CN206508864U - 强力分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种强力分散机，包括基座和物料桶，基座两侧设置导向柱，物料桶两侧设置有锁紧块，并在锁紧块的一端面上设置磁铁片；两侧导向柱内侧均设置有锁紧机构，锁紧机构包括：固定板，垂直设置在导向柱内侧，固定板在其中一个板面上设置有电磁铁；上、下夹板，均包括夹板本体，所述夹板本体的前端弯折形成有倾斜部，上、下夹板的夹板本体后端分别铰接于固定板的上下端，两个夹板本体之间通过拉簧进行连接，上、下夹板的倾斜部背对设置从而形成朝向物料桶移入方向的喇叭口，电磁铁正对喇叭口；锁紧块上开设有供拉簧移入的U形缺口。本实用新型提出的强力分散机通过改进物料桶的锁紧单元解决了传统锁紧单元操作稍显麻烦、比较费时的问题。

Description

强力分散机

技术领域

本实用新型涉及玻璃胶生产技术领域，具体涉及一种用于玻璃胶生产的强力分散机。

背景技术

强力分散机是生产玻璃胶的一种主要设备，是一种高效、多功能的均质搅拌机。其广泛应用于粘合剂、硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑胶工业等行业。该强力分散机主要通过设置三个不同形式的搅拌器，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。在使用该设备时，通常需要人工将待搅拌的物料放入到料桶中，然后利用料桶底部的万向轮将备好物料的料桶移动到搅拌盖的下方，利用液压升降机构将搅拌器由上自下沿导向柱放入至料桶中，并将搅拌盖密封盖至料桶上方开口处，接着启动搅拌器便可进行物料的搅拌动作。为了保证料桶在搅拌器运行过程中始终保持在固定位置，不发生位置偏移从而保证桶内足够的真空度，通常需要为料桶设计锁紧机构(如锁紧杆和锁定孔的配合等)，但这些锁紧机构操作稍显麻烦，比较费时。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种强力分散机，其通过改进物料桶的锁紧单元解决了传统锁紧单元操作稍显麻烦、比较费时的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种强力分散机，包括基座和物料桶，所述基座的两侧设置有导向柱，所述物料桶能够移入或移出两侧导向柱之间，所述物料桶的两侧水平设置有突出的锁紧块，并在所述锁紧块的一端面上设置有磁铁片；

两侧导向柱的内侧均设置有与锁紧块配合使用的锁紧机构，所述锁紧机构包括：

固定板，其垂直设置在导向柱的内侧，所述固定板在其中一个板面上设置有电磁铁，所述电磁铁连接有通电单元；

上、下夹板，均包括夹板本体，所述夹板本体的前端弯折形成有倾斜部，所述倾斜部与夹板本体之间构成钝角，上、下夹板的夹板本体后端分别铰接于固定板的上下端，并且两个夹板本体之间通过拉簧进行连接，上、下夹板的倾斜部背对设置从而形成朝向物料桶移入方向的喇叭口，所述电磁铁正对所述喇叭口；其中，所述锁紧块上开设有供拉簧移入的U形缺口，以使得锁紧块上的磁铁片能够顺利接触到电磁铁。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的强力分散机主要是对物料桶的锁紧单元进行改进，使得物料桶进出基座方便、快捷，操作变得不再复杂。该锁紧单元主要包括位于物料桶上的锁紧块和位于导向柱上的锁紧机构两部分，锁紧块与锁紧机构相互配合从而将物料桶稳定在基座上，使得物料桶与搅拌盖顺利接合密封。其中锁紧机构包括固定板、电磁铁、上夹板、下夹板和拉簧构件，当锁紧块水平推入上、下夹板之间时需要克服拉簧弹性力并从而由拉簧夹紧，同时将电磁铁通电，使得锁紧块尾部的磁铁片能够被电磁铁产生的磁力给吸住，有效保证锁紧块在锁紧机构中处于稳定状态，此时便将物料桶稳定在了基座上。当需要释放物料桶时，仅需将电磁铁断电使其磁力消失，将锁紧块从锁紧机构中退出即可。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述强力分散机的结构示意图；

图2为本实用新型所述物料桶推入基座上后与导向柱未锁定时的右视图(导向柱刨开)；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型所述物料桶推入基座上后与导向柱完成锁定后的右视图(导向柱刨开)；

图5为图4的B部放大图；

图6为本实用新型所述物料桶与导向柱锁定后的俯视图；

图7为图6的C部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1-7所示，本实用新型提出了一种强力分散机，包括基座100和物料桶200，所述基座100的两侧设置有导向柱110，所述物料桶200能够移入或移出两侧导向柱110之间，所述物料桶200的两侧水平设置有突出的锁紧块210，并在所述锁紧块210的一端面上设置有磁铁片(未示出)；

两侧导向柱110的内侧均设置有与锁紧块210配合使用的锁紧机构300，所述锁紧机构300包括：

固定板310，其垂直设置在导向柱110的内侧，所述固定板310在其中一个板面上设置有电磁铁311，所述电磁铁311连接有通电单元；

上、下夹板320，均包括夹板本体321，所述夹板本体321的前端弯折形成有倾斜部322，所述倾斜部322与夹板本体321之间构成钝角，上、下夹板320的夹板本体321后端分别铰接于固定板310的上下端，并且两个夹板本体321之间通过拉簧323进行连接，上、下夹板320的倾斜部322背对设置从而形成朝向物料桶200移入方向的喇叭口，所述电磁铁311正对所述喇叭口；其中，所述锁紧块210上开设有供拉簧323移入的U形缺口(未示出)，以使得锁紧块210上的磁铁片能够顺利接触到电磁铁311。

上述方案中，本实用新型提供的强力分散机主要是对物料桶200的锁紧单元进行改进，使得物料桶200进出基座100方便、快捷，操作变得不再复杂。该锁紧单元主要包括位于物料桶200上的锁紧块210和位于导向柱110上的锁紧机构300两部分，锁紧块210与锁紧机构300相互配合从而将物料桶200稳定在基座100上，使得物料桶200与搅拌盖顺利接合密封。其中锁紧机构300包括固定板310、电磁铁311、上夹板、下夹板和拉簧323构件，当锁紧块210水平推入上、下夹板320之间时需要克服拉簧323弹性力并从而由拉簧323夹紧，同时将电磁铁311通电，使得锁紧块210尾部的磁铁片能够被电磁铁311产生的磁力给吸住，有效保证锁紧块210在锁紧机构300中处于稳定状态，此时便将物料桶200稳定在了基座100上。当需要释放物料桶200时，仅需将电磁铁311断电使其磁力消失，将锁紧块210从锁紧机构300中退出即可。

结合图1-6所示，当物料桶200随着工作人员推上基座100时，使两侧的锁紧块210不断向两侧导向柱110的锁紧机构300靠近，当每侧锁紧块210均逼近上、下夹板320的倾斜部322时，便可抵在倾斜部322内侧；接着工作人员再继续施加向前的推力，此时由于上、下夹板320的尾端是与固定板310铰接的，而且上、下夹板320之间采用拉簧323连接，因此锁紧块210在推力的作用下会将上、下夹板320的倾斜部322不断张开(即喇叭口不断扩大)然后进入到上、下夹板320之间，拉簧323由原长状态进入到拉伸状态，从而在弹性力的作用下使上、下夹板320夹住锁紧块210；接着工作人员再继续推动物料桶200直到两侧锁紧块210端面的磁铁片分别与固定板310上的电磁铁311相接触即可停止推动，此时控制通电单元导通，让电磁铁311产生磁力，从而吸住锁紧块210；当物料桶200两侧的锁紧块210都被吸住时，物料桶200即稳定于基座100上。

作为本实用新型进一步的实施例是，所述锁紧块210在设置磁铁片的一端上下设置成斜面(未示出)，以当靠近上、下夹板320时与倾斜部322内侧通过斜面接触。如果未设置成斜面，则锁紧块210是通过上、下边沿分别与上、下夹板320的倾斜部322内侧进行线接触，接触位置较窄，不利于锁紧块210的推动。因此本实用新型将锁紧块210设置磁铁片的一端上下设置成斜面，利用斜面与倾斜部322进行面接触，便于锁紧块210更顺利的克服拉簧323作用力进入到上、下夹板320之间。

其中，结合图1和图3、图5，所述通电单元包括电源、常开按钮312和切换开关313，所述电源、常开按钮312和切换开关313相互串联后连接在电磁铁311的线圈两端，当常开按钮312闭合时与切换开关313相配合使得电源能够向电磁铁311的线圈供电从而使电磁铁311产生磁力；其中，所述常开按钮312设置在固定板310上并位于电磁铁311旁边以接受锁紧块210的触碰，所述切换开关313设置在相应导向柱110的外侧。这里，当设备投入运行时，切换开关313处于闭合状态并位于导向柱110外侧使工作人员能够操作，而常开按钮312处于断开状态，当锁紧块210推入时在接触到电磁铁311后还触碰常开按钮312(从图5中可看到锁紧块上设置有用于触碰常开按钮的凸起部)，才使常开按钮312闭合。当两个开关都处于闭合状态时，电源便会向电磁铁311通电，使得电磁铁311产生磁力将锁紧块210吸住。当需要将物料桶200退出时，工作人员只需断开切换开关313，电磁铁311因断电而失去磁力，此时工作人员仅需用力往后拉出物料桶200即可。当锁紧块210与电磁铁311分离后，常开按钮312复位又处于断开状态，接受下一次锁紧块210的触碰，与此同时需要工作人员再次将切换开关313闭合以与常开按钮312进行配合完成下一次锁紧块210的磁吸。

为保证足够的夹紧力，本实用新型中所述拉簧323设置有多个，并均匀布置在上、下夹板320的夹板本体321两侧，拉簧323中间的夹板区域以使锁紧块210移入，参照图6-7所示。由于拉簧323位于上、下夹板320之间，因此为了保证锁紧块210能够顺利进入到上下夹板之间从而与里侧的电磁铁311进行磁吸，特在锁紧块210上开设有U形缺口，以当锁紧块210推入上、下夹板320之间时，拉簧323不会产生阻碍。

如图2、图4、图6所示，为方便工作人员对物料桶200的推动，本实用新型在所述物料桶200上设置有推动杆220，所述推动杆220位于两侧锁紧块210之间。以及所述物料桶200底部设置有万向轮230，所述基座100上为万向轮230设置有滑槽120。滑槽120的设置有利于对物料桶200的位置进行定位，从而保证锁紧块210顺利推入到上、下夹板320之间。同样为了方便物料桶200顺利推上基座100，所述基座100在滑槽的入口端设置有斜板(未示出)。即利用斜板将滑动于地面上的物料桶200顺利推上基座100。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.强力分散机，包括基座和物料桶，所述基座的两侧设置有导向柱，所述物料桶能够移入或移出两侧导向柱之间，其特征在于，所述物料桶的两侧水平设置有突出的锁紧块，并在所述锁紧块的一端面上设置有磁铁片；

两侧导向柱的内侧均设置有与锁紧块配合使用的锁紧机构，所述锁紧机构包括：

固定板，其垂直设置在导向柱的内侧，所述固定板在其中一个板面上设置有电磁铁，所述电磁铁连接有通电单元；

上、下夹板，均包括夹板本体，所述夹板本体的前端弯折形成有倾斜部，所述倾斜部与夹板本体之间构成钝角，上、下夹板的夹板本体后端分别铰接于固定板的上下端，并且两个夹板本体之间通过拉簧进行连接，上、下夹板的倾斜部背对设置从而形成朝向物料桶移入方向的喇叭口，所述电磁铁正对所述喇叭口；其中，所述锁紧块上开设有供拉簧移入的U形缺口，以使得锁紧块上的磁铁片能够顺利接触到电磁铁。

2.如权利要求1所述的强力分散机，其特征在于，所述锁紧块在设置磁铁片的一端上下设置成斜面，以当靠近上、下夹板时与倾斜部内侧通过斜面接触。

3.如权利要求1所述的强力分散机，其特征在于，所述通电单元包括电源、常开按钮和切换开关，所述电源、常开按钮和切换开关相互串联后连接在电磁铁的线圈两端，当常开按钮闭合时与切换开关相配合使得电源能够向电磁铁的线圈供电从而使电磁铁产生磁力；其中，所述常开按钮设置在固定板上并位于电磁铁旁边以接受锁紧块的触碰，所述切换开关设置在相应导向柱的外侧。

4.如权利要求1所述的强力分散机，其特征在于，所述拉簧设置有多个，并均匀布置在上、下夹板的夹板本体两侧，拉簧中间的夹板区域以使锁紧块移入。

5.如权利要求1所述的强力分散机，其特征在于，所述物料桶上设置有推动杆，所述推动杆位于两侧锁紧块之间。

6.如权利要求1所述的强力分散机，其特征在于，所述物料桶底部设置有万向轮，所述基座上为万向轮设置有滑槽。

7.如权利要求6所述的强力分散机，其特征在于，所述基座在滑槽的入口端设置有斜板。