CN104431360A

CN104431360A - 螺蛳膏及其生产工艺

Info

Publication number: CN104431360A
Application number: CN201410715980.3A
Authority: CN
Inventors: 陈道才
Original assignee: ZHEJIANG FREEMEN SHINFUDA CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG FREEMEN SHINFUDA CO Ltd
Priority date: 2014-12-02
Filing date: 2014-12-02
Publication date: 2015-03-25

Abstract

本发明提供了一种利用螺蛳膏作为甲壳类水产动物的诱食剂和营养促长剂的加工及其生产工艺。本螺蛳膏及其生产工艺：将螺蛳原料洗净去泥污物，螺蛳粉碎成螺浆，螺浆经预处理，沉降离心分离，完成细螺壳与浆液的分离，浆液置反应锅酶解、杀酶、分离，滤液浓缩并加入调味剂以消除酶解过程中产生的苦味，再经蒸煮杀菌，最后密封包装。本发明生产工艺合理简单，操作性强，适合规模化生产。制得的螺蛳膏投喂甲壳类水产动物，尤其是梭子蟹可避免饲养过程中的相互残杀现象，生长快，成活率高。

Description

螺蛳膏及其生产工艺

技术领域

本发明涉及使用酶的方法制备蛋白质，尤其涉及使用酶解法从螺蛳中提取螺蛳膏的生产工艺和所制得的螺蛳膏。

背景技术

螺蛳（Margarya）属软体动物门、腹足纲、中腹足目、田螺科、螺蛳属的通称，雌雄异体，卵胎生，全年皆可繁殖。其营养丰富，肉味鲜美，在全国各地都有螺蛳加工而成的美味佳肴。鲜螺蛳肉占螺蛳重量的37%，其干物质中含粗蛋白55.36%，氨基酸含量全面而丰富，同时还含有多种维生素和微量元素（Fe、K、Zn、Se、Ca、P、Mg、Mn等），螺蛳壳除少量蛋白质外，主要为矿物质，同贝壳一样在饲料业中作矿物质补料。在蛋白资源日趋紧缺，价格不断攀升的当今，螺蛳是一种有待开发和利用的优质动物蛋白饲料原料。

甲壳类水产动物特别是梭子蟹，自80年代以来，身价倍增，由于海洋环境污染，无有效地资源保护措施，捕捞工具越来越先进，造成梭子蟹捕捞量年年萎缩，随着科学和养殖技术的发展，梭子蟹开始发展池塘养殖。梭子蟹性格凶猛，十分好斗，同类互相钳食、残杀现象十分严重，尤其是在脱壳或严重缺饵时；传统养殖投喂冻杂鱼、小虾、营养组分和诱食效果与梭子蟹不相符的配合饲料作为饵料，导致池塘养殖成活率低，仅4%～10%，生长缓慢，严重影响了养殖产量和经济收入。螺蛳肉是梭子蟹极佳的食饵，据（黄建勋、1964）梭子蟹胃含物的分析表明，它的饵料生物在胃含物中出现濒率最高为腹足类（40.1%）。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种螺蛳膏以及采用酶解方法制取螺蛳膏的生产工艺，从而有效开发利用螺蛳资源，促进梭子蟹养殖业发展。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺蛳膏及其生产工艺，其生产包括下述过程：将螺蛳原料用清洁水洗干净，去除泥污物，送入粉碎机中粉碎，得带细壳的螺浆；将螺浆放入反应锅中，加入1.5倍螺浆重量的水，搅拌加热预处理，搅拌转速15～25转/分钟，温度70～85℃，时间30分钟；经预处理的螺浆通过沉降离心分离，完成螺壳与浆液的分离，所得螺壳（包括厣）粉作矿物质饲料补料；浆液送入反应锅中，加酶水解，水解时控制温度50～58℃，PH 6.5～7.5,先加入动物蛋白酶水解30分钟，后加入风味酶再水解2.5～3小时，动物蛋白酶和风味酶的加入量各为浆液重量的十万分之五；然后将温度提高到80℃以上杀酶15分钟；将反应物进行分离，滤渣用作饲料；滤液经浓缩至含水率38%时加入调味剂，以消除酶解过程中产生的苦味，再经110℃蒸煮10分钟杀菌，最后密封包装。

所制得的螺蛳膏为褐红色的膏状物体，具有螺蛳肉香香味，其主要成分的重量百分比为：水分≤38%；粗蛋白≥30%；碳水化合物≥10%；粗脂肪≤6%；灰分≤10%；氨基酸≥25.5%；牛磺酸≥2.66%。

氨基酸组成中主要成分在螺蛳膏中的重量百分比，包括以下成分：赖氨酸1.4%；苏氨酸1.13%；丙氨酸1.6%；谷氨酸3.78%；天冬氨酸2.48%；精氨酸1.82%；亮氨酸1.8%；甘氨酸1.73%；牛磺酸2.66%。

与现有技术相比，本由于采用了上述技术方案，本发明的一种螺蛳膏具有浓郁的螺蛳肉香香味，富含牛磺酸、丙氨酸、甘氨酸、谷氨酸、精氨酸、天冬氨酸，对于梭子蟹具有显著的诱食效果，提高饲料的消化吸收率，且营养丰富，喂食梭子蟹可避免同类互相残杀现象，生长快，成活率高；螺蛳膏的成品得率为8.5%;动物蛋白酶和风味酶系国产，工艺成熟，实施方便。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本发明的螺蛳膏生产工艺，是将螺蛳原料用清洁水洗干净，去除泥污物，送入粉碎机中粉碎，得带细壳的螺浆；将螺浆放入反应锅中，加入1.5倍螺浆重量的水，搅拌加热预处理，搅拌转速15～25转/分钟，温度70～85℃，时间30分钟；经预处理的螺浆通过沉降离心分离，完成螺壳与浆液的分离，所得螺壳（包括厣）粉作矿物质饲料补料，浆液送入反应锅中，加酶水解，水解时控制温度50～58℃，PH 6.5～7.5,先加入动物蛋白酶水解30分钟，后加入风味酶再水解2.5～3小时，动物蛋白酶和风味酶的加入量各为浆液重量的十万分之五；然后将温度提高到80℃以上杀酶15分钟；将反应物进行分离，滤渣用作饲料；滤液经浓缩至含水率38%时加入调味剂，以消除酶解过程中产生的苦味，再经110℃蒸煮10分钟杀菌，最后密封包装既为螺蛳膏成品。

由上述工艺制得的螺蛳膏，外观为褐红色的膏状物体，具有螺蛳肉香香味，其主要成分的重量百分比为：水分≤38%；粗蛋白≥30%；碳水化合物≥10%；粗脂肪≤6%；灰分≤10%；氨基酸≥30%；牛磺酸≥2.66%。

Claims

1.一种螺蛳膏及其生产工艺，其特征是：外观为褐红色的膏状物体，具有螺蛳肉香香味；它是通过将螺蛳原料用清洁水洗干净，去除泥污物，送入粉碎机中粉碎，得带细壳的螺浆，将螺浆放入反应锅中，加入1.5倍螺浆重量的水，搅拌加热预处理，沉降离心分离，完成螺壳与浆液的分离，所得螺壳（包括厣）粉作矿物质饲料补料，浆液送入反应锅中，加动物蛋白酶和风味酶水解，反应物进行分离浓缩，并加入调味剂以消除酶解过程中产生的苦味，再经蒸煮杀菌，最后密封包装制得的；其主要成分的重量百分比为：水分≤38%；粗蛋白≥30%；碳水化合物≥10%；粗脂肪≤6%；灰分≤10%；氨基酸≥25.5%；牛磺酸≥2.66%。

2.根据权利要求1所述的一种螺蛳膏及其生产工艺，其特征在于，所述的氨基酸组成中主要成分在螺蛳膏中的重量百分比，包括以下成分：赖氨酸1.4%；苏氨酸1.13%；丙氨酸1.6%；谷氨酸3.78%；天冬氨酸2.48%；精氨酸1.82%；亮氨酸1.8%；甘氨酸1.73%；牛磺酸2.66%。

3.根据权利要求1所述的一种螺蛳膏及其生产工艺，其特征在于，所述的螺蛳原料用清洁水洗干净，去除泥污物，送入粉碎机中粉碎，得带细壳的螺浆；将螺浆放入反应锅中，加入1.5倍螺浆重量的水，搅拌加热预处理，搅拌转速15～25转/分钟，温度70～85℃，时间30分钟；经预处理的螺浆通过沉降离心分离，完成螺壳与浆液的分离，所得螺壳（包括厣）粉作矿物质饲料补料；浆液送入反应锅中，加酶水解，水解时控制温度50～58℃，PH 6.5～7.5,先加入动物蛋白酶水解30分钟，后加入风味酶再水解2.5～3小时，动物蛋白酶和风味酶的加入量各为浆液重量的十万分之五；然后将温度提高到80℃以上杀酶15分钟；将反应物进行分离，滤渣用作饲料；滤液经浓缩至含水率38%时加入调味剂，以消除酶解过程中产生的苦味，再经110℃蒸煮10分钟杀菌，最后密封包装既为螺蛳膏成品。