CN109549174A - 一种红薯粉丝生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红薯粉丝生产方法,包括如下方法步骤:打浆、打芡、和面、漏丝、蒸煮、老化、干燥;该种红薯粉丝生产方法,通过加入红薯叶浆,由于红薯叶中含有丰富的蛋白质、脂肪、糖、钾、铁、磷、胡萝卜素和维生素,而且红薯叶中富含黄酮类化合物,黄酮类化合物是人体内氧自由基的高效清除剂,具有抗氧化、提高人体免疫力、延缓衰老、抗炎防癌等功能,而且还含有大量的液蛋白,能预防心血管中的脂肪的堆积、保持动脉血管的弹性,既提高了红薯粉丝的味觉感受,也提高了红薯粉丝的营养价值和保健功能,通过加入红薯茎提取物,由于红薯茎提取物中含有丰富的可溶性膳食纤维和蛋白,大大增加了红薯粉丝的营养价值。

Description

一种红薯粉丝生产方法
技术领域
本发明涉及红薯粉丝生产技术领域,特别涉及一种红薯粉丝生产方法。
背景技术
红薯,又名番薯、甘薯、地瓜,植物分类上属于旋花科甘薯属甘薯种草本植物。红薯的营养很丰富,素有“南方人参”之美誉,鲜薯含碳水化合物29%、蛋白质1.8%、脂肪0.2%,碳水化合物中主要成分是淀粉,蛋白质的氨基酸组成与大米相近,是营养价值较高的蛋白质。同时红薯含有多种维生素及丰富的膳食纤维,还具有抗癌、美容及减肥等多种保健作用,满足人们对健康、安全食品的要求,是目前公认的绿色保健食品。而且红薯茎和红薯叶含有丰富的膳食纤维、多糖、蛋白质、黄酮、氨基酸、维生素等营养化合物,还含有少量的铁、钾、钙、镁等矿质元素。现代医药学研究表明,红薯茎叶具有提高免疫力、保护视力、延缓衰老、治疗便秘和解毒等作用。我国是世界上红薯栽培面积最大的国家,红薯茎叶年产干重可达3000—6000万吨。
目前,通常只是对红薯进行加工提取淀粉,然后制成红薯粉丝,而对于红薯茎叶,仅少数绿色鲜嫩茎叶被采集当蔬菜食用,而大量红薯茎叶通常在农民收获红薯后被丢在地里,或用做喂牲畜的饲料,这样造成极大的资源浪费和环境污染。为此,本发明提供一种红薯粉丝生产方法,对红薯茎和红薯叶加以利用,以进一步提高了红薯粉丝的味觉感受,也提高了红薯粉丝的营养价值和保健功能。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种红薯粉丝生产方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种红薯粉丝生产方法,包括如下方法步骤:
一、打浆:将新鲜的红薯叶洗净打浆备用;
二、打芡:取少量的红薯淀粉用水调成稀糊状,再用沸水冲入调好的稀糊中搅拌成粉芡;
三、和面:加入一定量的红薯淀粉和备用的红薯叶浆,再加入适量的红薯茎提取物,然后用热水进行均匀搅拌成团;
四、漏丝:将搅拌成团的红薯淀粉用漏粉装置过漏成粉丝;
五、蒸煮:将粉丝通过高温杀菌蒸煮,然后将煮熟后的粉丝放入冷水中冷却;
六、老化:将冷却后的粉丝送入冷库中冷冻;
七、干燥:将冻粉丝置于冷冻干燥机内于冷冻干燥,得到红薯粉丝成品;
所述红薯茎提取物的制备方法如下:
a.取红薯茎原料,在阳光下自然晒干,然后切成1~2cm的小段,并采用粉碎机进行粉碎处理,粉碎后过40~60目筛,得到红薯茎粉末;
b.将粉碎后的红薯茎粉末按照料液比1:15~1:30g/mL加入蒸馏水浸泡2~6h,然后置于121℃高压灭菌锅中高温灭菌处理20min;
c.调节步骤b中混合液的pH到6.0,按照红薯茎粉末重量比加入1%~5%纤维素酶,50℃恒温酶解3~6h后于95℃灭酶10min,酶解液冷却至60℃调节pH至7.5,再加入红薯茎粉末重量比为0.5%~5%的木瓜蛋白酶,60℃水浴酶解0.5~2h后于95℃灭酶10min,得到提取物混合液;
d.将步骤c的提取物混合液于4000rpm离心5~10min,得到提取物上清液;
e.将步骤d中的提取物上清液减压浓缩至原体积的10%,得到浓缩物,并将其置于-20℃~-45℃冷冻干燥,然后研磨粉碎,得到红薯茎提取物粉末。
所述步骤二中水的加入量为红薯淀粉重量的20%~40%,调和打芡的水温控制在85~100℃。
所述步骤三中按重量百分比提供红薯淀粉80%~90%、红薯叶5%~15%、水5%~10%、红薯茎提取物1%~5%。
所述步骤四中漏丝装置的孔径为2~5mm。
所述步骤五中的蒸煮温度为125~130℃,时间为8~10min。
所述步骤六中的冷冻温度控制在-34~-33℃,时间为13~15h。
所述步骤七中的冷冻干燥温度为-42~-40℃,得到的红薯粉丝成品含水量为8~10%。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该种红薯粉丝生产方法,通过加入红薯叶浆,由于红薯叶中含有丰富的蛋白质、脂肪、糖、钾、铁、磷、胡萝卜素和维生素,而且红薯叶中富含黄酮类化合物,黄酮类化合物是人体内氧自由基的高效清除剂,具有抗氧化、提高人体免疫力、延缓衰老、抗炎防癌等功能,而且还含有大量的液蛋白,能预防心血管中的脂肪的堆积、保持动脉血管的弹性,既提高了红薯粉丝的味觉感受,也提高了红薯粉丝的营养价值和保健功能;通过加入红薯茎提取物,由于红薯茎提取物中含有丰富的可溶性膳食纤维和蛋白,大大增加了红薯粉丝的营养价值;通过在红薯粉丝中融入红薯叶和红薯茎提取物,从而使得红薯的茎和叶也能够得到有效利用,既解决了资源的浪费,又提高了农产品的附加值。
附图说明
图1为本发明所述一种红薯粉丝生产方法流程图;
图2为本发明所述一种红薯茎提取物制备流程图;
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示,一种红薯粉丝生产方法,包括如下方法步骤:
一、打浆:将新鲜的红薯叶洗净打浆备用;
二、打芡:取少量的红薯淀粉用水调成稀糊状,再用沸水冲入调好的稀糊中搅拌成粉芡;
三、和面:加入一定量的红薯淀粉和备用的红薯叶浆,再加入适量的红薯茎提取物,然后用热水进行均匀搅拌成团;
四、漏丝:将搅拌成团的红薯淀粉用漏粉装置过漏成粉丝;
五、蒸煮:将粉丝通过高温杀菌蒸煮,然后将煮熟后的粉丝放入冷水中冷却;
六、老化:将冷却后的粉丝送入冷库中冷冻;
七、干燥:将冻粉丝置于冷冻干燥机内于冷冻干燥,得到红薯粉丝成品;
步骤二中水的加入量为红薯淀粉重量的20%~40%,调和打芡的水温控制在85~100℃。
步骤三中按重量百分比提供红薯淀粉80%~90%、红薯叶5%~15%、水5%~10%、红薯茎提取物1%~5%。
步骤四中漏丝装置的孔径为2~5mm。
步骤五中的蒸煮温度为125~130℃,时间为8~10min。
步骤六中的冷冻温度控制在-34~-33℃,时间为13~15h。
步骤七中的冷冻干燥温度为-42~-40℃,得到的红薯粉丝成品含水量为8~10%。
实施例2
如图2所示,红薯茎提取物的制备方法如下:
a.取红薯茎原料,在阳光下自然晒干,然后切成1~2cm的小段,并采用粉碎机进行粉碎处理,粉碎后过40~60目筛,得到红薯茎粉末;
b.将粉碎后的红薯茎粉末按照料液比1:15~1:30g/mL加入蒸馏水浸泡2~6h,然后置于121℃高压灭菌锅中高温灭菌处理20min;
c.调节步骤b中混合液的pH到6.0,按照红薯茎粉末重量比加入1%~5%纤维素酶,50℃恒温酶解3~6h后于95℃灭酶10min,酶解液冷却至60℃调节pH至7.5,再加入红薯茎粉末重量比为0.5%~5%的木瓜蛋白酶,60℃水浴酶解0.5~2h后于95℃灭酶10min,得到提取物混合液;
d.将步骤c的提取物混合液于4000rpm离心5~10min,得到提取物上清液;
e.将步骤d中的提取物上清液减压浓缩至原体积的10%,得到浓缩物,并将其置于-20℃~-45℃冷冻干燥,然后研磨粉碎,得到红薯茎提取物粉末。
表1为红薯叶和红薯茎中可溶性膳食纤维和蛋白质的含量,测试结果如下:
表1的膳食纤维含量参照GB/T 5009.88-2008中的方法测定;蛋白质含量的测定参照GB/T5009.5-2003中的凯式定氮法,表1中对照组选用未加入红薯叶和红薯茎提取物的红薯粉丝,实验组则选择上述实验步骤得到的红薯粉丝;由表1可知,通过在红薯粉丝中加入红薯叶和红薯茎提取物,有利于提高红薯粉丝中膳食纤维和蛋白质含量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种红薯粉丝生产方法,其特征在于,包括如下方法步骤:
一、打浆:将新鲜的红薯叶洗净打浆备用;
二、打芡:取少量的红薯淀粉用水调成稀糊状,再用沸水冲入调好的稀糊中搅拌成粉芡;
三、和面:加入一定量的红薯淀粉和备用的红薯叶浆,再加入适量的红薯茎提取物,然后用热水进行均匀搅拌成团;
四、漏丝:将搅拌成团的红薯淀粉用漏粉装置过漏成粉丝;
五、蒸煮:将粉丝通过高温杀菌蒸煮,然后将煮熟后的粉丝放入冷水中冷却;
六、老化:将冷却后的粉丝送入冷库中冷冻;
七、干燥:将冻粉丝置于冷冻干燥机内于冷冻干燥,得到红薯粉丝成品。
2.根据权利要求1所述的一种红薯茎提取物的制备方法,其特征在于,红薯茎提取物的具体制备方法如下:
a.取红薯茎原料,在阳光下自然晒干,然后切成1~2cm的小段,并采用粉碎机进行粉碎处理,粉碎后过40~60目筛,得到红薯茎粉末;
b.将粉碎后的红薯茎粉末按照料液比1:15~1:30g/mL加入蒸馏水浸泡2~6h,然后置于121℃高压灭菌锅中高温灭菌处理20min;
c.调节步骤b中混合液的pH到6.0,按照红薯茎粉末重量比加入1%~5%纤维素酶,50℃恒温酶解3~6h后于95℃灭酶10min,酶解液冷却至60℃调节pH至7.5,再加入红薯茎粉末重量比为0.5%~5%的木瓜蛋白酶,60℃水浴酶解0.5~2h后于95℃灭酶10min,得到提取物混合液;
d.将步骤c的提取物混合液于4000rpm离心5~10min,得到提取物上清液;
e.将步骤d中的提取物上清液减压浓缩至原体积的10%,得到浓缩物,并将其置于-20℃~-45℃冷冻干燥,然后研磨粉碎,得到红薯茎提取物粉末。
3.根据权利要求1所述的一种红薯粉丝生产方法,其特征在于,所述步骤二中水的加入量为红薯淀粉重量的20%~40%,调和打芡的水温控制在85~100℃。
4.根据权利要求1所述的一种红薯粉丝生产方法,其特征在于,所述步骤三中按重量百分比提供红薯淀粉80%~90%、红薯叶5%~15%、水5%~10%、红薯茎提取物1%~5%。
5.根据权利要求1所述的一种红薯粉丝生产方法,其特征在于,所述步骤四中漏丝装置的孔径为2~5mm。
6.根据权利要求1所述的一种红薯粉丝生产方法,其特征在于,所述步骤五中的蒸煮温度为125~130℃,时间为8~10min。
7.根据权利要求1所述的一种红薯粉丝生产方法,其特征在于,所述步骤六中的冷冻温度控制在-34~-33℃,时间为13~15h。
8.根据权利要求1所述的一种红薯粉丝生产方法,其特征在于,所述步骤七中的冷冻干燥温度为-42~-40℃,得到的红薯粉丝成品含水量为8~10%。
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