CN112518675A - 一种可调尺寸的电动取钉器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金相关领域，具体的说是一种可调尺寸的电动取钉器，包括一个固定座，所述固定座的内部设置有一个升降机构，所述升降机构的内部设置有一个散热机构，所述升降机构的下端设置有一个夹持机构，所述固定座的下表面对应升降机构的位置上设置有一个滚动机构，在使用时，首先将两块夹持块放置于钉尾的两侧，然后再启动双头驱动电机，而双头驱动电机可以通过第一转动杆杆带动螺纹块进行转动，而螺纹块通过与螺纹腔的配合驱动升降块上升，而升降块上升时可以通过夹持块的坡度推动其向中间位置移动，并通过三组夹持槽可以对不同高度以及不同大小的钉尾进行夹持，之后升降块继续上升可以将钉取出，使得整体的操作较为简单便捷且使用范围更大。

Description

一种可调尺寸的电动取钉器

技术领域

本发明涉及五金相关领域，具体说的是一种可调尺寸的电动取钉器。

背景技术

随着科技的发展，以往五金领域中在取钉时通常通过虎钳对钉尾进行夹紧再拔出铁钉，而现在电动取钉器已经大幅度的取代手动工具来进行取钉了。

而现有的电动取钉器设备在进行取钉时，因其取钉的夹持道具范围较为单一，使得其可夹持的钉尾大小较少，进而不能适用于大多数的钉子，从而不能适用于部分的工作环境，并影响到电动取钉器的实用性，对此有必要提出一种可调尺寸的电动取钉器。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种可调尺寸的电动取钉器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调尺寸的电动取钉器，包括一个固定座，所述固定座的内部设置有一个升降机构，所述升降机构的内部设置有一个散热机构，所述升降机构的下端设置有一个夹持机构，所述固定座的下表面对应升降机构的位置上设置有一个滚动机构，所述固定座的上表面固定连接有一个手柄机构，所述固定座的下表面呈竖直状设置有两个支撑机构，对应两个所述支撑机构的位置上均设置有一个定位机构。

具体的，所述升降机构包括一个升降槽，所述升降槽开设在固定座的下表面，位于所述升降槽上方位置的固定座内部开设有一个驱动腔，所述驱动腔内部固定连接有两根安装架，两根所述安装架之间共同固定连接有一个安装环，所述安装环的内部固定安装有一个双头驱动电机，所述升降槽内滑动连接有一块升降块，所述升降块的内部开设有一个螺纹腔，所述螺纹腔的上端腔壁上开设有一个通孔，所述螺纹腔的内部螺纹连接有一块螺纹块，所述升降槽槽壁的中心处固定安装有一个第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有一根第一转动杆，所述第一转动杆的上端贯穿延伸至驱动腔内且固定连接在双头驱动电机的其中一端输出端上，所述第一转动杆的下端贯穿延伸至螺纹腔内且固定连接在螺纹块上表面的中心处。

具体的，所述散热机构包括一根第二转动杆以及两个第一安装孔与第二安装孔，所述第二转动杆固定连接在双头驱动电机的另一端输出端上，所述第二转动杆的上端固定连接有一个转动盘，所述转动盘的外侧壁上呈环绕状固定连接有四片扇叶，两个所述第一安装孔呈倾斜状贯穿开设在驱动腔的下端腔壁上，两个所述第二安装孔呈竖直状贯穿开设在驱动腔的上端腔壁上，两个所述第一安装孔与两个第二安装孔远离驱动腔的一端孔口均与外部相连通，两个所述第一安装孔的孔口处均固定连接有一层第一过滤网板，两个所述第二安装孔的孔口处均固定连接有一层第二过滤网板。

具体的，所述夹持机构包括一个第一T型滑槽，所述第一T型滑槽开设在升降块的下表面，所述第一T型滑槽内滑动连接有两块第一T型滑块，两块所述第一T型滑块的下端均贯穿第一T型滑槽并向下延伸且分别固定连接有一块夹持块，两块所述夹持块相远离一侧的侧壁均呈倾斜状设置，且两块所述夹持块相向一侧的侧壁均呈对称状开设有三组夹持槽，每组所述夹持槽均包括两个呈对称状设置的夹持槽，且每组所述夹持槽的大小不一致，所述第一T型滑槽的相对槽壁之间共同固定连接有一根第一支撑杆，对应所述第一支撑杆位置的两块第一T型滑块上贯穿开设有两个第一支撑孔，两块所述第一T型滑块均通过第一支撑孔滑动连接在第一支撑杆上，位于两块所述第一T型滑块之间的第一支撑杆上套设有一个第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别于两块第一T型滑块相抵。

具体的，所述滚动机构包括两个滚动槽，两个所述滚动槽呈对称状开设在对应升降槽槽口处的固定座下表面，两个所述滚动槽内均固定安装有一个转轴，两个所述转轴上均固定套接有一个滚轮，两个所述滚轮的其中一端面分别贯穿对应滚动槽的槽口并向外延伸至固定座外。

具体的，所述手柄机构包括一根连接杆，所述连接杆固定连接在固定座上表面的中心处，所述连接杆的上端固定连接有一个手柄，所述手柄的外侧壁上固定套接有一层防滑套筒。

具体的，所述支撑机构包括两根固定槽，两个所述固定槽分别开设在固定座下表面的相对边缘处，位于两个所述固定槽上方位置的固定座外侧壁上均开设有一个转动槽，两个所述转动槽与两个固定槽之间均共同固定安装有一个第二轴承，两个所述第二轴承上均固定套接有一根螺纹杆，两根所述螺纹杆的上端分别贯穿延伸至两个转动槽内，两根所述螺纹杆位于转动槽内的一端均固定连接有一个转动齿轮，两个所述转动齿轮的其中一端分别贯穿对应转动槽的槽口并延伸至固定座外，两个所述固定槽内均滑动连接有一块固定块，两块所述固定块的下端分别贯穿对应固定槽的槽口并向下延伸至固定座外，两块所述固定块位于固定座外的一端均固定连接有一个支撑座，两块所述固定块的上表面均开设有一个螺纹槽，两根所述螺纹杆的下端分别贯穿延伸至两个螺纹槽内且与两个螺纹槽螺纹连接，两个所述固定槽的相对槽壁上均呈对称状开设有两个滑槽，四个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，四块所述滑块的其中一端分别贯穿对应滑槽的槽口并延伸至两个固定槽内，四块所述滑块位于两个固定槽内的一端分别固定连接在两块固定块的对应外侧壁上。

具体的，所述定位机构包括两个第二T型滑槽，两个所述第二T型滑槽均呈竖直状开设在固定座的相对外侧壁上，两个所述第二T型滑槽内均滑动连接有一块第二T型滑块，两块所述第二T型滑块的其中一端均贯穿延伸至固定座外且固定连接有一个固定板，两块所述固定板的下表面均固定连接有一根定位杆，对应两根所述定位杆位置的两个转动齿轮上均呈环绕状开设有若干个定位槽，两根所述定位杆的下端贯穿延伸至其中两个定位槽内，两个所述第二T型滑槽内均呈竖直状固定连接有一根第二支撑杆，对应两根所述第二支撑杆位置的两块第二T型滑块上均贯穿开设有一个第二支撑孔，两块第二T型滑块分别通过两个第二支撑孔滑动连接在两根第二支撑杆上，位于两块所述第二T型滑块上方位置的两根第二支撑杆上均套设有一个第二弹簧，两个所述第二弹簧的上端分别于两个第二T型滑槽的上端槽壁相抵，两个所述第二弹簧的下端分别于两块第二T型滑块的上表面相抵。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种可调尺寸的电动取钉器，通过设置固定座、升降机构、散热机构、夹持机构、滚动机构、手柄机构、支撑机构与定位机构，在使用时，首先将两块夹持块放置于钉尾的两侧，然后再启动双头驱动电机，而双头驱动电机可以通过第一转动杆杆带动螺纹块进行转动，而螺纹块通过与螺纹腔的配合驱动升降块上升，而升降块上升时可以通过夹持块的坡度推动其向中间位置移动，并通过三组夹持槽可以对不同高度以及不同大小的钉尾进行夹持，之后升降块继续上升可以将钉取出，使得整体的操作较为简单便捷且使用范围更大。

（2）本发明所述的一种可调尺寸的电动取钉器，通过设置固定座、升降机构、散热机构、夹持机构、滚动机构、手柄机构、支撑机构与定位机构，在使用时，可以通过固定板将定位杆向上移动并脱离定位槽，进而解除对转动齿轮的限位，此时可以通过转动齿轮带动螺纹杆进行转动，而螺纹杆通过与螺纹槽的配合可以驱动固定块进行升降，从而可以对固定座与取钉处之间的间距进行调整，从而使得其可以适用于更大范围的取钉作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种可调尺寸的电动取钉器的待命状态结构示意图；

图2为本发明提供的一种可调尺寸的电动取钉器的工作状态结构示意图；

图3为本发明提供的一种可调尺寸的电动取钉器中图2的局部结构示意图；

图4为本发明提供的一种可调尺寸的电动取钉器中固定座高度调整状态的局部结构示意图；

图5为本发明提供的一种可调尺寸的电动取钉器中转动齿轮的俯视结构示意图；

图6为本发明提供的一种可调尺寸的电动取钉器图1中A部分的放大结构示意图；

图7为本发明提供的一种可调尺寸的电动取钉器图1中B部分的放大结构示意图；

图8为本发明提供的一种可调尺寸的电动取钉器图2中C部分的放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、升降机构；21、升降槽；22、驱动腔；23、安装架；24、安装环；25、双头驱动电机；26、升降块；27、螺纹腔；28、通孔；29、螺纹块；210、第一轴承；211、第一转动杆；3、散热机构；31、第二转动杆；32、第一安装孔；33、第二安装孔；34、转动盘；35、扇叶；36、第一过滤网板；37、第二过滤网板；4、夹持机构；41、第一T型滑槽；42、第一T型滑块；43、夹持块；44、夹持槽；45、第一支撑杆；46、第一支撑孔；47、第一弹簧；5、滚动机构；51、滚动槽；52、转轴；53、滚轮；6、手柄机构；61、连接杆；62、手柄；63、防滑套筒；7、支撑机构；71、固定槽；72、转动槽；73、第二轴承；74、螺纹杆；75、转动齿轮；76、固定块；77、支撑座；78、螺纹槽；79、滑槽；710、滑块；8、定位机构；81、第二T型滑槽；82、第二T型滑块；83、固定板；84、定位杆；85、定位槽；86、第二支撑杆；87、第二支撑孔；88、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种可调尺寸的电动取钉器，包括一个固定座1，固定座1的内部设置有一个升降机构2，升降机构2的内部设置有一个散热机构3，升降机构2的下端设置有一个夹持机构4，固定座1的下表面对应升降机构2的位置上设置有一个滚动机构5，固定座1的上表面固定连接有一个手柄机构6，固定座1的下表面呈竖直状设置有两个支撑机构7，对应两个支撑机构7的位置上均设置有一个定位机构8，在使用时，可以通过升降机构2带动夹持机构4上升，而夹持机构4在上升的同时会对不同大小以及高度的钉尾进行夹持，从而可以将钉取出，同时升降机构2会带动散热机构3运作对内部驱动元件进行散热，而且在使用时可以解除定位机构8对支撑机构7的限位，使得支撑机构7的高度可以进行调整，进而可以对固定座1与取钉处之间的间距进行调整，从而使得其可以适用于更大范围的取钉作业。

具体的，升降机构2包括一个升降槽21，升降槽21开设在固定座1的下表面，位于升降槽21上方位置的固定座1内部开设有一个驱动腔22，驱动腔22内部固定连接有两根安装架23，两根安装架23之间共同固定连接有一个安装环24，安装环24的内部固定安装有一个双头驱动电机25，升降槽21内滑动连接有一块升降块26，且升降块26与升降槽21均呈矩形设置，升降块26的内部开设有一个螺纹腔27，螺纹腔27的上端腔壁上开设有一个通孔28，螺纹腔27的内部螺纹连接有一块螺纹块29，升降槽21槽壁的中心处固定安装有一个第一轴承210，第一轴承210的内部固定套接有一根第一转动杆211，第一转动杆211的上端贯穿延伸至驱动腔22内且固定连接在双头驱动电机25的其中一端输出端上，第一转动杆211的下端贯穿延伸至螺纹腔27内且固定连接在螺纹块29上表面的中心处，夹持机构4包括一个第一T型滑槽41，第一T型滑槽41开设在升降块26的下表面，第一T型滑槽41内滑动连接有两块第一T型滑块42，两块第一T型滑块42的下端均贯穿第一T型滑槽41并向下延伸且分别固定连接有一块夹持块43，两块夹持块43相远离一侧的侧壁均呈倾斜状设置，且两块夹持块43相向一侧的侧壁均呈对称状开设有三组夹持槽44，每组夹持槽44均包括两个呈对称状设置的夹持槽44，且每组夹持槽44的大小不一致，第一T型滑槽41的相对槽壁之间共同固定连接有一根第一支撑杆45，对应第一支撑杆45位置的两块第一T型滑块42上贯穿开设有两个第一支撑孔46，两块第一T型滑块42均通过第一支撑孔46滑动连接在第一支撑杆45上，位于两块第一T型滑块42之间的第一支撑杆45上套设有一个第一弹簧47，第一弹簧47的两端分别于两块第一T型滑块42相抵=，滚动机构5包括两个滚动槽51，两个滚动槽51呈对称状开设在对应升降槽21槽口处的固定座1下表面，两个滚动槽51内均固定安装有一个转轴52，两个转轴52上均固定套接有一个滚轮53，两个滚轮53的其中一端面分别贯穿对应滚动槽51的槽口并向外延伸至固定座1外，可以启动双头驱动电机25，双头驱动电机25带动第一转动杆211进行转动，而第一转动杆211带动螺纹块29在螺纹腔27内转动，因升降块26与升降槽21均呈矩形设置，使得升降块26与螺纹腔27均无法转动，进而在螺纹块29转动时通过与螺纹腔27的螺纹连接关系下可以驱动升降块26进行上升，而升降块26在上升时会带动两块夹持块43同步上升，而夹持块43上升时会与滚轮53相抵，滚轮53沿着夹持块43的坡度来推动夹持块43移动，而夹持块43在第一T型滑槽41与第一天下滑块42的限位下，只能沿着第一T型滑槽41进行移动，从而使得两块夹持块43会做相向方向的运动，进而可以通过两块夹持块43上的三组夹持槽44可以对不同高度以及不同大小的钉尾进行夹持，并且在夹持完成后升降块26持续上升，此时通过支撑座77对固定座1进行支撑，使得升降块26在上升时可以将钉子拔出。

具体的，散热机构3包括一根第二转动杆31以及两个第一安装孔32与第二安装孔33，第二转动杆31固定连接在双头驱动电机25的另一端输出端上，第二转动杆31的上端固定连接有一个转动盘34，转动盘34的外侧壁上呈环绕状固定连接有四片扇叶35，两个第一安装孔32呈倾斜状贯穿开设在驱动腔22的下端腔壁上，两个第二安装孔33呈竖直状贯穿开设在驱动腔22的上端腔壁上，两个第一安装孔32与两个第二安装孔33远离驱动腔22的一端孔口均与外部相连通，两个第一安装孔32的孔口处均固定连接有一层第一过滤网板36，两个第二安装孔33的孔口处均固定连接有一层第二过滤网板37，在双头驱动电机25运行的同时会带动第二转动杆31进行转动，而第二张31会带动转动盘34进行转动，转动盘34会带动扇叶35同步转动，从而可以由第一安装孔32中抽风后由第二安装孔33中排出，使得风在通过驱动腔22中时可以对双头驱动电机25进行降温，避免其会在高强度的使用状态下损坏，同时第一过滤网板36与第二过滤网板37可以防止有异物进入驱动腔22内。

具体的，手柄机构6包括一根连接杆61，连接杆61固定连接在固定座1上表面的中心处，连接杆61的上端固定连接有一个手柄62，手柄62的外侧壁上固定套接有一层防滑套筒63，可以通过手柄62手持固定座1以及固定座1上的零部件进行移动。

具体的，支撑机构7包括两根固定槽71，两个固定槽71分别开设在固定座1下表面的相对边缘处，位于两个固定槽71上方位置的固定座1外侧壁上均开设有一个转动槽72，两个转动槽72与两个固定槽71之间均共同固定安装有一个第二轴承73，两个第二轴承73上均固定套接有一根螺纹杆74，两根螺纹杆74的上端分别贯穿延伸至两个转动槽72内，两根螺纹杆74位于转动槽72内的一端均固定连接有一个转动齿轮75，两个转动齿轮75的其中一端分别贯穿对应转动槽72的槽口并延伸至固定座1外，两个固定槽71内均滑动连接有一块固定块76，两块固定块76的下端分别贯穿对应固定槽71的槽口并向下延伸至固定座1外，两块固定块76位于固定座1外的一端均固定连接有一个支撑座77，两块固定块76的上表面均开设有一个螺纹槽78，两根螺纹杆74的下端分别贯穿延伸至两个螺纹槽78内且与两个螺纹槽78螺纹连接，两个固定槽71的相对槽壁上均呈对称状开设有两个滑槽79，四个滑槽79内均滑动连接有一块滑块710，四块滑块410的其中一端分别贯穿对应滑槽79的槽口并延伸至两个固定槽71内，四块滑块410位于两个固定槽71内的一端分别固定连接在两块固定块76的对应外侧壁上，定位机构8包括两个第二T型滑槽81，两个第二T型滑槽81均呈竖直状开设在固定座1的相对外侧壁上，两个第二T型滑槽81内均滑动连接有一块第二T型滑块82，两块第二T型滑块82的其中一端均贯穿延伸至固定座1外且固定连接有一个固定板83，两块固定板83的下表面均固定连接有一根定位杆84，对应两根定位杆84位置的两个转动齿轮75上均呈环绕状开设有若干个定位槽85，两根定位杆84的下端贯穿延伸至其中两个定位槽85内，两个第二T型滑槽81内均呈竖直状固定连接有一根第二支撑杆86，对应两根第二支撑杆86位置的两块第二T型滑块82上均贯穿开设有一个第二支撑孔87，两块第二T型滑块82分别通过两个第二支撑孔87滑动连接在两根第二支撑杆86上，位于两块第二T型滑块82上方位置的两根第二支撑杆86上均套设有一个第二弹簧88，两个第二弹簧88的上端分别于两个第二T型滑槽81的上端槽壁相抵，两个第二弹簧88的下端分别于两块第二T型滑块82的上表面相抵，而当钉子的长度较长，造成固定座1与取钉处之间的间距有限而钉子无法完全拔出时，可以通过固定板83向上提拉定位杆84，使得两根定位杆84均脱离定位槽85，从而解除对转动齿轮75的限位，此时可以通过转动转动齿轮75，转动齿轮75会带动螺纹杆74进行转动，同时固定块76在滑槽79与滑块710的限位下无法进行转动，进而使得固定块76与螺纹槽78均无法进行转动，从而使得螺纹杆74转动时通过与螺纹槽78的螺纹连接关系可以驱动固定块76下降，而固定块76可以带动支撑座77同步下降，从而完成了固定座1与取钉处之间的间距调整，之后可以松开固定板84，此时第二弹簧88会推动第二T型滑块82下降，而第二T型滑块82会带动固定板84同步下降，使得固定板84带动定位杆85下降至定位槽86内，进而可以对主动齿轮75进行限位来避免其转动，进而使得固定块76无法进行升降，避免了会影响到支撑座77的支撑作业，从而避免会出现因固定座1与取钉处之间的间距有限而造成钉子无法完全拔出的现象产生。

在使用时，首先可以通过手柄62手持固定座1进行移动，并将两块夹持块43放置于需要取出的钉子尾部，此时可以启动双头驱动电机25，双头驱动电机25带动第一转动杆211进行转动，而第一转动杆211带动螺纹块29在螺纹腔27内转动，因升降块26与升降槽21均呈矩形设置，使得升降块26与螺纹腔27均无法转动，进而在螺纹块29转动时通过与螺纹腔27的螺纹连接关系下可以驱动升降块26进行上升，而升降块26在上升时会带动两块夹持块43同步上升，而夹持块43上升时会与滚轮53相抵，滚轮53沿着夹持块43的坡度来推动夹持块43移动，而夹持块43在第一T型滑槽41与第一天下滑块42的限位下，只能沿着第一T型滑槽41进行移动，从而使得两块夹持块43会做相向方向的运动，进而可以通过两块夹持块43上的三组夹持槽44可以对不同高度以及不同大小的钉尾进行夹持，并且在夹持完成后升降块26持续上升，此时通过支撑座77对固定座1进行支撑，使得升降块26在上升时可以将钉子拔出：而当钉子的长度较长，造成固定座1与取钉处之间的间距有限而钉子无法完全拔出时，可以通过固定板83向上提拉定位杆84，使得两根定位杆84均脱离定位槽85，从而解除对转动齿轮75的限位，此时可以通过转动转动齿轮75，转动齿轮75会带动螺纹杆74进行转动，同时固定块76在滑槽79与滑块710的限位下无法进行转动，进而使得固定块76与螺纹槽78均无法进行转动，从而使得螺纹杆74转动时通过与螺纹槽78的螺纹连接关系可以驱动固定块76下降，而固定块76可以带动支撑座77同步下降，从而完成了固定座1与取钉处之间的间距调整，之后可以松开固定板84，此时第二弹簧88会推动第二T型滑块82下降，而第二T型滑块82会带动固定板84同步下降，使得固定板84带动定位杆85下降至定位槽86内，进而可以对主动齿轮75进行限位来避免其转动，进而使得固定块76无法进行升降，避免了会影响到支撑座77的支撑作业，从而避免会出现因固定座1与取钉处之间的间距有限而造成钉子无法完全拔出的现象产生；而且在双头驱动电机25运行的同时会带动第二转动杆31进行转动，而第二张31会带动转动盘34进行转动，转动盘34会带动扇叶35同步转动，从而可以由第一安装孔32中抽风后由第二安装孔33中排出，使得风在通过驱动腔22中时可以对双头驱动电机25进行降温，避免其会在高强度的使用状态下损坏，同时第一过滤网板36与第二过滤网板37可以防止有异物进入驱动腔22内。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种可调尺寸的电动取钉器，通过设置固定座、升降机构、散热机构、夹持机构、滚动机构、手柄机构、支撑机构与定位机构，在使用时，首先将两块夹持块放置于钉尾的两侧，然后再启动双头驱动电机，而双头驱动电机可以通过第一转动杆杆带动螺纹块进行转动，而螺纹块通过与螺纹腔的配合驱动升降块上升，而升降块上升时可以通过夹持块的坡度推动其向中间位置移动，并通过三组夹持槽可以对不同高度以及不同大小的钉尾进行夹持，之后升降块继续上升可以将钉取出，使得整体的操作较为简单便捷且使用范围更大。

（2）本发明所述的一种可调尺寸的电动取钉器，通过设置固定座、升降机构、散热机构、夹持机构、滚动机构、手柄机构、支撑机构与定位机构，在使用时，可以通过固定板将定位杆向上移动并脱离定位槽，进而解除对转动齿轮的限位，此时可以通过转动齿轮带动螺纹杆进行转动，而螺纹杆通过与螺纹槽的配合可以驱动固定块进行升降，从而可以对固定座与取钉处之间的间距进行调整，从而使得其可以适用于更大范围的取钉作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可调尺寸的电动取钉器，包括一个固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的内部设置有一个升降机构（2），所述升降机构（2）的内部设置有一个散热机构（3），所述升降机构（2）的下端设置有一个夹持机构（4），所述固定座（1）的下表面对应升降机构（2）的位置上设置有一个滚动机构（5），所述固定座（1）的上表面固定连接有一个手柄机构（6），所述固定座（1）的下表面呈竖直状设置有两个支撑机构（7），对应两个所述支撑机构（7）的位置上均设置有一个定位机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可调尺寸的电动取钉器，其特征在于：所述升降机构（2）包括一个升降槽（21），所述升降槽（21）开设在固定座（1）的下表面，位于所述升降槽（21）上方位置的固定座（1）内部开设有一个驱动腔（22），所述驱动腔（22）内部固定连接有两根安装架（23），两根所述安装架（23）之间共同固定连接有一个安装环（24），所述安装环（24）的内部固定安装有一个双头驱动电机（25），所述升降槽（21）内滑动连接有一块升降块（26），所述升降块（26）的内部开设有一个螺纹腔（27），所述螺纹腔（27）的上端腔壁上开设有一个通孔（28），所述螺纹腔（27）的内部螺纹连接有一块螺纹块（29），所述升降槽（21）槽壁的中心处固定安装有一个第一轴承（210），所述第一轴承（210）的内部固定套接有一根第一转动杆（211），所述第一转动杆（211）的上端贯穿延伸至驱动腔（22）内且固定连接在双头驱动电机（25）的其中一端输出端上，所述第一转动杆（211）的下端贯穿延伸至螺纹腔（27）内且固定连接在螺纹块（29）上表面的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种可调尺寸的电动取钉器，其特征在于：所述散热机构（3）包括一根第二转动杆（31）以及两个第一安装孔（32）与第二安装孔（33），所述第二转动杆（31）固定连接在双头驱动电机（25）的另一端输出端上，所述第二转动杆（31）的上端固定连接有一个转动盘（34），所述转动盘（34）的外侧壁上呈环绕状固定连接有四片扇叶（35），两个所述第一安装孔（32）呈倾斜状贯穿开设在驱动腔（22）的下端腔壁上，两个所述第二安装孔（33）呈竖直状贯穿开设在驱动腔（22）的上端腔壁上，两个所述第一安装孔（32）与两个第二安装孔（33）远离驱动腔（22）的一端孔口均与外部相连通，两个所述第一安装孔（32）的孔口处均固定连接有一层第一过滤网板（36），两个所述第二安装孔（33）的孔口处均固定连接有一层第二过滤网板（37）。

4.根据权利要求1所述的一种可调尺寸的电动取钉器，其特征在于：所述夹持机构（4）包括一个第一T型滑槽（41），所述第一T型滑槽（41）开设在升降块（26）的下表面，所述第一T型滑槽（41）内滑动连接有两块第一T型滑块（42），两块所述第一T型滑块（42）的下端均贯穿第一T型滑槽（41）并向下延伸且分别固定连接有一块夹持块（43），两块所述夹持块（43）相远离一侧的侧壁均呈倾斜状设置，且两块所述夹持块（43）相向一侧的侧壁均呈对称状开设有三组夹持槽（44），每组所述夹持槽（44）均包括两个呈对称状设置的夹持槽（44），且每组所述夹持槽（44）的大小不一致，所述第一T型滑槽（41）的相对槽壁之间共同固定连接有一根第一支撑杆（45），对应所述第一支撑杆（45）位置的两块第一T型滑块（42）上贯穿开设有两个第一支撑孔（46），两块所述第一T型滑块（42）均通过第一支撑孔（46）滑动连接在第一支撑杆（45）上，位于两块所述第一T型滑块（42）之间的第一支撑杆（45）上套设有一个第一弹簧（47），所述第一弹簧（47）的两端分别于两块第一T型滑块（42）相抵。

5.根据权利要求1所述的一种可调尺寸的电动取钉器，其特征在于：所述滚动机构（5）包括两个滚动槽（51），两个所述滚动槽（51）呈对称状开设在对应升降槽（21）槽口处的固定座（1）下表面，两个所述滚动槽（51）内均固定安装有一个转轴（52），两个所述转轴（52）上均固定套接有一个滚轮（53），两个所述滚轮（53）的其中一端面分别贯穿对应滚动槽（51）的槽口并向外延伸至固定座（1）外。

6.根据权利要求1所述的一种可调尺寸的电动取钉器，其特征在于：所述手柄机构（6）包括一根连接杆（61），所述连接杆（61）固定连接在固定座（1）上表面的中心处，所述连接杆（61）的上端固定连接有一个手柄（62），所述手柄（62）的外侧壁上固定套接有一层防滑套筒（63）。

7.根据权利要求1所述的一种可调尺寸的电动取钉器，其特征在于：所述支撑机构（7）包括两根固定槽（71），两个所述固定槽（71）分别开设在固定座（1）下表面的相对边缘处，位于两个所述固定槽（71）上方位置的固定座（1）外侧壁上均开设有一个转动槽（72），两个所述转动槽（72）与两个固定槽（71）之间均共同固定安装有一个第二轴承（73），两个所述第二轴承（73）上均固定套接有一根螺纹杆（74），两根所述螺纹杆（74）的上端分别贯穿延伸至两个转动槽（72）内，两根所述螺纹杆（74）位于转动槽（72）内的一端均固定连接有一个转动齿轮（75），两个所述转动齿轮（75）的其中一端分别贯穿对应转动槽（72）的槽口并延伸至固定座（1）外，两个所述固定槽（71）内均滑动连接有一块固定块（76），两块所述固定块（76）的下端分别贯穿对应固定槽（71）的槽口并向下延伸至固定座（1）外，两块所述固定块（76）位于固定座（1）外的一端均固定连接有一个支撑座（77），两块所述固定块（76）的上表面均开设有一个螺纹槽（78），两根所述螺纹杆（74）的下端分别贯穿延伸至两个螺纹槽（78）内且与两个螺纹槽（78）螺纹连接，两个所述固定槽（71）的相对槽壁上均呈对称状开设有两个滑槽（79），四个所述滑槽（79）内均滑动连接有一块滑块（710），四块所述滑块（410）的其中一端分别贯穿对应滑槽（79）的槽口并延伸至两个固定槽（71）内，四块所述滑块（410）位于两个固定槽（71）内的一端分别固定连接在两块固定块（76）的对应外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种可调尺寸的电动取钉器，其特征在于：所述定位机构（8）包括两个第二T型滑槽（81），两个所述第二T型滑槽（81）均呈竖直状开设在固定座（1）的相对外侧壁上，两个所述第二T型滑槽（81）内均滑动连接有一块第二T型滑块（82），两块所述第二T型滑块（82）的其中一端均贯穿延伸至固定座（1）外且固定连接有一个固定板（83），两块所述固定板（83）的下表面均固定连接有一根定位杆（84），对应两根所述定位杆（84）位置的两个转动齿轮（75）上均呈环绕状开设有若干个定位槽（85），两根所述定位杆（84）的下端贯穿延伸至其中两个定位槽（85）内，两个所述第二T型滑槽（81）内均呈竖直状固定连接有一根第二支撑杆（86），对应两根所述第二支撑杆（86）位置的两块第二T型滑块（82）上均贯穿开设有一个第二支撑孔（87），两块第二T型滑块（82）分别通过两个第二支撑孔（87）滑动连接在两根第二支撑杆（86）上，位于两块所述第二T型滑块（82）上方位置的两根第二支撑杆（86）上均套设有一个第二弹簧（88），两个所述第二弹簧（88）的上端分别于两个第二T型滑槽（81）的上端槽壁相抵，两个所述第二弹簧（88）的下端分别于两块第二T型滑块（82）的上表面相抵。

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