CN109554422A - 一种猪皮胶原蛋白提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪皮胶原蛋白提取方法。所述提取方法首先将猪皮清洗后、剪切、经超声粉碎后进行脱脂处理，将脱脂后的猪皮加入NaCl溶液浸泡7～10h，离心取沉淀，灭菌得粗胶原纤维；将粗胶原纤维调pH为8～9，配制成质量浓度为50g/L～150g/L的底物溶液，加入50～100PPm的复合酶，40℃～55℃下酶解反应10h～15h，制得酶解液；将酶解液经灭活处理后，过滤冷冻干燥、粉碎，即得。本发明提供的一种猪皮胶原蛋白提取方法，不仅能够将猪皮有效地加以利用，变废为宝，而且提取的胶原蛋白色泽和纯度较高。
Description
技术领域
本发明涉及胶原蛋白的提取方法,尤其涉及一种猪皮胶原蛋白提取方法。
背景技术
胶原蛋白在化妆品、医药、食品、饲料等领域得到越来越广泛的应用，需求量逐年增大。从猪、牛等陆生动物皮和骨提取的方法。难以满足市场需求。从水生动物中提取胶原蛋白受到重视。鱼鳞中含有丰富的胶原蛋白和各种矿物质，一般占鱼重的5％左右，极少得到利用，往往当成垃圾扔掉，不仅浪费资源，且污染环境。罗非鱼属于广盐性鱼类，海淡水中均可养殖。成为世界性的主要养殖鱼类。开展从猪皮中提取胶原蛋白的研究有较强的现实意义。
发明内容
为了达到解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种猪皮胶原蛋白提取方法，能够将猪皮有效地加以利用，变废为宝。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种猪皮胶原蛋白提取方法，所述提取方法包括以下步骤：
(1)原料预处理：将猪皮清洗后、剪切、经超声粉碎；
(2)脱脂处理：将粉碎后的猪皮装入搅拌器后，加适量水和脱脂液，充分搅拌后,弃去上层液体后，用水漂洗猪皮后，得脱脂猪皮；
(3)粗胶原纤维的制备：将脱脂猪皮加入NaCl溶液浸泡7～10h，离心取沉淀，灭菌得粗胶原纤维；
(4)胶原纤维的纯化：将粗胶原纤维调pH为8～9，配制成质量浓度为50g/L～150g/L的底物溶液，加入50～100PPm的复合酶，40℃～55℃下酶解反应10h～15h，制得酶解液；
(5)胶原蛋白的制备：将酶解液经灭活处理后，过滤冷冻干燥、粉碎，即得。
进一步的，所述步骤(2)中猪皮与水和脱脂液的体积比为1:6:3；所述水的温度为40℃-45℃；搅拌时间为20-40min。
进一步的，所述步骤(3)NaCl溶液与猪皮的体积比为6:9；所述NaCl溶液浓度为1％～10％。
进一步的，所述步骤(3)灭菌采用湿热灭菌法，灭菌温度为115℃～125℃，灭菌时间为15min～30min。
进一步的，所述步骤(4)中复合酶包括纤维素酶、α-半乳糖苷酶、甘露聚糖酶、蛋白酶和脂肪酶。
进一步的，所述步骤(4)中采用食品级NaOH调节粗胶原纤维pH。
进一步的，所述步骤(5)过滤前还包括脱色步骤。
进一步的，所述脱色步骤具体采用活性炭脱色，活性炭的添加量为酶解液质量的2％～4％。
有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种猪皮胶原蛋白提取方法，不仅能够将猪皮有效地加以利用，变废为宝，而且提取的胶原蛋白色泽和纯度较高。
附图说明
图1为本发明实施例所述制备方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明做进一步阐述。
实施例1
一种猪皮胶原蛋白提取方法，参考图1，所述提取方法包括以下步骤：
(1)原料预处理：将猪皮清洗后、剪切、经超声粉碎；
(2)脱脂处理：将粉碎后的猪皮装入搅拌器后，加适量水和脱脂液，充分搅拌后,弃去上层液体后，用水漂洗猪皮后，得脱脂猪皮；
(3)粗胶原纤维的制备：将脱脂猪皮加入NaCl溶液浸泡7h，离心取沉淀，灭菌得粗胶原纤维；
(4)胶原纤维的纯化：将粗胶原纤维调pH为8，配制成质量浓度为50g/L的底物溶液，加入50PPm的复合酶，40℃下酶解反应15h，制得酶解液；
(5)胶原蛋白的制备：将酶解液经灭活处理后，过滤冷冻干燥、粉碎，即得。
进一步的，所述步骤(2)中猪皮与水和脱脂液的体积比为1:6:3；所述水的温度为40℃-45℃；搅拌时间为20-40min。进一步的，所述步骤(3)NaCl溶液与猪皮的体积比为6:9；所述NaCl溶液浓度为10％。
进一步的，所述步骤(3)灭菌采用湿热灭菌法，灭菌温度为115℃，灭菌时间为30min。
进一步的，所述步骤(4)中复合酶包括纤维素酶、α-半乳糖苷酶、甘露聚糖酶、蛋白酶和脂肪酶。
进一步的，所述步骤(4)中采用食品级NaOH调节粗胶原纤维pH。
进一步的，所述步骤(5)过滤前还包括脱色步骤。
进一步的，所述脱色步骤具体采用活性炭脱色，活性炭的添加量为酶解液质量的2％。
实施例2
一种猪皮胶原蛋白提取方法，参考图1，所述提取方法包括以下步骤：
(1)原料预处理：将猪皮清洗后、剪切、经超声粉碎；
(2)脱脂处理：将粉碎后的猪皮装入搅拌器后，加适量水和脱脂液，充分搅拌后,弃去上层液体后，用水漂洗猪皮后，得脱脂猪皮；
(3)粗胶原纤维的制备：将脱脂猪皮加入NaCl溶液浸泡10h，离心取沉淀，灭菌得粗胶原纤维；
(4)胶原纤维的纯化：将粗胶原纤维调pH为9，配制成质量浓度为150g/L的底物溶液，加入100PPm的复合酶，55℃下酶解反应10h，制得酶解液；
(5)胶原蛋白的制备：将酶解液经灭活处理后，过滤冷冻干燥、粉碎，即得。
进一步的，所述步骤(2)中猪皮与水和脱脂液的体积比为1:6:3；所述水的温度为40℃-45℃；搅拌时间为20-40min。
进一步的，所述步骤(3)NaCl溶液与猪皮的体积比为6:9；所述NaCl溶液浓度为1％。
进一步的，所述步骤(3)灭菌采用湿热灭菌法，灭菌温度为125℃，灭菌时间为15min。
进一步的，所述步骤(4)中复合酶包括纤维素酶、α-半乳糖苷酶、甘露聚糖酶、蛋白酶和脂肪酶。
进一步的，所述步骤(4)中采用食品级NaOH调节粗胶原纤维pH。
进一步的，所述步骤(5)过滤前还包括脱色步骤。
进一步的，所述脱色步骤具体采用活性炭脱色，活性炭的添加量为酶解液质量的4％。
以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种猪皮胶原蛋白提取方法，其特征在于：所述提取方法包括以下步骤：
(1)原料预处理：将猪皮去掉杂质清洗后、剪切后，经超声粉碎；
(2)脱脂处理：将粉碎后的猪皮装入搅拌器后，加适量水和脱脂液，充分搅拌后,弃去上层液体后，用水漂洗猪皮后，得脱脂猪皮；
(3)粗胶原纤维的制备：将脱脂猪皮加入NaCl溶液浸泡7～10h，离心取沉淀，灭菌得粗胶原纤维；
(4)胶原纤维的纯化：将粗胶原纤维调pH为8～9，配制成质量浓度为50g/L～150g/L的底物溶液，加入50～100PPm的复合酶，40℃～55℃下酶解反应10h～15h，制得酶解液；
(5)胶原蛋白的制备：将酶解液经灭活处理后，过滤冷冻干燥、粉碎，即得。
2.根据权利要求1所述的一种猪皮胶原蛋白提取方法，其特征在于：所述步骤(2)中猪皮与水和脱脂液的体积比为1:6:3；所述水的温度为40℃-45℃；搅拌时间为20-40min。
3.根据权利要求1所述的一种猪皮胶原蛋白提取方法，其特征在于：所述步骤(3)NaCl溶液与猪皮的体积比为6:9；所述NaCl溶液浓度为1％～10％。
4.根据权利要求1所述的一种猪皮胶原蛋白提取方法，其特征在于：所述步骤(3)灭菌采用湿热灭菌法，灭菌温度为115℃～125℃，灭菌时间为15min～30min。
5.根据权利要求1所述的一种猪皮胶原蛋白提取方法，其特征在于：所述步骤(4)中复合酶包括纤维素酶、α-半乳糖苷酶、甘露聚糖酶、蛋白酶和脂肪酶。
6.根据权利要求1所述的一种猪皮胶原蛋白提取方法，其特征在于：所述步骤(4)中采用食品级NaOH调节粗胶原纤维pH。
7.根据权利要求1所述的一种猪皮胶原蛋白提取方法，其特征在于：所述步骤(5)过滤前还包括脱色步骤。
8.根据权利要求7所述的一种猪皮胶原蛋白提取方法，其特征在于：所述脱色步骤具体采用活性炭脱色，活性炭的添加量为酶解液质量的2％～4％。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN114032623A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-02-11 | 天新福（北京）医疗器材股份有限公司 | 一种高产率胶原蛋白纤维的制备工艺 |
| CN115403669A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-29 | 山东杰乐生物科技有限公司 | 一种超低分子量牛皮胶原蛋白的制备方法 |
| CN115417735A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-02 | 甘肃省农业科学院旱地农业研究所 | 一种增效肥及其制备方法 |
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