CN218958722U - 一种无刷电机的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无刷电机的散热结构，涉及电机散热技术领域，包括电机后端盖，所述电机后端盖固定安装于无刷电机后端，所述电机后端盖内部固定安装有风扇座，所述风扇座后端设置有离心风扇片，所述风扇座上端在离心风扇片外侧固定连接有若干侧防护板，多个所述侧防护板之间转动连接有密封板，所述侧防护板上端固定连接有上盖板，所述侧防护板、密封板以及上盖板组成一密闭的容置空间，所述离心风扇片设置于所述容置空间内部。本实用新型的优点在于：通过内置的自封闭式的密封板结构，在保证无刷电机的防尘性能的同时极大的提高了无刷电机的散热性能，可有效的增加无刷电机的散热效率，防止无刷电机内部温度过高，提高无刷电机的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机散热技术领域，具体是涉及一种无刷电机的散热结构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，其中无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。
无刷电机在进行使用过程中，会产生热量，若不及时将热量散发出去会导致无刷电机温度过高，影响使用寿命，对于无刷电机，防尘性能极为重要，因此为保证电机的防尘性能，无刷电机后端盖通常采用密封的结构设计，进而导致在进行散热时，热量无法及时散发，影响散热效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种无刷电机的散热结构，本技术方案解决了上述的为保证电机的防尘性能，无刷电机后端盖通常采用密封的结构设计，进而导致在进行散热时，热量无法及时散发，影响散热效果的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种无刷电机的散热结构，包括电机后端盖，所述电机后端盖固定安装于无刷电机后端，所述电机后端盖内部固定安装有风扇座，所述风扇座后端设置有离心风扇片，所述风扇座上端在离心风扇片外侧固定连接有若干侧防护板，多个所述侧防护板之间转动连接有密封板，所述侧防护板上端固定连接有上盖板，所述侧防护板、密封板以及上盖板组成一密闭的容置空间，所述离心风扇片设置于所述容置空间内部。
优选的，所述离心风扇片通过转轴与风扇座转动连接，所述转轴贯穿风扇座并延伸至风扇座前端并固定连接有连轴套，所述离心风扇片通过连轴套与无刷电机的转轴传动连接。
优选的，所述密封板一端内部转动设置有安装轴，所述安装轴两端分别于风扇座和密封板连接。
优选的，所述密封板靠近安装轴的一端中部开设有凹槽，所述安装轴中部与凹槽对应位置处套设有密闭扭簧，所述密封板和侧防护板外侧与密闭扭簧两端对应位置处开设有上卡槽和下卡槽，所述密闭扭簧两端分别延伸至上卡槽和下卡槽内部。
优选的，所述电机后端盖周表面开设有若干个导流槽，所述电机后端盖后端面固定连接有通风板，所述通风板上贯穿开设有若干散热孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
采用新型的无刷电机后端盖结构，通过内置的自封闭式的密封板结构，在无刷电机运行时，通过无刷电机的转轴带动离心风扇片转动，进而在侧防护板、密封板以及上盖板组成的密闭的容置空间内部产生向外的风力，进而推开密封板，进行热量散发，无刷电机关闭时，在密闭扭簧的施加的扭力矩的作用下使密封板密闭，此结构在保证无刷电机的防尘性能的同时极大的提高了无刷电机的散热性能，可有效的增加无刷电机的散热效率，防止无刷电机内部温度过高，提高无刷电机的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的组装爆炸图；
图3为图2中A处的局部放大示意图；
图4为本实用新型中密封板张开时的结构示意图。
图中标号为：
1、电机后端盖；101、导流槽；102、通风板；2、风扇座；201、侧防护板；202、下卡槽；3、离心风扇片；301、连轴套；4、上盖板；5、密封板；501、上卡槽；6、安装轴；7、密闭扭簧。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4所示，一种无刷电机的散热结构，包括电机后端盖1，电机后端盖1固定安装于无刷电机后端，电机后端盖1内部固定安装有风扇座2，风扇座2后端设置有离心风扇片3，风扇座2上端在离心风扇片3外侧固定连接有若干侧防护板201，多个侧防护板201之间转动连接有密封板5，侧防护板201上端固定连接有上盖板4，侧防护板201、密封板5以及上盖板4组成一密闭的容置空间，离心风扇片3设置于容置空间内部，采用转动连接的密封板5，在电机使用时，离心风扇片3转动在侧防护板、密封板以及上盖板组成的密闭的容置空间内部产生向外的风力，即可推开密封板5，打开散热通道，进行热量散发。
离心风扇片3通过转轴与风扇座2转动连接，转轴贯穿风扇座2并延伸至风扇座2前端并固定连接有连轴套301，离心风扇片3通过连轴套301与无刷电机的转轴传动连接，离心风扇片3采用无刷电机的转轴带动进行转动，无需外设驱动单元，同时离心风扇片3的风力随无刷电机的转速呈正相关，电机转速越高，热量积累越快，风扇风力越大，密封板5的张开口越大，散热越快。
密封板5一端内部转动设置有安装轴6，安装轴6两端分别于风扇座2和密封板5连接，密封板5靠近安装轴6的一端中部开设有凹槽，安装轴6中部与凹槽对应位置处套设有密闭扭簧7，密封板5和侧防护板201外侧与密闭扭簧7两端对应位置处开设有上卡槽501和下卡槽202，密闭扭簧7两端分别延伸至上卡槽501和下卡槽202内部，密闭扭簧7对密封板5施加密闭扭矩，保证密封板5在正常状态下可以处于密闭状态，防止自然环境中的灰尘进入无刷电机内部。
电机后端盖1周表面开设有若干个导流槽101，电机后端盖1后端面固定连接有通风板102，通风板102上贯穿开设有若干散热孔，导流槽101的设计可快速的将离心风扇片3吹出的热风导向通风板102，并通过散热孔进行散发，进一步提高其散热效率。
本实用新型的工作原理为：无刷电机关闭时，密闭扭簧7对密封板5施加密闭扭矩，保证密封板5在正常状态下处于密闭状态，之后无刷电机启动时，无刷电机的转轴带动离心风扇片3进行转动，离心风扇片3转动在侧防护板、密封板以及上盖板组成的密闭的容置空间内部产生向外的风力，即可推开密封板5，打开散热通道，进行热量散发，之后无刷电机关闭时，在密闭扭簧7的扭力作用下密封板5重新复位至密封状态。
综上所述，本实用新型的优点在于：通过内置的自封闭式的密封板结构，在保证无刷电机的防尘性能的同时极大的提高了无刷电机的散热性能，可有效的增加无刷电机的散热效率，防止无刷电机内部温度过高，提高无刷电机的安全性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种无刷电机的散热结构，其特征在于，包括电机后端盖(1)，所述电机后端盖(1)固定安装于无刷电机后端，所述电机后端盖(1)内部固定安装有风扇座(2)，所述风扇座(2)后端设置有离心风扇片(3)，所述风扇座(2)上端在离心风扇片(3)外侧固定连接有若干侧防护板(201)，多个所述侧防护板(201)之间转动连接有密封板(5)，所述侧防护板(201)上端固定连接有上盖板(4)，所述侧防护板(201)、密封板(5)以及上盖板(4)组成一密闭的容置空间，所述离心风扇片(3)设置于所述容置空间内部。
2.根据权利要求1所述一种无刷电机的散热结构，其特征在于，所述离心风扇片(3)通过转轴与风扇座(2)转动连接，所述转轴贯穿风扇座(2)并延伸至风扇座(2)前端并固定连接有连轴套(301)，所述离心风扇片(3)通过连轴套(301)与无刷电机的转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述一种无刷电机的散热结构，其特征在于，所述密封板(5)一端内部转动设置有安装轴(6)，所述安装轴(6)两端分别于风扇座(2)和密封板(5)连接。
4.根据权利要求3所述一种无刷电机的散热结构，其特征在于，所述密封板(5)靠近安装轴(6)的一端中部开设有凹槽，所述安装轴(6)中部与凹槽对应位置处套设有密闭扭簧(7)，所述密封板(5)和侧防护板(201)外侧与密闭扭簧(7)两端对应位置处开设有上卡槽(501)和下卡槽(202)，所述密闭扭簧(7)两端分别延伸至上卡槽(501)和下卡槽(202)内部。
5.根据权利要求1所述一种无刷电机的散热结构，其特征在于，所述电机后端盖(1)周表面开设有若干个导流槽(101)，所述电机后端盖(1)后端面固定连接有通风板(102)，所述通风板(102)上贯穿开设有若干散热孔。
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