CN109730103A - 利用回收面头生产挂面的机械设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用回收面头生产挂面的机械设备及工艺，它解决了传统方法存在劳动强度大、容易酸面，机械化生产工艺复杂、投资成本大等问题，它包括浸泡桶（1）、自动计量加水装置、可升降搅拌装置、浓浆泵、和面机以及PLC控制系统，其特征在于：所述浸泡桶（1）底部设置了万向轮，由立柱（2）、顶梁（3）、可升降横梁（4）组成的龙门骨架中部设置可升降搅拌装置；在平台（9）上龙门骨架一侧设置了浓浆缓冲罐（10），浓浆缓冲罐（10）底部通过管道（14）与浓浆泵（12）相连，并设置了排废管阀门（13），浓浆泵（12）的出浆口通过管道与和面机（14）的喷浆管（19）相连。具有设计科学、结构合理、制造成本低、浆液品质好等优点，具有广泛的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明属于食品加工机械领域，尤其是涉及一种将生产面条过程中产生的面头回收浸泡生产挂面的机械设备及工艺。
背景技术
面条生产企业普遍存在面头回收再利用的问题，传统的水泡面头技术不仅劳动强度大，而且容易酸面，无法达到标准化，如粉碎后的面头颗粒无法被完全吸收，导致挂面质量下降。
发明内容
本发明的目的在于为市场提供一种设计科学、结构合理、操作方便、易于推广，制造成本低、面条品质好的利用回收面头生产挂面的机械设备及工艺。
本发明的技术方案是：利用回收面头生产挂面的机械设备是由浸泡桶、自动计量加水装置、可升降搅拌装置、浓浆泵、和面机以及PLC控制系统等构成，所述浸泡桶底部设置了万向轮，并在一侧底部设置了带阀门的出料管。自动计量加水装置是由储水罐、浮球阀、进水管电磁阀和加水管电磁阀构成，储水罐入水管口通过设置了进水管电磁阀的管道与自来水管路相连，其内设置了浮球阀，出水管口通过设置了加水管电磁阀与加水管相连，该加水管对应浸泡桶处设置了多个加水管口。可升降搅拌装置是由立柱、顶梁、可升降横梁组成的龙门骨架、搅拌电机和搅拌轴等构成，龙门骨架的立柱固定安装在平台上，其内侧对应面设置了滑轮导向轨，上端通过顶梁连成一体，中部可升降横梁两端设置的导向滑轮安装在立柱内侧设置的导向轨内，通过连杆与电动葫芦相连。搅拌电机固定安装在可升降横梁上，搅拌轴通过连轴器与搅拌电机相连。所述搅拌电机为可调速变频电机，搅拌轴上装有4片不锈钢刀片。在平台上的龙门骨架一侧设置了浓浆缓冲罐，浓浆缓冲罐底部通过管道与浓浆泵相连，并设置了排废管阀门。浓浆泵的出浆口通过设置了阀门的管道与设置了电磁阀的支管相连，该支管分别与多台和面机上的喷浆管相连。所述的PLC控制系统用于控制整套设备自动运行。该喷浆管的喷孔直径为8～12mm。同时在连接浓浆泵的管道阀门前设置了带阀门循环冲洗管道。
一种利用回收面头生产挂面的工艺包括如下步骤：
（1）浸泡：称取定量面头，分别倒入几只浸泡桶内，然后将浸泡桶移至自动计量加水装置下的加水管口下方，按设定加水量向浸泡桶内加水，使面头在不锈钢浸泡桶中浸泡30～40分钟，可将需要添加调料加入其中；
（2）搅拌：将浸泡好的浸泡桶移至可升降搅拌装置下方，自动感应开关启动，电葫芦工作使可升降搅拌装置沿立柱导向轨下降至浸泡桶内自行停止，启动可变频调速电机驱动搅拌轴在浸泡桶内转动，搅拌2～3分钟自行停止，电葫芦工作使可升降搅拌装置沿立柱导向轨上升复位；
（3）输浆：移动搅拌后的浸泡桶使底部出料管对准设置在地槽内的浓浆缓冲罐，打开阀门，同时打开浓浆泵，PLC控制系统根据设定程序打开输浆管道上的阀门和需要注入浓浆液的合面机上喷浆管支管上的电磁阀，将浸泡桶内的浓浆液打入合面机中与面粉混合进入和面工序；
（4）清洗：最后一次和面浸泡桶内不需加面头，只向浸泡桶内加入设定水后，再加入需要添加调料，然后将浸泡桶推至设置在地槽内的浓浆缓冲罐，打开阀门，同时打开浓浆泵，PLC控制系统根据设定程序打开输浆管道上的阀门和需要注入浓浆液的合面机上喷浆管支管上的电磁阀，将浸泡桶内的清水打入合面机中与面粉混合进入和面工序，从而达到清洗管道的目的；浸泡桶可用自来水冲洗干净排出污水。
本发明的有益效果是：由于采用不锈钢桶作为面头的浸泡容器，通过可升降搅拌装置对浸泡桶内的面头进行搅拌溶化，不仅具有设计科学、结构合理、制造成本低、浆液品质好等优点，即减轻了工人的劳动强度，还提高了企业经济效益，具有广泛的推广应用价值。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明整体平面布局结构示意图。
图中：1为浸泡桶，2为立柱，3为顶梁，4为可升降横梁，5为搅拌电机，6为搅拌轴，7为导向滑轮，8为电动葫芦，9为平台，10为浓浆缓冲罐，11为出料管，12为浓浆泵，13为排废管阀门，14为管道，15、16为阀门，17为管道，18为电磁阀，19为喷浆管，20为万向轮，21为储水罐，22为浮球阀，23为进水管电磁阀，24为加水管电磁阀，25为加水管，26为循环冲洗管道。
具体实施方式
如图1所示，利用回收面头生产挂面的机械设备包括浸泡桶1、自动计量加水装置、可升降搅拌装置、浓浆泵、和面机以及PLC控制系统，所述浸泡桶1底部设置了万向轮20，并在一侧底部设置了带阀门的出料管11。自动计量加水装置是由储水罐21、浮球阀22、进水管电磁阀23和加水管电磁阀24构成，储水罐21入水管口通过设置了进水管电磁阀23的管道与自来水管路相连，其内设置了浮球阀22，出水管口通过设置了加水管电磁阀24与加水管25相连，该加水管25对应浸泡桶1处设置了3个加水管口。可升降搅拌装置是由立柱2、顶梁3、可升降横梁4组成的龙门骨架、搅拌电机5和搅拌轴6构成，龙门骨架的立柱2固定安装在平台9上，其内侧对应面设置了滑轮导向轨，上端通过顶梁3连成一体，中部可升降横梁4两端设置的导向滑轮7安装在立柱内侧设置的导向轨内，通过连杆与电动葫芦8相连。搅拌电机5固定安装在可升降横梁4上，搅拌轴6通过连轴器与搅拌电机5相连。所述搅拌电机5为可调速变频电机，搅拌轴6上装有4片不锈钢刀片。在平台9上龙门骨架一侧设置了浓浆缓冲罐10，浓浆缓冲罐10底部通过管道14与浓浆泵12相连，并设置了排废管阀门13。浓浆泵12的出浆口通过设置了阀门16的管道17与设置了电磁阀18的支管相连，支管分别与多台和面机14上的喷浆管19相连，喷浆管19的喷孔直径为4～6mm；同时在连接浓浆泵12的管道17阀门16前设置了带阀门15清洗管道。所述的PLC控制系统用于控制整套设备自动运行。
一种利用回收面头生产挂面的工艺包括如下步骤：
（1）浸泡：称取定量面头，分别倒入几只浸泡桶内，然后将浸泡桶移至自动计量加水装置下的加水管口下方，按设定加水量向浸泡桶内加水，使面头在不锈钢浸泡桶中浸泡30～40分钟，可将需要添加调料加入其中；
（2）搅拌：将浸泡好的浸泡桶移至可升降搅拌装置下方，自动感应开关启动，电葫芦（8）工作使可升降搅拌装置沿立柱导向轨下降至浸泡桶内自行停止，启动可变频调速电机5驱动搅拌轴6在浸泡桶内转动，搅拌2～3分钟自行停止；
（3）输浆：移动搅拌后的浸泡桶使底部出料管对准设置在地槽内的浓浆缓冲罐，打开阀门，同时打开浓浆泵，PLC控制系统根据设定程序打开输浆管道上的阀门和需要注入浓浆液的合面机上喷浆管支管上的电磁阀，将浸泡桶内的浓浆液打入合面机中与面粉混合进入和面工序；
（4）清洗：最后一次和面浸泡桶内不需加面头，只向浸泡桶内加入设定水后，再加入需要添加调料，然后将浸泡桶推至设置在地槽内的浓浆缓冲罐，打开阀门，同时打开浓浆泵，PLC控制系统根据设定程序打开输浆管道上的阀门和需要注入浓浆液的合面机上喷浆管支管上的电磁阀，将浸泡桶内的清水打入合面机中与面粉混合进入和面工序，从而达到清洗管道的目的；浸泡桶可用自来水冲洗干净排出污水。
以500斤合面机为例，以不锈钢为材料制作3～5只桶高60cm、桶径60cm、厚度为1.5mm的浸泡桶1，底部靠边设置管径为50mm的还阀门的出料管11。以宽度为70cm、高为2m的槽钢作为立柱1，固定安装在地面上，电动葫芦8的功率为0.75KW，可调速变频搅拌电机5的功率为2.2KW,取金属材料制作可升降横梁4，其两端设置滑轮，在槽钢中可上下滑行，搅拌轴6以不锈钢为材料制作，轴长50cm、直径为3cm,并在搅拌轴6上均匀设置了4片不锈钢刀片。实施本发明时，只需将100斤回收面头投入不锈钢浸泡桶1中，然后再将投入面头的浸泡桶1推入自动称量加水装置下方，PLC控制系统根据设定程序向浸泡桶中加入135斤水，使面头在不锈钢浸泡桶中浸泡30～40分钟，浸泡过程中可将需要添加调料加入其中，起到代替换盐水罐的作用。然后将其中的一只浸泡桶1移至龙门骨架上的搅拌轴6的正下方，自动感应开关启动，电动葫芦8使可升降横梁4下降，带着搅拌轴6下降至浸泡桶1内，可调速变频搅拌电机5转速在100转/分的条件下工作2.5分钟即可。此时自动感应开关启动电葫芦8使可升降横梁4上升复位。然后将浸泡桶1底部出料管11对准地槽9内设置的浓浆缓冲罐10，PLC控制系统打开出料阀门的同时打到浓浆泵12和已经加入面粉400斤的待加浓浆液喷浆管19的支管电磁阀18，大约2分钟后即可将浸泡桶1内的浆液输入合面机中，与投入的面粉一块进入合面程序，合面完成后送入面条机即可制作出挂面。然后再将另一只浸泡好的浸泡桶1推入自动称量加水装置下方，重复上述动作，浓浆泵12将浸泡好的浓浆液输入另一台合面机14中。如此重复，即可不间断地向制面机中输送合好的面须。最后一次的合面机14中直接加入500斤面粉，只需向浸泡桶内加入设定135斤水后，再加入需要添加调料，然后将浸泡桶推至设置在地槽内的浓浆缓冲罐，打开阀门，同时打开浓浆泵，PLC控制系统根据设定程序打开输浆管道上的阀门和需要注入浓浆液的合面机上喷浆管支管上的电磁阀，将浸泡桶内的清水打入合面机中与面粉混合进入和面工序，从而达到清洗管道的目的；浸泡桶可用自来水冲洗干净排出污水。
回收的面头在清理时按照标准重量装袋以利方便浸泡备用，装袋不受面头长短厚薄限制。面条制作的过程中，无论和面机大小，只需按每100斤面粉加入27斤水的比例操作即可。
对于一些中小企业存在特宽厚面头的情况下，也可以在浓浆缓冲罐10上方增设一台粉碎打浆机（打浆孔眼直径为2～3mm），对未完全溶化的面头以及杂质进行二次过滤，从而提高浆液品质。
Claims (3)
1.一种利用回收面头生产挂面的机械设备，它包括浸泡桶（1）、自动计量加水装置、可升降搅拌装置、浓浆泵、和面机以及PLC控制系统，其特征在于：所述浸泡桶（1）底部设置了万向轮（20），并在一侧底部设置了带阀门的出料管（11）；自动计量加水装置是由储水罐（21）、浮球阀（22）、进水管电磁阀（23）和加水管电磁阀（24）构成，储水罐（21）入水管口通过设置了进水管电磁阀（23）的管道与自来水管路相连，其内设置了浮球阀（22），出水管口通过设置了加水管电磁阀（24）与加水管（25）相连，该加水管（25）对应浸泡桶（1）处设置了3～5个加水管口；可升降搅拌装置是由立柱（2）、顶梁（3）、可升降横梁（4）组成的龙门骨架、搅拌电机（5）和搅拌轴（6）构成，龙门骨架的立柱（2）固定安装在平台（9）上，其内侧对应面设置了滑轮导向轨，上端通过顶梁（3）连成一体，中部可升降横梁（4）两端设置的导向滑轮（7）安装在立柱内侧设置的导向轨内，通过连杆与电动葫芦（8）相连，搅拌电机（5）固定安装在可升降横梁（4）上，搅拌轴（6）通过连轴器与搅拌电机（5）相连；在平台（9）上龙门骨架的一侧设置了浓浆缓冲罐（10），浓浆缓冲罐（10）底部通过管道（14）与浓浆泵（12）相连，并设置了排废管阀门（13），浓浆泵（12）的出浆口通过设置了阀门（16）的管道（17）与设置了电磁阀（18）的支管相连，支管分别与和面机（14）上的喷浆管（19）相连；同时在管道（17）的阀门（16）前设置了安装阀门（15）的循环冲洗管道（26）；所述的PLC控制系统用于控制整套设备自动运行。
2.根据权利要求1所述的面头浸泡搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机（5）为可调速变频电机，搅拌轴（6）上装有4片不锈钢刀片，喷浆管（19）的喷孔直径为8～12mm。
3.一种利用回收面头生产挂面的工艺，其特征在于包括如下步骤：
（1）浸泡：称取定量面头，分别倒入几只浸泡桶内，然后将浸泡桶移至自动计量加水装置下的加水管口下方，按设定加水量向浸泡桶内加水，使面头在不锈钢浸泡桶中浸泡30～50分钟，可将需要添加调料加入其中；
（2）搅拌：将浸泡好的浸泡桶移至可升降搅拌装置下方，自动感应开关启动，电葫芦工作使可升降搅拌装置沿立柱导向轨下降至浸泡桶内自行停止，启动可变频调速电机驱动搅拌轴在浸泡桶内转动，搅拌2～3分钟自行停止，电葫芦工作使可升降搅拌装置沿立柱导向轨上升复位；
（3）输浆：移动搅拌后的浸泡桶使底部出料管对准设置在平台下方的浓浆缓冲罐，打开阀门，同时打开浓浆泵，PLC控制系统根据设定程序打开输浆管道上的阀门和需要注入浓浆液的合面机上喷浆管支管上的电磁阀，将浸泡桶内的浓浆液打入合面机中与面粉混合进入和面工序；
（4）清洗：最后一次和面浸泡桶内不需加面头，只向浸泡桶内加入设定水后，再加入需要添加调料，然后将浸泡桶推至设置在平台下方的浓浆缓冲罐，打开阀门，同时打开浓浆泵，PLC控制系统根据设定程序打开输浆管道上的阀门和需要注入浓浆液的合面机上喷浆管支管上的电磁阀，将浸泡桶内的清水打入合面机中与面粉混合进入和面工序，从而达到清洗管道的目的；浸泡桶可用自来水冲洗干净排出污水。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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