CN109645282A - 一种复合酶解提取的无醇大补饮品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于保健品领域,具体涉及一种经过中低温复合酶解提取的无醇大补饮品及其制备方法。该无醇大补饮品将虫草、灵芝和鹿茸浓缩液与滋补性辅料提取液按照一定比例均匀混合而成。本发明以水为溶剂,将虫草、灵芝与鹿茸三种原料混合、破壁后,在同一体系中通过工艺条件温和、高效的生物酶解方法提取。提取过程经过非蛋白酶类和蛋白酶类两步复合酶解,所得提取物不含醇类物质,且较好的保留了原料中的生物活性成分。本发明制备所得的复合型生物活性保健饮品,具有较高的滋补成分和保健功能,适宜疗养、老年和久病体虚人士服用。

Description

一种复合酶解提取的无醇大补饮品及其制备方法
技术领域
本发明属于保健品领域,具体涉及一种中低温复合酶解提取的无醇大补饮品及其制备方法。
背景技术
虫草、灵芝和鹿茸都是营养成分较高的滋补性中药材,具有多种生物活性和较高的营养价值,是常见的滋补性保健品。然而,对于上述三种名贵的药材,传统的提取方法往往基于超声震荡、高温蒸煮、酸解和酒精浸泡等。上述反应条件有的较为苛刻,导致其中的氨基酸、维生素等生物活性成分大量流失;有的提取率较低,通过单一的手段提取不能充分保留其中的营养成分;有的产品以药酒为存储方式,限制了服用剂量、时间和服用人群。上述提取方法所得产品在营养价值和活性成分多样性方面都有损失,不利于产品的广泛应用和推广。
目前,生物酶解法因其温和、高效和专一的特性开始广泛应用于中药材的提取过程。市售的大补型中药类产品较多,原料选材、制备手段和配制剂型也丰富多样,虫草、灵芝和鹿茸及三者的搭配产品也较为常见。然而,在一段工艺流程中通过酶解法一次性提取虫草、灵芝和鹿茸三种物质中活性成分的方法,未见报道。
本发明以虫草、灵芝和鹿茸为主要原料,分别采用非蛋白酶类和蛋白酶类两步复合酶法提取原料中的有效活性成分。该提取方法以中低温酶解为主要手段,提取条件较温和,提取效率高。本发明所述产品不含任何醇类物质,兼备虫草、灵芝和鹿茸的滋补功能和中药材辅料的营养成分,适用于疗养、老年和久病体虚人士,可进一步配制多种剂型,是一种可广泛应用于滋补、保健和食品等诸多领域的功能型保健饮品。
发明内容
本发明涉及一种经过中低温复合酶解提取的无醇大补饮品,其目的是在不引入醇类物质的前提下,通过高效、温和的手段提取虫草、灵芝和鹿茸的有效滋补成分,并与辅料复配成为大补饮品。
首先,将鹿茸去毛、洗净,并与虫草菌丝、灵芝孢子粉分别低温烘干。按重量份,分别将烘干后虫草菌丝3-10份和鹿茸3-10份粉碎至低于36目,并与灵芝孢子粉2-5份充分混合。混合干粉加水适量,35-50℃超声破壁30-120min,破壁率90 %以上。
然后,进行虫草、灵芝和鹿茸混合液的非蛋白酶类酸性复合酶解提取。破壁混合液补水至固液比1:10至1:20混匀,用苹果酸调节pH 4.5-6.5,40-65℃恒温120-200rpm搅拌酶解提取30-60 min。酶解所用非蛋白酶类以重量份计,为以下三种或三种以上的混合物:
纤维素酶0.2-0.4 %
糖苷酶0.1-0.3 %
甘露聚糖酶0.1-0.3 %
果胶酶0.1-0.3 %
木聚糖酶0.1-0.3 %
漆酶0.1-0.3 %
非蛋白酶类酶解结束后,直接将蛋白酶类加入非蛋白酶类酶解后的混合液中,进行虫草、灵芝和鹿茸混合液的蛋白酶类酸性复合酶解。提取温度和搅拌转速保持不变,继续搅拌酶解60-180 min。酶解所用蛋白酶类以重量份计,为以下三种或三种以上的混合物:
木瓜蛋白酶0.2-0.4 %
胃蛋白酶0.2-0.4 %
菠萝朊酶0.2-0.4 %
胶原蛋白水解酶0.1-0.2 %
羧肽酶0.1-0.2 %
酶解完成后3500-4000 rpm离心8-10 min,收集清液,其水解率达65%以上。酶解后清液于75-90℃保温5-15 min,以便灭活提取液中酶活。酶灭活后清液于40-65℃减压浓缩至原液总重量的10-30 %,得虫草、灵芝和鹿茸浓缩液。
此外,采用肥水蒸煮的方法提取辅料中的有效成分,辅料为中药材白术、芸苓、薏米、当归、西洋参中的一种或几种。称量辅料1-3重量份后,按照固液比1:10至1:20投料,沸水蒸煮30-60 min。分离蒸煮后料液用100-200目滤网过滤,收集清液即为辅料提取液。
最后,待辅料提取液冷却至65℃以下后,加入虫草、灵芝和鹿茸的浓缩液。150-200rpm搅拌10-20 min充分混匀,即为产品。
本发明的创新性在于依次通过非蛋白酶类和蛋白酶类两步复合酶解法提取鹿茸的有效营养成分,采用多种复合酸性酶类和部分对pH具有广泛适应性的酶类,在pH4.5-6.5范围内进行酶解提取。该提取手段具有较好的底物专一性,且反应条件温和,提取率较高。
本发明所述的复合酶解法最突出的优点如下所述:首先,该提取方法依次添加非蛋白酶类和蛋白酶类,两种酶类分别有针对性地酶解不同的底物原料。虫草和灵芝含有较多的纤维素等非蛋白类物质,宜采用非蛋白酶类进行酶解。而鹿茸含有较多的蛋白质类物质,宜采用蛋白酶类进行酶解。而先非蛋白酶类后蛋白酶类的酶解顺序,则避免了非蛋白酶被蛋白酶酶解失活的可能性。其次,目前通用的酸解提取条件为pH 5以下环境中酸解数小时,而本发明所采用的酶解方法为pH4.5-6.5范围内酶解30-60 min。该提取方法的酸性较弱且反应时间较短,更好的保留了原料中的营养成分,具有较高的提取率。再次,本发明涉及的三种原料从预处理的超声破壁步骤开始,后续酶解提取和后处理的过程都在同一反应体系中间进行,且酶解过程中温度、搅拌转速和pH等条件相同,提取工艺简单、高效。此外,本发明采用复合酶解方法提取,其底物专一性、酶解位点和作用机制各不相同,能够更为充分、彻底地水解原料中的多种营养成分,产品营养丰富且利于人体吸收。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。
实施例1
将鹿茸去毛、洗净,并与虫草菌丝、灵芝孢子粉分别低温烘干。按重量份,分别将烘干后虫草菌丝5份和鹿茸3份粉碎至低于36目,并与灵芝孢子粉2份充分混合。混合干粉加水适量,35℃超声破壁60min,破壁率92 %。
破壁混合液补水至固液比1:10混匀,用苹果酸调节pH 5.5,45℃恒温150rpm搅拌酶解提取45 min。酶解所用非蛋白酶类以重量份计,为以下三种的混合物:
纤维素酶0.2 %
果胶酶0.1 %
漆酶0.1 %
上述酶解结束后,在提取混合液中加入蛋白酶类,维持提取温度和搅拌转速不变,继续搅拌酶解提取90 min。酶解所用蛋白酶类以重量份计为以下三种的混合物:
木瓜蛋白酶0.2 %
菠萝朊酶0.2 %
羧肽酶0.1 %
酶解完成后3500 rpm离心10 min,收集清液,其水解率达72%。上述清液于80℃保温7min灭活提取液中酶活,然后于45℃减压浓缩至原液总重量的20 %,得虫草、灵芝和鹿茸浓缩液。
以重量份计,分别称取芸苓1份、西洋参2份为辅料,按照固液比1:10投料,沸水蒸煮30 min。用200目滤网过滤分离蒸煮后料液,收集清液即为辅料提取液。
待辅料提取液冷却至65℃后,加入虫草、灵芝和鹿茸的浓缩液,150rpm搅拌15 min充分混匀,即为产品。
实施例2
将鹿茸去毛、洗净,并与虫草菌丝、灵芝孢子粉分别低温烘干。按重量份,分别将烘干后虫草菌丝10份和鹿茸8份粉碎至低于36目,并与灵芝孢子粉4份充分混合。混合干粉加水适量,50℃超声破壁80min,破壁率94 %。
破壁混合液补水至固液比1:20混匀,用苹果酸调节pH 4.8,60℃恒温200rpm搅拌酶解提取60 min。酶解所用非蛋白酶类以重量份计,为以下几种的混合物:
纤维素酶0.4 %
糖苷酶0.3 %
甘露聚糖酶0.3 %
木聚糖酶0.3 %
上述酶解结束后,在提取混合液中加入蛋白酶类,维持提取温度和搅拌转速不变,继续搅拌酶解提取150 min。酶解所用蛋白酶类以重量份计,为以下几种的混合物:
木瓜蛋白酶0.4 %
胃蛋白酶0.3 %
菠萝朊酶0.3 %
胶原蛋白水解酶0.2 %
酶解完成后4000 rpm离心8 min,收集清液,其水解率达69 %。上述清液于90℃保温5min灭活提取液中酶活,然后于60℃减压浓缩至原液总重量的25 %,得虫草、灵芝和鹿茸浓缩液。
以重量份计,分别称取芸苓1份、薏米1份、西洋参1份为辅料,按照固液比1:20投料,沸水蒸煮50 min。用200目滤网过滤分离蒸煮后料液,收集清液即为辅料提取液。
待辅料提取液冷却至65℃后,加入虫草、灵芝和鹿茸的浓缩液,180rpm搅拌15 min充分混匀,即为产品。
实施例3
将鹿茸去毛、洗净,并与虫草菌丝、灵芝孢子粉分别低温烘干。按重量份,分别将烘干后虫草菌丝6份和鹿茸3份粉碎至低于36目,并与灵芝孢子粉4份充分混合。混合干粉加水适量,45℃超声破壁100min,破壁率94 %。
破壁混合液补水至固液比1:15混匀,用苹果酸调节pH 5.5,55℃恒温160rpm搅拌酶解提取50 min。酶解所用非蛋白酶类以重量份计,为以下几种的混合物:
纤维素酶0.4 %
糖苷酶0.2 %
果胶酶0.2 %
漆酶0.3 %
上述酶解结束后,在提取混合液中加入蛋白酶类,维持提取温度和搅拌转速不变,继续搅拌酶解提取120 min。酶解所用蛋白酶类以重量份计为以下三种的混合物:
木瓜蛋白酶0.3 %
胃蛋白酶0.3 %
菠萝朊酶0.3 %
酶解完成后3800 rpm离心10 min,收集清液,其水解率达71%。上述清液于80℃保温10min灭活提取液中酶活,然后于50℃减压浓缩至原液总重量的20 %,得虫草、灵芝和鹿茸浓缩液。
以重量份计,分别称取薏米1份、当归2份为辅料,按照固液比1:10投料,沸水蒸煮45 min。用100目滤网过滤分离蒸煮后料液,收集清液即为辅料提取液。
待辅料提取液冷却至65℃后,加入虫草、灵芝和鹿茸的浓缩液,180rpm搅拌15 min充分混匀,即为产品。

Claims (8)

1.本发明涉及一种中低温复合酶解提取的无醇大补饮品,该饮品含有虫草、灵芝和鹿茸的有效滋补成分。其特征在于所述的大补饮品经以下工艺制备:首先将虫草菌丝、灵芝孢子粉与鹿茸混合并进行破壁预处理,然后依次进行非蛋白酶和蛋白酶两步酸性复合酶解提取,经过酶灭活和提取液浓缩,最后将大补浓缩液与辅料提取液混合。各原料干物质以重量份计,分别为虫草菌丝3-10份,灵芝孢子粉2-5份,鹿茸3-10份,辅料1-3份。
2.如权利要求1所述方法,其特征在于所述的虫草、灵芝和鹿茸破壁预处理方法如下:鹿茸去毛、洗净,并与虫草菌丝、灵芝孢子粉分别低温烘干。按照权利要求1所述重量份,分别将烘干后虫草菌丝和鹿茸粉碎至低于36目,并与灵芝孢子粉充分混合。混合干粉加水适量,进行破壁,破壁条件包含但不限于35-50℃超声30-120min。
3.如权利要求1所述方法,其特征在于所述的虫草、灵芝和鹿茸混合液的非蛋白酶复合酶解提取方法如下:
破壁混合液补水至固液比1:10至1:20混匀,用苹果酸调节pH 4.5-6.5,40-65℃恒温120-200rpm搅拌酶解提取30-60 min。酶解所用非蛋白酶类以重量份计,为以下三种或三种以上的混合物:
纤维素酶0.2-0.4 %
糖苷酶0.1-0.3 %
甘露聚糖酶0.1-0.3 %
果胶酶0.1-0.3 %
木聚糖酶0.1-0.3 %
漆酶0.1-0.3 %。
4.如权利要求1所述方法,其特征在于所述的虫草、灵芝和鹿茸混合液的蛋白酶复合酶解提取方法如下:
将蛋白酶类加入上述酶解后混合液中,继续搅拌酶解提取60-180 min。酶解所用蛋白酶类以重量份计,为以下三种或三种以上的混合物:
木瓜蛋白酶0.2-0.4 %
胃蛋白酶0.2-0.4 %
菠萝朊酶0.2-0.4 %
胶原蛋白水解酶0.1-0.2 %
羧肽酶0.1-0.2 %
酶解完成后分离并收集清液,分离方法包含但不限于3500-4000 rpm离心8-10 min。
5.如权利要求1所述方法,其特征在于所述的虫草、灵芝和鹿茸的酶解后清液的酶灭活方法为75-90℃保温5-15 min。
6.如权利要求1所述方法,其特征在于所述的虫草、灵芝和鹿茸的酶灭活后清液的浓缩方法为40-65℃减压浓缩至原液总重量的10-30 %。
7.如权利要求1所述方法,其特征在于所述的辅料提取液制备方法如下:
各辅料成分为白术、芸苓、薏米、当归、西洋参中的一种或几种。按照权利要求1中所述重量份称量辅料总重后,按照固液比1:10至1:20投料,沸水蒸煮30-60 min。分离蒸煮后料液并收集清液即为辅料提取液,分离方法包含但不限于100-200目滤网过滤。
8.如权利要求1所述方法,将虫草、灵芝和鹿茸的浓缩液与辅料提取液混合。其特征在于,辅料提取液冷却至65℃以下,加入浓缩液后搅拌以便充分混匀,即为产品。
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