CN109501162A - 加工vcm马达塑料部件载体的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了加工VCM马达塑料部件载体的模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有若干上模腔，所述上模腔中置有与其相匹配的上模型芯，所述上模型芯沿轴心贯穿设有上注塑孔，所述下模板上设有若干与所述上模腔相对应的下模腔，所述下模腔中置有与其相匹配的下模型芯，其特征在于：所述下模型芯沿轴心贯穿设有下注塑孔，并在所述下注塑孔的周围上下贯穿有四根斜滑块，所述斜滑块的上端较其下端距离所述下模型芯的轴心的距离大，所述斜滑块下方连接有斜顶柱，所述斜顶柱安装在顶板上。本发明通过斜滑块实现了增加上模腔和下模腔的数量的目的，可同时加工更多数量的产品，同一周期的产能增加数倍，有效提高了企业的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，具体涉及加工VCM马达塑料部件载体的模具。
背景技术
传统的加工VCM马达塑料部件载体的模具，其加工的产品在脱模时，主要通过横向设置的限位块横向划开才能实现目的，而这需要占用下模板较大的空间，使得下模板中的下模腔的数量受限，下模板最多设置八个模腔，导致产品的加工效率受限，即使增加模具的尺寸以设置更多的模腔，由于流道过长，容易导致产品的注塑效果不佳，且存在浪费材料的问题。以上问题亟待改进。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本发明是提供了加工VCM马达塑料部件载体的模具，所要解决的技术问题是如何在不改变模具尺寸的情况下增加上模腔和下模腔的数量，加工更多数量的产品。
为解决以上技术问题，本发明提供了如下技术方案：
加工VCM马达塑料部件载体的模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有若干上模腔，所述上模腔中置有与其相匹配的上模型芯，所述上模型芯沿轴心贯穿设有上注塑孔，所述下模板上设有若干与所述上模腔相对应的下模腔，所述下模腔中置有与其相匹配的下模型芯，其特征在于：所述下模型芯沿轴心贯穿设有下注塑孔，并在所述下注塑孔的周围上下贯穿有四根斜滑块，所述斜滑块的上端较其下端距离所述下模型芯的轴心的距离大，所述斜滑块下方连接有斜顶柱，所述斜顶柱安装在顶板上。
所述斜滑块的倾斜角为5°。
所述上模板上设有16个上模腔，所述下模板上设有16个下模腔。
所述斜滑块的底部设有梯形槽，所述斜顶柱的顶部设有与所述梯形槽相匹配的连接部。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：通过在下模型芯中设置斜滑块改变了产品在模具中成型后脱模的方式，以往产品脱模时用于限制产品的限位块要横向划开才能顺利脱模，而这需要占用下模板较大的空间，使得下模板中的下模腔的数量受限，下模板最多设置八个模腔，导致产品的加工效率受限，而本发明克服了该技术问题，通过斜滑块上顶滑开即可实现脱模，由于斜滑块代替了传统横向设置的限位块，原来为限位块预留的位置可以增设更多的下模腔，有效减小相邻的下模腔与下模腔之间的间距，同一加工周期能够加工更多数量的产品，产能增加数倍，有效提高了企业的生产效率。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的爆炸示意图；
图2为本发明的局部示意图；
图3为本发明的上模型芯和下模型芯的爆炸示意图。
具体实施方式
如图所示，加工VCM马达塑料部件载体的模具，包括上模板1和下模板2，上模板1上设有若干上模腔11，上模腔11中置有与其相匹配的上模型芯3，上模型芯3沿轴心贯穿设有上注塑孔31，下模板2上设有若干与上模腔11相对应的下模腔21，下模腔21中置有与其相匹配的下模型芯4，下模型芯4沿轴心贯穿设有下注塑孔41，并在下注塑孔41的周围上下贯穿有四根斜滑块5，斜滑块5的上端较其下端距离所述下模型芯4的轴心的距离大，在本实施例中，斜滑块5的倾斜角为5°，通过在下模型芯4中设置斜滑块5改变了产品在模具中成型后脱模的方式，以往产品脱模时用于限制产品的限位块要横向划开才能顺利脱模，而这需要占用下模板2较大的空间，使得下模板2中的下模腔21的数量受限，下模板21最多设置八个模腔，导致产品的加工效率受限，而采用本实施例的斜滑块5后，通过斜滑块5上顶滑开即可实现脱模的目的，由于斜滑块5代替了传统横向设置的限位块，原来为限位块预留的位置可以增设更多的下模腔21，有效减小相邻的下模腔21与下模腔21之间的间距，本实施例可以在上模板1上设有16个上模腔11，下模板2上设有16个下模腔21。
斜滑块5的上顶滑开通过以下连接结构实现：斜滑块5下方连接有斜顶柱6，斜顶柱6安装在顶板7上。顶板7底部与注塑机的上顶气缸相连接，上顶气缸的活塞杆上顶时，将带动顶板7上移，顶板7进一步带动斜顶柱6上移，斜顶柱6带动斜滑块5上顶并滑开VCM马达塑料部件载体，实现脱模的目的。
在本实施例中，斜滑块5的底部设有梯形槽51，斜顶柱6的顶部设有与梯形槽51相匹配的连接部61。斜顶柱6移动时，通过连接部61带动斜滑块5随之移动。
综上，本发明通过斜滑块5可以生产带有十个以上的上下模腔的模具，在同一加工周期能够加工更多数量的产品，产能增加数倍，有效提高了企业的生产效率。
Claims (4)
1.加工VCM马达塑料部件载体的模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有若干上模腔，所述上模腔中置有与其相匹配的上模型芯，所述上模型芯沿轴心贯穿设有上注塑孔，所述下模板上设有若干与所述上模腔相对应的下模腔，所述下模腔中置有与其相匹配的下模型芯，其特征在于：所述下模型芯沿轴心贯穿设有下注塑孔，并在所述下注塑孔的周围上下贯穿有四根斜滑块，所述斜滑块的上端较其下端距离所述下模型芯的轴心的距离大，所述斜滑块下方连接有斜顶柱，所述斜顶柱安装在顶板上。
2.根据权利要求1所述的加工VCM马达塑料部件载体的模具，其特征在于：所述斜滑块的倾斜角为5°。
3.根据权利要求1所述的加工VCM马达塑料部件载体的模具，其特征在于：所述上模板上设有16个上模腔，所述下模板上设有16个下模腔。
4.根据权利要求1所述的加工VCM马达塑料部件载体的模具，其特征在于：所述斜滑块的底部设有梯形槽，所述斜顶柱的顶部设有与所述梯形槽相匹配的连接部。
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