CN109513828B - 一种模内翻转压料装置 - Google Patents

一种模内翻转压料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109513828B
CN109513828B CN201811123844.XA CN201811123844A CN109513828B CN 109513828 B CN109513828 B CN 109513828B CN 201811123844 A CN201811123844 A CN 201811123844A CN 109513828 B CN109513828 B CN 109513828B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
mold
template
pressing device
overturning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811123844.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109513828A (zh
Inventor
王良杰
肖飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiangtan hongxiecheng Auto Parts Co.,Ltd.
Original Assignee
Ningbo Hongxie Automotive Parts Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Hongxie Automotive Parts Co ltd filed Critical Ningbo Hongxie Automotive Parts Co ltd
Priority to CN201811123844.XA priority Critical patent/CN109513828B/zh
Publication of CN109513828A publication Critical patent/CN109513828A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109513828B publication Critical patent/CN109513828B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Abstract

本发明属于冲压装置领域，提供了一种模内翻转压料装置，包括：下模板，其用于置放料件，所述下模板侧端活动设置有夹紧组件；上模板，其位置与所述下模板上方，当所述上模板向下移动时能够带动所述夹紧组件移动；翻料组件，其位于所述上模板与下模板之间且其上端与所述上模板连接，当所述上模板向下移动时能够带动所述翻料组件向下移动且能够翻转料件；冲头，其贯穿所述翻料组件且与所述上模板连接。与现有技术相比，本发明的优点在于：翻料组件能够实现模内翻转料件的功能，料件翻转后，冲头能够对料件进行冲压，保证料件的冲压位置正确，提高冲压生产效率，无需人工手持料件，减少操作人员的劳动强度，提高安全性。

Description

一种模内翻转压料装置
技术领域
本发明属于冲压装置领域，具体涉及一种模内翻转压料装置。
背景技术
非连续冲压生产主要以人工上下料和操作机床为主，存在自动化程度低、安全事故多、质量稳定性欠佳等问题。特别在对一件形状不规则的产品进行冲压时，由于产品的其他部位会将需要被冲压的位置覆盖住，所以很难实现工件的全自动冲压，现有技术中，在对此类产品进行冲压时，大多依靠人工手持工件进行冲压，这样的操作方式导致生产效率低下，增加操作人员的劳动强度，在冲压过程中，操作人员的安全无法得到保障。
有鉴于此，需要设计一款能够提高生产效率，安全性高的模内翻转压料装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种模内翻转压料装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种模内翻转压料装置，包括：下模板，其用于置放料件，所述下模板侧端活动设置有夹紧组件；
上模板，其位置与所述下模板上方，当所述上模板向下移动时能够带动所述夹紧组件移动；
翻料组件，其位于所述上模板与下模板之间且其上端与所述上模板连接，当所述上模板向下移动时能够带动所述翻料组件向下移动且能够翻转料件；
冲头，其贯穿所述翻料组件且与所述上模板连接。
在上述的一种模内翻转压料装置中，所述翻料组件包括：
一板，其与所述上模板活动连接，所述一板下端插设有转向杆；
二板，其与所述一板活动连接，所述二板内转动连接有翻转块，所述转向杆下端活动插设于所述二板上且其侧端活动抵靠于所述翻转块；
当所述一板向下移动时，所述转向杆能够带动所述翻转块转动。
在上述的一种模内翻转压料装置中，所述二板内开设有转动槽，所述翻转块位于所述转动槽内且与所述二板转动连接，所述翻转块一侧端设置有转动部，所述转向杆一端插入至所述转动槽内且其侧端活动抵靠于所述转动部上，所述翻转块下端设置有插入部，所述插入部位于所述转动部下端且其能够插入至工件内。
在上述的一种模内翻转压料装置中，所述翻转块另一侧端设置有限位部，所述转动槽内具有限位面，所述限位部活动抵靠于所述限位面上。
在上述的一种模内翻转压料装置中，所述二板上插设有弹性复位杆，所述弹性复位杆上端与所述一板下端活动连接，所述复位杆下端活动抵靠于所述限位部上端。
在上述的一种模内翻转压料装置中，所述上模板上插设有第一弹簧，所述第一弹簧下端与所述一板连接，所述一板上插设有第二弹簧，所述第二弹簧下端与所述二板连接。
在上述的一种模内翻转压料装置中，所述上模板下端设置有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿所述一板以及二板，当所述上模板向下移动时，所述第一导向杆下端能够插入至所述下模板内。
在上述的一种模内翻转压料装置中，所述一板下端设置有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿所述二板，当所述一板向下移动时，式破碎机第二导向杆下端能够插入至所述下模板内。
在上述的一种模内翻转压料装置中，所述夹紧组件包括移动夹紧板，所述移动夹紧板活动设置于所述下模板上，所述上模板上设置有夹紧导杆，当所述上模板向下移动时，所述夹紧导杆侧端能够抵靠于所述移动夹紧板端部。
在上述的一种模内翻转压料装置中，所述夹紧组件还包括固定板，所述固定板固设于所述下模板上端，所述移动夹紧板上端面活动抵靠于所述固定板下端面。
与现有技术相比，本发明的优点在于：翻料组件能够实现模内翻转料件的功能，料件翻转后，冲头能够对料件进行冲压，保证料件的冲压位置正确，提高冲压生产效率，无需人工手持料件，减少操作人员的劳动强度，提高安全性。
附图说明
图1是本模内翻转压料装置的立体视图；
图2是本模内翻转压料装置的开模状态图；
图3是本模内翻转压料装置的产品翻转时的状态示意图；
图4是本模内翻转压料装置的产品翻转完成时的状态示意图；
图5是本模内翻转压料装置的冲压完成时的状态图；
图6是翻料组件的剖视图。
图中，下模板1、上模板2、冲头3、一板4、转向杆5、二板6、翻转块7、转动槽8、转动部9、插入部10、限位部11、限位面12、弹性复位杆13、第一弹簧14、第二弹簧15、第一导向杆16、第二导向杆17、移动夹紧板18、夹紧导杆19、固定板20。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图6所示，本模内翻转压料装置，包括：下模板1，其用于置放料件，下模板1侧端活动设置有夹紧组件；上模板2，其位置与下模板1上方，当上模板2向下移动时能够带动夹紧组件移动；翻料组件，其位于上模板2与下模板1之间且其上端与上模板2连接，当上模板2向下移动时能够带动翻料组件向下移动且能够翻转料件；冲头3，其贯穿翻料组件且与上模板2连接。
料件置放于下模板1上，上模板2位于下模板1上方且能够上下移动，当上模板2向下移动时能够带动夹紧组件移动，进而夹紧组件能够将下模板1上的料件夹紧，避免料件在冲压过程中产生晃动，提高冲压精度，翻料组件设置于上模板2下端，当上模板2向下移动时，能够带动翻料组件向下移动，翻料组件能够将料件的边缘翻起，进而便于冲头3对产品需要冲压的位置进行冲压，且每次冲压过程中，翻料组件始终先于冲头3抵达产品，也就是说，在上模板2下降过程中，翻料组件首先抵住产品边缘然后将产品边缘翻起，然后冲头3紧接着抵住产品的冲压位置并对产品进行冲压，这样的动作能够保证每次冲压都能够保证冲压位置正确，避免损坏产品，提高冲压生产效率，无需人工手持料件，减少操作人员的劳动强度，提高冲压安全性。
翻料组件包括：一板4，其与上模板2活动连接，一板4下端插设有转向杆5；二板6，其与一板4活动连接，二板6内转动连接有翻转块7，转向杆5下端活动插设于二板6上且其侧端活动抵靠于翻转块7；当一板4向下移动时，转向杆5能够带动翻转块7转动。
一板4与上模板2活动连接，二板6与一板4活动连接，当上模板2向下移动时，二板6向下移动直至其下端抵靠于下模板1上端，此时，翻转块7一端能够插入至工件当中，然后上模板2继续向下移动，由于此时二板6已经抵靠于下模板1上，所以二板6无法再继续移动，进而一板4继续向下移动时，转向杆5能够向下移动，由于转向杆5活动抵靠于翻转块7上，这样转向杆5移动时就能够带动翻转块7转动，由于翻转块7一端插入至工件内，所以当翻转块7转动时能够将工件的边缘翻起，进而便于冲头3对产品进行冲压。
二板6内开设有转动槽8，翻转块7位于转动槽8内且与二板6转动连接，翻转块7一侧端设置有转动部9，转向杆5一端插入至转动槽8内且其侧端活动抵靠于转动部9上，翻转块7下端设置有插入部10，插入部10位于转动部9下端且其能够插入至工件内。
翻转块7能够在转动槽8内转动，翻转块7一端设置有转动部9，转向杆5侧端活动抵靠于转动部9上，当转向杆5移动时，转向杆5能够带动转动部9转动，即相当于带动翻转块7转动，因为翻转块7下端设置有插入部10，插入部10能够插入至产品内，所以当翻转块7转动时能够带动插入部10转动，即能够使得产品边缘被翻起，这样就能够将产品需要被冲压的位置能够漏出来，便于冲头3进行冲压，翻转块7的结构设置能够使得产品在模内被翻转过去。
在上述的一种模内翻转压料装置中，翻转块7另一侧端设置有限位部11，转动槽8内具有限位面12，限位部11活动抵靠于限位面12上。
在上模板2下降过程中且转向杆5没有相对于翻转块7移动的情况下，限位部11能够抵靠在限位面12上，即能够保持翻转块7为静止状态，这样能够使得插入部10的插入位置正确，即每次冲压过程中，插入部10都能够正确的插入至产品中，保证每次冲压都能够翻转产品边缘，确保冲压过程稳定，提高产品的冲压良率。
二板6上插设有弹性复位杆13，弹性复位杆13上端与一板4下端活动连接，复位杆下端活动抵靠于限位部11上端。
当翻转块7转动时能够带动限位部11向上转动，当限位部11向上转动时能够使得弹性复位杆13被压缩，弹性复位杆13被压缩时产生回弹力，这样在开模的时候，弹性复位杆13的回弹力就能够带动翻转块7恢复初始位置，为下一次的冲压做准备。
上模板2上插设有第一弹簧14，第一弹簧14下端与一板4连接，一板4上插设有第二弹簧15，第二弹簧15下端与二板6连接。
第一弹簧14插设于上模板2上且其下端与一板4连接，第二弹簧15插设于一板4上且其下端与二板6连接，这样在上模板2下降过程中，能够保证一板4与二板6同时向下移动，当二板6下端抵靠于下模板1上，上模板2继续下降能够保证二板6不在移动且一板4能够继续向下降，进而一板4下端抵靠于二板6上时，上模板2也能够继续向下降，这样就能够实现转向杆5首先带动翻转块7转动，进而冲头3才对产品进行冲压，保证产品在没有翻边的情况下就被冲压，提高产品良率。
上模板2下端设置有第一导向杆16，第一导向杆16贯穿一板4以及二板6，当上模板2向下移动时，第一导向杆16下端能够插入至下模板1内。
一板4下端设置有第二导向杆17，第二导向杆17贯穿二板6，当一板4向下移动时，式破碎机第二导向杆17下端能够插入至下模板1内。
第一导杆能以及第二导杆能够分别保证一板4以及二板6的运动轨迹符合要求，进一步提高冲压精度，提高产品冲压良率。
夹紧组件包括移动夹紧板18，移动夹紧板18活动设置于下模板1上，上模板2上设置有夹紧导杆19，当上模板2向下移动时，夹紧导杆19侧端能够抵靠于移动夹紧板18端部。
移动夹紧板18活动设置于下模板1上，当上模板2向下移动时，夹紧导杆19侧端能够抵靠于移动夹紧板18端部，此时移动夹紧板18的另一端抵靠于产品侧端，夹紧导杆19能够给移动夹紧板18一个向内的力，进而移动夹紧板18能够对产品进行夹紧，防止产品在冲压过程中位置出现偏差，保证冲压位置正确，提高产品的冲压精度以及冲压良率。
夹紧组件还包括固定板20，固定板20固设于下模板1上端，移动夹紧板18上端面活动抵靠于固定板20下端面。
固定板20固设于上模板2上且移动夹紧板18上端活动抵靠于固定板20下端，这样能够保证移动夹紧板18只能横向移动，提高移动夹紧板18对产品的夹紧效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。

Claims (9)

1.一种模内翻转压料装置，其特征在于，包括：
下模板，其用于置放料件，所述下模板侧端活动设置有夹紧组件；
上模板，其位于所述下模板上方，当所述上模板向下移动时能够带动所述夹紧组件移动；
翻料组件，其位于所述上模板与下模板之间且其上端与所述上模板连接，当所述上模板向下移动时能够带动所述翻料组件向下移动且能够翻转料件，所述翻料组件包括：一板，其与所述上模板活动连接，所述一板下端插设有转向杆；二板，其与所述一板活动连接，所述二板内转动连接有翻转块，所述转向杆下端活动插设于所述二板上且其侧端活动抵靠于所述翻转块；当所述一板向下移动时，所述转向杆能够带动所述翻转块转动；
冲头，其贯穿所述翻料组件且与所述上模板连接。
2.根据权利要求1所述的一种模内翻转压料装置，其特征在于，所述二板内开设有转动槽，所述翻转块位于所述转动槽内且与所述二板转动连接，所述翻转块一侧端设置有转动部，所述转向杆一端插入至所述转动槽内且其侧端活动抵靠于所述转动部上，所述翻转块下端设置有插入部，所述插入部位于所述转动部下端且其能够插入至料件内。
3.根据权利要求2所述的一种模内翻转压料装置，其特征在于，所述翻转块另一侧端设置有限位部，所述转动槽内具有限位面，所述限位部活动抵靠于所述限位面上。
4.根据权利要求3所述的一种模内翻转压料装置，其特征在于，所述二板上插设有弹性复位杆，所述弹性复位杆上端与所述一板下端活动连接，所述弹性复位杆下端活动抵靠于所述限位部上端。
5.根据权利要求1所述的一种模内翻转压料装置，其特征在于，所述上模板上插设有第一弹簧，所述第一弹簧下端与所述一板连接，所述一板上插设有第二弹簧，所述第二弹簧下端与所述二板连接。
6.根据权利要求1所述的一种模内翻转压料装置，其特征在于，所述上模板下端设置有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿所述一板以及二板，当所述上模板向下移动时，所述第一导向杆下端能够插入至所述下模板内。
7.根据权利要求6所述的一种模内翻转压料装置，其特征在于，所述一板下端设置有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿所述二板，当所述一板向下移动时，第二导向杆下端能够插入至所述下模板内。
8.根据权利要求1所述的一种模内翻转压料装置，其特征在于，所述夹紧组件包括移动夹紧板，所述移动夹紧板活动设置于所述下模板上，所述上模板上设置有夹紧导杆，当所述上模板向下移动时，所述夹紧导杆侧端能够抵靠于所述移动夹紧板端部。
9.根据权利要求8所述的一种模内翻转压料装置，其特征在于，所述夹紧组件还包括固定板，所述固定板固设于所述下模板上端，所述移动夹紧板上端面活动抵靠于所述固定板下端面。
CN201811123844.XA 2018-09-26 2018-09-26 一种模内翻转压料装置 Active CN109513828B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811123844.XA CN109513828B (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种模内翻转压料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811123844.XA CN109513828B (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种模内翻转压料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109513828A CN109513828A (zh) 2019-03-26
CN109513828B true CN109513828B (zh) 2020-07-14

Family

ID=65769994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811123844.XA Active CN109513828B (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种模内翻转压料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109513828B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113857349B (zh) * 2021-09-13 2024-04-16 江苏华富特诺智能科技有限公司 一种连续冲压模具系统产品翻转机构

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001001048A (ja) * 1999-06-23 2001-01-09 Amada Co Ltd 板金曲げ加工機械及びその曲げ加工システム
CN203737850U (zh) * 2014-03-26 2014-07-30 深圳市博信达科技有限公司 一种侧推和拍平复合成形的模具结构
DE102015010580A1 (de) * 2015-08-12 2017-02-16 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Trenn- und/oder Umformwerkzeug zur Bearbeitung eines Flächenbauteils und Verfahren zur Einbringung einer Stapelsicke in das Flächenbauteil mit dem Trenn- und/oder Umformwerkzeug
CN206153366U (zh) * 2016-11-01 2017-05-10 上海申彦通讯设备制造有限公司 一种滑块定位的前面板冷冲模具
CN108568474A (zh) * 2017-03-14 2018-09-25 吉林大学 一种城轨车辆门角件的整形模具
CN206824511U (zh) * 2017-04-25 2018-01-02 日晗精密机械(昆山)有限公司 一种排气类零件模内产品翻转机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN109513828A (zh) 2019-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202824340U (zh) 汽车减震器弹簧上座冲孔加工模具
CN207899970U (zh) 一种侧冲成型模具
CN201446186U (zh) 一种组合式铰链连接片的冲压铆合模具
CN108043950A (zh) 一种用于汽车后盖的生产传递线
CN109513828B (zh) 一种模内翻转压料装置
CN109261804A (zh) 一种冲压模具的斜冲孔机构
CN203494997U (zh) 模具近距离冲孔结构
CN208643835U (zh) 一种快速复位的泄料冲压模具
CN208437513U (zh) 一种阳铰链冲压模具
CN209986083U (zh) 一种用于笔记本电脑键盘框架的冲压模具
CN208643874U (zh) 双工位自动脱模冲压模具
CN204486545U (zh) 汽车油泵机壳倒角模具
CN203061701U (zh) 锅盖侧冲孔模
CN216359278U (zh) 一种冲压模具
CN202824374U (zh) 具有防错功能的转向节支架冲型装置
CN211276146U (zh) 一种靠背边板成型模具
CN210208382U (zh) 一种方便落料的冲压装置
CN209139643U (zh) 冲压模具的斜冲孔机构
CN204770195U (zh) 一种拉延模具
CN208261668U (zh) 一种防脱料五金模具
CN208960782U (zh) 一种金属连续冲压模
CN207735427U (zh) 一种新型多工序一体模具
CN207887701U (zh) 一种汽车外壳的切开模具
CN209049979U (zh) 冲压复合模及冲压机
CN207372121U (zh) 一种连续下料模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210325

Address after: 411100 No.33 Lizhi Road, Jingkai District, Xiangtan City, Hunan Province

Patentee after: Xiangtan hongxiecheng Auto Parts Co.,Ltd.

Address before: 315000 No.1, building 3, No.88, Chenshan West Road, Xiaogang, Beilun District, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: NINGBO HONGXIE AUTOMOTIVE PARTS Co.,Ltd.