CN109715354B - 一体型剃须刀刀片架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一体形成的剃须刀刀片架和刀片架的组装方法，所述剃须刀刀片架包括：至少一个刀片；刀片壳体，包含用于插入所述刀片的安放部；一对侧盖，在所述刀片壳体的两侧间隔设置；以及桥接件，连接所述刀片壳体和所述一对侧盖，其中，所述刀片壳体、所述一对侧盖和所述桥接件一体形成，所述一对侧盖和所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体，进而所述一对侧盖固定到所述刀片壳体，由此所述刀片得以牢固地安放到所述刀片壳体的所述安放部，据此简化组装工艺的同时可以牢固地固定刀片。

Description

一体型剃须刀刀片架

技术领域

本发明涉及一种剃须刀刀片架，更具体地，涉及一种除了刀片之外的刀片架的全部构成部件一体型构成并得以注塑从而简化制造和组装过程的一体型剃须刀刀片架。

背景技术

一般的剃须刀刀片架由刀片和刀片壳体构成，并且刀片壳体通常包括用于安放刀片的刀片座。刀片安放在刀片座上，并且用于固定刀片的部件在刀片壳体的侧面缠绕刀片，从而完成一个剃须刀刀片架。

在此，用于缠绕刀片的部件通常使用由铝制成的夹子，以防止刀片向刀片架外侧方向脱离。

刀片采用金属材料，而刀片壳体由塑料等材料通过单独的工艺来制成，以减轻产品的重量和降低成本。通过组装这种单独生产的刀片和刀片壳体以制成剃须刀刀片架。

构成刀片壳体的构成部件(用于缠绕刀片座和刀片的部件)通常也通过单独的组装工艺来生产。如此，剃须刀刀片架通过分阶段的制造工艺得以生产。

然而，由于用作缠绕刀片的部件的铝夹重量非常轻且很小，因此在组装工艺中难以准确地供应铝夹。

另外，独立于制造工艺而另行进行多个组装工艺的过程中，间歇性地发生刀片壳体最终不能足够牢固地固定刀片的问题。

另外，在刀片的数量不是一个而是多个时，存在用一个夹面来控制所有刀片从而无法对应于每个刀片进行固定的问题。

另外，在使用铝夹缠绕刀片时，通过将夹子插入之后进行弯曲来固定刀片，但是如果弯曲位置或弯曲力度偏离最佳状态，则可能会发生不能足够牢固地固定刀片的问题。

发明内容

要解决的技术问题

本发明要解决的问题是寻找一种通过一体型构成除了刀片之外的剃须刀刀片架来简化制造工艺并且简化刀片和刀片壳体之间的组装工艺的技术方案，以减少工艺中产生的不良率。

本发明的问题不限于上述问题，本领域技术人员从以下描述中可以清楚地理解未提及的其他问题。

技术方案

为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种剃须刀刀片架，其可以包括：至少一个刀片；刀片壳体，包含用于插入所述刀片的安放部；一对侧盖，在所述刀片壳体的两侧间隔设置；以及桥接件，连接所述刀片壳体和所述一对侧盖，其中，所述刀片壳体、所述一对侧盖和所述桥接件一体形成，所述一对侧盖和所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体，进而所述一对侧盖固定到所述刀片壳体，由此所述刀片得以牢固地安放到所述刀片壳体的所述安放部。

当所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体时，所述刀片壳体与所述桥接件之间的角度可以变小。

当所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体时，所述桥接件变形进而所述桥接件的长度可以缩短。

当所述桥接件移动时，形成在所述一对侧盖的内侧面上的一对侧盖凹部可以向所述刀片的刀刃移动以覆盖所述刀片的刀刃。

当所述桥接件移动时，所述桥接件的长度方向，从除了与所述刀片壳体接触皮肤的面相垂直的方向之外的某一个方向，可以达到与所述刀片壳体接触皮肤的面相垂直的方向。

连接在所述刀片壳体的一侧的桥接件的移动方向与连接在所述刀片壳体的另一侧的桥接件的移动方向可以彼此相反。

第一接合紧固部设置在所述刀片壳体上，第二接合紧固部设置在所述一对侧盖上，当所述一对侧盖移动以靠近所述刀片壳体时，所述第一接合紧固部和所述第二接合紧固部相紧固，从而可以使得所述一对侧盖固定到所述刀片壳体。

为了解决上述问题，根据本发明的另一个方面，提供了一种剃须刀刀片架的组装方法，该方法可以包括以下步骤：提供一体形成的剃须刀刀片架，该剃须刀刀片架包括具有用于插入刀片的安放部的刀片壳体、在所述刀片壳体的两侧间隔设置的一对侧盖以及用于连接所述刀片壳体和所述一对侧盖的桥接件；提供至少一个所述刀片并将至少一个所述刀片安放在所述安放部上；以及将所述一对侧盖移动以靠近所述刀片壳体进而固定到所述刀片壳体上，由此将所述刀片安放到所述刀片壳体的所述安放部。

将所述一对侧盖移动以靠近所述刀片壳体进而固定到所述刀片壳体上的步骤包括以下步骤：将设置在所述刀片壳体上的第一接合紧固部和设置在所述一对侧盖上的第二接合紧固部相紧固，从而将所述一对侧盖固定到所述刀片壳体上。

其他实施例的具体事项包括在详细描述和附图中。

有益效果

根据本发明的实施例至少具有以下效果。

通过一次性注塑用于构成剃须刀刀片架的刀片壳体、侧盖和桥接件，从而可以简化制造工艺。

仅通过将侧盖向内侧按压的方法即可将刀片固定到刀片壳体上，从而简化组装工艺，进而可以降低工艺不良率。

另外，当侧盖被按压时，桥接件产生收缩变形以将应力传递到刀片壳体和侧盖，因此可以进一步加强侧盖和刀片壳体之间的结合。

根据本发明的效果不受上面例举的内容的限制，说明书中包括更多种效果。本领域技术人员从权利要求的描述中可以清楚地理解未提及的其他效果。

附图说明

图1是根据本发明一实施例的没有接合刀片的剃须刀刀片架的立体图。

图2是根据本发明一实施例的刀片没有接合到剃须刀刀片架的平面图。

图3是根据本发明一实施例的刀片接合到剃须刀刀片架的平面图。

图4是根据本发明一实施例的剃须刀刀片架的侧盖和刀片壳体接合之前的状态的后视图。

图5是根据本发明一实施例的剃须刀刀片架的侧盖和刀片壳体接合之后的状态的后视图。

图6是根据本发明一实施例的剃须刀刀片架的一侧面的内部和外部的放大立体图。

图7是根据本发明一实施例的剃须刀刀片架的侧盖和刀片壳体接合之前的状态的侧视图。

图8是根据本发明一实施例的剃须刀刀片架的侧盖和刀片壳体接合之后的状态的侧视图。

图9是根据本发明一实施例的组装剃须刀刀片架的方法的流程图。

图10是根据本发明一实施例的组装剃须刀刀片架的方法中将侧盖移动以靠近刀片壳体并进行固定的步骤的流程图。

图11是根据本发明另一实施例的剃须刀刀片架的防护件形状的立体图。

具体实施方式

参照下面参考附图详细描述的实施例，本发明的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本发明可以以许多不同的形式实现，不应该被解释为限于在此阐述的实施例，相反，提供这些实施例是为了使本发明公开彻底和完整，并且向本领域技术人员充分传达本发明的范围，本发明仅由权利要求的范围限定。贯穿说明书，相同的附图标记表示相同的构成要素。

除非另外定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)可以在本发明所属领域的普通技术人员通常理解的意义上使用。此外，除非另有明确定义，否则不应理想地或过度地解释通常使用的词典中定义的术语。

在此使用的术语是为了说明实施例，而不是为了限制本发明。在本说明书中，除非另有说明，否则单数形式包括复数形式。在本说明书中使用的“包括(comprises)”和/或“包含(comprising)”除了所提及的构成要素之外不排除存在或添加一种或多种其他构成要素。

此外，将参照作为本发明的理想示例的剖视图和/或示意图来描述本发明的实施例。因此，根据制造技术和/或容许误差等附图的形状可能会产生变形。另外，在本发明示出的各个附图中，考虑到说明的方便，各构成部件可能是被放大或缩小示出的。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的构成要素，并且“和/或”包括所提及项目的每一个和一个以上的各种组合。

空间上的相对术语应当理解为包括附图中所示的方向以及使用或操作时的构成部件的不同方向。构成部件可以朝向不同方向配置，据此可以根据配置方向来解释空间上的相对术语。

在下文中，将参照附图详细描述本发明的优选实施例。

图1是根据本发明一实施例的没有接合刀片20的剃须刀刀片架10的立体图。参照图1，剃须刀刀片架10包括：位于中心的刀片壳体30；插入于刀片壳体30的安放部31中的刀片20；在刀片壳体30的两侧间隔开设置的一对侧盖40；以及将刀片壳体30和一对侧盖40连接的桥接件50。

刀片壳体30、一对侧盖40和桥接件50一体形成。为了一体形成刀片壳体30、一对侧盖40和桥接件50，例如，可以使用利用了模具的注射成型、挤出成型等方式，但是成型方法不限于此，用户可以根据情况选择能够一体注塑的适当方法。另外，虽然剃须刀刀片架10一体形成，但其可以使用不是相同材料的一种以上的材料，使得其一部分可以由不同材料或材质构成。

本发明中的上下方向是指各图中所示的z轴方向。其中，上方向是在刀片壳体30中开口面所处及面向的方向，下方向是其相反的方向。

另外，刀片壳体30的长方向是指各图中所示的x轴方向，刀片壳体30的短方向是指各图中所示的y轴方向。

接下来，参照图2和图4，将描述根据本发明一实施例的刀片20安放在剃须刀刀片架10中的状态。

图2是根据本发明一实施例的刀片20没有接合到剃须刀刀片架10的平面图，图3是根据本发明一实施例的刀片20接合到剃须刀刀片架10的平面图。

接合到本发明的剃须刀刀片架10的刀片20可以使用通过弯曲具有切削刃的平面材料形成的剃须刀片，还可以使用未弯曲的扁平形状的剃须刀片或者在弯曲的支撑件的上表面上焊接而附接刀片部件的剃须刀片。刀片20通常由金属材料制成，其中主要采用不锈钢制成。然而，本发明不限于此，如果是陶瓷、塑料等能够承受一定强度以上的材料，则可以作为刀片20的材料使用。

刀片壳体30起到整个剃须刀刀片架10的中心骨架的作用，形成为沿一方向较长的形状。第一接合紧固部41形成在刀片壳体30的长方向的两端，其与对侧盖40的说明中将要描述的第二接合紧固部42相紧固。

通常采用诸如塑料的合成树脂作为构成刀片壳体30的材料，但是本发明不限于此。

刀片壳体30的短方向两端的上面32形成剃须时与皮肤接触的面。因此，在两端的上面32可以形成有用于在体毛切削期间帮助体毛梳理的防护装置、梳齿防护装置、用于在体毛切削期间保护皮肤的润滑带、肥皂部等，并且为了起到防护作用以及便于剃须残渣排放和清洁，可以采用形成了多个六边形通孔的蜂窝状结构，但是通孔的形状不限于六边形。另外，刀片壳体30的短方向两端的上面32的构造不限于此。在上面32上形成润滑带和防护装置的实施例将在后面参照图11更详细地描述。

刀片壳体30短方向的中心部具有其上面敞开的结构。在刀片壳体30短方向的中心部下面设置有安放部31，以用于插入刀片20的下端从而将刀片20固定到刀片壳体30。安装部31不一定必须形成在刀片壳体30的整个下面上，只要刀片20被固定而不会脱离刀片壳体30，进而能够承受切削时施加的力以顺畅地进行剃须即可。因此，例如，如图1和图2所示，安放部31可以位于刀片壳体30的长方向两端和长方向中央。设置安放部31的方法不限于此，例如，沿刀片壳体30的长方向以相等间隔设置在四个位置等，可以采用各种实施例。

在本发明的一实施例中，虽然描述了刀片20和安放部31沿刀片壳体30的短方向分别布置为两个的情形，但是刀片20和安放部31的数量不限于此。刀片20的数量为一个以上，安放部31的数量与刀片20的最多欲设置数量相对应。因此，刀片20的数量可以是一个，或者多个刀片20可以构成一个刀片20单元。

再次返回到图1进行说明。一对侧盖40设置在距刀片壳体30的长方向两端一定间隔处。侧盖40的内侧面构成为能够覆盖侧盖40面向的刀片壳体30的长方向两端的外部轮廓。该内侧面被称为侧盖凹部43。因此，从刀片壳体30观察侧盖40时，以马蹄形状两个侧面和侧盖40的上端向刀片壳体30突出。其结果，形成相对远离刀片壳体30的凹入的侧盖凹部43。然而，侧盖凹部43的形状不限于此，可以采用能够容纳刀片壳体30的一端的各种形状，例如，侧盖40的下端也可以形成向刀片壳体30突出的“口”形的侧盖凹部43。

第二接合紧固部42设置在侧盖40的面向刀片壳体30的面上，以便与如前所述设置在刀片壳体30的长方向两端的第一接合紧固部41接合。因此，为了彼此接合，第一接合紧固部41和第二接合紧固部42可以具有彼此对应的外部轮廓。

如下所述，侧盖40的外侧面是为了组装而施加外力的部分。因此，可以提供能够施加摩擦力的凹凸等，使得在施加外力期间接触面不会滑动。

现有技术的侧盖40或具有相同作用的夹子是与刀片壳体30非一体地单独制造，但是在本发明的实施例中，刀片壳体30和侧盖40是一体地制造。因此，为了使一对侧盖40设置在距刀片壳体30一定间隔处，需要用于连接两者的部件，下面将描述的桥接件50起到该作用。

桥接件50是将侧盖40的一端和刀片壳体30的一端连接的结构。优选地，形成为将侧盖40的下面一端和刀片壳体30的上面一端连接的结构。因此，在本发明的实施例中，由于侧盖40设置在距刀片壳体30一定间隔处，因此桥接件50被示出为以刀片壳体30为中心向侧下方形成为对角线形状。桥接件50的长度方向是在除了与刀片壳体30接触皮肤的面相垂直的方向(即，z轴方向)以外的方向中沿某一方向配置。然而，桥接件50的形状和位置不限于此。

为了将一个侧盖40和刀片壳体30连接，桥接件50位于刀片壳体30长方向的两端。优选地，在刀片壳体30长方向的两端分别相间隔地设置有一对桥接件50，一对桥接件50以刀片壳体30为基准相对称地设置在短方向的两端。因此，一个刀片壳体30可以具有两对桥接件50。也就是说，总共设置四个桥接件50。然而，桥接件50的数量不限于此，也可以进行其他的变形。

桥接件50包括：连接到刀片壳体30的第一连接部51；主体53；以及连接到侧盖40的第二连接部52。下面参照图4、图5和图6描述通过接合刀片壳体30和侧盖40将刀片20与根据本发明实施例的刀片架接合的过程。

图4是根据本发明的实施例的剃须刀刀片架10的侧盖40和刀片壳体30接合之前的状态的后视图，图5是根据本发明的实施例的剃须刀刀片架10的侧盖40和刀片壳体30接合之后的状态的后视图，图6是根据本发明的实施例的剃须刀刀片架的一侧面的内部和外部的放大立体图。

向刀片壳体30的方向对侧盖40施加压力时，侧盖40向刀片壳体30的中心方向移动。

在刀片壳体30的长方向的两侧端，朝向侧盖40形成第一接合紧固部41，并且在侧盖40形成面向刀片壳体30的第二接合紧固部42。第一接合紧固部41和第二接合紧固部42具有彼此对应的形状，当侧盖40向刀片壳体30的中心方向移动时，通过实现相互间的紧固，将侧盖40固定到刀片壳体30的长方向的两侧端。

在此，第一接合紧固部41和第二接合紧固部42可以是用于卡扣接合而形成的凸起和用于防止凸起脱离而凹入地形成的锁定部，相反地，第一接合紧固部41和第二接合紧固部42也可以是用于卡扣接合而凹入地形成的锁定部和用于锁定到上述锁定部而形成的凸起。然而，第一接合紧固部41和第二接合紧固部42的构造不限于上述内容，如果是能够将两个构件彼此紧固并且接合的结构，则皆可以使用。

侧盖40的目的是覆盖刀片壳体30并且固定刀片20。因此，参照图6，侧盖40的面向刀片壳体30的面具有与刀片壳体30的两个侧端外观对应的侧盖凹部43。当刀片壳体30进入侧盖凹部43时，侧盖40的上端可以覆盖刀片壳体30和位于刀片20的最上端的刀刃21。因此，侧盖凹部43的上端形成为与刀片壳体30的两个侧端上面的一部分的外观对应的形状。侧盖40朝刀片壳体30的方向移动的同时，覆盖接合在安放部31的刀片20的两侧端上的刀刃21的一部分。由此，可以防止刀片20向上脱离，并且刀片20可以更牢固地固定到安放部31。

下面参照图7和图8，从桥接件50的长度缩小的观点描述通过接合刀片壳体30和侧盖40将刀片20与根据本发明的实施例的刀片架接合的过程。

图7是根据本发明的实施例的剃须刀刀片架10的侧盖40和刀片壳体30接合之前状态的侧视图，图8是根据本发明的实施例的剃须刀刀片架10的侧盖40和刀片壳体30接合之后状态的侧视图。

刀片20插入到位于刀片壳体30的安放部31中。刀片20的下端插入到安放部31中的状态并不是刀片20完全被保持从而当施加外力时不脱离的状态，而是刀片20的下端的一部分固定在安放部31中的状态。

如图7所示，刀片壳体30和桥接件50具有初始角度A1。

如果从侧盖40的外侧朝向刀片壳体30施加外力，则应力也会施加到连接侧盖40和刀片壳体30的桥接件50上。

在该过程中，桥接件50的第一连接部51和第二连接部52发生的变形大于主体53的变形。由于对侧盖40的外侧面施加朝向刀片壳体30的外力，因此连接到刀片壳体30侧的第一连接部51发生与主体53的连接角度和长度缩小的变形。第二连接部52在与主体53的连接角度改变的同时发生长度缩小的变形，并且发生朝向接近刀片壳体30的方向移动的变形。

在本实施例中，描述了桥接件50的长度根据第一连接部51和第二连接部52的变形而缩小的情况。然而，根据其他实施例，当施加外力时，在第一连接部51和第二连接部52发生变形的同时，桥接件的主体53也发生变形和缩小，使得桥接件50的总长度缩小，并且与第一连接部51和第二连接部52相比，主体53可以产生更大的变形。另外，根据另一实施例，第一连接部51、第二连接部52和主体53可以不发生长度缩小的变形。在这种情况下，桥接件50以第一连接部51为中心旋转的同时移动进而紧贴到刀片壳体30的侧面。因此，位于对角线方向上的桥接件50，如果从侧盖40的外侧面朝向刀片壳体30施加外力，则在以第一连接部51为中心旋转的同时移动。由于每个桥接件50以刀片壳体30为基准对称布置，所以连接在刀片壳体30的长轴方向的一侧的桥接件50的旋转及移动方向与连接在另一侧的桥接件50的旋转及移动方向相反。

桥接件50朝向侧下方以对角线形式布置，然后得以旋转，因此桥接件50最终能以朝向上下方的形式布置。也就是说，桥接件50的旋转结果如下：桥接件50的长度方向，从除了与刀片壳体30接触于皮肤的面相垂直的方向(即，z轴方向)以外的某一方向，达到了与刀片壳体30接触于皮肤的面相垂直的方向(即，z轴方向)。

由于侧盖40连接在第二连接部52，因此在桥接件50旋转的同时，侧盖40沿第二连接部52的旋转方向朝向接近刀片壳体30的方向移动。侧盖40移动得直至桥接件50的主体53紧贴到刀片壳体30。由于桥接件50以第一连接部51为中心旋转的同时紧贴到刀片壳体30，因此与桥接件50的第二连接部52连接的侧盖40也以第一连接部51为中心旋转的同时紧贴到刀片壳体30。在此过程中，侧盖凹部43朝向刀刃21移动，并且侧盖凹部43的上端以对角线方向从上到下下降的同时覆盖刀片20的刀刃21。侧盖凹部43覆盖刀刃21的同时，向下方向(安放部31方向)按压刀刃21的上端，并且将刀片20的长方向两端向刀片壳体30的长方向中心部按压并固定。由此，侧盖40使得刀片20更牢固地接合到刀片壳体30。

刀片壳体30的第一接合紧固部41和侧盖40的第二接合紧固部42，在侧盖40被施加外力从而侧盖40靠近刀片壳体30的过程中得以接合，因此两个接合紧固部强制被紧固。在这种情况下，从第一连接部51到第二连接部52的距离L2可以比在外力施加到侧盖40之前从第一连接部51到第二连接部52的距离L1短。因此，比原始长度缩小的桥接件50成为夹在刀片壳体30和侧盖40之间的状态，从而对上端的刀片壳体30和下端的侧盖40施加应力。据此，根据桥接件50施加的应力，置于刀片壳体30上的同时覆盖刀片20的两侧端刀刃21的一部分的侧盖凹部43的上端朝向安放部31的方向强力按压刀片20。另外，通过使侧盖40按压刀片20的部位的形状和安放部31的形状分别不同，可以针对每个刀片20考虑切削刃的露出值、剃须角度等特征值来固定刀片。

从图8中可以看出，刀片壳体30和桥接件50之间的最终角度A2比初始角度A1小(A2<A1)。由于连接在侧盖40的桥接件50朝向接近刀片壳体30的方向移动的同时侧盖40接合到刀片壳体30，因此在接合过程中，与侧盖40连接的桥接件50的第二连接部52紧贴到刀片壳体30，并且随之它们之间的角度变小。

在下文中，将参照图9描述根据本发明的实施例的组装剃须刀刀片架10的方法。

图9是根据本发明的实施例的组装剃须刀刀片架10的方法的流程图。

根据本发明的实施例的组装剃须刀刀片架10的方法包括：提供一体形成的剃须刀刀片架10的步骤(S100)，该剃须刀刀片架10包括具有用于插入刀片20的安放部31的刀片壳体30、在刀片壳体30的两侧间隔设置的一对侧盖40、用于连接刀片壳体30和侧盖40的桥接件50；提供刀片20并将刀片20安放在刀片壳体30中包括的安放部31上的步骤(S200)；以及将侧盖40以靠近刀片壳体30的方式移动而固定到刀片壳体30上，从而将刀片20牢固地安放到刀片壳体30的安放部31的步骤(S300)。

首先，提供一体形成的剃须刀刀片架10，其包括刀片壳体30、一对侧盖40和桥接件50(S100)。由于上述构成部件是一体形成，因此可以使用相同的材料制成。然而，在一体形成上述构成部件的同时，它们中的任何一个可以由不同的材料形成，以构成由不同材料和材质构成的一体型剃须刀刀片架10。一对侧盖40在刀片壳体30的两侧以间隔而设置，并且桥接件50连接刀片壳体30和侧盖40。刀片壳体30包括刀片20得以插入的安放部31，并且如上所述，安放部30的数量对应于刀片20的数量。

接下来，提供至少一个刀片20，并且刀片20安放在安放部31上(S200)。刀片20可以是一个，也可以由多个刀片20形成的单元来构成。各刀片20的下端插入到相应的各安放部31并固定。

随后，将侧盖40以靠近刀片壳体30的方式移动并固定(S300)。对侧盖40施加朝向刀片壳体30的方向的外力，以使侧盖40接近刀片壳体30的长方向两侧，并且侧盖40紧贴到刀片壳体30的长方向两侧的同时覆盖刀片20的两侧上面的一部分而得以固定。下面将详细介绍此阶段的情况。

图10是根据本发明的实施例的组装剃须刀刀片架10的方法中将侧盖40移动以靠近刀片壳体30并进行固定的步骤的详细流程图。

在根据本发明的实施例的组装剃须刀刀片架10的方法中，将侧盖40移动以靠近刀片壳体30并进行固定的步骤(S300)包括：将侧盖40移动以靠近刀片壳体30的步骤(S310)；以及设置在刀片壳体30上的第一接合紧固部41和设置在侧盖40上的第二接合紧固部42相紧固以将侧盖40固定到刀片壳体30上(S320)。

朝向刀片壳体30的方向对侧盖40施加外力，以使侧盖40移动而靠近刀片壳体30(S310)。

随着桥接件50的长度缩短，侧盖40接近刀片壳体30的侧面，并且第一接合紧固部41和第二接合紧固部42得以相紧固(S320)。随着第一接合紧固部41和第二接合紧固部42相紧固，侧盖40更牢固地固定到刀片壳体30。

由于桥接件50的长度缩短，因此桥接件50对侧盖40和刀片壳体30施加应力，从而使得侧盖40更牢固地固定到刀片壳体30上。另外，由于仅对侧盖40朝向刀片壳体30的方向施加压力以将刀片20固定到刀片壳体30，因此能够简化剃须刀刀片架10的组装工艺。

并且，将侧盖40移动以靠近刀片壳体30的步骤包括：侧盖40移动而直到侧盖40紧贴到刀片壳体30的过程中，侧盖凹部43向刀刃21移动，并且侧盖凹部43的上端以对角线方向从上到下下降的同时覆盖刀片20的刀刃21。在侧盖凹部43覆盖刀刃21的同时，沿下方向(安放部31方向)按压刀刃21的上端，并且将刀刃21的长方向两端向刀片壳体30的长方向中心部按压并固定。由此，侧盖40使得刀片20更牢固地接合到刀片壳体30。

也就是说，侧盖40的内侧凹部43按压刀片壳体30，从而侧盖40和刀片壳体30之间的接合变得更加牢固。

在下文中，将参照图11描述根据本发明另一实施例的剃须刀刀片架的上面形状。

图11是本发明的另一实施例可以具有的安装了另一种形状的防护装置612和润滑带611的剃须刀刀片架60的立体图。

如上参照图2所述，刀片壳体61的上面是与具有毛发的皮肤接触的面，因此可以形成通过接触皮肤能够顺畅地进行剃须的各种构件，在图2中作为其示例示出了六边形通孔。图11中所示的剃须刀刀片架60，在刀片壳体61的一侧上面设置了防护装置612，在另一侧上面设置了润滑带611。

如图11所示，防护装置612以圆柱状构成曲面以使接触的皮肤能够柔滑地移动到刀片，其具有梳子状的微细凹凸结构反复的表面，从而还可以起到梳理所切削体毛的作用。另外，为了执行这样的作用，在剃须的方向上位于刀片前方的位置，从而可以比刀片更早地遇到皮肤和体毛。

润滑带611由为皮肤提供润滑的材料制成，从而在切削期间可以保护皮肤。为了使润滑剂可以通过润滑带611均匀地涂覆到皮肤上，润滑带611可以在刀片壳体61的上面沿刀片壳体61的长方向延伸而扁平地设置。此外，可以在防护装置612和刀片20之间形成另外的润滑带(未示出)，由此在皮肤接触刀片20之前为皮肤提供润滑。

本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的技术思想或基本特征的情况下，本发明可以以其他具体形式实施。因此，应当理解，上述实施例在所有方面都是说明性的而非限制性的。本发明的范围由所附权利要求来限定，而不是详细描述来限定，并且从权利要求的含义和范围及其等同物得出的所有改变或修改应被解释为包括在本发明的范围内。

尽管结合上述优选实施例描述了本发明，但是在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种修改和变化。因此，所附权利要求的范围旨在覆盖落入本发明的精神内的所有这些修改和变化。

Claims (8)

1.一种剃须刀刀片架，包括：

至少一个刀片；

刀片壳体，包含用于插入所述刀片的安放部；

一对侧盖，在所述刀片壳体的两侧间隔设置；以及

桥接件，连接所述刀片壳体和所述一对侧盖，

其中，所述刀片壳体、所述一对侧盖和所述桥接件一体形成，

所述一对侧盖和所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体，进而所述一对侧盖固定到所述刀片壳体，由此所述刀片得以牢固地安放到所述刀片壳体的所述安放部，

其中，当所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体时，所述桥接件变形进而所述桥接件的长度缩短，

所述桥接件构成为连接所述侧盖的下面一端与所述刀片壳体的上面一端，

在此，将所述刀片壳体的上表面所面对的方向定义为第一方向时，所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体，进而所述一对侧盖固定到所述刀片壳体之后，所述桥接件向所述刀片壳体施加所述第一方向的力，并且向所述一对侧盖施加与所述第一方向相反的第二方向的力。

2.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，当所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体时，所述刀片壳体与所述桥接件之间的角度变小。

3.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，当所述桥接件移动时，形成在所述一对侧盖的内侧面上的一对侧盖凹部向所述刀片的刀刃移动以覆盖所述刀片的刀刃。

4.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，当所述桥接件移动时，所述桥接件的长度方向，从除了与所述刀片壳体接触皮肤的面相垂直的方向之外的某一个方向，达到与所述刀片壳体接触皮肤的面相垂直的方向。

5.根据权利要求4所述的剃须刀刀片架，其特征在于，连接在所述刀片壳体的一侧的桥接件的移动方向与连接在所述刀片壳体的另一侧的桥接件的移动方向彼此相反。

6.根据权利要求1所述的剃须刀刀片架，其特征在于，

第一接合紧固部设置在所述刀片壳体上，

第二接合紧固部设置在所述一对侧盖上，

当所述一对侧盖移动以靠近所述刀片壳体时，所述第一接合紧固部和所述第二接合紧固部相紧固，从而使得所述一对侧盖固定到所述刀片壳体。

7.一种剃须刀刀片架的组装方法，包括以下步骤：

提供一体形成的剃须刀刀片架，该剃须刀刀片架包括具有用于插入刀片的安放部的刀片壳体、在所述刀片壳体的两侧间隔设置的一对侧盖以及用于连接所述刀片壳体和所述一对侧盖的桥接件；

提供至少一个所述刀片并将至少一个所述刀片安放在所述安放部上；以及

将所述一对侧盖移动以靠近所述刀片壳体进而固定到所述刀片壳体上，由此将所述刀片安放到所述刀片壳体的所述安放部，

其中，当所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体时，所述桥接件变形进而所述桥接件的长度缩短，

所述桥接件构成为连接所述侧盖的下面一端与所述刀片壳体的上面一端，

在此，将所述刀片壳体的上表面所面对的方向定义为第一方向时，所述桥接件移动以靠近所述刀片壳体，进而所述一对侧盖固定到所述刀片壳体之后，所述桥接件向所述刀片壳体施加所述第一方向的力，并且向所述一对侧盖施加与所述第一方向相反的第二方向的力。

8.根据权利要求7所述的剃须刀刀片架的组装方法，其特征在于，将所述一对侧盖移动以靠近所述刀片壳体进而固定到所述刀片壳体上的步骤包括以下步骤：

将设置在所述刀片壳体上的第一接合紧固部和设置在所述一对侧盖上的第二接合紧固部相紧固，从而将所述一对侧盖固定到所述刀片壳体上。

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