CN217453744U - 一种台式双孔三爪拉马 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台式双孔三爪拉马，包括工作台，以及安装在所述工作台上方的支撑框；所述支撑框的上方内部卡合滑动连接有横板；还包括：所述横板的顶端固定有电动推杆b，且电动推杆b的下端输出端贯穿横板的中间内部插入到安装柱的内部；所述安装柱的顶端固定在横板的下表面中部位置，且安装柱的下端外侧嵌套连接有连接块。该台式双孔三爪拉马设置有呈倾斜状的限位板，继而使得双孔爪片在上升到一定位置后一边转动一边上升，因此使得双孔爪片的底端向外转动，从而使得双孔爪片的底端自动与轴承分离，因此便于拆卸好的轴承自动掉落与双孔爪片分离，以便于双孔爪片下次很好的使用，不需要人工将轴承拿取下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及台式双孔三爪拉马技术领域，具体为一种台式双孔三爪拉马。
背景技术
台式双孔三爪拉马是一种设计有工作台然后对各种轴承进行拆卸的装置，通过设计有双孔调节，便于调节爪口范围，适用于不同型号的轴承；
公告号为“CN208713855U”公开的专利名称为“一种台式电动拉马”，采用台式结构，待拆工件放置于台架底座上，可通过调节升降机构与台架底座的相对高度、升降齿条相对于升降台架的高度，调节工作高度，能适用于较大范围的圆形工件与轴的拆卸工作，但是该台式电动拉马在对轴承进行拆卸掉后，轴承不能自动的掉落，还需要工作人员手动将轴承与双孔爪片分离，操作较为不便，费时费力；
因此我们便提出了台式双孔三爪拉马能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台式双孔三爪拉马，以解决上述背景技术提出的目前市场上台式电动拉马在对轴承进行拆卸掉后，轴承不能自动的掉落，还需要工作人员手动将轴承与双孔爪片分离，操作较为不便，费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式双孔三爪拉马，包括工作台，以及安装在所述工作台上方的支撑框；
所述支撑框的上方内部卡合滑动连接有横板；
还包括：
所述横板的顶端固定有电动推杆b，且电动推杆b的下端输出端贯穿横板的中间内部插入到安装柱的内部；
所述安装柱的顶端固定在横板的下表面中部位置，且安装柱的下端外侧嵌套连接有连接块；
所述连接块的外侧安装有三个安装块，且安装块与金属夹片相连接，并且金属夹片的另一端与双孔爪片内的其中一个双孔槽相连接；
所述双孔爪片的内部开设有两个双孔槽；
所述安装柱的上端外侧安装有三个限位板，且限位板的下方设置有双孔爪片；
所述支撑框的左右两侧面内部开槽安装有电动推杆a，且电动推杆a的输出端与横板固定连接；
所述安装柱的底端安装有抵接头。
优选的，所述安装柱的左右两侧内部均开设有滑槽，且安装柱的内部为空心状设置，并且安装柱的上表面为开口状设置。
通过上述结构的设置，以便于支撑块在滑槽的内部进行滑动，同时滑槽的最低点高于安装柱的最低点，避免连接块与安装柱分离。
优选的，所述工作台的中部上表面为凹凸状设置，且工作台的中部内部开设有孔。
通过上述结构的设置，工作台的中部上表面为凹凸状设置，使得双孔爪片后期可很好的夹住轴承。
优选的，所述限位板中部位置呈倾斜状设置，且限位板与双孔爪片呈一一对应设置。
通过上述结构的设置，使得限位板可对上升到一定位置的双孔爪片进行转动。
优选的，所述安装柱的内部设置有凸杆，且凸杆的下端左右两侧均安装有支撑块，并且支撑块的外侧贯穿滑槽与连接块相连接。
通过上述结构的设置，以便于凸杆在升降时通过支撑块打动连接块一同升降，使得连接块可带动双孔爪片升降。
优选的，所述凸杆的顶端与电动推杆b的下端输出端相连接，且凸杆通过支撑块带动连接块升降。
通过上述结构的设置，使得电动推杆b可带动凸杆在安装柱的内部进行升降。
优选的，所述支撑框的左右两端下端均开设有通槽，且通槽的最低点与支撑框的最低点平齐。
通过上述结构的设置，使得后期轴承可通过通槽从工作台的左端或是右端排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该台式双孔三爪拉马，通过呈倾斜状的限位板的设置，使得双孔爪片上升到一定位置后一边转动一边上升，由此使得双孔爪片的底端向外转动，以便于后走出自动掉落，省时省力，其具体内容如下：
(1)设置有呈倾斜状的限位板，通过限位板的设置，使得可自动对双孔爪片进行限位，继而使得双孔爪片在上升到一定位置后一边转动一边上升，因此使得双孔爪片的底端向外转动，从而使得双孔爪片的底端自动与轴承分离，因此便于拆卸好的轴承自动掉落与双孔爪片分离，以便于双孔爪片下次很好的使用，不需要人工将轴承拿取下来，省时省力，操作便捷；
(2)安装有安装柱，通过安装柱左右两侧面内部开设的滑槽，使得支撑块可在滑槽内滑动，以便于凸杆很好的带动支撑块和连接块一同升降，便于对双孔爪片的升降进行控制，操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型局部主剖视结构示意图；
图2为本实用新型安装柱主剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型安装柱与连接块连接俯剖视结构示意图；
图5为本实用新型双孔爪片上升主视结构示意图；
图6为本实用新型主视结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑框；3、通槽；4、电动推杆a；5、横板；6、电动推杆b；7、安装柱；701、滑槽；8、限位板；9、双孔爪片；10、抵接头；11、连接块；111、安装块；12、金属夹片；13、双孔槽；14、凸杆；141、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种台式双孔三爪拉马，包括工作台1，以及安装在工作台1上方的支撑框2，如附图6所示将整个台式双孔三爪拉马移动到工作区域内，到达工作区域后，然后将需要拆卸的轴承放置在工作台1上，工作台1的中部上表面为凹凸状设置，且工作台1的中部内部开设有孔，使得轴承内的轴在抵接头10的正下方；
支撑框2的左右两侧面内部开槽安装有电动推杆a4，且电动推杆a4的输出端与横板5固定连接，这时启动电动推杆a4，使得电动推杆a4带动横板5向下移动，安装柱7的顶端固定在横板5的下表面中部位置，且安装柱7的下端外侧嵌套连接有连接块11，这时横板5带动安装柱7和连接块11一同向下移动，当双孔爪片9下降到与轴承的外圈接触时停止电动推杆a4的工作，然后通过金属夹片12的设置，手动控制三个双孔爪片9，使得三个双孔爪片9的底端相互配合将轴承的外圈底端钩住，然后这时抵接头10的底端抵接着轴承内部的轴杆的上表面；
凸杆14的顶端与电动推杆b6的下端输出端相连接，且凸杆14通过支撑块141带动连接块11升降，安装柱7的底端安装有抵接头10，安装柱7的左右两侧内部均开设有滑槽701，且安装柱7的内部为空心状设置，并且安装柱7的上表面为开口状设置，这时凸杆14外侧的支撑块141在滑槽701内上升，因此使得支撑块141带动连接块11上升，安装柱7的内部设置有凸杆14，且凸杆14的下端左右两侧均安装有支撑块141，并且支撑块141的外侧贯穿滑槽701与连接块11相连接，连接块11的外侧安装有三个安装块111，且安装块111与金属夹片12相连接，并且金属夹片12的另一端与双孔爪片9内的其中一个双孔槽13相连接，继而使得连接块11通过安装块111和金属夹片12的配合带动双孔爪片9进行上升，因此使得三个双孔爪片9相互配合将轴承向上拉动，这时抵接头10对轴承内部的轴杆进行阻挡上升，继而使得轴承和轴杆很好的分离，然后双孔爪片9继续向上移动，这时如附图2和附图5所示，限位板8中部位置呈倾斜状设置，且限位板8与双孔爪片9呈一一对应设置，通过限位板8内侧壁的倾斜面对双孔爪片9的顶端进行推动，安装柱7的上端外侧安装有三个限位板8，且限位板8的下方设置有双孔爪片9，因此使得双孔爪片9的下端向外进行旋转，继而便于双孔爪片9的下端和轴承分离，以便于双孔爪片9自动和轴承分离，便于轴承很好的脱落，操作便捷，便于下次的使用，后期轴承内的轴杆会从工作台1中间内部的孔内向下落下，由此便于台式双孔三爪拉马很好的将轴承与轴杆之间进行拆卸分离，支撑框2的左右两端下端均开设有通槽3，且通槽3的最低点与支撑框2的最低点平齐；
支撑框2的上方内部卡合滑动连接有横板5；还包括：
横板5的顶端固定有电动推杆b6，且电动推杆b6的下端输出端贯穿横板5的中间内部插入到安装柱7的内部，然后启动电动推杆b6，如附图1-4所示，电动推杆b6的底端带动凸杆14上升；
双孔爪片9的内部开设有两个双孔槽13，后期当需要对双孔爪片9的转动角度范围进行调节时，如附图2-3所示，可将金属夹片12的上端通过连接螺栓与另一个双孔槽13进行调节，由此可对爪口的范围进行调节，满足不同的使用需求。
工作原理：在使用该台式双孔三爪拉马时，首先，然后将需要拆卸的轴承放置在工作台1上，这时横板5带动安装柱7和连接块11一同向下移动，手动控制三个双孔爪片9，使得三个双孔爪片9的底端相互配合将轴承的外圈底端钩住；
电动推杆b6的底端带动凸杆14上升，因此使得三个双孔爪片9相互配合将轴承向上拉动，通过限位板8内侧壁的倾斜面对双孔爪片9的顶端进行推动，继而便于双孔爪片9的下端和轴承分离，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种台式双孔三爪拉马，包括工作台(1)，以及安装在所述工作台(1)上方的支撑框(2)；
所述支撑框(2)的上方内部卡合滑动连接有横板(5)；
其特征在于，
所述横板(5)的顶端固定有电动推杆b(6)，且电动推杆b(6)的下端输出端贯穿横板(5)的中间内部插入到安装柱(7)的内部；
所述安装柱(7)的顶端固定在横板(5)的下表面中部位置，且安装柱(7)的下端外侧嵌套连接有连接块(11)；
所述连接块(11)的外侧安装有三个安装块(111)，且安装块(111)与金属夹片(12)相连接，并且金属夹片(12)的另一端与双孔爪片(9)内的其中一个双孔槽(13)相连接；
所述双孔爪片(9)的内部开设有两个双孔槽(13)；
所述安装柱(7)的上端外侧安装有三个限位板(8)，且限位板(8)的下方设置有双孔爪片(9)；
所述支撑框(2)的左右两侧面内部开槽安装有电动推杆a(4)，且电动推杆a(4)的输出端与横板(5)固定连接；
所述安装柱(7)的底端安装有抵接头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种台式双孔三爪拉马，其特征在于：所述安装柱(7)的左右两侧内部均开设有滑槽(701)，且安装柱(7)的内部为空心状设置，并且安装柱(7)的上表面为开口状设置。
3.根据权利要求1所述的一种台式双孔三爪拉马，其特征在于：所述工作台(1)的中部上表面为凹凸状设置，且工作台(1)的中部内部开设有孔。
4.根据权利要求1所述的一种台式双孔三爪拉马，其特征在于：所述限位板(8)中部位置呈倾斜状设置，且限位板(8)与双孔爪片(9)呈一一对应设置。
5.根据权利要求2所述的一种台式双孔三爪拉马，其特征在于：所述安装柱(7)的内部设置有凸杆(14)，且凸杆(14)的下端左右两侧均安装有支撑块(141)，并且支撑块(141)的外侧贯穿滑槽(701)与连接块(11)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种台式双孔三爪拉马，其特征在于：所述凸杆(14)的顶端与电动推杆b(6)的下端输出端相连接，且凸杆(14)通过支撑块(141)带动连接块(11)升降。
7.根据权利要求1所述的一种台式双孔三爪拉马，其特征在于：所述支撑框(2)的左右两端下端均开设有通槽(3)，且通槽(3)的最低点与支撑框(2)的最低点平齐。
Priority Applications (1)
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| CN202221717688.1U CN217453744U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种台式双孔三爪拉马 |
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| CN202221717688.1U Active CN217453744U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种台式双孔三爪拉马 |
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2022
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