CN109628111A - 导焦装置及拦焦车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导焦装置及拦焦车，该导焦装置包括：导焦本体、弹簧座、刀边和密闭弯板；导焦本体为中空筒状结构，一端与炉框镜面相对，另一端为导焦出口；刀边为与导焦本体的形状相适配的闭环刀片；弹簧座的一端固定在导焦本体上，另一端与刀边连接，推动刀边与炉框镜面相抵；密闭弯板的一侧与刀边的内壁连接，另一侧与导焦本体的内壁连接，用于封堵刀边与导焦本体之间的间隙。本发明的导焦装置及拦焦车，导焦本体与炉框镜面密封接触，导焦过程中含烟尘、粉尘等的污染性气体不会从导焦本体的端口泄露，避免发生环境污染。且由于弹簧座的弹性存在，可以适应导焦本体与炉框镜面之间的不同间隙，装配精度要求较低，适用性较广。

Description

导焦装置及拦焦车

技术领域

本发明涉及焦炉设备技术领域，尤其涉及一种导焦装置及拦焦车。

背景技术

拦焦车是大型焦炉的配套设备，一般运行在焦炉焦侧的铁轨上，用于开关焦炉炉门，将推焦车从焦炉炭室内推出的红焦引导至熄焦车内，并负责运送需维修的炉门和炉门框。其中，红焦引导至熄焦车内的过程通过拦焦车内的导焦装置来完成。

现有技术提供的导焦装置与炉框镜面之间存在间隙，为了避免导流红焦时烟尘等污染性气体从导焦装置与炉框镜面之间的间隙内逸散，导焦装置的端部设置有挡板起遮挡作用，且通过烟尘捕集罩抽吸污染性气体，避免造成环境污染。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：挡板仅能起到遮挡作用，导焦装置与炉框镜面之间仍有间隙，由于横风或捕集罩抽吸力有限等因素，依然会有有害气体从导焦装置的端部逸散。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种导焦装置及拦焦车。具体技术方案如下：

第一方面，提供了一种导焦装置，所述装置包括：导焦本体、弹簧座、刀边和密闭弯板；所述导焦本体为中空筒状结构，一端与炉框镜面相对，另一端为导焦出口；所述刀边为与所述导焦本体的形状相适配的闭环刀片；所述弹簧座的一端固定在所述导焦本体上，另一端与所述刀边连接，推动所述刀边与所述炉框镜面相抵；所述密闭弯板的一侧与所述刀边的内壁连接，另一侧与所述导焦本体的内壁连接，用于封堵所述刀边与所述导焦本体之间的间隙。

进一步地，所述弹簧座上设置有檐板，所述檐板与所述导焦本体通过螺栓连接。

进一步地，所述刀边与所述炉框镜面接触的端部为变径结构。

进一步地，所述弹簧座的数量为多个，多个所述弹簧座均匀分布在所述导焦本体的外壁上。

进一步地，所述装置还包括除尘吸气罩，所述除尘吸气罩罩装在所述导焦本体的导焦出口上。

进一步地，所述密闭弯板的截面为L形结构。

进一步地，所述弹簧座包括：筒体、轴杆和弹簧；所述轴杆穿设在所述筒体内且两端位于所述筒体的外部，所述弹簧位于所述筒体内且围设在所述轴杆上，一端与所述筒体的端部内壁相抵，另一端与所述轴杆上的凸起相抵。

进一步地，所述轴杆与所述刀边连接的一端设置有插槽，所述刀边固定在所述插槽内。

进一步地，所述轴杆的与所述刀边相对的一端套装有螺母。

第二方面，提供了一种拦焦车，所述拦焦车包括上述任一项所述的导焦装置。

本发明技术方案的主要优点如下：

本发明的导焦装置及拦焦车，通过弹簧座将刀边抵在炉框镜面上，密闭弯板封堵刀边与导焦本体之间的间隙，进而使导焦本体与炉框镜面密封接触，导焦过程中含烟尘、粉尘等的污染性气体不会从导焦本体的端口泄露，避免发生环境污染。且由于弹簧座的弹性存在，可以适应导焦本体与炉框镜面之间的不同间隙，装配精度要求较低，适用性较广。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一个实施例提供的导焦装置的主视图；

图2为本发明一个实施例提供的导焦装置的俯视图；

图3为本发明一个实施例提供的导焦装置的侧视图；

图4为本发明一个实施例提供的导焦装置的俯视局部放大图；

图5为本发明一个实施例提供的导焦装置中弹簧座的结构示意图；

图6为本发明一个实施例提供的导焦装置中刀边的侧视图；

图7为本发明一个实施例提供的导焦装置中刀边的主视图；

图8为本发明一个实施例提供的导焦装置中密闭弯板的主视图；

图9为本发明一个实施例提供的导焦装置中密闭弯板的A-A剖视图。

附图标记说明：

1-导焦本体、2-弹簧座、21-筒体、22-轴杆、23-弹簧、3-刀边、4-密闭弯板、5-檐板、6-除尘吸气罩、X-炉框镜面。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明实施例提供的技术方案。

第一方面，本发明实施例提供了一种导焦装置，如附图1至9所示，该装置包括：导焦本体1、弹簧座2、刀边3和密闭弯板4。导焦本体1为中空筒状结构，一端与炉框镜面X相对，另一端为导焦出口。刀边3为与导焦本体1的形状相适配的闭环刀片。弹簧座2的一端固定在导焦本体1上，另一端与刀边3连接，推动刀边3与炉框镜面X相抵。密闭弯板4的一侧与刀边3的内壁连接，另一侧与导焦本体1的内壁连接，用于封堵刀边3与导焦本体1之间的间隙。

以下对本发明实施例提供的导焦装置的工作原理进行说明：

使用时，弹簧座2设置在导焦本体1上，驱动刀边3与炉框镜面X相抵。密闭弯板4的一侧面与刀边3的内壁连接，另一侧面与导焦本体1的内壁连接，封堵刀边3与导焦本体1之间的间隙。刀边3连接在导焦本体1和炉框镜面X之间，且刀边3与炉框镜面X密封接触，刀边3与导焦本体1之间的间隙被密闭弯板4封堵，进而使导焦本体1与炉框镜面X之间的间隙被完全封堵。

可见，本发明实施例提供的导焦装置，通过弹簧座2将刀边3抵在炉框镜面X上，密闭弯板4封堵刀边3与导焦本体1之间的间隙，进而使导焦本体1与炉框镜面X密封接触，导焦过程中含烟尘、粉尘等的污染性气体不会从导焦本体1的端口泄露，避免发生环境污染。且由于弹簧座2的弹性存在，可以适应导焦本体1与炉框镜面X之间的不同间隙，装配精度要求较低，适用性较广。

本发明实施例中，弹簧座2的数量为多个，多个弹簧座2均匀分布在导焦本体1的外壁上。通过设置多个弹簧座2，刀边3与导焦本体1通过多个弹簧座2连接，着力点较多，连接较稳固。

本发明实施例中，导焦本体1为矩形筒状结构，对应地，刀边3为矩形闭环刀片。多个弹簧座2沿导焦本体1的外壁自上而下均匀分布。

弹簧座2的一端固定在导焦本体1的外壁上，可选地，弹簧座2上设置有檐板5，檐板5与导焦本体1通过螺栓连接。通过设置檐板5，便于将弹簧座2固定在导焦本体1上。檐板5与导焦本体1通过螺栓连接，便于安装和拆卸。

对于弹簧座2的结构，以下进行示例说明：

作为一种示例，弹簧座2包括：筒体21、轴杆22和弹簧23。轴杆22穿设在筒体21内且两端位于筒体21的外部，弹簧23位于筒体21内且围设在轴杆22上，一端与筒体21的端部内壁相抵，另一端与轴杆22上的凸起相抵。如此设置，通过弹簧23弹力驱动轴杆22向外移动，起推动刀边3的作用。

其中，在该示例中，檐板5可以连接在筒体21的外壁上并于筒体21相切，檐板5可以沿切线对称布置，切线两侧分别对称布置有一个或多个螺孔，以使檐板5与导焦本体1之间的受力均匀，提高连接效果。

为了便于在轴杆22的一端安装刀边3，如附图5所示，轴杆22与刀边3连接的一端设置有插槽，刀边3固定在插槽内。

可选地，为了对轴杆22进行限位，轴杆22的与刀边3相对的一端套装有螺母，对轴杆22的行程进行控制。

为了使刀边3与炉框镜面X的接触较紧密，刀边3与炉框镜面X接触的端部为变径结构，沿从导焦本体1的端部至炉框镜面X的方向，内侧面保持水平，刀边3的端部厚度渐缩，外侧面呈坡面结构。如此设置，使刀边3与炉框镜面X的接触较良好，且红焦直接接触刀边3的水平内侧面不与刀边3外侧的坡面接触，避免红焦压力推动刀边3移动产生间隙。

本发明实施例中，密闭弯板4用于封堵刀边3与导焦本体1之间的间隙，其可以为多种结构，只要能起到封堵作用即可。

作为一种示例，密闭弯板4为弧形板，弧形板的一侧连接在刀边3的内壁上，另一侧与导焦本体1的内壁相抵，起到封堵作用。

作为另一种示例，如附图2和附图9所示，密闭弯板4的截面为L形结构。L型结构的密闭弯板4包括面积较大的第一板面和面积较小的第二板面，第一板面和第二板面垂直连接，第一板面贴合在导焦本体1的内壁上，第二板面的端面连接在刀边3的内壁上，起到封堵作用。

进一步地，密闭弯板4的第一板面和第二板面的连接处设置有圆角，以使密闭弯板4的表面光滑，避免发生磕碰问题。

可选地，如附图1所示，本发明实施例提供的导焦装置还包括除尘吸气罩6，除尘吸气罩6罩装在导焦本体1的导焦出口上。通过设置除尘吸气罩6，对导出的红焦进行除尘吸气处理，避免在下一步转送过程中逸散出污染气体。

第二方面，本发明实施例提供了一种拦焦车，该拦焦车包括上述任一项的导焦装置。

本发明实施例提供的拦焦车，其内的导焦装置通过弹簧座2将刀边3抵在炉框镜面X上，密闭弯板4封堵刀边3与导焦本体1之间的间隙，进而使导焦本体1与炉框镜面X密封接触，导焦过程中含烟尘、粉尘等的污染性气体不会从导焦本体1的端口泄露，避免发生环境污染。且由于弹簧座2的弹性存在，可以适应不同的导焦本体1与炉框镜面X之间的间隙，装配精度要求较低，适用性较广。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种导焦装置，其特征在于，所述装置包括：导焦本体、弹簧座、刀边和密闭弯板；

所述导焦本体为中空筒状结构，一端与炉框镜面相对，另一端为导焦出口；

所述刀边为与所述导焦本体的形状相适配的闭环刀片；

所述弹簧座的一端固定在所述导焦本体上，另一端与所述刀边连接，推动所述刀边与所述炉框镜面相抵；

所述密闭弯板的一侧与所述刀边的内壁连接，另一侧与所述导焦本体的内壁连接，用于封堵所述刀边与所述导焦本体之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的导焦装置，其特征在于，所述弹簧座上设置有檐板，所述檐板与所述导焦本体通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的导焦装置，其特征在于，所述刀边与所述炉框镜面接触的端部为变径结构。

4.根据权利要求1所述的导焦装置，其特征在于，所述弹簧座的数量为多个，多个所述弹簧座均匀分布在所述导焦本体的外壁上。

5.根据权利要求1所述的导焦装置，其特征在于，所述装置还包括除尘吸气罩，所述除尘吸气罩罩装在所述导焦本体的导焦出口上。

6.根据权利要求1所述的导焦装置，其特征在于，所述密闭弯板的截面为L形结构。

7.根据权利要求1所述的导焦装置，其特征在于，所述弹簧座包括：筒体、轴杆和弹簧；

所述轴杆穿设在所述筒体内且两端位于所述筒体的外部，所述弹簧位于所述筒体内且围设在所述轴杆上，一端与所述筒体的端部内壁相抵，另一端与所述轴杆上的凸起相抵。

8.根据权利要求7所述的导焦装置，其特征在于，所述轴杆与所述刀边连接的一端设置有插槽，所述刀边固定在所述插槽内。

9.根据权利要求7所述的导焦装置，其特征在于，所述轴杆的与所述刀边相对的一端套装有螺母。

10.一种拦焦车，其特征在于，所述拦焦车包括权利要求1-9任一项所述的导焦装置。