CN1096575C - 换气扇 - Google Patents

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Abstract

一种换气扇,设有开闭装饰框通气口的开闭体的开闭机构,即使在浴室等潮湿环境中使用时产生凝露,该凝露也不会渗入开闭机构之电动驱动源的内部。装饰框通气口的开闭体的开闭机构的电机(电动驱动源)收容于塑料制成的驱动源罩中,并安装在主框架之凸缘部分上部,故而在主框架之凸缘部分的表面形成的凝露向下流动的方向上,不存在开闭用电机。并且,在开闭用电机部分,凝露也是产生于驱动源罩的表面上而不会在电机的表面形成。

Description

换气扇
本发明属于具有开闭装饰框通气口的开闭体的换气扇。
现有的换气扇,其主框架一般来说是这样构成的,即在正中部位设有例如圆筒状或方筒状的筒体部分,自该筒体部分向外形成凸缘部分,在所说筒体部分的内部安装有风扇电机及扇叶。另外,该主框架上安装有将上述凸缘部分遮盖起来的装饰框,在该装饰框上形成有供上述扇叶所吸引的空气通过的通气口。
这种风扇由于通过装饰框的通气口能够看到主框架上安装的扇叶和风扇电机,故外观不太美观。为此,有人又提供一种设置有将装饰框的通气口开闭的、由板或多片百叶窗状活门构成的开闭体,平时使该开闭合保持闭锁状态,因而不能通过装饰框的通气口看到上述扇叶和风扇电机。
这种换气扇中,与开闭体相应地设有以电机或电磁铁等电动驱动源为主体的开闭机构,运行时以此将开闭体开启而实现空气流通。并且,该开闭机构的电动驱动源装在上述主框架的凸缘部分的下部。
上述换气扇在潮湿环境例如浴室中也可使用。这时,在主框架的凸缘部分的表面(室内侧一面)和开闭机构的电动驱动源的表面上,特别是在冬季等温度较低时,由于浴室的水蒸汽的冷却,会形成凝露。并且,这其中在主框架的凸缘部分的表面上生成的凝露,有经过凸缘部分的表面向下方流至开闭机构的电动驱动源部位并渗入其内部的可能。另外,开闭机构的电动驱动源的表面上生成的凝露有直接渗入电动驱动源内部的可能。
本发明是鉴于上述情况而完成的,故其目的是提供一种换气扇,该换气扇在浴室等潮湿环境中使用时,即使生成凝露也不必担心该凝露会渗入开闭机构的电动驱动源内部中去。
为实现上述目的,本发明的换气扇具备以下部分:设有筒体部分且自该筒体部分向外形成有凸缘部分的主框架;装在该主框架之筒体部分内部的风扇电机和扇叶;安装后可将上述主框架的凸缘部分遮挡起来的、设有供上述扇叶所吸引的空气通过的通气口的装饰框;开闭该装饰框通气口的开闭体;以及使该开闭体进行开闭动作的、以电动驱动源为主体的开闭机构;其特征是,将所说电动驱动源收容于塑料制成的驱动源罩中而安装在上述主框架之凸缘部分的上部。
按照本发明的换气扇,在浴室等潮湿环境中使用时,即使在主框架之凸缘部分的表面上生成凝露而向下流动,其下游的方向上并不存在开闭机构的电动驱动源。另外,在开闭机构的电动驱动源部分,由于其电动驱动源收容于驱动源罩内,故凝露将在驱动源罩的表面上形成而不会在电动驱动源的表面形成。因此,可避免凝露渗入开闭机构的电动驱动源的内部。
下面结合附图对本发明的一个实施例进行说明。其中:
图1是本发明之一个实施例的拆去装饰框状态下的主视图,
图2是装上装饰框后的总体的纵向剖视图,
图3是主要部分的驱动源罩盖开启状态下的主视图,
图4主要部分的驱动源罩盖开启状态下的立体分解图,
图5是开闭机构的拉线(条形件)和操作构件二者之连结部分的立体图。
首先,图2所示为换气扇在安装状态下的总体构成,主框架3之筒体部分4从室内一侧(图中左侧)插入呈贯通状态设置在房屋之墙壁1中的通风用的管筒2中。该主框架3的筒体部分4为例如圆筒状,在插入的端头部分的外周上预装有多个(图中只示出一个)板簧5,作为安装用构件,该板簧5被压接到管筒2的内周面上以防止脱出。
另外,在主框架3之筒体部分4的插入端部分的内部,形成有以多条筋6a连接而成的圆环状的电机安装部6,以多个螺钉8将风扇电机7安装在它上边。进而,在风扇电机7的旋转轴9上装上扇叶10,并使该扇叶10位于筒体部分4内。
另一方面,在筒体部分4的前缘处形成有自该处向外的平坦部分11,再从该平坦部分11处与筒体部分4平行地形成有向室外一侧(图中右侧)延伸的台阶部分12。另外,自该台阶部分12向外形成有凸缘部分13,自该凸缘部分13处起与筒体部分4平行地形成有向室内一侧延伸的外周壁部分14。因此,主框架3以筒体部分4为中心,设有平坦部分11、台阶部分12、凸缘部分13和外周壁部分14,是以例如塑料将它们做成一体而形成的。这种情况下,如图1所示,平坦部分11和台阶部分12为圆环形,凸缘部分13和外周壁部分14为四边形。
并且,在上述主框架3的凸缘部分13上部分中、于上述圆环形的平坦部分11和台阶部分12之间变宽的右侧角上,安装有后述的驱动开闭体开闭的开闭机构15之电动驱动源的开闭用电机16,而该开闭用电机16是被收容于作为电气绝缘构件的塑料制成的驱动源罩17内进行安装的。本实施例中的开闭用电机16,具体地说,是称之为机械电机的电机,设有在中间环节上具有摩擦离合器等转矩限制器的减速用齿轮系,而该齿轮系被一体地收容于图3所示的塑料制成的外壳18中。在自该外壳18中突出的输出轴19的端部装有杆20,进而在该杆20的端部安装有条形件,例如由金属绞线构成的拉线21。
与此相应,驱动源罩17是将例如呈盒形的主体22和开合其开口部分的盖23二者以薄壁的自连合页24相连而成一体地形成的。在其主体22的下部,相邻地形成有具有安装孔25的安装部26和条形件引出口27。另外,在围绕主体22整个周边而形成的外围筋29之右下侧部分的内外两面上,形成有朝向条形件引出口27、并向下倾斜的倾斜部分28。而该倾斜部分28也可以只形成于外围筋29的内面上。
此外,在驱动源罩17的主体22上,在倾斜部分28的上方形成有朝下开口的引线引出口30,在内部的左上部和右下部的对角位置上设有如图4所示作为定位部的突出的销子31。另外,在该主体22内部的右上部和左下部的对角位置上形成有螺孔32。与它们相对应,在上述开闭用电机16上,有定位孔33形成于左上部和右下部的对角位置上,有安装孔34形成于右上部和左下部的对角位置上,将其中的定位孔33分别嵌合到销子31上以进行定位,并将开闭用电机16收容于驱动源罩17的主体22中,使安装孔34对准螺孔32。
并且在该状态下,将作为固定手段的螺钉35(参照图3)从安装孔34旋入螺孔32中并拧紧,从而将收容于驱动罩17之主体22中的开闭用电机16固定住。图3所示为该开闭用电机16的固定后状态,在驱动源罩17之主体22的内周部分和开闭用电机16的外周部分之间,沿整个周边保持有间隙36。即,所形成的驱动源罩17,其大小使得主体22的内周部分和开闭用电机16的外周部分之间保持有所说的间隙36。
另外,从主体22的引线引出口30将开闭用电机16的引线37引出来。还有,在主体22的条形件引出口27上形成有衬套收容部38,在该衬套收容部38中收容有将拉线21如图5所示那样从中穿过的例如圆筒状的衬套39。该衬套39是在其正中部位设有供上述拉线21穿过的通孔40的圆筒状构件,以硬质材料例如金属构成。
在这种状态下,将驱动源罩17的上述盖23合到主体22上并进行前后翻转(呈盖23位于后侧的状态),在此状态下,如图1所示地将驱动源罩17的上部置于突片41的内侧,突片41作为止挡部形成于上述主框架3之外周壁部分14的上部右侧。并在此状态下再将作为固定手段的螺钉42从主体22之安装孔25穿过形成于盖23上的安装孔43(参照图3)、旋入形成于上述主框架3之凸缘部分13的上部的螺孔(图未示出)并进行紧固,从而将开闭用电机16与驱动源罩17一起安装于主框架3之凸缘部分13的上部。
而在主框架3之凸缘部分13的上部的左侧角上,装有端子罩44。对该端子罩44未图示其细节,但与上述驱动源罩17一样,以塑料制成,也是将盒状的主体和开闭其开口的盖以薄壁的自连合页相连结而一体地形成,其内部除了收容有设于上述风扇电机7之引线45端部处的接线端子(特别是速接端子:只要将电线插入后夹住即可接好的一种端子,又称SL端子)46之外,还收容有自上述驱动源罩17的引线引出口30引出而连接至接线端子46的引线37的端头。
另外,该端子罩44的安装与上述驱动源罩17的安装相同,也是通过将其上部置于形成于主框架3之外周壁部分14的上部左侧处的、作为止挡部的突片47的内侧和将下部的安装部48以作为固定手段的螺钉49紧固到凸缘部分13上而实现的。
这时,风扇电机7的引线45是穿过安装在主框架3之凸缘部分13的下部左侧角处的、以软质材料制成的软线衬套50上的引入孔51而从凸缘部分13的内侧向外侧(室内一侧)引入的。另外,将图未示的电源线在软线衬套50处穿过在它上边形成的十字形切缝52而同样从凸缘部分13的内侧向外侧引入,将引入的该电源线的端头(裸导线)从端子罩44的外部穿过图未示的插入口而插入接线端子46中进行连接,这样,便能从电源线经接线端子46、引线45以及引线37而向风扇电机7和开闭用电机16通电。
另一方面,自上述驱动源罩17之条形件引出口27引出的拉线21的端头连结在上述开闭机构15之操作构件55的大致弯曲成U字形而形成的曲轴部分56上。操作构件55是以金属线材构成的,其中间部分除了上述曲轴部分56之外还形成有大致弯曲成字形的操作臂部分57,其其余部分则作为上述曲轴部分56和操作臂部分57的共同的轴部58。该轴部58的一个(图1中的右侧)端部被安装在主框架3之外周壁部分14的右侧内部中的支持件59可转动地进行支承;另一个(图1中的左侧)端部被形成于主框架3之筒体部分4前缘的左侧部分的支持孔60同样可转动地进行支承。
在该情况下,在主框架3之平坦部分11的右侧部位形成有凹部61,通过将上述操作构件55之轴部58靠近曲轴部分56的部分置于该凹部61内,使得轴部58不会自平坦部分11向前方(室内侧)突出。另外,操作构件55之操作臂部分57,位于筒体部分4之正中部位的前部。
并且,在安装有操作构件55等上述构件的主框架3的前方,安装有图2所示的装饰框62。该装饰框62是以塑料制成,以与主框架3之凸缘部分13形状大致相同的平坦部分63作为主体部分,将形成于该平坦部分63的外周部位上的外周壁部分64,与主框架3之外周壁部分14的外侧相嵌合,并以未图示的卡爪等卡合手段可拆装地进行安装,将主框架3之凸缘部分13覆盖起来。
另外,在上述装饰框62之平均部分63的正中部位上,形成有锥形通气口65,该通气口65的左右两侧的边缘部位分别形成有凹缺部分66,将该凹缺部分66与前述操作构件55之轴部58虚浮嵌合而使通气口65置于主框架3之筒体部分4内。其结果,操作构件55的除了操作臂部分57的前端部分之外的部分,和操作臂部分57两侧的轴部58部分位于通气口65内。
再有,在该情况下,在装饰框62之通气口65之周围部分的背面上,粘贴有由气密材料例如独立发泡的缓冲材料构成的圆环形密封构件67,将该密封构件67压接于主框架3之平坦部分11上而将其夹置于筒体部分4和装饰框62之间。密封构件67也可与上述相反地粘贴在平坦部分11上,而使装饰框62的通气口65之周围部分的背面与之压接。
另外,在该情况下,对于压接有密封构件67的主框架3之平坦部分11来说,由于如前所述地通过将操作构件55之轴部58置于凹部61内,而使该轴部58不会自平坦部分11向前(室内侧)突出,故可在不妨碍操作构件55之轴部58的动作的情况下,将密封构件67均匀地无间隙地压接到主框架3的平坦部分11上,从而可更切实地获得后述的密封效果。
装饰框62的正面部位设有装饰板68。该装饰板68为塑料制成,其大小可大致将装饰框62的正面部分的整个表面覆盖住,在背面的大体整个面上粘贴有防止暴露的绝热材料69,正中部位设有接触构件70。
另外,将该装饰板68以未图示的导向构件可前后移动地支承在装饰框62上,通过前后移动而发挥将上述装饰框62之通气口65开闭的开闭体的功能。再有,在该装饰板68与装饰框62之间设有弹簧等施力机构,使装饰板68平时靠向装饰框62侧,并压接到该装饰框62上,以保持将装饰框62之通气口65闭锁的状态。在该闭锁状态下,使上述操作构件55之操作臂部分57的前端部分位于上述接触构件70的后端面上。
而前述开闭机构15是由前述开闭用电机16、杆20、拉线21、操作构件55以及上述弹簧等施力机构构成。
下面对具有上述构成的换气扇的工作原理进行叙述。
首先,在图2所示的停止运行状态下,当将图未示的电源开关接通时,风扇电机7和开闭机构15的开闭用电机16因通电而起动。之后,受开闭用电机16的驱动,输出轴19旋转,杆20将如图3中箭头A所示向反时针方向转动而将拉线21上拉。
于是,因曲轴部分56被拉线21上拉,使操作构件55以轴部58为轴而如图2中箭头B所示地转动,从而使操作臂部分57向同方向旋转。因此,装饰板68因接触构件70而受到操作臂部分57从后方的推压,克服未图示的弹簧等施力机构的作用力而向前方移动,并离开装饰框62,从而将该装饰框62的通气口65开启。
此时,装饰板68的移动,因未图示的止挡机构的阻挡而被限制在既定距离上。因此,杆20的转动被强制停止,但此后开闭电机16仍处于通电状态。该状态下的开闭用电机16的旋转可通过减速用齿轮系中转矩限制器的例如产生间隙的方法吸收,以此防止开闭用电机16堵转。
另一方面,风扇电机7使扇叶10旋转,从而进行使室内的空气经上述装饰板68与装饰框62之间、通过装饰框62的通气口65被吸引入筒体部分4内、并且通过管子2向室外排放的换气运行。
之后,当在该换气运行状态下将前述电源开关切断时,风扇电机7和开闭机构15的开闭用电机16断电,风扇电机7停止驱动扇叶10,开闭用电机16解除通过杆20进行的对拉线21的提拉,因此,装饰板68所受到的来自操作构件55之操作臂部分57的推压被解除,而只受到弹簧等施力机构的作用力而靠向装饰框62,并压接到该装饰框62上,从而恢复到将通气口65闭锁的状态。
具有本构成的换气扇,如上所述,平时(运行停止状态)以装饰板68闭锁装饰框62的通气口65,因此,能够做到不能通过装饰框62的通气口65看到主框架3内部的扇叶10和风扇电机7,使外观得到改善。
另外,为此而设置的开闭机构15的开闭电机16,是收容于塑料制成的驱动源罩17内而装在主框架3之凸缘部分13的上部的。因此,在浴室等潮湿的环境中使用时,即使由于室内的水蒸汽通过主框架3之外周壁部分14与装饰框62之外周壁部分64二者接合部分的间隙和装饰框62的通气口65,进入主框架3之凸缘部分13与装饰框62之平坦部分63之间,在主框架3之凸缘部分13的表面产生凝露、且该凝露向下流动,由于其下游方向上不存在开闭用电机16,所以,也能够避免出现流下来的凝露渗入开闭用电机16内部的问题。另外,这种场合下,虽说比开闭用电机16的安装部位更靠上的部分也会有凝露流下,但其量极少,不会达到浸入开闭用电机16之内部的程度。
再有,在开闭用电机16这部分上,由于该开闭用电机16是收容于驱动源罩17中的,故凝露将产生于驱动源罩17的表面上而不会在开闭用电机16的表面上产生(即使万一产生,其量也极少)。因此,在这种情况下,也能避免凝露渗入开闭用电机16的内部。
加之具有上述构成的换气扇,在主框架3之筒体部分4与装饰框62之间,夹设有密封构件67,因此,可以防止室内的水蒸汽通过装饰框62的通气口65,进入主框架3的凸缘部分13与装饰框62的平坦部分63之间,使得主框架3的凸缘部分13的表面难以产生凝露,可进一步切实地防止凝露渗入开闭用电机16的内部。
另外,在这种情况下,还能防止室外的冷空气通过主框架3的筒体部分4进入主框架3的凸缘部分13与装饰框62的平坦部分63之间,因此,还能防止装饰框62的平坦部分63和外周壁部分64的外表面上形成凝露,防止凝露垂落等,故特别适合于作为居室用的场合。
再有,开闭机构15设有由开闭用电机16操作的拉线21,供该拉线21穿过的衬套39设置在塑料制成的驱动源罩17的条形件引出口27中。因而,拉线21在驱使装饰板68开闭时直接与衬套39滑动接触,而不是直接与驱动源罩17的条形件引出口27滑动接触,故可避免因该条形件引出口27周围部分的磨损而使水蒸汽从该处易于进入,可进一步切实地防止凝露渗入开闭用电机16的内部。
并且,驱动源罩17的内周与其内所收容的开闭用电机16的外周之间,保持有间隙36。因此,万一在驱动源罩17内形成凝露时甚至可以防止凝露因毛细现象而渗入开闭用电机16内。
此外,上述驱动源罩17设有朝向条形件引出口27而向下倾斜的倾斜部分28。因此,即使有上述万一在驱动源罩17内形成的凝露,也能沿该倾斜部分流下去,并从条形件引出口27排放到驱动源罩17之外,故同样能更切实地防止凝露渗入开闭用电机16的内部。
上述实施例中,连接电源线用的接线端子46,也是收容于塑料制成的端子罩44中而安装在主框架3之凸缘部分13上部的,故与上述开闭用电机16同样地能防止凝露渗入,但这一点,也可以只在需要这种结构的换气扇中采用之。
另外,上述实施例所叙述的,是将本发明应用于管筒用风扇中,该风扇把主框架3的筒体部分4插入安装于设置在房屋墙壁1中的通气用管筒2内,但并不限于此种形式,在通常的厨房用和居室用等换气扇中也可同样应用实施之。
再有,开关机构15的电动驱动源并不限于上述的电机16,也可以是电磁铁等。开闭装饰框62之通气口65的开闭体,也并不限于上述装饰板68,可以是多片的百叶窗状活门等,而开闭机构15也可采用不通过操作构件55而以拉线(条形件)21直接牵拉开闭体开启的结构。
除此之外,本发明并不仅仅限于上边所述且以附图展示的实施例,可在不超出其要点的范围内适当加以改动而实施之。
本发明是以上所说明的换气扇,具有下述效果。
按照权利要求1的换气扇,驱动开闭装饰框之通气口的开闭体开闭的开闭机构之电动驱动源,不在主框架之凸缘部分的表面所产生的凝露的流动方向下方,且电动驱动源的表面不会产生凝露,故可消除凝露渗入电动驱动源内部之忧。
按照权利要求2的换气扇,由于可防止室内的水蒸汽通过装饰框的通气口进入主框架的凸缘部分与装饰框之间,故可使主框架之凸缘部分的表面难以产生凝露,可进一步切实地防止凝露渗入开闭机构的电动驱动源内部。另外,该场合下,还能防止室外的冷空气通过主框架的筒体部分进入主框架之凸缘部分与装饰框之间,故还能防止装饰框的外表面上形成凝露,适宜作为居室用换气扇。
按照权利要求3的换气扇,可避免由于开闭机构的条形件磨损驱动源罩之条形件引出口周围部分而从该处进入水蒸汽,可进一步切实地防止凝露渗入电动驱动源内部。
按照权利要求4的换气扇,甚至可以防止万一在驱动源罩内形成凝露时,凝露因毛细现象渗入电动驱动源内。
按照权利要求5的换气扇,万一在驱动源罩内形成凝露时,能够导引该凝露从条形件引出口排放到驱动源罩之外,故也能够进一步切实地防止凝露渗入电动驱动源的内部。

Claims (5)

1.一种换气扇,设有:
具有筒体部分并且自该筒体部分向外形成有凸缘部分的主框架;
安装在该主框架之筒体部分内部的风扇电机和扇叶;
安装成将上述主框架的凸缘部分覆盖住的、并设有供上述扇叶所吸引的空气通过的通气口的装饰框;
开闭该装饰框之通气口的开闭体;
以驱使该开闭体开闭的电动驱动源为主体的开闭机构;
其特征是将所说电动驱动源收容于塑料制成的驱动源罩内并安装到上述主框架之凸缘部分的上部。
2.如权利要求1的换气扇,其特征是在主框架之筒体部分与装饰框之间设有密封构件。
3.如权利要求1的换气扇,其特征是开闭机构设有受电动驱动源操动的条形件,并将使该条形件穿过的衬套设置于驱动源罩的条形件引出口中。
4.如权利要求1的换气扇,其特征是驱动源罩的内周部分与电动驱动源的外周部分之间保持有间隙。
5.如权利要求1的换气扇,其特征是开闭机构设有受电动驱动源操动的条形件,驱动源罩除设有将所说条形件引出的条形件引出口之外还设有朝向所说条形件引出口而向下倾斜的倾斜部分。
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