CN109702469B - 一种扩鞋器的提手用安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扩鞋器的提手用安装设备，该设备包括底座、立柱、设置于立柱上的支撑板，支撑板上设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上设置有工作压头，工作压头的内部设置有空腔且下端面设有连通空腔的连接孔；底座上设置有气泵，气泵的吸气管连通于空腔内部；工作压头的侧壁倾斜设置有通孔，通孔的下端位于工作压头的下端面，通孔内设置有金属传感器，气泵上设有接收金属传感器信号的控制器，控制器用于控制气泵启闭。本发明具有以下优点和效果：通过设置高自动化的安装设备将提手吸附后，再将提手下端的螺钉压入后跟，完成提手的安装，节省了劳动力，降低了工人的劳动强度，使得提手的安装过程更加方便快捷，达到了方便安装提手的效果。

Description

一种扩鞋器的提手用安装设备

技术领域

本发明涉及扩鞋器领域，特别涉及一种扩鞋器的提手用安装设备。

背景技术

鞋子是日常生活中必需的生活用品，人们在日常生活中，常常将鞋撑或扩鞋器放置于鞋子内部，利用鞋撑或扩鞋器将鞋子填充并撑起，对鞋子进行定型，以防止鞋子变形。

中国专利CN204949760U公开了一种扩鞋器，该扩鞋器主要包括撑件和后跟，后跟上设置有提手，并且后跟、撑件的材质均为木头。

传统的提手常常由把手和螺钉构成，由于把手的外侧壁较为光滑，因此无法采用传统的工装夹具对把手进行夹持。故当安装提手时，需要先在后跟处进行钻孔，再采用人工转动把手，将螺钉旋入孔内。提手的安装过程繁琐复杂，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种扩鞋器的提手用安装设备，具有方便安装提手的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扩鞋器的提手用安装设备，包括底座、竖直设置于所述底座上的立柱、水平设置于所述立柱上端的支撑板，所述支撑板上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆穿设过所述支撑板后位于所述支撑板下方，所述压紧气缸的活塞杆上设置有工作压头，所述工作压头的内部设置有空腔，所述工作压头的下端面设置有连通所述空腔内部的连接孔；所述底座上设置有气泵，所述气泵的吸气管固定于所述工作压头的下端侧壁，且连通于所述空腔内部；所述工作压头的侧壁倾斜设置有通孔，所述通孔的下端位于所述工作压头的下端面，所述通孔内嵌设有金属传感器，所述气泵上设置有用于接收所述金属传感器信号的控制器，所述控制器用于控制所述气泵启闭。

通过采用上述技术方案，当使用上述安装设备安装提手时，将提手带有螺钉的一端朝下，然后驱动提手靠近工作压头下端面，当提手触碰到金属传感器时，金属传感器将信号传递至控制器，此时控制器工作并驱动气泵开始工作。气泵工作时，气泵将空腔内的空气吸出，此时空腔内的气压降低并将提手吸住。然后将后跟放置于底座上，并使得后跟需要安装提手的位置位于工作压头的正下方后，利用压紧气缸驱动工作压头向下运动，工作压头带动提手向下运动，最后利用气缸的压力将提手下端的螺钉压入后跟上，即可完成提手的安装。与传统的人工安装方式相比，利用高自动化的设备将提手吸住并压入后跟，节省了劳动力，降低了工人的劳动强度，使得提手的安装过程更加方便快捷，达到了方便安装提手的效果。

本发明的进一步设置为：所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有模座，所述模座的上端面设置有模腔，所述支撑板的外侧壁竖直设置有安装板，所述安装板的内侧壁设置有固定气缸，所述固定气缸的活塞杆上水平设置有位于所述模腔上方的压紧块。

通过采用上述技术方案，当安装后跟时，先将后跟的下端面朝下，并将后跟嵌入与其配合的模腔内，然后利用固定气缸驱动压紧块向下运动，直至压紧块压紧后跟的上表面后，实现后跟的压紧固定。进而使得后跟的安装过程更加方便快捷，并且增大后跟的稳定性。同时通过模腔对后跟进行定位，保证同一批次的后跟所固定提手的位置完全一致，提高了加工精度。

本发明的进一步设置为：所述工作压头的下端面凹陷设置有凹槽。

通过采用上述技术方案，由于提手的上表面通常为圆弧状，因此通过设置凹槽增大工作压头与提手的接触面积，使得提手可以被牢固的吸附再工作压头下端面，增大提手安装时的稳定性，避免提手出现脱落现象而影响工作效率。

本发明的进一步设置为：所述凹槽的内壁均匀设置有多圈台阶。

通过采用上述技术方案，通过设置台阶自动调整提手的平整度，使得提手下端的螺钉始终处于竖直状态，因此当压入后跟内时，提手的下端面完全压紧后跟的上端面。进而避免螺钉出现偏转现象而影响提手的安装，提高了整个设备的安装精度。

本发明的进一步设置为：所述压紧气缸的外壁设置有计数器，所述计数器用于计量压紧气缸的工作次数。

通过采用上述技术方案，工作次数是指压紧气缸的活塞杆由伸长工作到缩回复位的过程，即提手的安装数量。因此采用计数器对压紧气缸的工作次数进行记载，使得工人方便得知已安装的提手数量，使得工人后期统计工作量的过程可以更加方便快捷。

本发明的进一步设置为：所述工作压头包括压头主体、设置于所述压头主体上端面的锁定杆，所述压紧气缸的活塞杆上螺纹连接有锁定柱，所述锁定柱的下端面设置有供所述锁定杆插接的锁定孔，所述锁定柱的下端面周向设置有用于抵触所述锁定杆外壁的弹性片，所述弹性片的内侧壁设置有用于压紧所述锁定杆外壁的橡胶块，所述弹性片的外侧壁螺纹连接有套管，所述套管滑动连接于所述锁定柱。

通过采用上述技术方案，当根据不同规格大小的提手更换不同的工作压头时，旋动套管向上运动，直至套管脱离弹性片时，弹性片的下端向外张开。此时拉动压头主体向下运动，压头主体带动锁定杆向下运动，直至锁定杆完全脱离锁定柱下端面的锁定孔后，将整个压头主体取下。然后将需要更换的压头主体取出，并将压头主体上的锁定杆穿设过弹性片之间的空隙后，插接于锁定孔。然后旋动套管向下运动，此时套管压动弹性片的下端相互靠近，直至橡胶块压紧锁定杆外壁时，完成锁定杆的固定，即完成整个压头主体的安装固定。进而使得该设备可以适配于不同规格大小的提手，并且工作压头的拆装过程方便快捷，更换过程轻松简单。

本发明的进一步设置为：所述锁定杆的上端面设置有定位杆，所述定位杆外壁设置有定位块，所述锁定孔的顶壁设置有供所述定位杆插接的定位孔、供所述定位块嵌入的定位槽，所述定位孔内壁设置有连通于所述定位槽上端，且供所述定位块滑移嵌入的环形槽。

通过采用上述技术方案，当安装压头主体时，锁定杆带动定位杆向上运动，直至定位杆插接定位孔，且定位块对准定位槽内后，推动压头主体带动锁定杆以及定位杆向上运动，定位杆带动定位块沿着定位槽内壁滑动。直至定位块运动至环形槽位置时，转动压头主体带动锁定杆以及定位杆同步旋转，定位杆带动定位块嵌入环形槽内，即实现定位杆轴向方向的限位，进而实现压头主体轴向方向的限位，避免压头主体出现滑动现象，增大整个压头主体的使用稳定性。

本发明的进一步设置为：所述工作台的上端面设置有供所述模座嵌入的卡槽，所述工作台侧壁以及所述模座的侧壁之间贯穿有相互连通的固定孔，所述固定孔的滑动连接有固定板，所述固定板的一端设置有用于抵触所述工作台侧壁的挡板，另一端设置有一对用于钩紧所述工作台侧壁的卡钩。

通过采用上述技术方案，当根据不同规格大小的后跟更换不同的模座时，按动一对卡钩相互靠近，然后推动一对卡钩嵌入固定孔内后，拉动挡板带动固定板向外运动，固定板带动卡钩沿着固定孔内壁向外滑动。直至卡钩完全脱离模座上的固定孔时，即可将模座取下。然后将需要更换模座取出，并将模座的下端嵌入卡槽内后，推动挡板带动固定板以及卡钩反向运动。直至挡板抵触于工作台侧壁时，卡钩恰好脱离工作台上的固定孔，并弹开钩紧工作台侧壁，实现模座的安装固定。进而使得该设备可以适配于不同规格大小的后跟，并且模座的拆装过程方便快捷，更换过程轻松简单。

本发明的进一步设置为：所述固定板与所述挡板之间贯穿有相互连通的滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有拉环，另一端铰接有一对连接杆，且一对所述连接杆的端部分别铰接于一对所述卡钩的内侧壁。

通过采用上述技术方案，当拆卸固定板以及卡钩时，拉动拉环带动滑动杆向外运动，滑动杆拉动一对连接杆的末端相互靠近，连接杆拉动一对卡钩相互靠近，直至卡钩嵌入固定孔内时，即可拉动固定板以及卡钩向外运动，进而使得卡钩的脱离过程更加方便，模座的拆卸过程更加轻松方便。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置高自动化的安装设备将提手安装至后跟，节省了劳动力，降低了工人的劳动强度，使得提手的安装过程更加方便快捷，达到了方便安装提手的效果；

2.通过设置模腔对后跟进行定位，又设置压紧块对后跟进行压紧固定，使得后跟的安装过程更加方便，同时增大后跟的稳定性，并且保证后跟所固定提手的位置完全一致，提高了加工精度；

3.通过设置自动调节提手平衡的台阶，使得提手下端的螺钉始终处于竖直状态，避免螺钉出现偏转现象而影响提手的安装，进一步提高了设备的安装精度；

4.通过设置可拆卸且方便拆卸的工作压头，使得该设备可以根据不同规格大小的提手更换不同的工作压头；

5.通过设置可拆卸且方便拆卸的模座，使得该设备可以根据不同规格大小的后跟更换不同的模座。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的工作压头的结构示意图；

图3是实施例的锁定杆与锁定柱的连接关系示意图；

图4是图3中的A处的局部放大图；

图5是实施例的工作台与模座的连接关系示意图；

图6是实施例的固定板的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、立柱；12、支撑板；13、压紧气缸；14、气泵；15、吸气管；16、控制器；17、计数器；18、锁定柱；181、锁定孔；182、定位孔；183、定位槽；184、环形槽；185、弹性片；186、橡胶块；187、套管；2、工作压头；21、空腔；22、凹槽；23、台阶；24、连接孔；25、通孔；26、金属传感器；27、压头主体28、锁定杆；281、定位杆；282、定位块；3、工作台；31、卡槽；4、模座；41、模腔；5、安装板；51、固定气缸；52、压紧块；6、固定孔；7、固定板；71、挡板；72、卡钩；8、滑动孔；9、滑动杆；91、拉环；92、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种扩鞋器的提手用安装设备，包括底座1、竖直设置于底座1上的立柱11、水平设置于立柱11上端的支撑板12。支撑板12上设置有压紧气缸13，并且压紧气缸13的活塞杆穿设过支撑板12后，位于支撑板12下方，压紧气缸13的活塞杆上还设置有工作压头2。

如图2所示，工作压头2的内部设置有空腔21，工作压头2的下端面设置有凹槽22，凹槽22的内壁设置有多圈台阶23，并且凹槽22的顶壁设置有连通空腔21内部的连接孔24。

如图1、图2所示，底座1上设置有气泵14，气泵14上设置有吸气管15，吸气管15的端部固定于工作压头2的下端侧壁，并且吸气管15连通于空腔21内部。工作压头2的侧壁还倾斜设置有通孔25，通孔25的上端位于工作压头2的侧壁且下端位于工作压头2的下端面。通孔25内嵌设有金属传感器26，金属传感器26的下端位于工作压头2的下端面。气泵14上设置有用于接收金属传感器26信号的控制器16，并且控制器16安装于气泵14的开关处，用于控制气泵14的启闭。

当使用上述设备对提手进行安装时，先将后跟放置于底座1上，并使得后跟需要安装提手的位置位于工作压头2的正下方，再将后跟进行固定。然后将提手取出，并使得其带有螺钉的一端朝下，然后驱动提手靠近工作压头2下端面。当金属传感器26感应到提手时，金属传感器26将信号通过导线传递至控制器16位置，此时控制器16工作并驱动气泵14的开关处开始工作。

当气泵14工作时，气泵14通过吸气管15将空腔21内的空气吸入气泵14内，此时空腔21内的气压降低并将提手牢固的吸附在压头下端面。与此同时，当吸附提手时，通过台阶23自动调整提手的平衡度，使得提手下端面的螺钉处于竖直状态。

然后启动压紧气缸13，利用压紧气缸13驱动工作压头2向下运动，工作压头2带动提手向下运动。直至螺钉的下端抵触后跟时，利用气缸的压力将提手下端的螺钉压入后跟内，直至提手的下端面完全压紧后跟的上端面后，利用压紧气缸13驱动工作压头2向上运动，即可完成提手的安装。

并且当工作压头2向上运动时，金属传感器26不再输出信号，此时控制器16无法驱动气泵14继续工作，此时气泵14停止工作。依次往复，即可完成所有提手的安装。

如图1所示，压紧气缸13的外壁设置有计数器17，计数器17用于计量压紧气缸13的工作次数。

在本实施例中，定义压紧气缸13的活塞杆由伸长到缩回的单次往复运动过程为一次工作次数。因此当压紧气缸13工作一次时，计数器17所记载的数值增加一个单位，即提手成功安装一个。因此利用计数器17对安装的提手数量进行记载，使得工人后期统计工作量的过程可以更加方便快捷。

如图2、图3所示，工作压头2包括压头主体27、设置于压头主体27上端面的锁定杆28，压紧气缸13的活塞杆上螺纹连接有锁定柱18，锁定柱18的下端面设置有供锁定杆28插接的锁定孔181。

如图3、图4所示，锁定杆28的上端面设置有定位杆281，定位杆281外壁设置有定位块282。锁定孔181的顶壁设置有供定位杆281插接的定位孔182、供定位块282嵌入的定位槽183，定位孔182内壁设置有连通于定位槽183上端的环形槽184。

如图3所示，锁定柱18的下端面周向设置有弹性片185，弹性片185的内侧壁设置有橡胶块186，弹性片185的外侧壁螺纹连接有套管187，并且套管187滑动连接于锁定柱18。

当根据不同规格大小的提手更换不同的工作压头2时，先旋动套管187沿着弹性片185的外壁向上运动。随着套管187的不断运动，弹性片185的下端逐渐向外张开。当套管187完全脱离弹性片185后，转动压头主体27，压头主体27带动锁定杆28以及定位杆281同步旋转，定位杆281带动定位块282沿着环形槽184的内壁滑动。直至定位块282运动至环形槽184与定位槽183的连通处时，即可拉动压头主体27向下运动，并将整个压头主体27取下，完成压头主体27的拆卸。

将需要更换的压头主体27取出，并将压头主体27上的锁定杆28以及定位杆281穿设过弹性片185之间的空隙后，使得锁定杆28插接于锁定孔181且定位杆281插接定位孔182。然后调整锁定杆28的位置，使得定位杆281上的定位块282对准定位槽183内后，推动压头主体27带动锁定杆28以及定位杆281向上运动，定位杆281带动定位块282沿着定位槽183内壁滑动。直至定位块282运动至定位槽183与环形槽184的连通位置时，转动压头主体27带动锁定杆28以及定位杆281同步旋转，定位杆281带动定位块282嵌入环形槽184内，即实现定位杆281以及压头主体27轴向方向的限位。

最后再旋动套管187沿着弹性片185的外壁向下运动，随着套管187的不断运动，弹性片185的下端逐渐相互靠近，弹性片185带动橡胶块186逐渐靠近锁定杆28外壁。直至橡胶块186完全压紧锁定杆28外壁时，利用橡胶块186与锁定杆28之间的摩擦力，完成对锁定杆28的固定，即完成整个压头主体27的安装固定，同时完成不同规格压头主体27的安装更换。

如图1所示，底座1上设置有工作台3，工作台3上设置有模座4，模座4的上端面设置有与后跟相匹配的模腔41。支撑板12的外侧壁竖直设置有安装板5，安装板5的内侧壁设置有固定气缸51，固定气缸51的活塞杆上水平设置有位于模腔41上方的压紧块52。

当安装固定后跟时，先将后跟的下端面朝下，然后将后跟嵌入与其匹配的模腔41内后，启动固定气缸51，利用固定气缸51驱动压紧块52逐渐向下运动，直至压紧块52的下端面压紧后跟的上表面后，实现后跟的压紧固定。

如图5、图6所示，工作台3的上端面设置有供模座4嵌入的卡槽31，工作台3侧壁以及模座4的侧壁之间贯穿有相互连通的固定孔6。固定孔6的滑动连接有固定板7，固定板7的一端设置有挡板71，且另一端设置有一对卡钩72。

如图5、图6所示，固定板7与挡板71之间还贯穿有相互连通的滑动孔8，滑动孔8内滑动连接有滑动杆9，滑动杆9的一端设置有拉环91，另一端铰接有一对连接杆92，并且一对连接杆92的端部分别铰接于一对卡钩72的内侧壁。

当根据不同规格大小的后跟更换不同的模座4时，拉动拉环91带动滑动杆9沿着滑动孔8内壁向外运动，滑动杆9拉动一对连接杆92的末端相互靠近，此时连接杆92拉动一对卡钩72相互靠近。直至卡钩72嵌入固定孔6内时，拉动挡板71带动固定板7向外运动，固定板7带动卡钩72沿着固定孔6内壁向外滑动。直至卡钩72完全脱离模座4上的固定孔6时，即可将模座4取下。

将需要更换模座4取出后，将模座4的下端嵌入卡槽31内，此时模座4与工作台3上的固定孔6相对准。此时推动挡板71带动固定板7反向运动，固定板7带动卡钩72反向运动。直至挡板71的内侧壁抵触于工作台3的侧壁时，卡钩72恰好脱离工作台3上的固定孔6，并位于工作台3外部。此时卡扣向外弹开并钩紧工作台3侧壁，即可实现模座4的安装更换。

工作原理：当安装提手时，将后跟放置于模座4的模腔41内，再利用固定气缸51驱动压紧块52向下运动，对后跟进行压紧固定。然后将提手放置于工作压头2下端面，通过金属传感器26将信号传递至控制器16处后，利用控制器16驱动气泵14开始工作。此时气泵14将空腔21内的空气吸出，并将提手吸附在工作压头2下端面。最后再利用压紧气缸13驱动工作压头2以及提手向下运动，然后利用压紧气缸13的压力将提手下端的螺钉压入后跟内，即可完成提手的安装。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种扩鞋器的提手用安装设备，其特征在于：包括底座(1)、竖直设置于所述底座(1)上的立柱(11)、水平设置于所述立柱(11)上端的支撑板(12)，所述支撑板(12)上设置有压紧气缸(13)，所述压紧气缸(13)的活塞杆穿设过所述支撑板(12)后位于所述支撑板(12)下方，所述压紧气缸(13)的活塞杆上设置有工作压头(2)；所述工作压头(2)的内部设置有空腔(21)，所述工作压头(2)的下端面设置有连通所述空腔(21)内部的连接孔(24)；所述底座(1)上设置有气泵(14)，所述气泵(14)的吸气管(15)固定于所述工作压头(2)的下端侧壁，且连通于所述空腔(21)内部；所述工作压头(2)的侧壁倾斜设置有通孔(25)，所述通孔(25)的下端位于所述工作压头(2)的下端面，所述通孔(25)内嵌设有金属传感器(26)，所述气泵(14)上设置有用于接收所述金属传感器(26)信号的控制器(16)，所述控制器(16)用于控制所述气泵(14)启闭；所述底座(1)上设置有工作台(3)，所述工作台(3)上设置有模座(4)，所述模座(4)的上端面设置有模腔(41)，所述支撑板(12)的外侧壁竖直设置有安装板(5)，所述安装板(5)的内侧壁设置有固定气缸(51)，所述固定气缸(51)的活塞杆上水平设置有位于所述模腔(41)上方的压紧块(52)；所述工作台(3)的上端面设置有供所述模座(4)嵌入的卡槽(31)，所述工作台(3)侧壁以及所述模座(4)的侧壁之间贯穿有相互连通的固定孔(6)，所述固定孔(6)的滑动连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一端设置有用于抵触所述工作台(3)侧壁的挡板(71)，另一端设置有一对用于钩紧所述工作台(3)侧壁的卡钩(72)；所述固定板(7)与所述挡板(71)之间贯穿有相互连通的滑动孔(8)，所述滑动孔(8)内滑动连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的一端设置有拉环(91)，另一端铰接有一对连接杆(92)，且一对所述连接杆(92)的端部分别铰接于一对所述卡钩(72)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种扩鞋器的提手用安装设备，其特征在于：所述压紧气缸(13)的外壁设置有计数器(17)，所述计数器(17)用于计量压紧气缸(13)的工作次数。

3.根据权利要求1所述的一种扩鞋器的提手用安装设备，其特征在于：所述工作压头(2)包括压头主体(27)、设置于所述压头主体(27)上端面的锁定杆(28)，所述压紧气缸(13)的活塞杆上螺纹连接有锁定柱(18)，所述锁定柱(18)的下端面设置有供所述锁定杆(28)插接的锁定孔(181)，所述锁定柱(18)的下端面周向设置有用于抵触所述锁定杆(28)外壁的弹性片(185)，所述弹性片(185)的内侧壁设置有用于压紧所述锁定杆(28)外壁的橡胶块(186)，所述弹性片(185)的外侧壁螺纹连接有套管(187)，所述套管(187)滑动连接于所述锁定柱(18)。

4.根据权利要求3所述的一种扩鞋器的提手用安装设备，其特征在于：所述锁定杆(28)的上端面设置有定位杆(281)，所述定位杆(281)外壁设置有定位块(282)，所述锁定孔(181)的顶壁设置有供所述定位杆(281)插接的定位孔(182)、供所述定位块(282)嵌入的定位槽(183)，所述定位孔(182)内壁设置有连通于所述定位槽(183)上端，且供所述定位块(282)滑移嵌入的环形槽(184)。

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