CN109601886A - 一种夹心即食肉丸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹心即食肉丸，包括外皮和内馅，所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：畜禽肉70‑80份，水11‑15份，淀粉6‑10份，食用盐1.7‑2份，白砂糖1‑1.5份；所述内馅为流体或半流体馅料；所述内馅与所述外皮的重量比为(0.8‑1.2):2。本发明还公开了夹心即食肉丸的制备方法。本发明的夹心即食肉丸具有携带方便、食用前无需二次加工的优点，还具有外皮弹脆、富有嚼劲、无漏馅、回味香和口感细滑滋润的特点。本发明的制备方法能够确保即食真空包装时不爆浆，防止漏馅。
Description
技术领域
本发明涉及一种肉丸，具体涉及一种夹心即食肉丸及其制备方法。
背景技术
肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，通过薄皮包裹，更好锁住肉质营养和美味，让肉质更加鲜嫩可口。
目前，现有技术中的肉丸包括实心肉丸和夹心肉丸，它们大都是速冻肉丸，需要冷冻保存，携带不便，而且食用前需要二次加工。另外，由于夹心肉丸的夹心为流体或半流体，采用即食真空包装时，极易致爆浆。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种携带方便、食用前无需二次加工的夹心即食肉丸，该夹心即食肉丸还具有外皮弹脆、富有嚼劲、无漏馅、回味香和口感细滑滋润的特点。
本发明的目的之二在于提供一种夹心即食肉丸的制备方法，该方法能够确保即食真空包装时不爆浆，防止漏馅。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种夹心即食肉丸，包括外皮和内馅，其特征在于，
所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：畜禽肉70-80份，水11-15份，淀粉6-10份，食用盐1.7-2份，白砂糖1-1.5份；
所述内馅为流体或半流体馅料；所述内馅与所述外皮的重量比为(0.8-1.2):2。
进一步地，所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：牛肉80份，水11份，淀粉6份，食用盐2份，白砂糖1份。
进一步地，所述外皮还添加有1-1.5重量份的食用香辛料。
进一步地，所述畜禽肉为牛肉、猪肉、羊肉或鸡肉。
进一步地，所述淀粉为马铃薯淀粉。
进一步地，所述内馅与所述外皮的重量比为1:2。
进一步地，所述内馅为水果酱、香辣酱、孜然酱、沙茶酱、芝士酱、芝麻酱中的一种。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种夹心即食肉丸的制备方法，其特征在于，包括：
皮浆制作步骤：将畜禽肉进行依次进行刨片处理、绞肉处理和斩拌处理，得到畜禽肉糜；将配方量的畜禽肉糜、水、淀粉、食用盐、白砂糖加入打浆机进行搅拌，控制转速为200转/分钟，搅拌时间为5分钟，得到皮浆；
馅料准备步骤：称取配方量的馅料；
成型步骤：将皮浆和馅料分别加入包心成型机中进行成型，得到夹心肉丸半成品；
定型步骤：将夹心肉丸半成品送入50-60℃的水中进行一次定型，然后再送入88-95℃的水中进行二次定型，得到定型的夹心肉丸；
后处理步骤：将定型的夹心肉丸依次经过真空包装和高温杀菌后，得到夹心即食肉丸。
进一步地，定型步骤中，一次定型时间为15-40分钟，二次定型时间为3-8分钟。
进一步地，后处理步骤中，高温杀菌的温度为110-121℃。
本发明的有益效果在于：
1、本发明的外皮是猪肉、牛肉等畜禽肉打成肉丸的香味，内馅为流体或半流体馅料，形成独特的风味和口感，外皮弹脆，富有嚼劲，回味香，馅是流动的浆汁，口感细滑滋润，可以有多种风味供人选择。同时，本发明采用马铃薯淀粉，能够增强外皮的嫩弹性，增强外皮的锁水性，对防止爆浆起到加强作用。综上，本发明的夹心即食肉丸具有携带方便、食用前无需二次加工，具有外皮弹脆、富有嚼劲、无漏馅、回味香和口感细滑滋润的特点。
2、本发明的制备方法的成型步骤采用注射包心方式，防止漏心；再结合二次定型工序，使得外皮结构紧密，确保后续抽真空工序不爆浆。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种夹心即食肉丸，包括外皮和内馅，所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：畜禽肉70-80份，水11-15份，淀粉6-10份，食用盐1.7-2份，白砂糖1-1.5份；所述内馅为流体或半流体馅料；所述内馅与所述外皮的重量比为(0.8-1.2):2。
作为进一步地实施方式，所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：牛肉80份，水11份，淀粉6份，食用盐2份，白砂糖1份。
作为进一步地实施方式，所述外皮还添加有1-1.5重量份的食用香辛料。
作为进一步地实施方式，所述畜禽肉为牛肉、猪肉、羊肉或鸡肉。
作为进一步地实施方式，所述淀粉为马铃薯淀粉。
作为进一步地实施方式，所述内馅与所述外皮的重量比为1:2。
作为进一步地实施方式，所述内馅为水果酱、香辣酱、孜然酱、沙茶酱、芝士酱、芝麻酱中的一种。
一种夹心即食肉丸的制备方法，包括：
皮浆制作步骤：将畜禽肉进行依次进行刨片处理、绞肉处理和斩拌处理，得到畜禽肉糜；将配方量的畜禽肉糜、水、淀粉、食用盐、白砂糖加入打浆机进行搅拌，控制转速为200转/分钟，搅拌时间为5分钟，得到皮浆；
馅料准备步骤：称取配方量的馅料；
成型步骤：将皮浆和馅料分别加入包心成型机中进行成型，得到夹心肉丸半成品；
定型步骤：将夹心肉丸半成品送入50-60℃的水中进行一次定型，然后再送入88-95℃的水中进行二次定型，得到定型的夹心肉丸；
后处理步骤：将定型的夹心肉丸依次经过真空包装和高温杀菌后，得到夹心即食肉丸。
作为进一步地实施方式，定型步骤中，一次定型时间为15-40分钟，二次定型时间为3-8分钟。
作为进一步地实施方式，后处理步骤中，高温杀菌的温度为110-121℃。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。
实施例1：
一种夹心即食肉丸，包括外皮和内馅；
所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：畜禽肉80份，水11份，淀粉10份，食用盐2份，白砂糖1份；
所述内馅与所述外皮的重量比为1:2。
所述畜禽肉为牛肉。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述内馅为芝士酱。
一种夹心即食肉丸的制备方法，包括：
皮浆制作步骤：将畜禽肉进行依次进行刨片处理、绞肉处理和斩拌处理，得到畜禽肉糜；将配方量的畜禽肉糜、水、淀粉、食用盐、白砂糖加入打浆机进行搅拌，控制转速为200转/分钟，搅拌时间为5分钟，得到皮浆；
馅料准备步骤：称取配方量的馅料；
成型步骤：将皮浆和馅料分别加入包心成型机中进行成型，得到夹心肉丸半成品；
定型步骤：将夹心肉丸半成品送入55℃的水中进行一次定型，一次定型时间为15分钟；然后再送入90℃的水中进行二次定型，二次定型时间为4分钟；得到定型的夹心肉丸；
后处理步骤：将定型的夹心肉丸依次经过真空包装和121℃高温杀菌15分钟后，得到夹心即食肉丸。
实施例2：
一种夹心即食肉丸，包括外皮和内馅；
所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：畜禽肉70份，水15份，淀粉6份，食用盐1.7份，白砂糖1.5份；
所述内馅与所述外皮的重量比为0.8:2。所述畜禽肉为牛肉。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述内馅为芝士酱。
一种夹心即食肉丸的制备方法，包括：
皮浆制作步骤：将畜禽肉进行依次进行刨片处理、绞肉处理和斩拌处理，得到畜禽肉糜；将配方量的畜禽肉糜、水、淀粉、食用盐、白砂糖加入打浆机进行搅拌，控制转速为200转/分钟，搅拌时间为5分钟，得到皮浆；
馅料准备步骤：称取配方量的馅料；
成型步骤：将皮浆和馅料分别加入包心成型机中进行成型，得到夹心肉丸半成品；
定型步骤：将夹心肉丸半成品送入60℃的水中进行一次定型，一次定型时间为20分钟；然后再送入95℃的水中进行二次定型，二次定型时间为6分钟；得到定型的夹心肉丸；
后处理步骤：将定型的夹心肉丸依次经过真空包装和115℃高温杀菌25分钟后，得到夹心即食肉丸。
其它与实施例1相同。
实施例3：
一种夹心即食肉丸，包括外皮和内馅；
所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：畜禽肉75份，水12份，淀粉8份，食用盐1.8份，白砂糖1.2份；
所述内馅与所述外皮的重量比为1.2:2。所述畜禽肉为牛肉。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述内馅为芝士酱。
一种夹心即食肉丸的制备方法，包括：
皮浆制作步骤：将畜禽肉进行依次进行刨片处理、绞肉处理和斩拌处理，得到畜禽肉糜；将配方量的畜禽肉糜、水、淀粉、食用盐、白砂糖加入打浆机进行搅拌，控制转速为200转/分钟，搅拌时间为5分钟，得到皮浆；
馅料准备步骤：称取配方量的馅料；
成型步骤：将皮浆和馅料分别加入包心成型机中进行成型，得到夹心肉丸半成品；
定型步骤：将夹心肉丸半成品送入50℃的水中进行一次定型，一次定型时间为30分钟；然后再送入88℃的水中进行二次定型，二次定型时间为7分钟；得到定型的夹心肉丸；
后处理步骤：将定型的夹心肉丸依次经过真空包装和121℃高温杀菌15分钟后，得到夹心即食肉丸。
其它与实施例1相同。
实施例4：
一种夹心即食肉丸，包括外皮和内馅；
所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：畜禽肉78份，水13份，淀粉9份，食用盐1.9份，白砂糖1.3份；
所述内馅与所述外皮的重量比为1.1:2。所述畜禽肉为牛肉。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述内馅为芝士酱。
一种夹心即食肉丸的制备方法，其特征在于，包括：
皮浆制作步骤：将畜禽肉进行依次进行刨片处理、绞肉处理和斩拌处理，得到畜禽肉糜；将配方量的畜禽肉糜、水、淀粉、食用盐、白砂糖加入打浆机进行搅拌，控制转速为200转/分钟，搅拌时间为5分钟，得到皮浆；
馅料准备步骤：称取配方量的馅料；
成型步骤：将皮浆和馅料分别加入包心成型机中进行成型，得到夹心肉丸半成品；
定型步骤：将夹心肉丸半成品送入55℃的水中进行一次定型，一次定型时间为30；然后再送入90℃的水中进行二次定型，二次定型时间为7；得到定型的夹心肉丸；
后处理步骤：将定型的夹心肉丸依次经过真空包装和118℃高温杀菌20分钟后，得到夹心即食肉丸。
其它与实施例1相同。
对比例1：
一种夹心即食肉丸，包括外皮和内馅；
所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：畜禽肉80份，水11份，淀粉10份，食用盐2份，白砂糖1份；
所述内馅与所述外皮的重量比为1:2。
所述畜禽肉为牛肉。所述淀粉为马铃薯淀粉。所述内馅为芝士酱。
一种夹心即食肉丸的制备方法，包括：
皮浆制作步骤：将畜禽肉进行依次进行刨片处理、绞肉处理和斩拌处理，得到畜禽肉糜；将配方量的畜禽肉糜、水、淀粉、食用盐、白砂糖加入打浆机进行搅拌，控制转速为200转/分钟，搅拌时间为5分钟，得到皮浆；
馅料准备步骤：称取配方量的馅料；
成型步骤：将皮浆和馅料分别加入包心成型机中进行成型，得到夹心肉丸半成品；
定型步骤：将夹心肉丸半成品送入90℃的水中进行定型，定型时间为7；得到定型的夹心肉丸；
后处理步骤：将定型的夹心肉丸依次经过真空包装和121℃高温杀菌15分钟后，得到夹心即食肉丸。
其它与实施例1相同。
性能检测：
分别对实施例1-4及对比例1的夹心即食肉丸进行感观评测，具体检测结果见表1。
表1
由表1可以看出，相比对比例1，本申请实施例1-4所述的夹心即食肉丸具有无漏馅的优点。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种夹心即食肉丸，包括外皮和内馅，其特征在于，
所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成： 畜禽肉70-80份，水11-15份，淀粉6-10份，食用盐1.7-2份，白砂糖1-1.5份；
所述内馅为流体或半流体馅料；所述内馅与所述外皮的重量比为(0.8-1.2):2。
2.如权利要求1所述的夹心即食肉丸，其特征在于，所述外皮由按重量份计的如下原料制备而成：牛肉80份，水11份，淀粉6份，食用盐2份，白砂糖1份。
3.如权利要求1所述的夹心即食肉丸，其特征在于，所述外皮还添加有1-1.5重量份的食用香辛料。
4.如权利要求1所述的夹心即食肉丸，其特征在于，所述畜禽肉为牛肉、猪肉、羊肉或鸡肉。
5.如权利要求1所述的夹心即食肉丸，其特征在于，所述淀粉为马铃薯淀粉。
6.如权利要求1所述的夹心即食肉丸，其特征在于，所述内馅与所述外皮的重量比为1:2。
7.如权利要求1所述的夹心即食肉丸，其特征在于，所述内馅为水果酱、香辣酱、孜然酱、沙茶酱、芝士酱、芝麻酱中的一种。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的夹心即食肉丸的制备方法，其特征在于，包括：
皮浆制作步骤：将畜禽肉进行依次进行刨片处理、绞肉处理和斩拌处理，得到畜禽肉糜；将配方量的畜禽肉糜、水、淀粉、食用盐、白砂糖加入打浆机进行搅拌，控制转速为200转/分钟，搅拌时间为5分钟，得到皮浆；
馅料准备步骤：称取配方量的馅料；
成型步骤：将皮浆和馅料分别加入包心成型机中进行成型，得到夹心肉丸半成品；
定型步骤：将夹心肉丸半成品送入50-60℃的水中进行一次定型，然后再送入88-95℃的水中进行二次定型，得到定型的夹心肉丸；
后处理步骤：将定型的夹心肉丸依次经过真空包装和高温杀菌后，得到夹心即食肉丸。
9.如权利要求8所述的夹心即食肉丸的制备方法，其特征在于，定型步骤中，一次定型时间为15-40分钟，二次定型时间为3-8分钟。
10.如权利要求8所述的夹心即食肉丸的制备方法，其特征在于，后处理步骤中，高温杀菌的温度为110-121℃。
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| CN201811648890.1A CN109601886A (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种夹心即食肉丸及其制备方法 |
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|---|---|
| CN109601886A true CN109601886A (zh) | 2019-04-12 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111418783A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-17 | 广东真美食品股份有限公司 | 一种即食夹心肉丸的制备方法 |
| CN111449207A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 广东真美食品股份有限公司 | 一种肉丸的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103766968A (zh) * | 2012-10-15 | 2014-05-07 | 李翠平 | 一种即食丸子及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-30 CN CN201811648890.1A patent/CN109601886A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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| CN103766968A (zh) * | 2012-10-15 | 2014-05-07 | 李翠平 | 一种即食丸子及其制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111418783A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-17 | 广东真美食品股份有限公司 | 一种即食夹心肉丸的制备方法 |
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