CN109619581A - 一种牡丹盐及其制备方法 - Google Patents

一种牡丹盐及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109619581A
CN109619581A CN201811508648.4A CN201811508648A CN109619581A CN 109619581 A CN109619581 A CN 109619581A CN 201811508648 A CN201811508648 A CN 201811508648A CN 109619581 A CN109619581 A CN 109619581A
Authority
CN
China
Prior art keywords
salt
tree peony
peony
iodine
extract
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811508648.4A
Other languages
English (en)
Inventor
米立伟
黄超
陈卫华
崔世忠
周松峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongyuan University of Technology
Original Assignee
Zhongyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongyuan University of Technology filed Critical Zhongyuan University of Technology
Priority to CN201811508648.4A priority Critical patent/CN109619581A/zh
Publication of CN109619581A publication Critical patent/CN109619581A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/40Table salts; Dietetic salt substitutes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

本发明公开了一种牡丹盐及其制备方法,属于食品调料领域。本发明以牡丹和食盐为主要原料,巧妙的选用食盐作为载体,将适量的牡丹及其有效提取物质通过不同方式添加,混合均匀,制得新型牡丹盐产品,该健康牡丹盐即可作为食用盐和调味盐。采用本发明的技术路线制备的牡丹盐,具备了食盐本身提味调味的功能,开创了食用盐的新风味,并有牡丹的保健功能。制备方法简单,操作方便,原料来源广泛,成本低且环保,产品稳定性好,便于大规模工业化生产。此方法可通过控制牡丹及其有效提取物质与食盐的比例,控制产品中牡丹有效提取物质的含量,适用于含其他牡丹类及其衍生物等天然药物活性有效成分盐的制备。

Description

一种牡丹盐及其制备方法
技术领域
本发明具体属于食品调味料领域,涉及植物性成分的提取工艺及其营养盐的制备方法。
背景技术
牡丹的应用历史悠久,使用广泛,有着光辉的一页。我国传统医学认为,牡丹可用于清热、凉血、活血散瘀,消炎收敛,归经祛斑之效等相关疾病的治疗。最近大量研究表明,牡丹广泛应用于降血压、抗心悸、抗哮喘、消除心肌梗塞、减少脑功能疾病以及预防心脑血管系统、消化系统等多方面药理作用。因此开发出一种受大众欢迎的牡丹营养品很有必要。
食盐从古至今都是人们生活必不可少的,是对人类生存最重要的物质之一,并且一般人群每日食盐量为5~8克。因此,保证食盐调味的同时,将其作为食用保健品的载体,增加其保健功效已经成为食品调料领域的研究热点。我国市场上目前有螺旋藻盐、香菇盐等植物盐品,但这些盐品功效较单一,满足人群有限。有专利报道将绿茶粉加入到商品食盐中制备保健盐,但该保健盐存在口感差的缺陷。目前已有的添加牡丹提取物的产品中,尚未出现盐类产品,而本发明的制备工艺条件温和,过程清洁无污染物,牡丹及其提取物中有效成分含量更高,有良好的发展前景。
本专利通过简单的直接机械混合法、喷淋法和浓缩结晶混合法等方法将预处理的牡丹干粉或/和牡丹有效提取物质与食盐按照一定比例进行均匀混合,制备出新型牡丹盐,该盐品具有降压、补铁养血、预防心脑血管疾病、抗氧化安神的功效,并且该制备方法具有工序简单、能耗低、绿色环保、产品周期短、廉价等优点,易于被广大客户所接受。
据发明人所知,目前并无报道将牡丹或其有效提取物质添加到食盐内,或已制备出口感及保健效果均良好的植物性食用牡丹盐的相关专利和文献。
发明内容
本发明的目的是针对目前癌症、高血压、心脑血管疾病等高发疾病研发一种新型牡丹盐。该方法具有操作简单、生产周期短、产品质量佳、绿色环保、能耗低、廉价等优点,易于实现工业化生产;该产品采用植物提取物添加的方式,被广大需求者所接受,具有广阔的市场前景。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案:
一种牡丹盐的制备方法,具体按照以下步骤实施:
(1)牡丹的预处理工艺:包括牡丹的粉化及牡丹油和牡丹有效提取物的提取;
(2)食盐的选取:所述食用盐采用海盐、湖盐、井盐、岩盐、池盐、原盐、精盐、添加各种微量元素或营养风味物质的特种食盐中的一种或几种,其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0 mm,白度为55%~95%微晶颗粒。
选用食盐可是海盐、湖盐、井盐、岩盐、池盐、原盐、精盐、添加各种微量元素或营养、风味物质的特种食盐中的一种或几种;可以是碘盐(碘源可以是碘酸钾、碘化钾等可食用无机碘化物及富碘有机碘源:如海带、海藻、裙带菜、紫菜、鲜带鱼、蚶干、蛤干、干贝、淡菜、海参、海蜇、龙虾等含碘食品的含碘提取物中的一种或者几种,使用前先粉化至60~200目),也可以是无碘盐。
(3)将0.01~99.99重量份的食用盐,99.99~0.01重量份处理好的牡丹花粉、牡丹油或牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂进行均匀混合,即得无碘牡丹盐;或将0.01~99.99重量份的食用盐,将0.01~99.99重量份的食用盐,99.99~0.01重量份处理好的牡丹花粉、牡丹油或牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂及1×10-5~4×10-5%重量份的碘源(以碘元素计)进行均匀混合,即得牡丹碘盐。
所述牡丹有效提取物或牡丹油的提取采用榨汁提取法、水蒸气蒸馏法、超临界CO2提取法、超声辅助提取法、索氏提取法、酶解提取法或微波提取法。
所述抗结剂采用柠檬酸铁铵、亚铁氰化钾、亚铁氰化钠、酒石酸铁、硅酸钙、二氧化硅、硅酸钙中的一种或几种。
所述碘源采用无机碘化物或富碘有机碘源。
所述无机碘化物采用碘酸钾或碘化钾;所述富碘有机碘源采用海带提取物、海藻提取物、裙带菜提取物、紫菜提取物、鲜带鱼提取物、蚶干提取物、蛤干提取物、干贝提取物、淡菜提取物、海参提取物、海蜇提取物、龙虾提取物中的一种或者几种,使用前先粉化至60~200目。
所述步骤(3)中的均匀混合通过机械混合法、喷淋法或者浓缩结晶法实现,直接机械混合法和喷淋法所得牡丹盐为粉末产品,可以作为非定标定量盐品,或通过成型或分装得到定标定量盐品;浓缩结晶混合法所得牡丹盐可根据盐颗粒大小进行筛分分类得到定标定量盐品,或研磨粉碎后得到非定标定量盐品。
利用所述的制备方法制备的各类牡丹盐品。
一、牡丹的预处理工艺
1、粉化工艺
(1)将去杂洗净的牡丹灭菌,在适当的条件下进行干燥处理,得到干牡丹;
(2)将干牡丹进行研磨至20~2000目,得到牡丹粉。
该方法得到的牡丹粉包含香茅醇,香叶醇,芳樟醇,十四烷酸,十六酸,十八酸,十二烯酸,烯醇,烷酮,棕榈酸、亚油酸,α-亚麻酸,硬脂酸,花色苷,黄酮,黄酮醇,山奈酚、芹菜素、木樨草素、苯甲酸、没食子酸,葡萄糖苷,二葡萄糖苷,维生素,鞣花酸,鞣花酸葡萄糖甙,β-谷甾醇,桢桐酮,β-香树脂醇,苯乙酮,脂肪酸,油酸,微量元素,谷氨酸,门冬氨酸、丝氨酸,精氨酸,丙氨酸,酪氨酸,天冬氨酸等众多营养物质;除此之外还有一些纤维素、淀粉等。
2、牡丹有效物质榨汁提取法
(1)将去杂洗净的牡丹灭菌,通过榨油机将牡丹中的牡丹油榨出。
(2)将上述得到的油汁过滤,滤出固体残渣,回收滤液。
(3)将回收得到的滤液在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。
该方法得到的牡丹提取物质与牡丹粉类似包含香茅醇,香叶醇,芳樟醇,十四烷酸,十六酸,十八酸,十二烯酸,烯醇,烷酮,棕榈酸,亚油酸,α-亚麻酸,硬脂酸,花色苷,黄酮,黄酮醇,山奈酚,芹菜素,木樨草素,苯甲酸,没食子酸,葡萄糖苷,二葡萄糖苷,维生素,鞣花酸,鞣花酸葡萄糖甙,β-谷甾醇,桢桐酮,β-香树脂醇,苯乙酮,脂肪酸,油酸,微量元素,谷氨酸,门冬氨酸、丝氨酸,精氨酸,丙氨酸,酪氨酸,天冬氨酸等众多营养物质。
3、牡丹有效物水蒸气蒸馏法
(1)称取去杂洗净的牡丹,置于圆底烧瓶内,加入蒸馏水,连接水蒸气蒸馏装置后,微沸加热至油量不增加为止,得油汁蒸馏物,经无水Na2SO4干燥后,得牡丹油。
(2)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。
该方法得到的牡丹提取物质主要包括棕榈酸,亚油酸,α-亚麻酸,硬脂酸,花色苷,黄酮,黄酮醇,山奈酚,芹菜素,木樨草素,苯甲酸,没食子酸,葡萄糖苷等营养物质。
4、牡丹有效物超临界CO2提取法
(1)称取去杂洗净的牡丹,先在中等压力,常温的状态下预置一段时间;
(2)在较高萃取压力下,一定萃取温度下,利用超临界CO2进行动态循环萃取,通过降低压力和温度使萃取物在分离釜中析出,得牡丹油。
(3)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。
该方法得到的牡丹提取物质与水蒸气蒸馏法类似,主要包括:香茅醇,香叶醇,芳樟醇,十四烷酸,十六酸,黄酮,黄酮醇,十八酸,十二烯酸,烯醇,烷酮,α-亚麻酸,硬脂酸等营养物质,只是α-亚麻酸,黄酮,黄酮醇的含量得到了明显提升。
5、牡丹有效物超声辅助提取法
(1)称取去杂洗净的牡丹,放于锥形瓶中,用乙醇作为溶剂,在超声作用下提取,过滤。
(2)在盛有滤渣的锥形瓶中继续加入乙醇作为溶剂,在超声作用下提取,过滤。并合并两次滤液。
(3)于旋转蒸发回收乙醇,得到牡丹油。
(4)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。
该方法得到的牡丹提取物质主要包含:十八酸,十二烯酸,烯醇,烷酮,棕榈酸,亚油酸,α-亚麻酸,硬脂酸,花色苷,黄酮,黄酮醇,山奈酚,芹菜素,木樨草素,苯甲酸,没食子酸,葡萄糖苷,二葡萄糖苷等营养物质。
6、牡丹有效物索氏提取法
(1)称取去杂洗净的牡丹,用滤纸包好,置于索氏提取筒内,加入乙醇,进行提取。
(2)提取液于旋转蒸发回收乙醇,得牡丹油。
(3)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。
该方法得到的牡丹提取物质主要包含:α-亚麻酸,硬脂酸,花色苷,黄酮,黄酮醇,山奈酚,芹菜素,木樨草素,苯甲酸,没食子酸,葡萄糖苷,二葡萄糖苷,维生素,鞣花酸,鞣花酸葡萄糖甙,β-谷甾醇,桢桐酮,β-香树脂醇,苯乙酮,脂肪酸,油酸等营养物质。
7、牡丹有效物质酶解提取法
(1)称取去杂洗净的牡丹,加水并加热,搅拌保温适当时间,加复合酶(纤维素酶、果胶酶等),在酸性条件下,温水中酶解。
(2)将酶解后的牡丹粉加碱水调节pH至弱碱性,在沸水中提取3-5次,然后离心,收集离心液。
(3)将上述离心液在旋转蒸发仪中浓缩,得牡丹油。
(4)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。
该方法得到的牡丹提取物质主要包含:脂肪酸,油酸,微量元素,谷氨酸,门冬氨酸,α-亚麻酸,黄酮,黄酮醇,鞣花酸葡萄糖甙,β-谷甾醇,桢桐酮,β-香树脂醇,苯乙酮,脂肪酸等营养物质。
8、牡丹有效物微波提取法
(1)称去去杂洗净的牡丹,放入微波提取罐内,并加入乙醇。
(2)开启仪器,调节功率、时间,进行微波萃取。
(3)萃取完成后,冷却提取液,并将其浓缩结晶,得到粘稠液。
(4)将上述粘稠液,进行干燥,并研碎至20~2000目,既得牡丹提取物质。
该方法得到的牡丹提取物质主要包含:香茅醇,香叶醇,芳樟醇,棕榈酸、亚油酸,α-亚麻酸,硬脂酸,花色苷,黄酮,没食子酸,葡萄糖苷,维生素,鞣花酸β-谷甾醇,桢桐酮,β-香树脂醇,苯乙酮,脂肪酸,油酸,微量元素,谷氨酸,精氨酸,丙氨酸,酪氨酸,天冬氨酸等营养物质。
二、牡丹盐的制备工艺
1、食盐的选取:选用食盐可是海盐、湖盐、井盐、岩盐、池盐等已发现的任何盐种;可以是原盐、精盐或者添加各种微量元素或营养、风味物质的特种食盐中的一种或几种;可以是碘盐(碘源可以是碘酸钾、碘化钾等可食用无机碘化物及富碘有机碘源:如海带、海藻、裙带菜、紫菜、鲜带鱼、蚶干、蛤干、干贝、淡菜、海参、海蜇、龙虾等含碘食品的含碘提取物中的一种或者几种,使用前先粉化至60~200目),也可以是无碘盐。其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0 mm,白度为55%~95%微晶颗粒。
2、将60~98份的食用盐,0.01~99.99份处理好的牡丹花粉、牡丹油、牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂(柠檬酸铁铵、亚铁氰化钾、亚铁氰化钠、酒石酸铁、硅酸钙、二氧化硅、硅酸钙中的一种或几种)通过合适的添加方式进行均匀混合,即得无碘牡丹盐;或将60~98份的食用盐,0.01~99.99份处理好的牡丹花粉、牡丹籽油或α-亚麻酸有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂(柠檬酸铁铵、亚铁氰化钾、亚铁氰化钠、酒石酸铁、硅酸钙、二氧化硅、硅酸钙中的一种或几种)及1×10-5~4×10-5份的碘源(以碘元素计)通过合适的添加方式进行均匀混合,即得牡丹碘盐。
优选的,为了保证制得牡丹盐的营养健康,所述的牡丹选用纯天然牡丹。
优选的,为了保证制得姜牡丹有更少的杂质,更好的制备牡丹盐,所述的食盐可是海盐、湖盐、井盐、岩盐、池盐等已发现的任何盐种;可以是原盐、精盐或者添加各种微量元素或营养、风味物质的特种食盐中的一种或几种;可以是碘盐(碘源可以是碘酸钾、碘化钾等可食用无机碘化物及富碘有机碘源:如海带、海藻、裙带菜、紫菜、鲜带鱼、蚶干、蛤干、干贝、淡菜、海参、海蜇、龙虾等含碘食品的含碘提取物中的一种或者几种,使用前先粉化至60~200目),也可以是无碘盐。其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0 mm,白度为55%~95%微晶颗粒。
本发明的有益效果是:
1、该发明首次提出将植物性成分牡丹有效提取物质添加到食盐中,制备新型牡丹盐,某种程度上填补了该领域的空白。
2、通过在日常调味品食盐内添加植物性成分牡丹有效提取物质,避免单独使用牡丹时带来的浓郁香味,长远来看,使用牡丹盐更有持续性。本发明所用的牡丹有效提取物质组份为植物提取物,对相应营养物具有浓缩作用,更增加了其保健效果。
3.牡丹是一味常用的中药,《神农本草经》中记载:“牡丹味辛寒,入心,肝,肾三经;散瘀血,清血,气;通经止痛。”《本草纲目》载:“牡丹以色丹者为上,虽结子而根上生苗,故谓之牡丹。唐人谓之木芍药,以其花似芍药,而宿干似木也。”根据中医典籍记载,属于祛瘀活血药的牡丹,其性味辛、苦、温,归肝、脾二经,功效为通经止痛、破血行气,有利于降血脂和降血压,增强自身免疫,预防糖尿病,防脑中风和心肌梗塞,清理血中有害物质和防治心脏病,缓减更年期综合症,提神健脑,增强注意力和记忆力。牡丹还可以辅助治疗多发性硬化症,辅助治疗类风湿性关节炎,用于皮肤癣或湿疹,预防与治疗便秘、腹泻和胃肠综合症,也可用于保护胃、肠和肝等功能。
4、将牡丹有效提取物质与食盐产品结合开发的牡丹盐,突出了牡丹的特有风味和色泽。可大大满足消费者在烹饪方面的多样化需求,提升菜肴的口感。
本发明的有益效果是提供了一种新型牡丹盐及其制备方法,把植物性成分牡丹有效提取物质加入食盐内,最大程度的发挥了牡丹的保健作用,使人们在使用食盐达到调味目的的同时,促进了自身的健康。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明做进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围,该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
本实施例中无碘牡丹盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)将去杂洗净的牡丹,在60℃下进行干燥处理,得到干牡丹;
(2)将干牡丹进行研磨后过100目筛,得到牡丹粉。
(3)称取98份的食盐,称取步骤(2)中得到的牡丹粉2份,将其与1×10-5份进行机械混合得到粉末状的无碘牡丹盐。
实施例2
本实施例中无碘牡丹盐的制备工艺依次包括如下步骤:
(1)将去杂洗净的牡丹,通过榨油机将牡丹中的牡丹油榨出。
(2)将上述得到的牡丹油过滤,滤出固体残渣,回收滤液。
(3)将回收得到的滤液在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎,过100目筛,既得牡丹有效提取物质。
(4)称取90份的食盐,称取步骤(3)中得到的牡丹有效提取物质10份,将其与2×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的无碘牡丹盐。
(5)对步骤(4)中得到的粉末状无碘牡丹盐定量成型或小样分装,得到定标定量的无碘牡丹盐。
本实施例中制备而成的定标定量无碘牡丹盐,可以根据不同人群对牡丹提取物质和食盐的需求量进行定量使用,能够简便控制每天的食用量。
实施例3
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称取100 g牡丹粉,置于1000 ml圆底烧瓶内,加入500 ml水,连接水蒸气蒸馏装置后,微沸加热至油量不增加为止,得牡丹油蒸馏物,经无水Na2SO4干燥后,得牡丹油;
(2)将牡丹油在60℃下下干燥,自然结晶,然后研碎,过100目筛,得牡丹有效提取物质;
(3)称取85份的食盐,称取步骤(2)中得到的牡丹有效提取物15份和1×10-5份碘源(以碘元素计,碘来自于碘酸钾,使用前先粉化),将其与5×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
实施例4
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称取200 g牡丹粉先在压力10 MPa,温度30 oC的状态下预置15 min;
(2)在萃取压力为30 MPa,萃取温度为45℃,CO2流量为40 L h-1,萃取时间120 min的条件下进行动态循环萃取,通过降低压力和温度使萃取物在分离釜中析出,得牡丹油;
(3)将牡丹油在60℃下干燥,自然结晶,然后研碎,过100目筛,既得牡丹有效提取物质。
(4)称取80份的食盐,溶于蒸馏水中,加热至微沸后,将称量好的食盐缓慢加入,配置成饱和水溶液,在机械搅拌下使所有盐分充分溶解;
(5)称取步骤(3)中得到的牡丹有效提取物质20份和1×10-5份抗结剂,在机械搅拌下缓慢加入步骤(4)所制备的食盐饱和水溶液,并在微沸状态继续搅拌0.5 h以上,保证牡丹有效提取物质和抗结剂在食盐饱和水溶液中分散均匀;
(6)继续在机械搅拌的条件下,将混合液的温度控制在60 oC以上,缓慢将水分蒸出,将牡丹有效提取物质、食盐和抗结剂浓缩结晶,至糊状时置于60℃的鼓风干燥箱内蒸出剩余水分,得到块状无碘牡丹盐品;
(7)对步骤(6)中得到的块状无碘牡丹盐,根据块状大小进行定量筛分,得到定标定量无碘牡丹盐,或者粉碎后,按照实施例2中的步骤(5)进行定量成型或小样分装,得到定标定量的无碘牡丹盐。
实施例5
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称20 g牡丹粉,放于500 mL的锥形瓶中,用200 mL乙醇作为溶剂,在超声作用下提取30 min,过滤。
(2)在盛有滤渣的锥形瓶中继续加入200 mL乙醇作为溶剂,在超声作用下提取30min,过滤。并合并两次滤液。
(3)于45℃旋转蒸发回收乙醇,得到牡丹油。
(4)将牡丹油在60℃下下干燥,自然结晶,然后研碎,过100目筛,既得牡丹有效提取物质。
(5)称取75份的食盐,称取步骤(4)中得到的牡丹有效提取物质25份和和2×10-5份碘源(以碘元素计,来自于淡菜和龙虾的含碘提取物,使用前先粉化至60~200目),将其与2×10-4份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
实施例6
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称20 g牡丹粉,用滤纸包好,置于索氏提取筒内,加入300 mL乙醇,85℃下提取6 h。
(2)提取液于45℃旋转蒸发回收乙醇,得牡丹油。
(3)将牡丹油在60℃下下干燥,自然结晶,然后研碎,过100目筛,既得牡丹有效提取物质。
(4)称取70份的食盐,称取步骤(3)中处理过的牡丹有效提取物30份和3×10-5份碘源(以碘元素计,碘来自于碘酸钾和碘化钾,使用前先粉化),将其与3×10-4份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
(5)对步骤(4)中得到的粉末状牡丹碘盐定量成型或小样分装,得到定标定量的牡丹碘盐。
本实施例中制备而成的定标定量牡丹碘盐,可以根据不同人群对牡丹有效提取物和食盐的需求量进行定量使用,能够简便控制每天的食用量。
实施例7
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称40 g牡丹粉,加水升温至90℃,搅拌保温2 h,加复合酶(纤维素酶、果胶酶等),在酸性条件下,温水中酶解。
(2)将酶解后的牡丹粉加碱水调节pH至弱碱性,在沸水中提取3次,然后离心,收集离心液。
(3)将上述离心液在旋转蒸发仪中浓缩,得牡丹油。
(4)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎,过100目筛,既得牡丹有效提取物质。
(5)称取65份的食盐,溶于蒸馏水中,加热至微沸后,将称量好的食盐缓慢加入,配置成饱和水溶液,在机械搅拌下使所有盐分充分溶解。
(6)称取步骤(4)中得到的牡丹有效提取物35份、4×10-5份碘源(以碘元素计,来自于海带、海藻和干贝的含碘提取物,使用前先粉化至60~200目)和1×10-4份抗结剂,在机械搅拌下缓慢加入步骤(5)所制备的食盐饱和水溶液,并在微沸状态继续搅拌0.5 h以上,保证牡丹有效提取物在食盐饱和水溶液中分散均匀。
(7)继续在机械搅拌的条件下,将混合液的温度控制在60℃以上,缓慢将水分蒸出,将牡丹有效提取物、碘源、抗结剂和食盐浓缩结晶,至糊状时置于60℃的鼓风干燥箱内蒸出剩余水分,得到块状牡丹碘盐品。
(8)对步骤(7)中得到的块状牡丹碘盐进行粉碎处理,得到粉末状牡丹碘盐。
本实施例制得的牡丹碘盐利用浓缩结晶法制得,使得牡丹有效提取物可以分散于氯化钠颗粒内部,使得两者分散的更加均匀,能够极大的减少因分散不均带来的食用量误差。
实施例8
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)将去杂洗净的牡丹,在适当的条件下进行干燥处理,得到干牡丹;
(2)将干牡丹进行研磨,得到牡丹粉。
(3)称取60份的食盐,称取步骤(2)中处理过的牡丹粉40份和2×10-5份碘源(以碘元素计,来自于海带、海藻和裙带菜的含碘提取物,使用前先粉化),将其与1×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
实施例9
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)将去杂洗净的牡丹,通过榨油机将牡丹中的牡丹油榨出。
(2)将上述得到的牡丹油过滤,滤出固体残渣,回收滤液。
(3)将回收得到的滤液在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎,既得牡丹有效提取物质。
(4)称取98份的食盐,称取步骤(3)中处理过的牡丹有效提取物质1份和3×10-5份碘源(以碘元素计,碘来自于鲜带鱼、蚶干和蛤干的含碘提取物,使用前先粉化),将其与2×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
(5)对步骤(4)中得到的粉末状牡丹碘盐定量成型或小样分装,得到定标定量的牡丹碘盐。
本实施例中制备而成的定标定量牡丹碘盐,可以根据不同人群对牡丹有效提取物质和食盐的需求量进行定量使用,能够简便控制每天的食用量。
实施例10
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称取100 g牡丹粉,置于1000 ml圆底烧瓶内,加入500 ml水,连接水蒸气蒸馏装置后,微沸加热至油量不增加为止,得牡丹油蒸馏物,经无水Na2SO4干燥后,得牡丹黄油。
(2)称取98份的食盐,称取步骤(1)中处理过的牡丹油0.5份和1×10-5份碘源(以碘元素计,碘来自于干贝、淡菜和海参的含碘提取物,使用前先粉化至60~200目),将其与3×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
实施例11
本实施例中无碘牡丹盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称取200 g牡丹粉先在压力10 MPa,温度30 oC的状态下预置15 min;
(2)在萃取压力为30 MPa,萃取温度为45℃,CO2流量为40 L h-1,萃取时间120 min的条件下进行动态循环萃取,通过降低压力和温度使萃取物在分离釜中析出,得牡丹油。
(3)称取98份的食盐,溶于蒸馏水中,加热至微沸后,将步骤(4)称量好的食盐缓慢加入,配置成饱和水溶液,在机械搅拌下使所有盐分充分溶解。
(4)称取步骤(2)中得到的牡丹油0.1份和4×10-5份抗结剂,在机械搅拌下缓慢加入步骤(3)所制备的食盐饱和水溶液,并在微沸状态继续搅拌0.5h以上,保证牡丹有效提取物质和抗结剂在食盐饱和水溶液中分散均匀。
(5)继续在机械搅拌的条件下,将混合液的温度控制在60℃以上,缓慢将水分蒸出,将牡丹有效提取物质、食盐和抗结剂浓缩结晶,至糊状时置于60℃的鼓风干燥箱内蒸出剩余水分,得到块状无碘牡丹盐品。
(6)对步骤(5)中得到的块状无碘牡丹盐,根据块状大小进行定量筛分,得到定标定量无碘牡丹盐。或者粉碎后,按照实施例2中的步骤(5)进行定量成型或小样分装,得到定标定量的无碘牡丹盐。
实施例12
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称20 g牡丹粉,放于500 mL的锥形瓶中,用200 mL乙醇作为溶剂,在超声作用下提取30 min,过滤。
(2)在盛有滤渣的锥形瓶中继续加入200 mL乙醇作为溶剂,在超声作用下提取30min,过滤。并合并两次滤液。
(3)于45℃旋转蒸发回收乙醇,得到牡丹油。
(4)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎,既得牡丹有效提取物质。
(5)称取98份的食盐,称取步骤(4)中得到的牡丹有效提取物质0.01份和和2×10-5份碘源(以碘元素计,来自于淡菜和龙虾的含碘提取物,使用前先粉化),将其与5×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
实施例13
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称20 g牡丹粉,用滤纸包好,置于索氏提取筒内,加入300 mL乙醇,85 oC下提取6 h。
(2)提取液于45℃旋转蒸发回收乙醇,得牡丹油。
(3)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎,既得牡丹有效提取物质。
(4)称取70份的食盐,称取步骤(3)中处理过的牡丹有效提取物30份和3×10-5份碘源(以碘元素计,碘来自于海参、海蜇和龙虾的含碘提取物,使用前先粉化),将其与6×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
(5)对步骤(4)中得到的粉末状牡丹碘盐定量成型或小样分装,得到定标定量的牡丹碘盐。
本实施例中制备而成的定标定量牡丹碘盐,可以根据不同人群对牡丹有效提取物和食盐的需求量进行定量使用,能够简便控制每天的食用量。
实施例14
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称40g牡丹粉,加水升温至90℃,搅拌保温适当时间,加复合酶(纤维素酶、果胶酶等),在酸性条件下,温水中酶解;
(2)将酶解后的牡丹粉加碱水调节pH至弱碱性,在沸水中提取3次,然后离心,收集离心液。
(3)将上述离心液在旋转蒸发仪中浓缩,得牡丹油。
(4)将牡丹油在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎,既得牡丹有效提取物质。
(5)称取98份的食盐,溶于蒸馏水中,加热至微沸后,将称量好的食盐缓慢加入,配置成饱和水溶液,在机械搅拌下使所有盐分充分溶解。
(6)称取步骤(4)中得到的牡丹有效提取物0.01份、4×10-5份碘源(以碘元素计,来自于海带、海藻和干贝的含碘提取物,使用前先粉化)和7×10-5份抗结剂,在机械搅拌下缓慢加入步骤(5)所制备的食盐饱和水溶液,并在微沸状态继续搅拌0.5 h以上,保证牡丹有效提取物在食盐饱和水溶液中分散均匀。
(7)继续在机械搅拌的条件下,将混合液的温度控制在60℃以上,缓慢将水分蒸出,将牡丹有效提取物、碘源、抗结剂和食盐浓缩结晶,至糊状时置于60℃的鼓风干燥箱内蒸出剩余水分,得到块状牡丹碘盐品。
(8)对步骤(7)中得到的块状牡丹碘盐进行粉碎处理,得到粉末状牡丹碘盐。
本实施例制得的牡丹碘盐利用浓缩结晶法制得,使得牡丹有效提取物可以分散于氯化钠颗粒内部,使得两者分散的更加均匀,能够极大的减少因分散不均带来的食用量误差。
实施例15
本实施例中无碘牡丹盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称取200g牡丹粉先在压力10 MPa,温度30℃的状态下预置15 min;
(2)在萃取压力为30 MPa,萃取温度为45℃,CO2流量为40 L h-1,萃取时间120 min的条件下进行动态循环萃取,通过降低压力和温度使萃取物在分离釜中析出,得牡丹油。
(3)取10份上述牡丹油在70%乙醇水中溶解充分,得牡丹油的乙醇溶液。
(4)取90份食盐,将其平铺在干燥托盘中,将所牡丹油的乙醇溶液均匀喷洒在食盐上,对托盘加热至50℃并保持12小时,充分干燥后即得到无碘牡丹盐。
实施例16
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称去200 g牡丹粉,放入微波提取罐内,并加入500 mL乙醇。
(2)开启仪器,调节功率为750 W、时间2 h,进行微波萃取。
(3)萃取完成后,冷却提取液,并将其浓缩结晶,得到粘稠液。
(4)将上述粘稠液,进行干燥,并研碎,既得牡丹有效提取物质。
(5)称取70份的食盐,称取步骤(3)中处理过的牡丹有效提取物30份和3×10-5份碘源(以碘元素计,碘来自于海参、海蜇和龙虾的含碘提取物,使用前先粉化),将其与8×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
(6)对步骤(5)中得到的粉末状牡丹碘盐定量成型或小样分装,得到定标定量的牡丹碘盐。
本实施例中制备而成的定标定量牡丹碘盐,可以根据不同人群对牡丹有效提取物和食盐的需求量进行定量使用,能够简便控制每天的食用量。
实施例17
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称去200 g牡丹粉,放入微波提取罐内,并加入500 mL乙醇。
(2)开启仪器,调节功率为750 W、时间2 h,进行微波萃取。
(3)萃取完成后,冷却提取液,并将其浓缩结晶,得到粘稠液。
(4)称取65份的食盐,称取步骤(3)中处理过的上述粘稠液35份和3×10-5份碘源(以碘元素计,碘来自于鲜带鱼、蚶干和蛤干的含碘提取物,使用前先粉化),将其与9×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的牡丹碘盐。
(5)对步骤(4)中得到的粉末状牡丹碘盐定量成型或小样分装,得到定标定量的牡丹碘盐。
本实施例中制备而成的定标定量牡丹碘盐,可以根据不同人群对牡丹有效提取物质和食盐的需求量进行定量使用,能够简便控制每天的食用量。
实施例18
本实施例中牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)称取200 g牡丹粉先在压力10 MPa,温度30℃的状态下预置15 min;
(2)在萃取压力为30 MPa,萃取温度为45℃,CO2流量为40 L h-1,萃取时间120 min的条件下进行动态循环萃取,通过降低压力和温度使萃取物在分离釜中析出,得牡丹油。
(3)将萃取牡丹油后的牡丹渣置于1000 mL的圆底烧瓶中,加入500 mL的乙醇,用微波法进一步提取牡丹油。
(4)将(2)和(3)部所得牡丹油合并,在适当条件下下干燥,自然结晶,然后研碎至20~2000目,既得牡丹有效提取物质。
(5)称取70份的食盐,溶于蒸馏水中,加热至微沸后,将步骤(4)称量好的食盐缓慢加入,配置成饱和水溶液,在机械搅拌下使所有盐分充分溶解。
(6)称取步骤(4)中得到的牡丹有效提取物30份和1×10-4份抗结剂,在机械搅拌下缓慢加入步骤(5)所制备的食盐饱和水溶液,并在微沸状态继续搅拌0.5 h以上,保证牡丹有效提取物质和抗结剂在食盐饱和水溶液中分散均匀。
(7)继续在机械搅拌的条件下,将混合液的温度控制在60℃以上,缓慢将水分蒸出,将牡丹有效提取物质、食盐和抗结剂浓缩结晶,至糊状时置于60℃的鼓风干燥箱内蒸出剩余水分,得到块状无碘牡丹盐品。
(8)对步骤(7)中得到的块状无碘牡丹盐,根据块状大小进行定量筛分,得到定标定量无碘牡丹盐。或者粉碎后,按照实施例2中的步骤(5)进行定量成型或小样分装,得到定标定量的无碘牡丹盐。
实施例19
本实施例中健康牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)选取牡丹粉、发酵好的牡丹和牡丹提取物为原料,备用;
(2)称取70份的食盐,其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0 mm,白度为55%~95%微晶颗粒。
(3)称取步骤(1)中牡丹粉、发酵好的牡丹和牡丹提取物30份和3×10-5份碘源(以碘元素计,碘来自于碘酸钾和碘化钾,使用前先粉化至60~200目),将其与步骤(2)称取的食盐和2×10-4份抗结剂进行机械混合得到粉末状的健康牡丹碘盐。
(4)对步骤(3)中得到的粉末状健康牡丹碘盐定量成型或小样分装,得到定标定量的健康牡丹碘盐。
本实施例中制备而成的定标定量健康牡丹碘盐,可以根据不同人群对牡丹和食盐的需求量进行定量使用,能够简便控制每天的使用量。
实施例20
本实施例中无碘健康牡丹盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)选取牡丹粉、发酵好的牡丹和牡丹提取物为原料,备用;
(2)称取0.01份的食盐,其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0 mm,白度为55%~95%微晶颗粒。
(3)量取适量的纯净水,加热至微沸后,将步骤2)称量好的食盐缓慢加入,配置成饱和水溶液,在机械搅拌下使所有盐分充分溶解。
(4)称取步骤(1)中发酵好的牡丹粉、发酵好的牡丹和牡丹提取物99.99份和3×10-4份抗结剂,在机械搅拌下缓慢加入步骤(3)所制备的食盐饱和水溶液,并在微沸状态继续搅拌0.5 h以上,保证牡丹粉、发酵好的牡丹、牡丹提取物、抗结剂在食盐饱和水溶液中混合均匀。
(5)继续在机械搅拌的条件下,将混合液的温度控制在60~100℃,缓慢将水分蒸出,将牡丹粉、发酵好的牡丹、牡丹提取物和食盐浓缩结晶,至糊状,得到无碘健康牡丹盐。
实施例21
本实施例中无碘健康牡丹盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)选取发酵好的牡丹作为原料,备用。
(2)称取0.05份的食盐,其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0 mm,白度为55%~95%微晶颗粒。
(3)量取适量的纯净水,加热至微沸后,将步骤2)称量好的食盐缓慢加入,配置成饱和水溶液,在机械搅拌下使所有盐分充分溶解。
(4)称取步骤(1)中发酵好的牡丹99.95份和4×10-4份抗结剂在机械搅拌下缓慢加入步骤(3)所制备的食盐饱和水溶液,并在微沸状态继续搅拌0.5 h以上,保证牡丹、抗结剂在食盐饱和水溶液中混合均匀。
(5)继续在机械搅拌的条件下,将混合液的温度控制在60~100℃,缓慢将水分蒸出,将牡丹和食盐浓缩结晶,至糊状,得到无碘健康牡丹盐。
实施例22
本实施例中健康牡丹碘盐的制备工艺依次包括如下步骤。
(1)选取发酵好的牡丹作为原料,备用。
(2)称取99.97份的食盐,其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0 mm,白度为55%~95%微晶颗粒。
(3)称取步骤(1)中处理过的牡丹0.03份和2×10-5份碘源(以碘元素计,来自于海带、海藻和裙带菜的含碘提取物,使用前先粉化至60~200目),将其与步骤(2)称取的食盐和1×10-5份抗结剂进行机械混合得到粉末状的健康牡丹碘盐。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种牡丹盐的制备方法,其特征在于具体按照以下步骤实施:
(1)牡丹的预处理工艺:包括牡丹的粉化及牡丹油和牡丹有效提取物的提取;
(2)食盐的选取:所述食用盐采用海盐、湖盐、井盐、岩盐、池盐、原盐、精盐、添加各种微量元素或营养风味物质的特种食盐中的一种或几种,其中氯化钠的纯度为98%以上,粒径为0.07~1.0 mm,白度为55%~95%微晶颗粒;
(3)将0.01~99.99重量份的食用盐,99.99~0.01重量份处理好的牡丹花粉、牡丹油或牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂进行均匀混合,即得无碘牡丹盐;或将0.01~99.99重量份的食用盐,将0.01~99.99重量份的食用盐,99.99~0.01重量份处理好的牡丹花粉、牡丹油或牡丹有效提取物质中的一种或几种,与1×10-5~4×10-4抗结剂及1×10-5~4×10-5%重量份的碘源进行均匀混合,即得牡丹碘盐。
2.根据权利要求1所述的牡丹盐的制备方法,其特征在于:所述牡丹有效提取物或牡丹油的提取采用榨汁提取法、水蒸气蒸馏法、超临界CO2提取法、超声辅助提取法、索氏提取法、酶解提取法或微波提取法。
3.根据权利要求1所述的牡丹盐的制备方法,其特征在于:所述抗结剂采用柠檬酸铁铵、亚铁氰化钾、亚铁氰化钠、酒石酸铁、硅酸钙、二氧化硅、硅酸钙中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的牡丹盐的制备方法,其特征在于:所述碘源采用无机碘化物或富碘有机碘源。
5.根据权利要求4所述的牡丹盐的制备方法,其特征在于:所述无机碘化物采用碘酸钾或碘化钾;所述富碘有机碘源采用海带提取物、海藻提取物、裙带菜提取物、紫菜提取物、鲜带鱼提取物、蚶干提取物、蛤干提取物、干贝提取物、淡菜提取物、海参提取物、海蜇提取物、龙虾提取物中的一种或者几种,使用前先粉化至60~200目。
6.根据权利要求1-5任一所述的牡丹盐的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的均匀混合通过机械混合法、喷淋法或者浓缩结晶法实现。
7.如权利要求1~5任一所述的制备方法制备的各类牡丹盐品。
CN201811508648.4A 2018-12-11 2018-12-11 一种牡丹盐及其制备方法 Pending CN109619581A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811508648.4A CN109619581A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种牡丹盐及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811508648.4A CN109619581A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种牡丹盐及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109619581A true CN109619581A (zh) 2019-04-16

Family

ID=66072613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811508648.4A Pending CN109619581A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种牡丹盐及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109619581A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113533607A (zh) * 2021-01-24 2021-10-22 陕西凤丹正元生物科技有限公司 一种评价牡丹叶药材质量的方法
CN114470508A (zh) * 2022-01-26 2022-05-13 中原工学院 一种具有药物缓释作用的理疗盐枕材料、制备方法和应用
CN115918886A (zh) * 2022-12-13 2023-04-07 湖北省益欣盐产业技术研究院有限公司 一种高均匀性的加碘盐及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1883305A (zh) * 2006-06-26 2006-12-27 张英强 牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法
TW201000026A (en) * 2008-06-25 2010-01-01 Ogawa & Co Ltd An agent for improving the taste of potassium salts or potassium salt-containing foods and drinks
CN103549366A (zh) * 2013-10-23 2014-02-05 中盐安徽盐化集团股份有限公司 一种绿茶食用盐的制备方法
CN104783121A (zh) * 2014-08-06 2015-07-22 中盐榆林盐化有限公司 一种大枣保健盐的制备方法
CN104970333A (zh) * 2014-12-02 2015-10-14 铜陵梧桐树农业发展有限公司 一种含牡丹花蕊味精的制作工艺
CN106798299A (zh) * 2016-11-09 2017-06-06 中原工学院 一种新型姜黄盐及其制备方法
CN107156775A (zh) * 2017-06-27 2017-09-15 中原工学院 一种绿色全天然益智健康型食用盐及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1883305A (zh) * 2006-06-26 2006-12-27 张英强 牡丹天然有机化合物组配制备调味品的方法
TW201000026A (en) * 2008-06-25 2010-01-01 Ogawa & Co Ltd An agent for improving the taste of potassium salts or potassium salt-containing foods and drinks
CN103549366A (zh) * 2013-10-23 2014-02-05 中盐安徽盐化集团股份有限公司 一种绿茶食用盐的制备方法
CN104783121A (zh) * 2014-08-06 2015-07-22 中盐榆林盐化有限公司 一种大枣保健盐的制备方法
CN104970333A (zh) * 2014-12-02 2015-10-14 铜陵梧桐树农业发展有限公司 一种含牡丹花蕊味精的制作工艺
CN106798299A (zh) * 2016-11-09 2017-06-06 中原工学院 一种新型姜黄盐及其制备方法
CN107156775A (zh) * 2017-06-27 2017-09-15 中原工学院 一种绿色全天然益智健康型食用盐及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113533607A (zh) * 2021-01-24 2021-10-22 陕西凤丹正元生物科技有限公司 一种评价牡丹叶药材质量的方法
CN113533607B (zh) * 2021-01-24 2023-09-15 陕西凤丹正元生物科技有限公司 一种评价牡丹叶药材质量的方法
CN114470508A (zh) * 2022-01-26 2022-05-13 中原工学院 一种具有药物缓释作用的理疗盐枕材料、制备方法和应用
CN115918886A (zh) * 2022-12-13 2023-04-07 湖北省益欣盐产业技术研究院有限公司 一种高均匀性的加碘盐及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106798299A (zh) 一种新型姜黄盐及其制备方法
CN104082738B (zh) 一种枸杞叶草莓蜂蜜粉及其加工方法
CN109619581A (zh) 一种牡丹盐及其制备方法
CN105166899A (zh) 香味浓郁的果蔬酵素粉的制备方法
CN106148116A (zh) 猕猴桃水果健康酒的酿造方法
CN106190766A (zh) 一种地肤苗洛神花茶醋的酿造工艺
CN105146402A (zh) 紫甘薯酵素粉的制备方法
CN107259055A (zh) 一种养胃、健脾、补虚复方山楂鸡内金的压片糖果
CN109619528A (zh) 一种纳豆盐及其制备方法
CN104783133A (zh) 一种竹香保健酱油及其制备方法
CN101233893B (zh) 一种马尾藻冰淇淋的制备方法
CN106722508A (zh) 一种红枣膳食纤维的制作方法
CN104026357B (zh) 一种易消化高蛋白猪饲料及其制备方法
CN105831523A (zh) 一种金银花味冬瓜马齿苋复合饮料及其制备方法
CN108477538A (zh) 牡蛎活性小分子复配营养素餐粉及其制备方法
CN104223076A (zh) 芒果枣味铁皮石斛颗粒冲剂及其制备方法
CN109554266A (zh) 一种新型黄精保健酒及其酿造方法
CN109452619A (zh) 一种碱蓬酱及其制备方法
CN108936432A (zh) 一种全薯渣粉食品及其制作方法
CN107319483A (zh) 一种绿色全天然富维综合营养型孕宝盐及其制备方法
CN100450493C (zh) 黑木耳复合软胶囊及其制备工艺
CN109744352A (zh) 一种黑果枸杞gaba营养品及制备方法
CN106417814A (zh) 一种浒苔凉茶的制备方法及所制得的凉茶
CN105394284A (zh) 一种洛神保健花茶及其制作方法
CN106107768A (zh) 一种椰肉强身发酵型玫瑰花渣复合果酱及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190416

RJ01 Rejection of invention patent application after publication