CN2908502Y - 炉框扫除装置 - Google Patents

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CN2908502Y CN 200620112548 CN200620112548U CN2908502Y CN 2908502 Y CN2908502 Y CN 2908502Y CN 200620112548 CN200620112548 CN 200620112548 CN 200620112548 U CN200620112548 U CN 200620112548U CN 2908502 Y CN2908502 Y CN 2908502Y
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Abstract

一种炉框扫除装置。盖面扫除机(15)包括:圆弧状的板簧(16),其使沿着框构件(8)配置;安装部(18),其从形成于板簧(16)上的开口部(17)的开口端部向径方向延伸;盖面刮刀(22),其沿着安装部(18)固定;施力机构,其时盖面刮刀(22)的刃部向盖面(1b)侧施力。内侧面扫除机(25)包括:臂(28),其沿着框构件(8)配置,并以可转动的方式支撑,使前端部与内侧面靠近远离;内侧面刮刀(29),其固定于各臂(28)的前端部;转动机构(36),其使内侧面刮刀(29)的刃部与内侧面(1c)离合;施力机构(30),其使内侧面刮刀(29)的刃部向内侧面(1c)侧施力。

Description

炉框扫除装置
技术领域
本发明涉及排列设置于焦炭炉上,扫除窑口的内部的炉框扫除装置。
背景技术
现有的这种炉框扫除装置,例如图8(a)所示,其中,具备:轨道3,其左右方向地铺设于焦炭炉1的平台2上;移动底盘4,其以可移动的方式沿着该轨道3设置;移动框6,其以可前后移动的方式设于该移动底盘4上竖直设置的框体5上;一对固定框7,其平行固定于该移动框6上;一对升降框8,其以可相对该固定框7升降的方式设置。另外,移动框6、固定框7、及升降框8无论哪个都是框构件。
移动框6和固定框7,通过松紧螺纹扣9以既定的间隔相连接。另外,在框体5上,安装有用于使移动框6前后移动的移动用气缸10,并且在固定框7上,安装有用于使升降框8上下移动的升降用气缸11。此外,在升降框8上,配置有用于扫除焦炭炉1的窑口1a的开口周边部,即平坦的盖面1b的盖面扫除机70,并且呈上下方向的配置,目的是使隔热板12位于升降框8的前面,即窑口1a的内部。
盖面扫除机70,如图8(b)所示,其中,具备:平板71,其配置于升降框8的侧面,并使其与焦炭炉1的盖面1b平行;平板71的两端部72,其弯曲为随着朝向外侧而增大开口;盖面刮刀73,其固定于该两端部72;轴74,其基端部固定于平板71的背面中央部;弹簧75,其设置于该轴74,压接相对盖面1b倾斜状态的盖面刮刀73。
另外,移动底盘4沿着轨道3移动,并位于盖面扫除机70扫除的窑口1a的前方。此时,框体5,在盖面刮刀73位于盖面1b的前方时处于停止状态。然后,驱动移动用气缸10,使盖面刮刀73的端部压接盖面1b。在此状态下,通过驱动升降用气缸11,并且使升降框8上下移动,可使盖面刮刀73在盖面1b上振动,从而扫除盖面1b。
然而,现状为,由于上述炉框扫除装置中的盖面1b,并非平坦而是其一部分弯曲,所以盖面扫除机70的各盖面刮刀73相对盖面1b为一端接触。另外,存在的问题为,由于在轴74的轴方向上作用有压向压力,因此难以使压向压力作用到位于平板71的端部的各盖面刮刀73,且倾斜状态下的各盖面刮刀73的刮落动作不能充分进行,因此不能干净地扫除盖面1b。
另外,存在的问题为,由于各刮刀设置为随着朝向外侧而增大开口,并且该开口部设置为与窑口相对,因此反复进行升降框的上下移动时,从刮刀的内面到平板的弯曲部的内面,在焦炭炉内部热分解的焦油等飞散粘着而堆积。由此,向刮刀传送的弹性作用更加难以传送,其结果,刮刀的刮落动作变得更加迟缓,扫除盖面变得更加困难,扫除效果明显降低。
此外,上述炉框扫除装置的情况,对仅扫除焦炭炉的窑口的盖面的一例进行了说明,但窑口的内侧面或底面,也和盖面一样,需要干净地扫除。
发明内容
本发明鉴于上述问题点,目的在于提供能够干净地扫除窑口的盖面,并且能够干净地扫除窑口的内部的炉框扫除装置。
为了解决所述课题,本发明涉及的一种炉框扫除装置,具备:左右一对框构件,其按照位于设在焦炭炉上的窑口的两侧的方式竖直设置,并且相对该窑口可靠近远离,且在靠近的位置可升降;固定于该框构件上的、用于扫除窑口的盖面的盖面扫除机、以及用于扫除窑口的内侧面的内侧面扫除机,所述炉框扫除装置的特征在于,盖面扫除机具备:圆弧状的板簧,其沿着至少任一方的框构件配置;开口部,其形成于该板簧上的与窑口相对的位置,且比板簧的直径小;安装部,其从该开口部的至少任一方的开口端部沿着径方向延伸;盖面刮刀,其按照前端部的刃部与所述盖面相对的方式沿着安装部的延伸方向安装;施力机构,其通过板簧、及所述框构件的向窑口的靠近方向的移动,使盖面刮刀的刃部向所述盖面侧施力,内侧面扫除机具备:臂,其沿着至少任一方的框构件配置,并且按照使前端部与所述内侧面靠近远离的方式可转动地被支撑;内侧面刮刀,其安装于该臂的前端部,并使刃部与所述内侧面相对;转动机构,其使该内侧面刮刀的刃部与所述内侧面离合;施力机构,其使内侧面刮刀的刃部向所述内侧面侧施力。
因此,由于板簧的安装部向径方向(径内或径外方向)延伸,所以可避免向径方向作用的板簧的弹性力降低,且可确实地传送给盖面刮刀。另外,由于板簧的开口部比板簧的直径小,所以盖面刮刀相对盖面以锐角抵接。在此状态下,若使框构件上下移动,则即使盖面处于弯曲,也可避免盖面刮刀相对盖面为一端接触,且可干净地扫除盖面。
另外,根据本发明,上述盖面扫除机,也可采用如下结构:在所述盖面扫除机中,设有其基端部以可转动的方式被所述板簧的中心位置所支撑的臂,在该臂的外面装有所述板簧的安装部,并且在臂的前端部安装有所述盖面刮刀。
此时,由于将从外面施力臂,故可直接向板簧传送弹性力,所以可一边使盖面刮刀向盖面施力,一边进行振动。
另外,根据本发明,也可采用如下结构:所述臂分别装于所述板簧的各安装部,在各臂之间,沿着各安装部的延伸方向设有对各臂进行位置限制的位置限制体。
此时,根据位置限制体,由于各臂在径外方向上受到位置限制,所以臂的前端部的开口部将与各臂的长度成比例地增大开口。由此,通过固定于各臂的前端部的盖面刮刀,可进行大范围地扫除。此外,各臂的内面由位置限制体支撑,另一方面,可使来自安装部的施力力传送给各臂的外面,其结果,可使各臂确保适度的刚性,且板簧的弹性力通过盖面刮刀变得更加容易传送。
另外,根据本发明,内侧面扫除机,其构成也可如下:内侧面刮刀设置为左右一对,并且相对水平面倾斜地配置,此外,各内侧面刮刀,在所述框构件升降时张开,在所述框构件相对窑口靠近远离时闭合。
此时,例如,既可使内侧面刮刀朝向窑口配置于斜下方、或上方,也可使位于上下的内侧面刮刀随着其前端部朝向窑口而变窄。总之,只要内侧面刮刀相对水平面以既定角度倾斜的状态进入窑口内,即可有效地扫除窑口的内侧面。
另外,根据本发明,也可在框构件的下部设置底部扫除机,其结构为,具备:臂,其按照前端部与所述窑口的底部靠近远离的方式可转动地被支撑;底部刮刀,其向下地固定于该臂的前端部,并且按照使刃部与所述底部的底面、或底部侧面的至少任一方相对的方式被安装;转动机构,其按照底部刮刀的刃部与所述底面、或左右侧面的至少任一个相离合的方式转动臂;施力机构,其将与底面、或左右两侧面的至少任一个抵接的底部刮刀,向底面侧、或左右的两侧面侧施力。
此时,在使底部刮刀的刃部与窑口的底部的底面或底部侧面抵接的状态下,若使框构件向远离窑口的方向移动,则可干净地扫除窑口的底部。
另外,根据本发明,在所述底部扫除机中,所述臂及所述底部刮刀设为左右一对,并且该各臂的前端部按照与所述底面、或左右的两侧面靠近远离的方式可转动地被支撑,此外,所述施力机构具有以下结构,即,通过所述框构件的下降动作,使底部刮刀向底面侧施力,并且由跨过各臂的基端部而设置的拉伸弹簧,使各底部刮刀向侧面侧施力。
此时,左右一对的底部刮刀靠近远离,另一方面,底部刮刀的下面,通过框构件的下降动作向底面侧施力,并且底面刮刀的前端部通过拉伸弹簧向窑口的底部底面侧施力,因此从底面到底部侧面均可有效地扫除。
另外,根据本发明,也可在左右两侧的所述盖面上设有导向机构,该导向机构由以下部分构成:左右一对的炉侧导向体,其突出设于所述框构件侧;左右一对的框侧导向体,其以位于该各炉侧导向体的内侧的方式安装于所述框构件,并且按照与炉侧导向体可靠近远离的方式可转动地被支撑;开合机构,其在所述框构件升降时,使各框侧导向体的外面与各炉侧导向体的内面抵接,并且在所述各框构件从窑口靠近远离时,使各框侧导向体的外面远离各炉侧导向体的内面。
此时,通过使各框侧导向体的外面与各炉侧导向体的内面抵接,可使盖面扫除机或内侧面扫除机顺畅地进入窑口内部。
另外,根据本发明,在所述导向机构中,在各框侧导向体、或框构件的至少任一方,设有使框侧导向体停止于与各炉侧导向体抵接的位置的停止器、和使框侧导向体停止于远离各炉侧导向体的位置的停止器。
如上所述,根据本发明,由于将圆弧状的板簧的弹性力直接传送给盖面刮刀,因此可干净地扫除窑口的盖面。另外,由于在适当靠近远离的以可转动的方式支撑的盖的前端部,安装有向窑口的内侧面侧施力的内侧面刮刀,因此有可干净地扫除内侧面的效果。
附图说明
图1是本发明的一实施方式涉及的炉框扫除装置的概要全体图。
图2是图1中的盖面扫除机的切断平面图。
图3是图1中的内侧面扫除机的切断平面图。
图4是图1中的导向机构的切断平面图。
图5是图1中的底部扫除机的放大侧视图。
图6是图5的切断平面图。
图7是使图5中的底部刮刀张开闭合的机构部的放大图。
图8(a)是历来例中炉框扫除装置的概要全体图、图8(b)是盖面扫除机的放大图。
图中,1:焦炭炉、1a:窑口、1b:盖面、1c:内侧面、1d:底面、1e:底部侧面、8:升降框、15:盖面扫除机、16:板簧、17:开口部、18:安装部、21:臂、22:盖面刮刀、23:位置限制体、25:内侧面扫除机、29:内侧面刮刀、30:施力机构、36:转动机构、40:底部扫除机、50:施力机构、51:底部刮刀、55:导向机构、56:炉侧导向体、59:框侧导向体。
具体实施方式
以下,对本发明的一实施方式涉及的炉框扫除机,参照图1~图7进行说明。另外,在图1~图7中,与图8中相同的符号表示同一部件或相当部件,方便起见,将从正面观察的窑口1a的上下左右作为附图的上下左右,并将相对窑口1a靠近的方向作为前、远离的方向作为后。另外,图中省略了焦炭炉1的平台2、轨道3、移动底盘4、及框体5。并且,左右一对配置的固定框7及升降框8,截面呈コ字形状,竖直设置,并使开口部位于外侧(左侧或右侧)。
以下,对图1和图8的不同点进行说明。不同点为,在作为框构件的升降框8中,安装有导向机构55,其在改良后的盖面扫除机15、内侧面扫除机25、底部扫除机40、升降框8向靠近窑口1a的方向移动时,对该移动进行导向。
首先,本实施形式涉及的炉框扫除装置的盖面扫除机,如图1、图2及图5所示,其结构为,具备:圆弧状(侧面呈C字形状)的板簧16,其配置于升降框8的侧面上其较长方向;轴承19,其固定设于作为升降框8的侧面的各板簧16的中心位置;水平方向的支撑轴20,其以可转动的方式支撑该轴承19;一对直线状的臂21,其基端部固定于支撑轴20,并且沿着径方向配置;盖面刮刀22,其固定于该各臂21的前端部;位置限制体23,其进行位置限制,并使各臂21、及各盖面刮刀22侧面呈「<」字形状。
位置限制体23,侧面呈等底座形状,通过位于上下的倾斜面,维持各臂的既定的张开角度(90度)。
板簧16,其具备:开口部17,其形成于各板簧16中与窑口1a相对的位置;安装部18,其从该开口部17的开口端部向径外方向延伸。并且,该安装部18固定于臂21的外面,所以板簧16的弹性力相对臂21从上方及下方直接传送。换而言之,由于各盖面刮刀22沿着板簧16的安装部18的延长线上设置,因此可避免降低向径外方向作用的板簧16的弹性力,并确实地传送给各盖面刮刀22。此外,由于通过升降框8的前进和板簧16的弹性力,各盖面刮刀22的前端部(刃部)相对平坦的盖面1b以锐角的状态压接,因此可干净地扫除盖面1b。另外,由于通过上下的臂21形成的开口部与臂21的长度成比例地增大,因此可通过设置臂21,进行大范围地扫除。
另外,通常,盖面扫除机15存在于远离盖面1b的位置。另外,由于扫除时,随着升降8的前进,各盖面刮刀22的前端部的刃部,通过板簧16的弹性力,向径外方向施力,因此将以相对盖面1b倾斜的状态压接。
下面,内侧面扫除机25,如图1、图3及图5所示,其结构为,具备:左右一对的平板状的罩26,其等间隔地配置于升降框8的内侧面;上下方向的支撑轴27,其以自由转动的方式支撑,并贯穿设于该各罩26的上面(下面);前后方向的臂28,其插通支撑于罩26,并使基端部分别固定于支撑轴27;内侧面刮刀29,其固定于该臂28的前端部的外侧;内侧面刮刀29的施力机构30,其设于臂28的前端部;转动机构36,其使内侧面刮刀29的外侧面(刃部)与内侧面1c相离合。
另外,罩26、支撑轴27、臂28、及内侧面刮刀29,左右一对的部件上下地配置。另外,内侧面刮刀29,如图5所示,相对水平面倾斜地配置。即,配置为,使位于上侧的内侧面刮刀29成为斜的下方,而位于下侧的内侧面刮刀29成为斜上方。这样,内侧面刮刀29,随着朝向前侧微小开口,从侧面观察成为像镞(大约V字形状)一样的形状。
此外,内侧面刮刀29,平面呈近台形状,且具有平坦的内外的两侧面,和随着从内侧面朝向外侧增大倾斜的前面(刃部)。并且,外侧面(刃部),通过各臂28的转动与窑口1a的内侧面1c相离合,通过由前面和外侧面形成的锐角的角部(刃端),相对内侧面1c尖锐切入。
施力机构30,其具备:销30a,其设为可左右方向移动;筒体30b,其插通该销30a;弹簧30c,其内装于该筒体30b内,并将销30a向外侧方向(进入方向)施力。
转动机构36,其结构为,具备:一对转动杠杆31,其基端部分别固定于各支撑轴27,并且在各前端部沿着轴线方向形成长孔32;离合用气缸33,其在各罩26之间前后方向地设置,用于使各内侧面刮刀29与窑口1a的内侧面1c相离合;杆34,其以可进退的方式设于该离合用气缸33中;上下方向的驱动棒35,其排列设于该杆34上,并穿插于转动杠杆31的长孔32中。
另外,位于左右的转动杠杆31,存在稍许的高低差,前端部交叉,并在平面呈V字形状。由此,位于上下的转动杠杆31的长孔32形成连通状态,通过将驱动棒35穿插于各长孔32,随着离合用气缸33的杆34的进退,左右的内侧面刮刀29将同时动作。即,若杆34进入,则通过转动杠杆31、各臂28,各内侧面刮刀29张开,并与窑口1a的内侧面1c抵接。另一方面,若杆34后退,则各内侧面刮刀29闭合,并脱离窑口1a的内侧面1c。另外,未图示,但各支撑轴27、及驱动棒35,沿着升降框8设置,离合用气缸33,在升降框8的上下方向中央设有一个,配合一个杆34的进退动作,各内侧面刮刀29将同时开合。
通常,离合用气缸33的杆34事先后退,各内侧面刮刀29也处于闭合状态。扫除时,杆34进入,由此各内侧面刮刀29与窑口1a的内侧面1c抵接。此时,各内侧面刮刀29,通过施力机构30向内侧面侧施力,并相对该内侧面1c尖锐地切入,因此通过升降框8的上下移动,可干净地扫除内侧面1c。
下面,底部扫除机40的结构,如图5~图7所示,其具备:开合用气缸41,其上下方向地固定于升降框8的前面;杆42,其从其下端部进行进退;臂44,其通过两个杠杆43联结开合用气缸41的杆42,并使其基端部可上下左右地转动;水平支撑轴45,其贯穿设于该各臂44的底部,并以在上下方向可转动的方式支撑各臂44;直立支撑轴46,其以既定的间隔突出设于该水平支撑轴45上,并以可转动的方式支撑,使各臂44的前端部与内侧面1c靠近远离;各臂44的开方向施力机构50,其平行设于水平支撑轴45的后方;平面圆弧状的底部刮刀51,其固定于各臂44的前端部,并相对臂44呈L字形状。
开方向施力机构50,其具备:棒体48,其通过设于两端部的球面轴承47,相对各臂44以可转动的方式支撑;拉伸弹簧49,其被该棒体48插通,且设于两球面轴承47之间。并且,通过拉伸弹簧49,各臂44的前端部通常施力为开放的状态。
并且,通常,开合用气缸41的杆42进入,各臂44的前端部处于闭合状态,另一方面,各臂44倾斜向上处于停止状态。扫除时,从该状态,杆42向上方后退的同时,通过各臂44,各底部刮刀51张开的同时向下方转动,使得各底部刮刀51与窑口1a的底面1d及底部侧面1e抵接。从该状态使升降框8下降,使得各底部刮刀51向底面1d施力。之后,通过升降框8的后退,各底部刮刀51在底面1d上振动,从而可干净地扫除窑口1a的底部。
下面,导向机构55,如图4所示,其结构为,具备:一对的炉侧导向体56,其配置于窑口1a的盖面1b上;支撑板57,其固定于各固定框7;销58,其排列设置于该支撑板57的前端部;一对的框侧导向体59,其配置于各固定框7的外侧;开合机构65,其使该各框侧导向体59开合。
各炉侧导向体56,其基端部固定设于窑口1a的盖面1b上,且前端部向框侧突出。并且,炉侧导向体56的前端部,在升降框8靠近的状态下,设为位于固定框7的外侧的前面的长度。另外,炉侧导向体56,也兼用作炉盖的闩。
各框侧导向体59,其各大致中央部,通过竖直设于支撑板57的销58,以自由转动的方式支撑,各前端部,向炉侧突出,并稍微朝向内侧弯曲。作为其理由,是为了使内侧面扫除机25能够顺畅地进入窑口1a内部。并且,前端部的外面处于与炉侧导向体56的内面离合的状态。此外,在各框侧导向体59的基端部,形成有限制框侧导向体59的开方向的转动的开位置停止器60,并在位于炉侧的固定框7的前端部,熔敷有限制框侧导向体59的开方向的转动的合位置停止器61。进而,在框侧导向体59的中央部的内面,形成有与合位置停止器61相离合的接触部62。另外,各框侧导向体59的基端部,联结有杆64,其以可进退的方式设于设为上下一对的开合用气缸63的两端部。另外,由开合用气缸63和杆64构成开合用机构65。
在此所说的,所谓各杆64的进入,是使各杆64向相互反方向(外方向)移动,所谓各杆64的后退,是使各杆64向相互同方向(内方向)移动。并且,通过各杆64的后退,使各框侧导向体59的开位置停止器60与固定框7的外面抵接,并且使各框侧导向体59的前端部的外侧面与各炉侧导向体56的内面抵接。另一方面,通过各杆64的进入,使各框侧导向体59的接触部62与各固定框7的合位置停止器61抵接,并且使各框侧导向体59的前端部的外侧面远离各炉侧导向体56的内面。另外,各框侧导向体59,相对窑口1a靠近远离时为合状态,升降时为开状态。
下面,对炉框扫除装置的动作进行说明。首先,若升降框8向窑口1a适当靠近地移动,则导向机构55的各框侧导向体59张开,且各框侧导向体59的外侧面与各炉侧导向体56的内面抵接,在此状态下,升降框8进一步前进并靠近窑口1a。此时,盖面刮刀22与盖面1b抵接,另一方面,内侧面刮刀29进入窑口1a的内部,且内侧面刮刀29向窑口1a的内侧面1c压接。
然后,升降框8上下移动,盖面刮刀22扫除盖面1b,另一方面,内侧面刮刀扫除内侧面。之后,底面刮刀51与底部的底面1d及底部侧面1e抵接,升降框8下降,底面刮刀51向底部的底面1d及底部侧面1e压接,最后,升降框8后退,扫除底部。
另外,上述实施方式的情况,各刮刀22、29、51的形状、各刮刀22、29、51的施力机构16、30、50的结构并不受图示所限,可适当地变化设计。例如,也可使内侧面刮刀29采用与盖面刮刀22相同的结构,即通过圆弧状的板簧向径外方向施力,从而扫除内侧面1c。另外,通过升降框8的下降,使底面刮刀51向底面侧施力,也可通过气缸进行施力。
此外,上述实施方式的情况,将左右一对的内侧面刮刀29以上下一组的方式配置,也可将左右一对的部件配置于升降框8上。此外,将位于上下的内侧面刮刀29的前端部,倾斜地设为随着朝向窑口1a变窄,也可设于斜下方、斜上方,也可组合这些而配置。

Claims (8)

1、一种炉框扫除装置,具备:左右一对框构件,其按照位于设在焦炭炉的窑口的两侧的方式竖直设置,并且相对该窑口可靠近远离,且在靠近的位置可升降;安装于该框构件的、用于扫除窑口的盖面的盖面扫除机、以及用于扫除窑口的内侧面的内侧面扫除机,
所述炉框扫除装置的特征在于,
盖面扫除机具备:圆弧状的板簧,其沿着至少任一方的框构件配置;开口部,其形成于该板簧的与窑口相对的位置,且比板簧的直径小;安装部,其从该开口部的至少任一方的开口端部沿着径方向延伸;盖面刮刀,其按照前端部的刃部与所述盖面相对的方式沿着安装部的延伸方向安装;施力机构,其通过板簧、及所述框构件的向窑口的靠近方向的移动,使盖面刮刀的刃部向所述盖面侧施力,
内侧面扫除机具备:臂,其沿着至少任一方的框构件配置,并且按照使前端部与所述内侧面靠近远离的方式可转动地被支撑;内侧面刮刀,其安装于该臂的前端部,并使刃部与所述内侧面相对;转动机构,其使该内侧面刮刀的刃部与所述内侧面离合;施力机构,其使内侧面刮刀的刃部向所述内侧面侧施力。
2、根据权利要求1所述的炉框扫除装置,其特征在于,
在所述盖面扫除机,设有其基端部以可转动的方式被所述板簧的中心位置所支撑的臂,在该臂的外面装有所述板簧的安装部,并且在臂的前端部安装有所述盖面刮刀。
3、根据权利要求2所述的炉框扫除装置,其特征在于,
所述臂分别装于所述板簧的各安装部,在各臂之间,沿着各安装部的延伸方向设有对各臂进行位置限制的位置限制体。
4、根据权利要求1所述的炉框扫除装置,其特征在于,
在所述内侧面扫除机,内侧面刮刀设置为左右一对,并且相对水平面倾斜地配置,此外,各内侧面刮刀,在所述框构件升降时张开,在所述框构件相对窑口靠近远离时闭合。
5、根据权利要求1所述的炉框扫除装置,其特征在于,
在所述框构件的下部设有底部扫除机,该底部扫除机具备:臂,其按照前端部与所述窑口的底部靠近远离的方式可转动地被支撑;底部刮刀,其向下地固定于该臂的前端部,并且按照使刃部与所述底部的底面、或底部侧面的至少任一方相对的方式被安装;转动机构,其按照底部刮刀的刃部与所述底面、或左右侧面的至少任一个相离合的方式转动臂;施力机构,其将与底面、或左右两侧面的至少任一个抵接的底部刮刀,向底面侧、或左右的两侧面侧施力。
6、根据权利要求5所述的炉框扫除装置,其特征在于,
在所述底部扫除机,所述臂及所述底部刮刀设为左右一对,并且该各臂的前端部按照与所述底面、或左右的两侧面靠近远离的方式可转动地被支撑,此外,所述施力机构具有以下结构,即,通过所述框构件的下降动作,使底部刮刀向底面侧施力,并且由跨过各臂的基端部而设置的拉伸弹簧,使各底部刮刀向侧面侧施力。
7、根据权利要求1所述的炉框扫除装置,其特征在于,
在左右两侧的所述盖面设有导向机构,该导向机构由以下部分构成:左右一对的炉侧导向体,其突出设于所述框构件侧;左右一对的框侧导向体,其以位于该各炉侧导向体的内侧的方式安装于所述框构件,并且按照与炉侧导向体可靠近远离的方式可转动地被支撑;开合机构,其在所述框构件升降时,使各框侧导向体的外面与各炉侧导向体的内面抵接,并且在所述各框构件从窑口靠近远离时,使各框侧导向体的外面远离各炉侧导向体的内面。
8、根据权利要求7所述的炉框扫除装置,其特征在于,
在所述导向机构,在各框侧导向体、或框构件的至少任一方,设有使框侧导向体停止于与各炉侧导向体抵接的位置的停止器、和使框侧导向体停止于远离各炉侧导向体的位置的停止器。
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