头压到下模上，将下模上的拉链带加热，熔接到一起。通过拉带机构拉动拉链带，无需人工拉开成捆的拉连带，然后熔接，减小劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉链加工设备，更具体的说是涉及一种拉链二合一放带接带机。
背景技术
拉链带毛坯生产出来时，是一条一条的，在送到自动加工的设备加工时，为了保持加工的连续性，需要将单独的拉链带首尾相连，形成一长条拉链带，现在的拉链带连接，需要人工拉动拉链带，然后再将拉链带的首尾热熔接到一起，拉链带比较长，人工拉起来劳动强度大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种拉链二合一放带接带机，自动拉动拉链带，减小劳动强度。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种拉链二合一放带接带机，包括用于放置成捆拉链带的转盘、用于牵引拉链带的拉带机构、和用于拼接拉链带的熔接机构，熔接机构设置在转盘与拉带机构之间，熔接机构包括底座、下模、与下模配合熔接拉链带的焊头、驱动焊头升降的熔接气缸，下模设置在底座上，底座上设置有焊接支架，熔接气缸固定在焊接支架上且位于下模的上方，熔接气缸与焊头连接，驱动焊头与下模压合或者驱动焊头离开下模。
作为本发明的进一步改进，下模上铰接有两块夹板，两块夹板位于焊头的两侧，以从两侧夹住拉链带。
作为本发明的进一步改进，还包括用于推动下模的推动机构，焊头的位置与拉链带的移动路线错开，推动机构包括推动气缸和滑轨，下模上设置有滑槽，滑轨固定在底座上，滑槽与滑轨嵌合，将下模滑移设置在滑轨上，工作时，推动气缸推动下模移动，使下模插入到拉链带的移动路线上，或者将下模移动到焊头下方。
作为本发明的进一步改进，还包括用于切下拉链齿的冲切机构，冲切机构包括冲切气缸、冲切座和冲头，冲切座上设置有冲切台，冲切台上开设有冲切孔，冲切气缸固定在冲切座上，且位于冲切台的上方，冲头与冲切气缸的输出端固定连接，冲切台上开设有供拉链带穿过的冲切道，冲切孔与冲切道连通。
作为本发明的进一步改进，还包括用于检测拉链带的检测机构，检测机构包括检测座、导链板、检测板、微动开关和复位弹簧，微动开关固定在检测座上，检测板铰接在检测座上，导链板固定在检测座上且位于检测板的下方，与检测板限位形成供拉链带穿过的通道，复位弹簧一端与检测板连接，另一端与检测座连接，推动检测板的上部触碰微动开关，并带动检测板的下部压缩通道，拉链从通道穿过时，拉动检测板翻转，带动检测板的上部离开微动开关。
作为本发明的进一步改进，拉带机构包括拉带座、拉带电机、拉带轮、从动轮、引导套、手柄和升降架，从动轮转动安装在升降架上，拉带电机固定在拉带座上，引导套固定在拉带座上，升降架滑移设置在引导套内，且顶部伸出引导套，手柄上设置有升降块，升降架的顶部与升降块铰接，且其铰接轴位于长度的中部，靠近宽度的边沿，当手柄转动时，升降块的长度边或宽度边与引导套的顶部接触，从而抬起或放下升降架。
作为本发明的进一步改进，还包括用于检测拉链齿空位的空位机构，空位机构包括底板、顶板、接近开关、探针、把手和卡板，顶板铰接在底板上，顶板和底板贴合的一面上均开设有供拉链穿过的通槽，接近开关固定在顶板的顶部，顶板上开设有与通槽连通的通孔，探针铰接在通孔内，探针的一端伸入通槽，另一端设置在接近开关感应的位置，卡板固定在底板上，把手铰接在顶板上，卡板上开设有卡槽，当顶板与卡板贴合时，把手卡入卡槽内，将顶板与底板锁定。
本发明的有益效果，生产时，操作人员将成捆的拉链带套到转盘上，然后将拉链带的一端拉出，拉链带经过熔接机构，穿入到拉带机构内，拉带机构拉动拉链带，以辅助拉链带的自动化加工，当一捆拉链带要被拉完后，操作人员再将下一捆拉链带放到转盘上，并将上一捆拉链带的末端和刚放上去的拉链带的一端叠合，放到下模上，接着操作人员启动熔接气缸，熔接气缸驱动焊头往下模移动，焊头压到下模上，将下模上的拉链带加热，熔接到一起，从而使两条拉链带接上，使设备能够连续生产，无需重复装夹拉链带、调试设备。通过拉带机构拉动拉链带，无需人工拉开成捆的拉连带，然后熔接，减小劳动强度。焊头可采用超声波焊头。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为熔接机构的结构图；
图3为冲切机构的结构图；
图4为检测机构的结构图；
图5为拉带机构的结构图；
图6为空位机构的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至图6所示，本实施例的一种拉链二合一放带接带机，包括用于放置成捆拉链带的转盘1、用于牵引拉链带的拉带机构2、和用于拼接拉链带的熔接机构3，熔接机构3设置在转盘1与拉带机构2之间，熔接机构3包括底座31、下模32、与下模32配合熔接拉链带的焊头33、驱动焊头33升降的熔接气缸34，下模32设置在底座31上，底座31上设置有焊接支架35，熔接气缸34固定在焊接支架35上且位于下模32的上方，熔接气缸34与焊头33连接，驱动焊头33与下模32压合或者驱动焊头33离开下模32。
生产时，操作人员将成捆的拉链带套到转盘1上，然后将拉链带的一端拉出，拉链带经过熔接机构3，穿入到拉带机构2内，拉带机构2拉动拉链带，以辅助拉链带的自动化加工，当一捆拉链带要被拉完后，操作人员再将下一捆拉链带放到转盘1上，并将上一捆拉链带的末端和刚放上去的拉链带的一端叠合，放到下模32上，接着操作人员启动熔接气缸34，熔接气缸34驱动焊头33往下模32移动，焊头33压到下模32上，将下模32上的拉链带加热，熔接到一起，从而使两条拉链带接上，使设备能够连续生产，无需重复装夹拉链带、调试设备。通过拉带机构2拉动拉链带，无需人工拉开成捆的拉连带，然后熔接，减小劳动强度。焊头33可采用超声波焊头33。
作为改进的一种具体实施方式，下模32上铰接有两块夹板36，两块夹板36位于焊头33的两侧，以从两侧夹住拉链带。
拉链带被夹板36夹住，定位被熔接的部位，避免拉链带在熔接过程中移动，降低熔接质量。
作为改进的一种具体实施方式，还包括用于推动下模32的推动机构4，焊头33的位置与拉链带的移动路线错开，推动机构4包括推动气缸41和滑轨42，下模32上设置有滑槽43，滑轨42固定在底座31上，滑槽43与滑轨42嵌合，将下模32滑移设置在滑轨42上，工作时，推动气缸41推动下模32移动，使下模32插入到拉链带的移动路线上，或者将下模32移动到焊头33下方。
将焊头33的位置与拉链带移动的路线错开，避免在拉带的过程中，焊头33干涉拉链带的移动，提高拉链带的移动效率。在一个拉链带拉带完成时，操作人员将另一捆拉链带装上，启动推动气缸41，推动气缸41将下模32推到拉链带的下方，而后，用夹板36夹住拉链带，然后推动气缸41回位，将两条拉链带移动到焊头33的下方，焊头33熔接两条拉链带，熔接完成后，操作人员松开夹板36，拉带机构2继续拉动拉链带。
作为改进的一种具体实施方式，还包括用于切下拉链齿的冲切机构5，冲切机构5包括冲切气缸51、冲切座52和冲头53，冲切座52上设置有冲切台54，冲切台54上开设有冲切孔55，冲切气缸51固定在冲切座52上，且位于冲切台54的上方，冲头53与冲切气缸51的输出端固定连接，冲切台54上开设有供拉链带穿过的冲切道56，冲切孔55与冲切道56连通。
在熔接拉链带时，需要将两条拉链带连接处的拉链齿切下，方便将两条拉链带连接。冲切时，操作人员将拉链带的一端伸入冲切道56，而后启动冲切气缸51，冲切气缸51驱动冲头53穿过冲切孔55，将伸入冲切孔55部分的拉链带切下。
作为改进的一种具体实施方式，还包括用于检测拉链带的检测机构6，检测机构6包括检测座61、导链板62、检测板63、微动开关64和复位弹簧，微动开关64固定在检测座61上，检测板63铰接在检测座61上，导链板62固定在检测座61上且位于检测板63的下方，与检测板63限位形成供拉链带穿过的通道，复位弹簧一端与检测板63连接，另一端与检测座61连接，推动检测板63的上部触碰微动开关64，并带动检测板63的下部压缩通道，拉链从通道穿过时，拉动检测板63翻转，带动检测板63的上部离开微动开关64。
安装拉链带时，将拉链带从检测板63和检测座61间穿过，拉链带在被拉动的过程中，拉动检测板63，使检测板63离开微动开关64。当检测板63和检测座61间没有拉链带时，复位弹簧推动检测板63回位，使检测板63触碰微动开光，微动开关64启动，连接警报装置，提示操作人员需要加布带。通过上述设置，及时提醒操作人员添加布带，避免因操作人员疏忽，导致布带被拉过头的情况。
作为改进的一种具体实施方式，拉带机构2包括拉带座21、拉带电机22、拉带轮23、从动轮24、引导套25、手柄26和升降架27，从动轮24转动安装在升降架27上，拉带电机22固定在拉带座21上，引导套25固定在拉带座21上，升降架27滑移设置在引导套25内，且顶部伸出引导套25，手柄26上设置有升降块28，升降架27的顶部与升降块28铰接，且其铰接轴位于长度的中部，靠近宽度的边沿，当手柄26转动时，升降块28的长度边或宽度边与引导套25的顶部接触，从而抬起或放下升降架27。
安装拉链带的时候，操作人员扳动把手75，使升降块28的长度方向与引导套25垂直，提升升降架27和从动轮24，而后将拉链带装入拉带轮23和从动轮24之间，装完后，再次扳动把手75，使升降块28的宽度边与引导套25垂直，使升降架27和从动轮24下降，从动轮24和拉带轮23夹住拉链带，而后拉带电机22驱动拉带轮23，拉动拉链带。通过上述设置，使从动轮24和拉带轮23可相互远离，从而方便安装拉链带。
作为改进的一种具体实施方式，还包括用于检测拉链齿空位的空位机构7，空位机构7包括底板71、顶板72、接近开关73、探针74、把手75和卡板76，顶板72铰接在底板71上，顶板72和底板71贴合的一面上均开设有供拉链穿过的通擦77，接近开关73固定在顶板72的顶部，顶板72上开设有与通擦77连通的通孔78，探针74铰接在通孔78内，探针74的一端伸入通擦77，另一端设置在接近开关73感应的位置，卡板76固定在底板71上，把手75铰接在顶板72上，卡板76上开设有卡槽79，当顶板72与卡板76贴合时，把手75卡入卡槽79内，将顶板72与底板71锁定。
拉链带的拉链齿会分成一段一段，方便后续加工，各段拉链齿间有空隙，在拉链带被拉动的过程中，探针74被拉链齿顶住，从而与接近开关73保持距离，当探针74伸入到拉链齿间的空隙时，探针74与接近开关73的距离改变，接近开关73的电信号随之改变，从而提醒后续的自动化设备，根据信号，启动相应的程序。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种拉链二合一放带接带机，其特征在于：包括用于放置成捆拉链带的转盘(1)、用于牵引拉链带的拉带机构(2)、和用于拼接拉链带的熔接机构(3)，所述熔接机构(3)设置在转盘(1)与拉带机构(2)之间，所述熔接机构(3)包括底座(31)、下模(32)、与下模(32)配合熔接拉链带的焊头(33)和驱动焊头(33)升降的熔接气缸(34)，所述下模(32)设置在底座(31)上，所述底座(31)上设置有焊接支架(35)，所述熔接气缸(34)固定在焊接支架(35)上且位于下模(32)的上方，所述熔接气缸(34)与焊头(33)连接，驱动焊头(33)与下模(32)压合或者驱动焊头(33)离开下模(32)。
2.根据权利要求1所述的一种拉链二合一放带接带机，其特征在于：所述下模(32)上铰接有两块夹板(36)，两块所述夹板(36)位于焊头(33)的两侧，以从两侧夹住拉链带。
3.根据权利要求2所述的一种拉链二合一放带接带机，其特征在于：还包括用于推动下模(32)的推动机构(4)，所述焊头(33)的位置与拉链带的移动路线错开，所述推动机构(4)包括推动气缸(41)和滑轨(42)，所述下模(32)上设置有滑槽(43)，所述滑轨(42)固定在底座(31)上，所述滑槽(43)与滑轨(42)嵌合，将下模(32)滑移设置在滑轨(42)上，工作时，推动气缸(41)推动下模(32)移动，使下模(32)插入到拉链带的移动路线上，或者将下模(32)移动到焊头(33)下方。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种拉链二合一放带接带机，其特征在于：还包括用于切下拉链齿的冲切机构(5)，所述冲切机构(5)包括冲切气缸(51)、冲切座(52)和冲头(53)，所述冲切座(52)上设置有冲切台(54)，所述冲切台(54)上开设有冲切孔(55)，所述冲切气缸(51)固定在冲切座(52)上，且位于冲切台(54)的上方，所述冲头(53)与冲切气缸(51)的输出端固定连接，所述冲切台(54)上开设有供拉链带穿过的冲切道(56)，所述冲切孔(55)与冲切道(56)连通。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种拉链二合一放带接带机，其特征在于：还包括用于检测拉链带的检测机构(6)，所述检测机构(6)包括检测座(61)、导链板(62)、检测板(63)、微动开关(64)和复位弹簧，所述微动开关(64)固定在检测座(61)上，所述检测板(63)铰接在检测座(61)上，所述导链板(62)固定在检测座(61)上且位于检测板(63)的下方，与检测板(63)限位形成供拉链带穿过的通道，所述复位弹簧一端与检测板(63)连接，另一端与检测座(61)连接，推动检测板(63)的上部触碰微动开关(64)，并带动检测板(63)的下部压缩通道，拉链从通道穿过时，拉动检测板(63)翻转，带动检测板(63)的上部离开微动开关(64)。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种拉链二合一放带接带机，其特征在于：所述拉带机构(2)包括拉带座(21)、拉带电机(22)、拉带轮(23)、从动轮(24)、引导套(25)、手柄(26)和升降架(27)，所述从动轮(24)转动安装在升降架(27)上，所述拉带电机(22)固定在拉带座(21)上，所述引导套(25)固定在拉带座(21)上，所述升降架(27)滑移设置在引导套(25)内，且顶部伸出引导套(25)，所述手柄(26)上设置有升降块(28)，所述升降架(27)的顶部与升降块(28)铰接，且其铰接轴位于长度的中部，靠近宽度的边沿，当手柄(26)转动时，升降块(28)的长度边或宽度边与引导套(25)的顶部接触，从而抬起或放下升降架(27)。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种拉链二合一放带接带机，其特征在于：还包括用于检测拉链齿空位的空位机构(7)，所述空位机构(7)包括底板(71)、顶板(72)、接近开关(73)、探针(74)、把手(75)和卡板(76)，所述顶板(72)铰接在底板(71)上，所述顶板(72)和底板(71)贴合的一面上均开设有供拉链穿过的通槽(77)，所述接近开关(73)固定在顶板(72)的顶部，所述顶板(72)上开设有与通槽(77)连通的通孔(78)，所述探针(74)铰接在通孔(78)内，所述探针(74)的一端伸入通槽(77)，另一端设置在接近开关(73)感应的位置，所述卡板(76)固定在底板(71)上，所述把手(75)铰接在顶板(72)上，所述卡板(76)上开设有卡槽(79)，当顶板(72)与卡板(76)贴合时，把手卡(75)入卡槽(79)内，将顶板(72)与底板(71)锁定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190510 |